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Fターム[4F213WB02]の内容

プラスチック等のその他の成形、複合成形 (21,890) | その他の成形、複合成形の区分 (2,308) | 不定長物品(連続物品)の製造方法 (231)

Fターム[4F213WB02]に分類される特許

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【課題】歯付ベルトやコグドベルト等のゴムからなるベルトを製造する際の成形加硫方法に係わり、詳しくは、プレス盤の全面積を有効に使用することができ、周長の短いベルトの場合であっても確実に成形することができるベルトの成形加硫方法を提供する。
【解決手段】円筒状のベルトスリーブの一部を少なくとも上下プレス盤100にて挟み込み、加熱加圧することによって成形加硫をおこない、加熱加圧する位置を順次移動させて最終的にベルトスリーブ全周を成形・加硫する工程を含むベルトの加硫方法において、プレス金型への冷却なしで歯付ベルトを成形加硫することを特徴とする。 (もっと読む)


高圧流体の取扱いおよび透過損失に対する強力なバリヤーの提供が可能である新規なフレキシブルホースを開示する。ホースは、(最内層から最外層まで)熱可塑性ベニヤー(12)と、結合層(18)と、金属−ポリマーラミネート(20)と、熱可塑性エラストマーまたは熱硬化性エラストマーの編組下層(28)と、補強編組層(30)と、エラストマー材料の外層(32)と、を含む。ホースは、空調システム、冷蔵システム、燃料取扱いシステム、液圧システム、および高圧流体の輸送を必要とする類似のシステムに使用するのに好適である。
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【課題】複雑な三次元形状を有し、内面にしわやこぶ等の欠陥のない高品質の樹脂−ゴム複合曲がりホースを、低コストに製造する方法を提供する。
【解決手段】
樹脂チューブの外側に複数のゴム層とこの複数のゴム層間に介在する補強層とを被覆された樹脂−ゴム複合曲がりホースの製造において、前記未加硫の樹脂−ゴム複合ホース1を所定長に寸法切断2した後、前記樹脂チューブの内側に中空部を有する可撓性マンドレルを挿入3して、ストレートの状態で予備加硫5aすることによって補強層の熱収縮を行い、次いで、この可撓性マンドレルの中空部に成型用マンドレルを挿入4して、本加硫5することにより樹脂−ゴム複合曲がりホース7を製造する。 (もっと読む)


【課題】1枚の平板状のラテックス素材から表面に凹凸のある2枚のクッション材を連続的に成形可能なクッション材の成形装置を提供することを課題とする。
【解決手段】表面に複数の突起2を有する一対の回転ローラ3と、前記回転ローラ3の後部側に配設された無端の帯状カッター4と、前記帯状カッター4を緊張して走行させる一対のプーリ5とを備え、前記回転ローラ3の前部側よりクッション素材6を供給してクッション材7を成形するクッション材の成形装置において、前記帯状カッター4の切刃部4aに切刃ガイド8を設けたことを特徴とするクッション材の成形装置1により、上記の課題を解決する。 (もっと読む)


本発明は、複数の第1方向に延在する第1組の熱可塑性ストランド及び複数の第2方向に延在する第2組の一体型ストランドから形成されるネット部分であって、そのストランドの少なくとも1つが直立するフック要素を有するネット部分と、第2の一体型非ネットフィルム部分とを有する連続フィルム裏材を含む、高分子フィルムフックネットに関する。
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【課題】複雑な三次元形状を有し内面に傷のない高品質の樹脂−ゴム複合曲がりホースを、低コストに製造する方法を提供すること。
【解決手段】樹脂チューブの外側に複数のゴム層とこの複数のゴム層間に介在する補強層とを被覆された樹脂−ゴム複合曲がりホースの製造において、前記未加硫の樹脂−ゴム複合ホース1を所定長に寸法切断2した後、前記樹脂チューブの内側に中空部を有する可撓性マンドレルを挿入3し、更に、この可撓性マンドレルの中空部に成型用マンドレルを挿入4して、その後加硫5することにより樹脂−ゴム複合曲がりホース7を製造する方法。 (もっと読む)


