【課題】 ＭｎＺｎ系のフェライトにＬｉを添加する場合であって、製品ロット間の特性バラツキを抑制することができ、製造歩留まりの向上および製品品質の信頼性の向上を図ることができるＭｎＺｎ系フェライトの製造方法を提供する。
【解決手段】 ＭｎＺｎ系フェライトの主成分に対して副成分としてＬｉを添加してなるＭｎＺｎ系フェライトの製造方法において、前記Ｌｉを添加するに際して用いられるＬｉ化合物が、水に対して不溶性ないし難溶性の化合物とする。 （もっと読む）

【課題】磁気特性の低下を抑制しつつ、表面部分の抵抗を高め、絶縁性に優れたＭｎ−Ｚｎ系のフェライト焼結体を簡易な方法で提供する。
【解決手段】フェライト焼結体の製造方法であって、ＭｎＯ、ＺｎＯおよびＦｅ_２Ｏ_３を主成分とするフェライト焼結体の製造方法であって、焼成工程の焼成温度保持における雰囲気を不活性ガスと還元性ガスとの混合ガスとし、冷却過程における雰囲気の酸素濃度を焼成温度保持における雰囲気の酸素濃度以上とすることを特徴とする。また、好ましくは前記焼成工程をマイクロ波焼結炉を用いて行う。 （もっと読む）

【課題】 高い飽和磁束密度が得られ、コアロスが低く抑えられ、双方の特性バランスが優れたＭｎＺｎ系フェライトの製造方法を提供する。
【解決手段】 高温保持操作部および降温操作部における酸素分圧と温度の操作については、酸素分圧（ＰＯ₂（単位：％））と温度（Ｔ（単位：絶対温度Ｋ））との平衡関係を示す下記の平衡関係式（１）
Ｌｏｇ（ＰＯ₂）＝ａ−ｂ／Ｔ …式（１）
を用いて、ａとｂとの値をそれぞれ所定の値ａ＝ａ^*、およびｂ＝ｂ^*に設定し、酸素分圧（ＰＯ₂）と温度（Ｔ）との操作の基本となる関係式であるＬｏｇ（ＰＯ₂）＝ａ^*−ｂ^*／Ｔを操作基本式として定め、前記高温保持操作部における酸素分圧（ＰＯ₂）は、Ｌｏｇ（ＰＯ₂）＝ａ^*−ｂ^*／Ｔの操作基本式に基づいて、温度との平衡関係から定まる平衡酸素分圧ＰＯ₂＝ｐ1の値よりも高い酸素分圧ｐ2（ｐ2＞ｐ1）で操作され、前記降温操作部における酸素分圧（ＰＯ₂）は、Ｌｏｇ（ＰＯ₂）＝ａ^*−ｂ^*／Ｔの基本式に基づいて、温度との平衡関係で定まる平衡酸素分圧で操作されるように構成される。 （もっと読む）

【課題】 従来にない格段と優れた高飽和磁束密度化、低磁気損失化を実現できるＮｉＭｎＺｎ系フェライトおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】 主成分として、酸化鉄をＦｅ₂Ｏ₃換算で５５．０〜６１．５モル％、酸化ニッケルをＮｉＯ換算で２．５〜７．５モル％、酸化亜鉛をＺｎＯ換算で４．５〜１５．５モル％、酸化マンガンを残部（ＭｎＯ換算）含有するＮｉＭｎＺｎ系フェライトであって、ＮｉＭｎＺｎ系フェライトは、主成分のＮｉＯ原料として、比表面積（ＢＥＴ法による測定）が３．０ｍ²／ｇ以上の原料粉末を用いて焼成し製造されるように構成され、ＮｉＭｎＺｎ系フェライトの特性として、１００℃における飽和磁束密度Ｂｓ（測定磁界：１１９４Ａ／ｍ）が４７０ｍＴ以上であり、１００℃における磁気損失Ｐcv（測定条件：１００ｋＨｚ、２００ｍＴ）が７９０ｋＷ／ｍ³以下であり、かつ、飽和磁束密度Ｂｓと磁気損失Ｐcvとの関係が、下記式（１）を満たす特性を有するように構成される。
Ｐcv≦（１１．２０１）×Ｂｓ−４９０１．３ …式（１） （もっと読む）

