【課題】高いユニフォーミティを有するゴムクローラの製造に適した成形体の成形方法を提案する。
【解決手段】円筒形ドラム1の外表面に、転輪の転動面を形成するインナーゴムシート2、少なくとも一層の補強層、さらに、接地面を形成するアウターゴムシート3を順次に巻き付けることによりゴムクローラ用の成形体を成形するに当たり、前記アウターゴムシート3として、円形形ドラム1に対する巻き始め領域L_１及び巻き終わり領域L_２のそれぞれ少なくとも一周分につき、相対する面を先端、後端にそれぞれ向けて漸次近接させて先細り形状としたゴムシートを用いる。 （もっと読む）

【課題】マンドレルの形状にかかわらず表面追従性に優れ、厚み変動が少なく、テープ間密着性に優れたゴム製筒体の製造方法及び未加硫ゴム層の押圧装置の提供を目的とする。
【解決手段】 マンドレル３の外周面に未加硫ゴムテープ２を螺旋状に巻き付けて得られた未加硫ゴム層４のテープ間接合力を高めるため、回転ローラ５，５間に張設されたエンドレスベルト１１を未加硫ゴム層４に押し付け、マンドレル３の回転によりエンドレスベルト１１を循環駆動させながら未加硫ゴム層４を面状に押圧した後、未加硫ゴム層４を加硫するゴム製筒体の製造方法であって、エンドレスベルト１１の循環方向Ｂを、エンドレスベルト１１が押圧する未加硫ゴム層４部分を構成する未加硫ゴムテープ２の巻付け方向Ｅと同じ方向になるように調整することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ディヒューザ及びそれらに関連したディヒューザ−マスタの縁部境界である「干渉」パターンと関係する種々の問題を解決するシームレスマスタ及びそれを作製する方法を提供する。
【解決手段】予め選択された長さ及び幅のシームレスのディヒューザのシートを作製するための中空の円筒形のシームレスの金属マスタ６０４。追加の様相は、中空の円筒形のシームレスの反転可能なエラストマー系マスタ４０２Ａ及びそれを作る方法並びに感光媒体に可変のディヒューザの記録をもたらす装置及びプロセスを有する。 （もっと読む）

【課題】光沢を有する立体的形状が背面に形成されたベルト及びベルトの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】外周面に周方向に所定の間隔で配置された複数の溝部２１が形成された内型２０に、歯布７と心線６と未加硫ゴムシート１０からなる未加硫ベルトスリーブ１１を巻き付けた後、その外周面を樹脂フィルム２３で覆う。そして、内周面に周方向に所定の間隔で配置された複数の溝部２７が形成されたパターンスリーブ２６をベルトスリーブ１１の外側に設置し、その周囲をジャケット２８で覆い、加硫する。同時に、ベルトスリーブ１１の外周面に、樹脂フィルム２３を介してパターンスリーブ２６の溝部２７に対応するコグ部５を形成するとともに、ベルトスリーブ１１の内周面に、内型２０の複数の溝部２１に対応する複数の歯部２を形成する。そして、加硫されたベルトスリーブ１１の外周面から樹脂フィルム２３を剥離する。 （もっと読む）

【課題】光学部品用レンズの集光性を向上させる。
【解決手段】レンズ２０の外形に対応した空孔部１０ａが少なくとも一つ形成されたブロック体１０と、空孔部１０ａ内に充填させた、第１の屈折率を有する溶質を第２の屈折率を有する溶媒に溶解させた溶液で構成される屈折媒体１１と、屈折媒体１１が空孔部１０ａから表出する面を被覆するシール部材１２と、を備え、レンズ２０の屈折率が、光デバイス部に入射させる光の光量において最適値となるように、第１の屈折率から第２の屈折率の範囲で調整されている。これにより、成形加工により、個々のレンズ２０の曲率にばらつきが生じても、レンズ２０の集光性が事後的に調節され、光デバイスに入射する光量が最適に制御される。 （もっと読む）

