本発明は、穴あき板（２）に形成されたノズル（１）から出てきた溶融物を粒状化する装置であって、モータによって駆動される少なくとも１つのカッタ（３）を備えるカッタ構成が、前記少なくとも１つのカッタ（３）が穴あき板（２）のノズル（１）の上を通過し、その際に、出てきた溶融物材料のペレットを切断するように、穴あき板（２）の反対側に配置され、この装置が、穴あき板（２）に接続し、カッタ構成の前記少なくとも１つのカッタ（３）を少なくとも取り囲むハウジング（６）を有し、ハウジングの中を冷却材が流れ、ハウジング（６）上に、冷却材の入口（７）、ならびに冷却材および冷却材中に存在するペレットの出口（８）が配置され、入口（７）が、ハウジング（６）の下半分のみに配置され、ハウジング（６）に形成された入口開口（７ａ）と、ハウジング（６）へ通じるように構成された出口流路（７ｂ）とを有し、出口（８）が、ハウジング（６）の上半分に配置され、ハウジング（６）に形成された出口開口（８ａ）と、ハウジング（６）から離れる方向へ接線に沿って続くように構成された出口流路（８ｂ）とを有し、出口流路（８ｂ）が、ハウジング（６）の横断面の最大内径の少なくとも２倍の長さにわたって、直線状に、または本質的に直線状に延びる装置に関する。 （もっと読む）

【課題】ガスハイドレート生成工程からガスハイドレートペレット冷却工程に至るまでの高圧大型機器数を減らし、プロセスのシンプル化を図る。
【解決手段】壁面に通水口２１を有するシリンダー状のフィルタ２２を気泡塔２３内に設け、前記フィルタ２２の中間部に冷水供給管２６を配置し、前記フィルタ２２内にピストン２７を設けるとともに、前記のフィルタ２２の出口に圧搾成型用のダイプレート２８を設け、かつ、前記ダイプレート２８の面に沿って前記ダイプレート２８から押し出された棒状のガスハイドレートＨを一定長にカットするカッター刃３１と、一定長にカットされたガスハイドレートペレットＰをダイプレート２８の外側に払い出すペレット払い出し器３２を設ける。 （もっと読む）

色相染料を含む押出成形された粒子。 （もっと読む）

バインダーの芯を被覆材料の層で被覆してなる被覆バインダー構成単位の製造法が開示される。この方法は（ａ）バインダー及び被覆材料を同時に押出してバインダーを被覆材料で被覆した押出物を製造する工程、及び（ｂ）任意に押出物を被覆バインダー構成単位に造形する工程を含む。 （もっと読む）

本発明は、押出によってプラスチック溶融物からペレットを製造するための装置であって、周囲圧力より高い圧力でプラスチック溶融物が押出される多孔板と、プラスチック溶融物がその中に押出されるプロセスチャンバと、多孔板から押出されたプラスチック溶融物のストランドを個々の細粒に切断するための切断装置とを備え、プロセスチャンバにはプロセス流体が充填され、前記装置はさらに、周囲圧力より高い圧力でプロセスチャンバにプロセス流体を供給するポンプ装置を備え、内部に含まれる細粒を有するプロセス流体の圧力が、プロセスチャンバの下流で下げられる装置に関する。本発明によると、プロセスチャンバの下流にエネルギ変換器が設けられ、当該エネルギ変換器は、内部に含まれる細粒を有するプロセス流体から圧力エネルギの少なくともいくらかを抽出し、内部に含まれる細粒を有するプロセス流体の圧力を下げ、抽出したエネルギの少なくともいくらかを、再利用可能な形態のエネルギに変換する。本発明はさらに、押出によってプラスチック溶融物からペレットを製造するための対応するプロセス、および対応する応用にも関する。
（もっと読む）

【課題】ダイス表面からＰＣＷ（ペレット輸送水）への熱損失を減少させてダイス表面の温度低下を抑えるとともに、気泡が回転体に衝突して弾ける際に発生する衝撃を抑えることができるペレット造粒装置を提供する。
【解決手段】ダイス５から押し出された溶融樹脂を、ペレット輸送水６が循環する循環箱１内でカッタ刃４によって粒状に切断してペレット７を造粒するペレット造粒装置は、マイクロバブル３を発生させるマイクロバブル発生装置２が、循環箱１内に送られるペレット輸送水６が流れる配管９に接続されている。 （もっと読む）