本発明は対応して形成される粘着閉鎖部とともに、繰り返して開放および閉鎖することができる粘着閉鎖機構を形成する、粘着閉鎖部の表面を機能化するための方法に関する。粘着閉鎖部の表面は、高エネルギーを使用して、プロトンおよび/又は電子交換媒体、特に、ドナーまたは集電体によって改質され、粘着閉鎖部の材料の物理化学特性は、粘着閉鎖部の材料に交換媒体の官能基を付着させることによって被覆なしに耐時効性を制御することができる。本発明は、また、そのような方法を実行するための装置に関するものである。
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【課題】円筒状のチューブ構成部材の両側部を折り返して中空円管状のチューブを形成するに際して、作業性が良好で、かつ高い精度で折り返しをすることのできるチューブ製造装置を提供する。
【解決手段】チューブ製造装置は、センターデッキ5及びこれを挟んで両側に配置された一対のサイドデッキ6a、6bからなる径方向に拡縮可能なドラム1と、サイドデッキ6a、6bの径方向外側に載置され、空気充填により膨張する一対のブラダ2a、2bと、ドラムより大径の円筒体3と、円筒体3をドラム軸線方向に動かす移動手段4とを具える。ブラダ2a、2bの膨張前の初期状態にて、サイドデッキ6a、6b上に載置されたブラダ2a、2bの外径Dがセンターデッキ5の外径Dの95〜105%の範囲内にある。 (もっと読む)


【課題】回収ポリビニルアルコール系樹脂を一部再利用しても、新ポリビニルアルコール系樹脂粉末を全量使用した場合と同じ程度のフィルム物性及び製膜性等の作業効率を損なうことなく、ポリビニルアルコール系樹脂フィルムを提供する。
【解決手段】回収ポリビニルアルコール系樹脂フィルムと新ポリビニルアルコール系樹脂及び水からなる混合物を、押出成形してポリビニルアルコール系樹脂フィルムを製造するに当たり、回収ポリビニルアルコール系樹脂フィルムを、含水率10〜30重量%に含水させ、該フィルムを紐状に収束したストランドにして、裁断することにより得られるペレットとして、新ポリビニルアルコール系樹脂粉末と混合することを特徴とするポリビニルアルコール系樹脂フィルムの製造方法。 (もっと読む)


【課題】立体表示の品質を向上させることが可能な画像記録体、画像記録体の製造方法及び画像記録体の製造装置を提供する。
【解決手段】一方の外表面に視点の異なる複数の視差画像群からなる画像情報(画像情報82)がマトリクス状に記録された透明支持体(透明支持体80)又は透明支持体を含む多層構成体の他方の外表面に、光透過性のレンズシート層(レンズシート層96)が積層されてなる画像記録体において、前記レンズシート層は、第1のレンズシート層(第1のレンズシート層94)及び第2のレンズシート層(第2のレンズシート層95)を有し、前記第1のレンズシート層の、前記画像情報のマトリクス状配置位置に対応する位置毎に形成された平凸レンズの凸レンズ面側が、前記画像情報と対向する向きで前記第2のレンズシート層内に埋設されている。 (もっと読む)


【課題】従来のハニカム構造材料に代わる新規な、軽量かつ高剛性の板材を提供する。
【解決方法】内部が空洞である複数のチューブ材と、これら複数のチューブ材の両端において、前記複数のチューブ材それぞれの前記空洞部分を密閉するようにして設けられた一対の表面材とから軽量複合板材を製造し、構成する。 (もっと読む)


【課題】全体の重量が軽減されたスクイーズ式圧送ポンプ用ゴムチューブとその製造方法を提供する。
【解決手段】内側ゴム層12、スチールコード層14及び外側ゴム層16とからなり、少なくとも一方の端部側の内側ゴム層の厚さが圧送部の内側ゴムの厚さよりも薄い薄肉部が形成されているスクイーズ式圧送ポンプ用ゴムチューブ10とする。 (もっと読む)


【課題】押出成形後において樹脂層とゴム層とが層間剥離するのを良好に防止でき、押出成形後の加工を容易に行うことができるとともに、簡単な工程で安価にホース製造を行うことのできる樹脂複合ホースの製造方法を提供する。
【解決手段】中間の樹脂層と内ゴム層と外ゴム層とを積層して成る樹脂複合ホースを製造するに際し、内ゴム層と樹脂層と外ゴム層とをマンドレルを用いることなく中空状態で積層状態に長尺且つ直管状に連続押出成形するとともに、後工程でこれを熱風炉25に連続的に通して、そこで電子線照射を行ない、直管長尺ホース10Aの内部に供給した熱風と熱風炉25の熱風とによるホース内,外面からの加熱作用と電子線照射による加熱作用とによって連続的に半加硫を行なう。 (もっと読む)


【課題】可撓導管の長さに沿う複数の位置において製造作業を実行する方法と装置。
【解決手段】一体的に結合されたフィッティング15又は他の製造コンポーネントを有するプレハブ導管アセンブリをもたらす。装置は駆動機構11、製造ステーション25及び支持装置17を含む。導管12は最初に製造ステーションに通され、連続又は断続的に動く。製造ステーションは次に、導管の長さに沿って複数の位置で製造作業を実行する。導管内の支持装置は、製造作業の間に、構造的支持を与え、導管が軸方向運動を続ける間に固定された軸方向位置及び機能的な位置に残る。細長い導管ボディーと、導管ボディーの長さに沿って離間する複数のフィッティング又は他の製造コンポーネントを有するプレハブ導管アセンブリは、単点バッテリ給液システム又は他の流体分配システムでの単純化設置に役立つ。 (もっと読む)


