【課題】本発明は、転写ベルトとして良好な膜厚精度を備え、画像中抜けがなく細線印字が鮮明な一次転写特性、離型性やクリーニング性などが良好な二次転写特性の最適なバランスを持つことに加え、フィルミングによるトナー画像の品質低下やベルト表面のクリーニング性能の低下を抑制できる多層弾性ベルトを提供する。
【解決手段】表面層、弾性層、及び基材層の少なくとも三層から成る電子写真装置用多層弾性ベルトであって、該表面層が、周方向に平行に連なる微細溝を有し、該ベルト表面の軸方向走査におけるベルト表面十点平均粗さ（Rz）が0.7〜2.5μｍである電子写真装置用多層弾性ベルトに関する。 （もっと読む）

【課題】芯材を再利用できる分級ローター用羽根ピンの製造方法を提供する。
【解決手段】ウレタン樹脂及び硬化剤を樹脂からなる容器に加えて攪拌し、原料溶液を調製する工程と、成形型に前記原料溶液を加える工程と、前記成形型の中心部に金属からなるピンを差し込む工程と、前記成形型を加熱炉内でウレタン樹脂を加熱硬化させる工程と、前記ウレタン樹脂を加熱炉から取り出し、前記金属ピンを抜き取る工程と、芯材を中空部に差し込む工程とを備え、前記芯材は、軸方向において前記中空円筒部よりも外側に配置される両端部を有し、前記両端部にビス穴が形成されている。 （もっと読む）

【課題】定着ベルト方式の定着装置において、定着ベルトの柔軟性を向上させて記録材の定着ベルトに対する巻き付きを防止できる温度範囲を広くする。
【解決手段】熱収縮率が５．５％以下であるフッ素樹脂チューブからなる離型層８２の内側に、この離型層８２の内径よりも外径が小さい円筒型の基材像８４を同心状に配置する工程と、離型層８２と基材層８４との間にシルコーンゴムを注入し、加熱処理によって上記シリコーンゴムを硬化させて弾性層８３を形成する工程とによって基材層８４、弾性層８３、および離型層８２からなる定着ベルト７１を製造する。 （もっと読む）

レンズを回転成形するための装置であり、該装置は回転管を備え、該回転管は成形型を収容できる構造とされている長手方向に延びている空洞部を形成している。一つの実施例によると、該回転管は、金属によって作られており且つ化学線の透過を許容にする構造とされている複数の開口部を備えている。
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【課題】精度よく位置決めされて配列された多眼フレネルレンズから構成されるフレネルレンズシートを提供すること。
【解決手段】 各フレネルレンズ１０は多角形からなり、互いのフレネルレンズが隣接して配列されることによりフレネルレンズ群１００として配列される。少なくとも一つの領域におけるピッチＰ１が３００μｍ以下である細ピッチ領域１（Ｒ）を含み、細ピッチ領域１（Ｒ１）の半径内側に隣接する領域を領域２（Ｒ２）と、半径外側に隣接する領域を領域３（Ｒ３）とピッチがそれぞれ２０％以上異なっている。また、細ピッチ領域１のフレネルレンズを構成する円弧または円周の少なくとも一つは、多角形を構成する少なくとも１辺に内接するか又は多角形を構成する少なくとも一辺を横切っている（Ｔ）。 （もっと読む）

【課題】固化層（即ち、三次元形状造形物）に生じ得る反り現象をできるだけ抑えることができる三次元形状造形物の製造装置および三次元形状造形物の製造方法を提供する。
【解決手段】粉末層を形成するための粉末層形成手段２４、固化層が形成されるように粉末層に光ビームを照射するための光ビーム照射手段、ならびに、粉末層２２および／または固化層２４が形成されることになる造形プレート２１を有して成り、造形プレート２１が固化層２４と接合可能となっており、造形プレート２１のヤング率が固化層２４のヤング率の約１〜１５倍となっていることを特徴とする、三次元形状造形物の製造装置。 （もっと読む）

