【課題】部品同士が緩みの抑制された状態で組み付けられる組立体を製造する方法の提供。
【解決手段】
非締結部材２０に設けられる係止穴２１に、締結部材４０に設けられる係止爪４１を挿入し、係止穴２１に係止させることにより、締結部材４０を非締結部材２０に組み付けて組立体１００を製造する方法であって、係止穴２１の内周壁面２４ａ及び係止爪４１の外周壁面４４ａを荷重たわみ温度の異なる材料によって形成し、荷重たわみ温度が高いＰＣ樹脂によって形成される内周壁面２４ａに、荷重たわみ温度が低いＡＢＳ樹脂によって形成される外周壁面４４ａに向かって突出する突起部２５を設け、係止爪４１を係止穴２１に係止させて突起部２５を外周壁面４４ａに接触させた状態で、外周壁面４４ａを昇温させることにより外周壁面４４ａに突起部２５を補完する形状の補完凹部４５を形成することを特徴とする。 （もっと読む）

シート物品であって、該シート物品は、基板と、基板の１つの表面のうちの少なくとも一部分上の複数のファスナと、複数のファスナを少なくとも部分的に被覆するカバーとを含み、カバーは、少なくとも部分的に、複数のファスナを保護し、複数のファスナが、他のファスナを係合すること、または押下することを防止し、必要な場合、被覆されたファスナは露出され得るか、またはカバーは除去され得る、シート物品。一実施形態において、複数のファスナは、フック、ループ、アンカ形状フック、釣り針、フォーク、ビッグヘッド、矢形状フック、グループループ、およびグループフックから成る群より選択される。
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【課題】 簡素な構造で、小型、安価であると共に設置面積が小さくてよいインサートナット圧入装置を提供する。
【解決手段】 インサート供給部１２０を有している。インサート供給部１２０は、貯留ホッパ１０と、昇降柱２０と、インサートナット検出器３０と、ワイパ４０とを有している。インサートナット検出器３０の検出結果に基づき、昇降柱２０の凹部２１にインサートナットが正規ではない姿勢で有る場合は、ワイパ４０によってインサートナットをワイプして正規の姿勢に改めるか貯留ホッパ１０内に落下させる。昇降柱２０の凹部２１にインサートナットが無い場合は、昇降柱２０が下降して再び上昇する。 （もっと読む）

補強体（１０）は、一体的に形成された支持機構（２０）、例えば、リブ（２２）、ホール（２６）、ピン（２８）、又はこれらの組み合わせを含むキャリア（１２）に配置される材料層（１８）、及び／又は、前記キャリア（１２）に前記材料層を固定するために変形するコネクタピン（３６）を含む。前記支持機構（２０）は、前記材料層（１８）及び前記キャリア（１２）の間の弱いインターフェースを、前記キャリア（１２）への前記材料層（１８）の結合を改善することにより、減少させる。
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【課題】合成樹脂の成形品部材に対して強固な固定強度を得ると共に供給する固着具の嵌め込み方向を一定にする必要のない固着具と成形品部材を提供する。
【解決手段】本発明の固着具は、短い円柱状の本体両端にそれぞれ突起部が設けられている。さらに本体の外側周面上に突出させてローレット（凹凸条）を有する３つの大径部が設けられている。この３つの大径部は、本体の中央部にそれぞれ小径部を挟んで形成されている。成形品部材１１は、突出形成されたボス１２に予め形成されている第１の孔１３と第２の孔１４とが設けられている。本願のボス１２に設けられた孔は、第１の孔１３が固着具の３つの大径部の外径より所定値小さい孔径、第２の孔１４は第１の孔１３よりさらに所定値小さい孔径の２段で形成されている。第１の孔１３と第２の孔１４とを合わせた深さは、固着具の全長とほぼ等しい深さに形成されている。 （もっと読む）

【課題】疑似縫合部の形状ばらつきが生じにくく、より簡単に製造することが可能な、ステッチ縫合装飾製品の製造方法、ならびに当該製造方法によって製造されたステッチ縫合装飾製品を得る。
【解決手段】基礎表皮貼付工程Ｐ１では、表皮シート４を、当該表皮シート４同士の縫合部５を含む表皮縫製部分１０と、当該縫合部５を含まない一般表皮部分１１と、で分割してモデル３に貼り付け、ステッチ形成工程Ｐ６では、表皮縫製部分１０と一般表皮部分１１との境界に対応する境界対応部１３に後付けステッチ１２を施す。 （もっと読む）

【課題】マイクロチップ基板の位置決めを容易にし、マイクロチップ基板同士をより強固に接合することが可能なマイクロチップの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】マイクロチップ基板１の表面には流路用溝２が形成されている。流路用溝２が形成された面には、表面に直交する方向に突設するピン３が設けられている。マイクロチップ基板４には基板の厚さ方向に貫通する貫通孔５が形成されている。貫通孔５の孔径と、ピン３の径はほぼ等しくなっている。マイクロチップ基板１については流路用溝２が形成された面を内側にし、マイクロチップ基板１とマイクロチップ基板４を重ねることで、ピン３は貫通孔５に挿入される。ピン３を貫通孔５に挿入した状態で、マイクロチップ基板１とマイクロチップ基板４を超音波溶着やレーザ溶着によって接合する。 （もっと読む）