【課題】粉体嵩密度が大きく、成形時にクラックが発生しにくい顆粒を製造できるフェライト粉末の提供。
【解決手段】ＦｅをＦｅ_２Ｏ_３換算で３５〜４５ｍｏｌ％、ＮｉをＮｉＯ換算で４５〜５５ｍｏｌ％、ＣｕをＣｕＯ換算で０．１〜２ｍｏｌ％、ＭｇをＭｇＯ換算で５〜１０ｍｏｌ％、ＭｎをＭｎＯ換算で０．１〜０．５ｍｏｌ％の範囲で含有する主成分１００質量部に対して、ＳｉをＳｉＯ_２換算で３〜８質量部の範囲で含有する酸化物からなるフェライト粉末で、Ｘ線回折におけるフォルステライトの（２２２）面に帰属するピーク強度をＸ_１、ニッケルフェライトの（３１１）面に帰属するピーク強度をＸ_２、シリカの（１０１）面に帰属するピーク強度をＸ₃、銅マンガンシリケートの（２２４）面に帰属するピーク強度をＸ₄とするとき、Ｘ₁／Ｘ₂≦０．０１１（ゼロを除く）、Ｘ₃／Ｘ₂≧０．０２、Ｘ₄／Ｘ₂≧０．０１とする。 （もっと読む）

【課題】１ＭＨｚ以上の高周波で、２５〜１２０℃の温度範囲で電力損失が小さい低損失フェライト材料を提供する。
【解決手段】５４．５ｍｏｌ％≦Ｆｅ_２Ｏ_３≦５６．５ｍｏｌ％、５．０ｍｏｌ％≦ＺｎＯ≦９．０ｍｏｌ％、３４．５ｍｏｌ％≦ＭｎＯ≦４０．５ｍｏｌ％を主成分とし、ＳｉＯ_２ ２０〜２００ｐｐｍ、ＣａＯ ２００〜１２００ｐｐｍ、Ｎｂ_２Ｏ_５ １００〜１０００ｐｐｍ、ＣｏＯ ０．０５〜０．６ｍｏｌ％が添加されてなる低損失フェライト材料であって、前記ＣｏＯの添加量が以下の式で求められる量の±５０％以内であることを特徴とする。
ＣｏＯ（ｍｏｌ％）＝−０．２×Ｆｅ_２Ｏ_３（ｍｏｌ％）＋０．０５×［５−ＺｎＯ（ｍｏｌ％）］＋１１．５５ （もっと読む）

【課題】
高温において高飽和磁束密度・低損失を両立させ直流重畳特性の劣化の小さいＭｎ−Ｚｎフェライトを提供する。
【解決手段】
基本組成がＦｅ_２Ｏ_３：５４．０〜５６．０、ＺｎＯ：６．０〜８．０ｍｏｌ％、残部ＭｎＯからなり、副成分としてＳｉＯ_２：０．００２〜０．０１ｗｔ％、ＣａＯ：０．０１〜０．１ｗｔ％、Ｖ_２Ｏ_５：０．０１〜０．１ｗｔ％、Ｎｂ_２Ｏ_５：０．０１〜０．１ｗｔ％、ＮｉＯ：０．１〜１．１ｗｔ％、Ｓｂ_２Ｏ_３：０．０５〜０．２ｗｔ％を同時に添加することを特徴とするＭｎ−Ｚｎフェライト。 （もっと読む）