【課題】加硫後に、製造されたゴムクローラを両モールドから取り外す際に、加硫時にセグメントの周端面同士の間に入り込んだゴム材料が、この周端面に密着したまま残存するのを防ぐ。
【解決手段】駆動輪と従動輪との間に無端帯状に巻回されて用いられるゴムクローラを形成するゴムクローラの製造装置１０であって、複数の内型セグメント１４、および複数の外型セグメント１３の少なくとも一方における各セグメント１４、１３の両周端面１４ａ、１３ａに、内型セグメント１４の内周面および外型セグメント１３の外周面における各摩擦係数より低摩擦係数の皮膜１６が形成されている。 （もっと読む）

【課題】ゴムクローラを製造する際に、モールド外周面の収納凹部に配置した予備成形体が落下するのを防ぐ。
【解決手段】ドラム状のモールド１１の外周面に周方向に一定の間隔をあけて複数の収納凹部１５が形成され、これらの収納凹部１５にそれぞれ、駆動突起形成用の予備成形体を各別に配置した後に、モールド１１の外周面に全周にわたってゴムシート部材を巻き付け、その後、このゴムシート部材をその全周にわたって径方向外方から加圧し、前記ゴムシート部材の内周面を前記予備成形体に密接させた状態で加熱して、これらのゴムシート部材および予備成形体を加硫することにより、ゴムクローラを形成するゴムクローラの製造装置１０であって、収納凹部１５に前記予備成形体の落下防止部が設けられている。 （もっと読む）

【課題】低摩擦係数の樹脂を突起として使用することで突起の耐摩耗性を上げ、突起のベルトからの剥離と早期損傷を防ぐ突起付ベルトの製造方法とその方法を使用した突起付ベルトを提供する。
【解決手段】突起体をベルトの背面に起立させて一体的に設ける突起付ベルトの製造方法において、熱硬化性樹脂成形物からなる歯付ベルト本体１背面にシアノアクリレート系接着剤、クロロプレンゴム系接着剤又はエポキシ樹脂系接着剤のうちから選ばれた一つを塗布し、上記接着剤の塗布が行われた該熱硬化性合成樹脂成形物上に耐摩耗性を有する熱可塑性樹脂を射出成形することにより熱硬化性合成樹脂成形物と熱可塑性合成樹脂成形物とを固着一体成形し、熱可塑性合成樹脂成形物の突起５，７を形成する突起付ベルトの製造方法及びその方法を使用した突起付ベルト。 （もっと読む）

【課題】近い将来に破断することを、ユーザが予知できるタイミングベルト、及びタイミングベルトの製造方法を供給する。
【解決手段】タイミングベルト１０に埋設された異音発生部材１６は、歯布１４の摩耗や、クラックの発生等によりベルト表面に露出すると、プーリ歯２８と接触して異音が生じる。タイミングベルト１０の表面の摩耗やクラックは、近い将来においてタイミングベルト１０の歯欠けや切断等の故障を引き起す。従って、タイミングベルト１０からの異音を検出してユーザに報知することにより、ユーザは、何らかの原因によるタイミングベルト１０の故障を予知できる。 （もっと読む）

本発明は、ポリマーベースでのタイヤシーラント（Ｃ）を製造する方法に関し、本発明によれば、ゴム成分であって、少なくとも１種類の別のゴム成分で希釈されていないかまたは希釈されたゴム成分と、溶媒および活性剤を含まない混合成分と、を含む高粘度の第１のシーラント成分（Ａ）を、少なくとも１種類の活性剤を含有する低粘度の別個に生成された媒体を含む少なくとも１種類の第２のシーラント成分（Ｂ）と混合して、タイヤシーラント（Ｃ）を形成し、続いてタイヤシーラント（Ｃ）をタイヤの内側に適用する際に架橋が生じる。適切な方法工程が開示されている。 （もっと読む）