有体物５の積層製造システムであって、このシステムは、有体物と接触させられる液体層を形成する製作型６と、液体（３）の層（１０）の所定の領域を凝固させて有体物５の固体層１４を得るための凝固手段９であって、それゆえ、固体層が所定の形状を有している凝固手段９と、前記固体層を前記製作型から分離させる分離手段１８、１９’、１９’’と、連続する上記の液体層の所定の領域を凝固させるための連続する上記の方法サイクルを実行するために、相互に、製作型６を有体物５に対し所定の位置に移動させる移動手段１８と、を備え、このシステムは、製作型に接着される限定された量の液体を供給して、有体物と接触しない限定された高さの液体層を形成するように構成され、前記製作型の前記移動と前記所定の領域の前記凝固は、同時に起こるように実行される。
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【課題】旋盤等の装置の中心線上で大きなベルトを精度よく保持することが可能なマンドレルを提供し、そうしたベルトを嚢状部材無しで低コストに製造できるようにする。
【解決手段】筒状の芯軸１の両端にそれぞれ円形プレート３，５の対を配置し、隣り合った２個の円形プレートに面するようプレート３又は５の表面に溝６を形成し又は予め形成しておき、その溝６内にＯリング７を配することによってマンドレルを形成する。ボルトでプレート３・５間を締め付けるとＯリング７が変形してプレート３，５の周から部分的に出っ張るので、締め付けが均等であれば、このマンドレルに筒状で金属製のシート１０を装着したとき、マンドレルとシート１０の間の間隔が十分均等になる。更に、シート１０の周りにベルト１１を介しベルト基材１２を装着又は形成し、その上に被覆を形成することによって、被覆付のベルトが得られる。 （もっと読む）

【課題】櫛を交換せずにスチール心線に被覆した亜鉛メッキを剥がすことのない樹脂製歯付ベルトの製造装置を提供することを目的とする。
【解決手段】少なくとも一つの歯付モールド車と、前記歯付モールドに心線３を巻回するスピニング機構８と、前記歯付モールドを外周から覆って歯型との間に空隙を有する型キャビティを形成するガイド手段６と、この型キャビティに溶融樹脂を注入しつつ前記心線３に沿って歯付ベルト２を形成する押出手段７とを備える樹脂製歯付ベルトの製造装置において、前記歯付モールド車２の駆動手段と、前記歯付モールド車２に、介在自在に、前記心線が整列されるブリネル硬さ１５ＨＢ〜３５ＨＢの金属で被覆した櫛５を有する樹脂製歯付ベルトの製造装置。 （もっと読む）

三次元物体（３）を製造する装置であって、前記装置は、前記三次元物体（３）の横断面領域に相当する各部位において、レーザ（７）等のエネルギー源の影響下で構成材料（３ａ）を層状に塗布し固化することによって三次元物体（３）を製造する。装置は、層状に塗布される前記構成材料（３ａ）を加熱または除熱するための加熱要素または冷却要素（２２）を備える。温度分布を平滑化するために、熱伝導率において高い異方性を有する中間層（２３）が設けられている。
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本発明は、航空機用の２つの繊維複合材料構成部品（１、３）間の公差補償のための方法に関する。
結合される２つの繊維複合材料構成部品間の公差を簡単化された形で補償するために、本発明による方法は、
ａ）組立面（２）が公差偏差を有することができる、第１の繊維複合材料構成部品（１）を製造するステップと、
ｂ）組立面（２）の面形状から成形用インサート（７）を製造するステップと、
ｃ）第２の繊維複合材料構成部品（３）の接触面（９）の面形状が、組立面（２）の面形状と実質的に一致する、第２の繊維複合材料構成部品（３）を成形用インサート（７）によって製造するステップと、
ｄ）組立面（２）および接触面（９）の領域中で第１の繊維複合材料構成部品（１）を第２の繊維複合材料構成部品（３）に結合するステップとを含む。

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【課題】薄肉円筒体の外周に弾性材料層を被覆形成してローラを製造する際に、薄肉円筒体の真円度を確保して弾性材料層の肉厚を一定にする。
【解決手段】薄肉円筒体１２を内面側から支持する中子１６として、円筒状のばね体を用いる。このばね体を薄肉円筒体の内径よりも小径となるように絞った状態で薄肉円筒体１２に挿入し、その後に該ばね体の絞りを解除して、該ばね体をその弾性復元力によって薄肉円筒体の内面に圧接させることにより、薄肉円筒体を内面側から支持するようにした。その状態で薄肉円筒体の外面に弾性材料層を被覆形成する。 （もっと読む）

【課題】簡易にしかも強固な接着力を持ち、剥がれを抑制した補強部材を有する無端ベルト及びその製造方法、並びに、それを有する画像形成装置を提供すること。
【解決手段】ベルト本体１１０と、ベルト本体１１０の側縁に沿ってベルト本体１１０内周面の片端部に配設されたリブ部材１２０と、ベルト本体１１０の側縁に沿ってベルト本体１１０外周面の片端部（ベルト軸方向の片端部）に配設された補強テープ１３０（補強部材）と、を含んで構成している。ベルト本体１１０は第１の樹脂皮膜から構成される一方で、補強テープ１３０は第２の樹脂皮膜で構成されている。そして、ベルト本体１１０と補強テープとは、即ち第１の樹脂皮膜と第２の樹脂皮膜とは、第１及び第２の樹脂皮膜以外の成分が介在することなく直接接合されている。 （もっと読む）