【課題】高い残留磁束密度と高い保磁力とを有するフェライト磁石を製造する際に、焼成雰囲気中の酸素分圧の変動による磁気特性の変動を抑制する。
【解決手段】原料粉末の成形体を焼成して焼結磁石を得る焼成工程を有し、この焼成工程における雰囲気中の酸素分圧が空気中の酸素分圧よりも低く、前記焼結磁石が、Ｆｅ、元素Ａ（Ａは、Ｓｒ、Ｂａ、ＣａおよびＰｂから選択される少なくとも１種）、元素Ｒ（Ｒは、希土類元素（Ｙを含む）およびＢｉから選択される少なくとも１種）、元素Ｍ（Ｍは、Ｃｏ、Ｍｎ、ＮｉおよびＺｎから選択される少なくとも１種）および元素Ｍ_Ｂ（Ｍ_Ｂは、Ｔｉ、Ｖ、Ｇｅ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｓｎ、ＴａおよびＷから選択される少なくとも１種）を含有し、六方晶フェライトを主相として有するものであるフェライト磁石の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 フェライトの磁気損失の低減を図ることのできるＭｎＺｎ系フェライトの製造方法を提供すること
【解決手段】 主成分として、Ｆｅ₂Ｏ₃は５４ｍｏｌ％，ＭｎＯは３７ｍｏｌ％，ＺｎＯは９ｍｏｌ％とし、これら各原料成分は所定に秤量して乾式混合し、９００℃の温度で仮焼きしてＭｎＺｎフェライト粉末を得る。また、副成分として、コバルトフェライトの組成になるように酸化鉄と酸化コバルトを秤量し、混合した後、９００℃で仮焼きを行なう。次いで、得られた粉末をボールミルで粉砕し、コバルトフェライト粉末を得る。上記ＭｎＺｎフェライト粉末に、上述したコバルトフェライト粉末を０．１８ｗｔ％添加するとともに、ＴｉＯ₂，ＣａＣＯ₃，ＳｉＯ₂，ＺｒＯ₂，Ｎｂ₂Ｏ₅を所定量添加し、湿式粉砕をし、成形して焼成する。 （もっと読む）

【課題】
１００ｋＨｚ〜１ＭＨｚの広い周波数帯域で低損失且つ高飽和磁束密度のＭｎ−Ｚｎフェライトを提供する。
【解決手段】
主成分組成が５３．０〜５８．０ｍｏｌ％Ｆｅ_２Ｏ_３、５．０〜９．０ｍｏｌ％ＺｎＯ、残部ＭｎＯからなり、副成分としてＳｉＯ_２ ０．００２〜０．０２重量％、ＣａＯ ０．０１〜０．２重量％、Ｖ_２Ｏ_５ ０．０１〜０．１重量％、Ｎｂ_２Ｏ_５ ０．０１〜０．１重量％、ＭｇＯ ０．３〜１．５重量％、ＣｏＯ ０．１〜０．５重量％を同時に含有することを特徴とするＭｎ−Ｚｎフェライト。 （もっと読む）

【課題】 高温域に達して初透磁率の変動を小さくでき、コア損失を低値にできて１００℃以上の高温でも十分な磁気特性を確保でき、表面抵抗を高く得ることができ、高電圧が加わる用途のコア材料等へ好ましく適用できる酸化物磁性材料を提供すること
【解決手段】 主成分はＦｅ_２Ｏ_３が４７．２〜４９．２モル％，ＺｎＯが２５〜３０モル％，ＣｕＯが３〜１０モル％，ＭｎＯが０．２〜２．８モル％であり残部をＮｉＯとし、（Ｆｅ_２Ｏ_３＋ＭｎＯ）の換算で４９．４〜５０．０モル％含有する組成にする。これによる焼結体は、混合した各材料の特質を相互に作用させたものとなり、材質特性は、周波数６０ｋＨｚ，飽和磁束密度１００ｍＴ，温度６０℃でのコア損失が２００ｋＷ／ｍ^３以下となり、コア損失が最小値を示す温度が１００℃以上となる。Ｆｅ成分量が４９．２モル％以下なので、表面抵抗は１０〔ＧΩ〕以上と高く得ることができる。 （もっと読む）