【課題】射出成形などによる成形性に優れ、適度な柔らかさ（硬さ）を有する複合部材を提供する。複合部材は、特に自動車のガラスランチャンネル用に好適である。
【解決手段】結晶性熱可塑性樹脂（ａ−１）を５〜９５重量部、エチレン・α−オレフィン系共重合ゴム（ａ−２）を５〜９５重量部、及び軟化剤（ａ−３）を０〜２００重量部含む、オレフィン系熱可塑性エラストマー組成物（Ａ）を成形することにより得られた第１成形部であって、該第１成形部の表面及び／又は断面の少なくとも一部に接合され、押出成形により得られ、且つ、結晶性熱可塑性樹脂（ｂ−１）を５〜９５重量部、エチレン・α−オレフィン系共重合ゴム（ｂ−２）を５〜９５重量部、及び軟化剤（ｂ−３）を０〜２００重量部含む、オレフィン系熱可塑性エラストマー組成物（Ｂ）を成形することにより得られた第２成形部とを、備えることにより得られる。 （もっと読む）

【課題】植毛層がリブ部表面層のみならず、リブゴム内側迄入り込み、短時間走行での摩耗では植毛層が消滅せず、長時間走行後においても発音が起こらないＶリブドベルトとその製造方法を提供する。
【解決手段】内周部にベルト長手方向に延在スル複数のリブ部１０６を有する未研磨のゴムからなるＶリブドベルト１において、当接部の表面が立毛し、さらにリブ部１０６内部に植毛が埋没して植毛ゴム層１１５となり、その層厚がリブ表面から３５μｍ〜２００μｍの範囲内であるＶリブドベルト。 （もっと読む）

【課題】歯付ベルトやコグドベルト等のゴムからなるベルトを製造する際の成形加硫方法に係わり、プレス工程間のベルトスリーブの自動送りが可能で、しかも両面の歯部の位置が正確に一致した両面歯付ベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】円筒状のベルトスリーブの一部を少なくとも上型１１０、中型１０９、下型１１１にて挟み込み、加熱加圧することによって成形加硫をおこない、加熱加圧する位置を順次移動させて最終的にベルトスリーブ全周を成形・加硫する工程を含む両面歯付ベルトの加硫方法であり、プレス前においてベルトスリーブと金型を緩衝しないように配置している。プレス金型への冷却なしで歯付ベルトを成形加硫することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 被接着性の樹脂層を簡単でしかも接着層を介在させずに接着した可撓性積層ホースを提供する。
【解決手段】 内層１の第一樹脂１ａと、外層２の第二樹脂２ａに接着可能な第三樹脂３ａとを、この第三樹脂３ａが第一樹脂１ａの幅方向一部に配置される帯状体４を共押出し成形し、この帯状体４を第三樹脂３ａのみが外側に露出するようにオーバーラップさせてホース軸方向へ螺旋状に巻き付け、その隣接する対向面４ａを融着又は接着することにより、該帯状体４の第一樹脂１ａ同士が重なり合い互いに接着して内層１の外周面に第三樹脂３ａからなる層３が露出した管状に形成され、この第三樹脂層３の外周面に沿って外層２を積層すれば、該第三樹脂層３を介して内層１と外層２が接着し難い樹脂であっても接着固定される。
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【課題】生産性を向上させるとともにコストを削減する。
【解決手段】未加硫ゴムベルトの加硫条件の設定方法は、まず、未加硫ゴムシートのゴム試料を種々の条件でプレス加硫し、その物性を評価して最適な加硫温度及び累積加硫度を設定する（Ｓ２〜Ｓ４）。次に、未加硫ゴムシートを含む積層体を所定時間ごとに測定する（Ｓ６）。次に、アーレニウスの反応式に、所定時間毎のゴム温度と、加硫温度とを代入して、所定時間毎の加硫度を算出するとともに、所定時間毎の累積加硫度を求める（Ｓ７）。そして、求められた所定時間毎の累積加硫度が設定された累積加硫度以上となる時間を決定する（Ｓ８）。 （もっと読む）