ソリッド・イメージングシステム（１０）を校正するシステムおよび方法が開示される。複数の光散乱性基準マーク（１５６）の周期的な配列（１５０）と共に非散乱性表面（１４０）を持つ校正プレート（１１０）がソリッド・イメージングシステム内に配設される。化学線レーザ・ビーム（２６）が基準マーク上で走査され、散乱光（２６Ｓ）が校正プレートの上部にある検出器（１３０）によって検出される。計算機制御システム（３０）は、光ビームの案内を制御し、基準マークの実際の中心位置（ｘＡ、ｙＡ）を測定し、かつ鏡の角度位置と構築平面（２３）の（ｘ、ｙ）位置との間に校正された関係を確立する補間を実行するように構成される。校正された関係は、次いで３次元物体（５０）を形成する際に、レーザ・ビームを案内するために用いられる。
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【課題】複雑な三次元形状を有し内面にしわやたるみのない高品質の曲がりホースを、低コストで簡便に製造可能な曲がりホース成型金型を提供する。
【解決手段】曲がりホースの成型に用いられる金型であって、前記曲がりホースの所定の曲げ形状に加工された金属棒２と、この金属棒２の長手方向の任意の位置と円周方向の任意の向きに固定可能とされると共に、未加硫の前記ホースを支持可能な複数個のホルダー３とを備えてなる。 （もっと読む）

【課題】ディヒューザ及びそれらに関連したディヒューザ−マスタの縁部境界である「干渉」パターンと関係する種々の問題を解決する。
【解決手段】予め選択された長さ及び幅のシームレスのディヒューザのシートを作製するための中空の円筒形のシームレスの金属マスタ（６０４）。本発明の追加の様相は、中空の円筒形のシームレスの反転可能なエラストマー系マスタ（４０２）及びそれを作る方法並びに感光媒体に可変のディヒューザの記録をもたらす装置及びプロセスを有する。 （もっと読む）

【課題】色相や清浄性が重要な用途や医療用途にも好適に適用可能な、外観の良好な耐熱性樹脂チューブの製造方法を提供すること。
【解決手段】少なくとも表面が銅よりも酸化しにくい金属材料からなる金属線状体に、耐熱性樹脂塗料を塗布し、耐熱性樹脂塗料を硬化して耐熱性樹脂層を形成し、金属線状体と耐熱性樹脂層とを分離する。 （もっと読む）

【課題】複雑な三次元形状を有し内面に傷のない高品質の樹脂−ゴム複合曲がりホースを、低コストに製造する方法を提供すること。
【解決手段】樹脂チューブの外側に複数のゴム層とこの複数のゴム層間に介在する補強層とを被覆された樹脂−ゴム複合曲がりホースの製造において、前記未加硫の樹脂−ゴム複合ホース１を所定長に寸法切断２した後、前記樹脂チューブの内側に中空部を有する可撓性マンドレルを挿入３し、更に、この可撓性マンドレルの中空部に成型用マンドレルを挿入４して、その後加硫５することにより樹脂−ゴム複合曲がりホース７を製造する方法。 （もっと読む）

【課題】眼用レンズを生成し梱包する過程で成形型を製品包装用として利用する技術を提供する。
【解決手段】プレポリマー反応混合物で形成され、装置を形作るのに使用する型部分内に梱包される、眼用レンズのような生医学装置を処理する方法とシステムを含み、成形型の保留域に充填溶液を投入し、保留域にシールを付与し、それにより眼用レンズおよび充填溶液を型部分の保留域内に封入するステップを含む方法およびシステムにより解決する。 （もっと読む）

本発明は、被覆された複合物を製造する方法に関する。本発明によれば、第１のサイクルで、第１の成形型（１７，１８）のキャビティに溶融物を導入することによって射出成形物（２３）を製作し、ポリウレタン層をＰＵＲ成形型の開いた型半部（２０）のキャビティ表面に取り付け、第１のサイクルで第１の成形型の成形型半部（１８）に製作された射出成形物を変位させ、第１の成形型の成形型半部（１９）を、ＰＵＲ成形型の成形型半部（２０）に配設し、第１の成形型の第１の成形型半部とＰＵＲ成形型の成形型半部とから成る第２の成形型を、射出成形物にポリウレタン層を押し付けるかまたは圧刻して閉鎖し、被覆された射出成形部を、第２の成形型を開放したあとで取り出す。
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