【課題】 専用の接合用金型やヒータ用の電源を必要とせず、簡易な治具を用いて現場で簡単に接合できる弾性体等の接合方法を提供すること。
【解決手段】 接合すべき２つの被接合体１０，１０の対向する接合面１０ａ，１０ａを前処理した後接着し、この接着された接着面の外側を覆ってカバーシート材１８を貼り付け、被接合体１０，１０同士の接合面１０ａをまたぐとともに被接合体１０，１０同士を挟んで対向する一対の固定金具１９を配置して締付け部材１９ａで締め付けて固定して接合する。
これにより、重量のある専用の接合用金型やヒータ用の電源を必要とせず、簡易な治具を用いて熟練作業員でなくても現場で短時間で簡単に接合できるようになる。 （もっと読む）

【課題】樹脂正立等倍レンズアレイを製造する方法を提供する。
【解決手段】射出成型により作製した２枚のレンズプレート５６，５７を、着色スペーサ７０を間に挟んで、着色スペーサに対し、レンズプレートの凸状の反りが向くようにし、かつ、２枚のレンズプレートを回転対称に重ね合わせる。このとき、レンズプレートの嵌合凸部６０，凹部６２をアライメントのために用いる。２枚のレンズプレートの周辺を、クリップ８０で固定する。 （もっと読む）

【課題】 取付部材の着脱性のよい取付ブラケットを提供することを目的とする。
【解決手段】 トリムボード１の基板１１上に取り付けられた取付ブラケット３は、一体に形成されており、基板１１に接合された座板３１、この上に立設された取付タワー３２、取付タワー３２と並んで上方へと延びた抜止部３３、および座板３１上に形成された弾性片３４とを備えている。ＥＣＵケース２を取付ブラケット３に装着する場合、取付タワー３２が挿入されたＥＣＵケースを下降させて、抜止部３３を押圧して撓ませる。その後、ＥＣＵケース２の取付片２２が、形状復帰した抜止部３３と係合し、ＥＣＵケース２がトリムボード１上に固定される。ＥＣＵケース２を、取付ブラケット３から取り外す場合、抜止部３３を撓ませて、取付片２２との係合を解除した状態で、ＥＣＵケース２を上方に引き抜いて行う。 （もっと読む）

【課題】 発泡体と基材との間の接合強度を向上することを可能にした発泡体の接合構造物及び接合方法を提供する。
【解決手段】 熱可塑性樹脂製の基材１の上に発泡体２を配置し、該発泡体２の上に熱可塑性樹脂製の係止部材３を配置し、該係止部材３を発泡体２を通して基材１に対して熱融着する。 （もっと読む）

本発明は、輸送車両、好ましくは自動車車両の構造構成部品を形成する装置および方法に関する。本発明は、混成構造物を含み、好ましくは金属から形成された従来の構成部品よりも重量が軽い構造構成部品を形成するために、接着剤で一体に接着された２またはそれ以上の構成部品で形成された混成構造物を含む。その混成構成部品はまた実質的に過成形工程がない。好都合なことに、組み立てならびに接着剤の圧縮および硬化の間、２つ以上の構成部品の空間的関係を位置決めしかつ維持するために、１つまたは２つ以上のスナップ・フィットなどを用いることができる。
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【課題】本発明は、樹脂部材の嵌合構造において、低い挿入荷重でありながら、嵌合力を高めることを目的とする。
【解決手段】取付け対象物１４の嵌合孔１４Ａに第１部材１２の爪部１６を挿入して嵌合させ、更に第２部材２２の楔部３０を爪部１６に挿入して嵌合させることで、各々の挿入荷重を高めることなく、嵌合孔１４Ａに対する爪部１６の嵌合力を高めることができ、第１部材１２及び第２部材２２を取付け対象物１４に対して強力に嵌合させて取り付けることができる。 （もっと読む）

【課題】 手すり等への取り付け作業や取り外し作業を簡略化でき、いったん被装着体に被着させた後、簡易に剥離し、再使用することが可能なシリコーン成形体を提供する。
【解決手段】 本発明のシリコーン成形体１は、シリコーンゴム弾性体と熱可塑性樹脂とを含み、少なくとも一部が加熱延伸された状態で、被装着体の装着に供されるものであり、主収縮方向の両端部１Ｘ、１Ｙには、被装着体に装着する際に互いに重なる位置に、一対又は複数対の貫通孔１０Ａ、１０Ｂが形成されており、該貫通孔に固定具４０の少なくとも一部を嵌め込むことで、被装着体に装着する際に、重なり部分が固定されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 プラスチックチャックの長手方向に延びる易剥離プラスチック層を有するプラスチックチャックにおいて、超音波により易剥離プラスチック層を溶着するとともに、溶着部の剥離強度が一定範囲であるような高気密性プラスチックチャックを連続的に製造する方法を提供する。
【解決手段】 係合部またはその近傍にプラスチックチャックの長手方向に延びる易剥離プラスチック層を有しているプラスチックチャックＣにおいて、前記係合部を係合状態として、超音波ホーンＨ−１とアンビルＡ−１との間にプラスチックチャックの易剥離プラスチック層が存在する箇所を挿入し、超音波ホーンとアンビルとの間隔Ｌを前記係合状態のプラスチックチャックの最大厚さＨに対してＨ≧Ｌ≧０．８５Ｈの間隔に一定に保持し、この状態で超音波を用いて前記易剥離プラスチック層を溶融接着する。
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