【課題】 連続、長尺であり、表面平滑性に優れる吸着固定用シートの製造方法を提供する。
【解決手段】 被吸着部材の吸引固定に用い、かつ少なくとも多孔質シート12を含み構成される吸着固定用シート11の製造方法であって、プラスティック粒子を溶媒に分散させた分散液を作製する工程と、前記分散液を多孔質シート12上に塗布して塗布層を形成する工程と、前記塗布層上にフィルムを載置する工程と、前記塗布層を焼成する工程と、前記塗布層に含まれる前記溶媒を除去して、前記プラスティック粒子からなる粒子層13を形成する工程とを含むことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】幅方向中央部と幅方向端部とで視野角の変化が小さいレンチキュラーレンズシートを提供する。
【解決手段】一方の面に複数の光入射側レンチキュラーレンズ1、他方の面に複数の光出射側レンチキュラーレンズ2、及び隣り合う光出射側レンチキュラーレンズ2,2間に形成された光吸収部3とを有し、光吸収部3は、光出射側レンチキュラーレンズ2以外の部分に光出射側レンチキュラーレンズ2の頂部以上の高さHに隆起した凸部4の上に形成されている、レンチキュラーレンズシート11において、このシートの幅方向中央部における光入射側レンチキュラーレンズ間の谷部1bと、光出射側レンチキュラーレンズ2及び凸部4間の谷部2bとの間の厚さ方向の距離をDとし、幅方向端部における上記谷部1bと上記谷部2bとの間の厚さ方向の距離をDとしたときに、|D−D|/D≦3×10−2、を満たすように構成して、上記課題を解決した。 (もっと読む)


【課題】 成形時間の短縮化等を図る。
【解決手段】 熱可塑性樹脂300の射出成形によって少なくとも突部3を有する一次成形品400を形成する一次成形工程と、突部の平面部2からの突出方向と反対側の面に熱硬化性樹脂500又は光硬化性樹脂600を積層して平面部を有する二次成形品700を形成する二次成形工程とから成る。 (もっと読む)


【課題】エタノール添加ガソリン等の燃料の耐透過性に優れているとともに、低コストで、耐衝撃性等にも優れるコネクター一体型燃料用ホースおよびその製法を提供する。
【解決手段】樹脂ホース1と、上記樹脂ホース1の端部をそれ自体の開口端縁内に埋設することにより一体化する略筒状のゴム製コネクター2とを備えたコネクター一体型燃料用ホースであって、上記樹脂ホース1が、管状のアミン変性ポリアミド樹脂製の内層3と、その外周面に接して設けられる燃料低透過層4と、さらにその外周面に接して設けられるアミン変性ポリアミド樹脂製の外層5とからなり、上記ゴム製コネクター2が、ゴム組成物を用いて構成されている。 (もっと読む)


【課題】フレネルレンズシートと組み合わせて液晶プロジェクションテレビに使用する透過型スクリーン用レンチキュラーシートおよびその製造方法並びに背面投射型ディスプレイ装置。
【解決手段】
フレネルレンズシートと組み合わせて透過型スクリーンを構成するレンチキュラーシートにおいて、透明支持体の片面に、凸シリンドリカルレンズが形成され、前記透明支持体の反レンズ部側は平坦面であり、前記平坦面には、前記各シリンドリカルレンズの非集光部に相当する位置に遮光パターンを設け、更に前記遮光パターン上に光拡散層を設けた構成でなり、前記光拡散層は、転写層により形成されてなることを特徴とする透過型スクリーン用レンチキュラーシートおよびその製造方法並びに背面投射型ディスプレイ装置。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、簡便に小径かつ均一な管状体を得られる製造方法を提供することである。
【解決手段】内径が0.001mm〜1mmの内管(P1)及び内径が0.002mm〜2mmの外管(P2)の二重同軸円管を導入部に有する内径0.002mm〜2mmの管状マイクロリアクター(R)を用いて、外管(P2)に管状体を構成する材料物質(A)の溶融物(A0)、又は該材料物質(A)の液状前駆体(a)を層流状態で導入し、内管(P1)に溶融物(A0)又は液状前駆体(a)と非相溶である液体(B)又は気体(C)を層流状態で導入することにより、マイクロリアクター内に溶融物(A0)又は液状前駆体(a)の環状部を形成するように、溶融物(A0)もしくは液状前駆体(a)並びに液体(B)もしくは気体(C)を2層流として流し、溶融物(A0)又は液状前駆体(a)を固化又は重合させることによって管状体(Q)を得ることを特徴とする管状体の製造方法。 (もっと読む)


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