【課題】 押出成形初期から強固にすることが可能な含鉄粉体の押出成形方法を提供する。
【解決手段】 含鉄粉体に水溶性有機系バインダーを混ぜて混練機で混練し、この混練物１１を押出成形機１２により押出成形する方法において、混練機としてパドル式混練機１０を用い、混練物１１の空気含有量が２０体積％以上４０体積％以下になるように脱気しながら混練し、押出成形機１２で押出成形する。また、パドル式混練機１０で、混練物１１の含有水分が１０質量％以上２０質量％以下になるように、含鉄粉体に水分を添加する。 （もっと読む）

【解決手段】 好ましくは、熱可塑性の、リサイクル用の合成樹脂材料を処理する装置が、少なくとも１個の回転する混合及び／又は粉砕器具（１４）を内部に備える収容容器（１）を有する。被処理材料は、収容容器（１）の底部に設けた出口開口（１７）であって、ハウジング（１９）の供給開口（１８）が、流体的に接続される出口開口を通じて、供給される。このハウジング内には、材料を共に送り出す、少なくとも２本のスクリュ（２１、２２）が備えられる。収容容器（１）の径（Ｄ）とスクリュ（２１、２２）の各々の径（ｄ）とは、下記の関係にある。


ここで、
Ｄは、円筒形柱状収容容器１の内径、又は、容量を同じくし、有効高さを同じくするように変換された仮想円筒形柱状収容容器の内径であり、
ｄは、スクリュ径であり、
Ｋは、５０よりも大又は５０に等しい定数である。
（もっと読む）

【課題】指摘した方法に対する改良を提供すること。さらに、より広く適用できる、より融通性のある代替物を見出すこと。
【解決手段】プラスチック溶解物Ｆが、膨張剤Ｂを使用して含浸され、含浸された溶解物が粒状化される方法を使用して、膨張可能なプラスチックの粒状物Ｇを連続的に製造することができ、この方法は、溶解物用の少なくとも１つの圧力生成供給装置１０、特に容量測定ポンプ供給装置、膨張剤用の計量装置９、溶解物を含浸する接触・均質化装置２、含浸された溶解物用の少なくとも１つの冷却器３、水中造粒機６、設備制御部１を含む設備を用いて実施される。 （もっと読む）

この造粒用ダイスＢは、水流に接触して設けられた樹脂吐出面５ａを備え、この樹脂吐出面５ａには、押出機のシリンダに連通する複数のノズル８が形成されている。これらノズル８は、樹脂吐出面５ａのうち、水流の流入方向及び流出方向にあたる領域Ｐ、および水流の流入方向および流出方向と直交する方向にあたる領域Ｒの、少なくともいずれかの領域には形成されず、それ以外の領域Ｑにのみ形成されている。
（もっと読む）

【課題】
スノー状ドライアイスの混入を防止するとともに、ドライアイスペレットの連続自動供給を可能とする。
【解決手段】
ペレット製造装置１０は、液化二酸化炭素からスノー状ドライアイスを生成する成形室１２，ピストン駆動機構３０，カッター４０，シャッター板４６，シーケンサ５４により構成される。成形室１２の中空部には、ピストン駆動機構３０により往復移動する押出しピストン２６が設けられ、一方の端部には多数の成形孔３６を有するダイス３４が設けられる。シーケンサ５４は、前記各部の動作を制御し、成形室１２内で生成中のスノー状ドライアイスが成形孔３６から吹き出さないように、シャッター板４６でダイス３４の表面を遮蔽する。そして、スノー状ドライアイスの生成終了後、適宜タイミングでシャッター板４６を外して、カッター４０での切断を行うようにする。 （もっと読む）

【課題】ポリマー添加剤から低粉塵顆粒を製造する方法を提供すること。
【解決手段】本発明は、ポリマー添加剤又はポリマー添加剤混合物の低粉塵顆粒製造の技術的に有利な方法に関する。顆粒形成ポリマー添加剤をまとめて混合し、混合物を加工可能な塊に変形し、そしてオリフィスを通して加圧する。前成形したストランド状の押出された塊を冷却し、そしてまだ加工可能な状態にある間に、圧延、型押、冷却及び微粉砕により顆粒に形成する。 （もっと読む）