【課題】 ベルト種が変わっても植毛層のパイルの材質を容易に変更することができ、また短時間で成形ができる伝動ベルトの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】基材５６上に植毛層２６を形成した後、基材５６から剥離した植毛層２６をゴムスリーブ２４に巻き付けて作製した植毛層付きゴムスリーブ２４を、可撓性ジャケット４２を装着した内型４１と、内周面に型部４５を刻印した外型４６との間に配置し、可撓性ジャケット４２を膨張させてゴムスリーブ２４を外型の刻印した型部４５に密着するように予備成型体２１を作製し、外型４６から離脱した内型の可撓性ジャケット４２面に少なくとも心線を巻き付けた別のスリーブ２５を作製し、上記内型４１を外型４６内に設置し、可撓性ジャケット４２を膨張させて別のスリーブ２５を予備成型体２１と一体的に加硫してベルトスリーブを作製する。 （もっと読む）

【課題】球形（真球状、異形状）で、かつ、小粒径の重合法トナーを使用した場合であっても、高温高温下の異音防止性及び常温常湿下のクリーニング性を両立できる電子写真装置用クリーニングブレードを提供する。
【解決手段】弾性ゴム部材及び支持部材を有する電子写真装置用クリーニングブレードであって、上記弾性ゴム部材は、エッジ層及び上記エッジ層以外の層を有する２層以上の複層構造を有し、上記エッジ層以外の層の少なくとも１層が、２３℃におけるＪＩＳ Ａ 硬さが６８〜１００°であり、かつ、反発弾性が０〜３０％である材料からなる
電子写真装置用クリーニングブレード。 （もっと読む）

【課題】金型を使用しないブレード部材の製造方法およびこのブレード部材を用いた現像剤量規制ブレードの製造方法を提供する。
【解決手段】電荷制御面の面転写用シートとなる面転写用溶融樹脂と、ブレード部材用溶融樹脂とを、多層インフレーション法により、共押出し、電荷制御面の面転写用シートとブレード部材層が積層された円筒体を形成し、該円筒体を押出し方向に平行に切断し、１枚以上の多層シートとした後、該多層シートをブレード部材の形状に切断する、或いは、該多層シートに支持体を帖着して得られる多層体をブレードの形状に切断する。この多層シートの製造に際し、面転写用溶融樹脂及びブレード部材用溶融樹脂の層間に粘着性低減剤を吐出しつつ行なう。 （もっと読む）

【課題】蛇腹ゴムホースを真空引きして成形すると、内型や外型に形成した吸気口にゴムが侵入してホース表面に突起物が生成するが、この吸気口に特定の構造を施してこれを防止する。
【解決手段】中心に空洞孔を有して外周に蛇腹部とその両側に直筒部７が形成され、かつ、空洞孔と外部とを連通する通気部が形成された内型の外周に直管ゴムホースを緊嵌し、空洞孔から吸気して直管ゴムホースに蛇腹部を形成する蛇腹ゴムホースの成形方法において、通気部にゴムの侵入を阻止する通気性素材９を充填した蛇腹ゴムホースの成形方法。 （もっと読む）

ジエンゴムと、５〜６０ｐｈｒのガラス転移温度が約２０℃、６０℃、さらには７０℃以上で、数平均分子量が２０００以下である可塑化用炭化水素樹脂とを含むクッションゴム。クッションゴムは１０〜３０ｐｈｒの樹脂を含むことができる。可塑化用樹脂はリモネン、αピネン、βピネンまたはこれらの組合せの重合で得られる単位を含むテルペン樹脂；シクロペンタジエン（ＣＰＤ）またはジシクロペンタジエン（ＤＣＰＤ）のホモポリマーまたはコポリマー、テルペンのホモポリマーまたはコポリマー、Ｃ₅カットのホモポリマーまたはコポリマーおよびこれらの混合物；および／または、（Ｄ）ＣＰＤ／ビニル−芳香族、（Ｄ）ＣＰＤ／テルペン、（Ｄ）ＣＰＤ／Ｃ₅カット、テルペン／ビニル−芳香族、Ｃ₅カット／ビニル−芳香族のコポリマーおよびこれらの組合せにすることができる。 （もっと読む）