【課題】温度依存性が小さく、直流磁場印加下でも広い温度範囲において高い実効透磁率を維持することができるＭｎＣｏＺｎフェライトと、そのＭｎＣｏＺｎフェライトからなるトランス磁心を提供する。
【解決手段】基本成分と添加成分と不純物とからなるフェライトであって、基本成分組成が、Ｆｅ_２Ｏ_３：５１．０〜５３．０ｍｏｌ％、ＺｎＯ：１３．０〜１８．０ｍｏｌ％、ＣｏＯ：０．０４〜０．６０ｍｏｌ％および残部ＭｎＯからなり、添加成分として、全フェライトに対してＳｉＯ_２：０．００５〜０．０４０ｍａｓｓ％、ＣａＯ：０．０２０〜０．４００ｍａｓｓ％を含有し、さらに不純物として含有するＰおよびＢの量が、全フェライトに対してＰ：３ｍａｓｓｐｐｍ未満、Ｂ：３ｍａｓｓｐｐｍ未満であり、平均粉砕粒径が１．００〜１．３０μｍであるＭｎＣｏＺｎフェライト。 （もっと読む）

【課題】温度依存性が小さく、直流磁場印加下でも広い温度範囲において高い実効透磁率を維持することができるＭｎＣｏＺｎフェライトと、そのＭｎＣｏＺｎフェライトからなるトランス磁心を提供する。
【解決手段】基本成分と添加成分と不純物とからなるフェライトであって、基本成分組成が、Ｆｅ_２Ｏ_３：５１．０〜５３．０ｍｏｌ％、ＺｎＯ：１３．０〜１８．０ｍｏｌ％、ＣｏＯ：０．０４〜０．６０ｍｏｌ％および残部ＭｎＯからなり、添加成分として、全フェライトに対してＳｉＯ_２：０．００５〜０．０４０ｍａｓｓ％、ＣａＯ：０．０２０〜０．４００ｍａｓｓ％およびＴｉＯ_２：０．０１０〜０．４００ｍａｓｓ％を含有し、さらに不純物として含有するＰおよびＢの量が、全フェライトに対してＰ：３ｍａｓｓｐｐｍ未満、Ｂ：３ｍａｓｓｐｐｍ未満であるＭｎＣｏＺｎフェライト。 （もっと読む）

【課題】５００ｋＨｚ程度以上の高周波域で使用されるスイッチング電源などの電源トランス等に用いて好適な低損失ＭｎＺｎＮｉフェライトを提供する。
【解決手段】主成分組成が、Ｆｅ_２Ｏ_３：５３〜５７ｍｏｌ％、ＺｎＯ：４〜１１ｍｏｌ％、ＮｉＯ：０．５〜４ｍｏｌ％および残部が実質的にＭｎＯであるＭｎＺｎＮｉフェライトであって、ＭｎＯの原料粉体として、その粒度分布での０．１〜１０μｍの範囲において、１μｍを挟んで２つのピークを示し、かつそれらのピーク値の粒度頻度が２．５ｖｏｌ％以上であるものを用いたものであるＭｎＺｎＮｉフェライト。 （もっと読む）

【課題】 安定なインダクタンスを得ることができるアンテナの提供、特に、応力変化に対する透磁率の変化が小さいフェライト材料からなるフェライトコアを用いたアンテナの提供を目的とする。
【解決手段】 コイルと、前記コイルが巻回されるフェライトコアとを備えるアンテナであって、前記フェライトコアが、組成式がx(Li_0.5Fe_0.5)O・yZnO・z(Mn,Fe)₂O₃であり、かつa=Mn／(Mn+Fe)とした場合、前記組成式及び条件におけるx、y、z、aが、0.18≦x≦0.30、0.20≦y≦0.30、0.48≦z≦0.53、0.01≦a≦0.25、x+y+z=1を満足する材料に、Bi₂O₃を0.2質量%以上6質量%以下添加してなるフェライト材料から構成されている。 （もっと読む）

【課題】フェライトを含有するセラミック体においてフェライト傾斜構造を容易に達成可能な手段の提供と、優れた電磁波吸収能といった特性を有する、機能性建築材料（例えばタイルや煉瓦）の提供。
【解決手段】複数のセラミック原料を積層させてなる積層体を焼結させることにより得られるセラミック体であって、フェライトの量が積層方向に対して段階的に変化する、フェライト含有セラミック体。低誘電率無機成分を更に含有をしてもよい。 （もっと読む）

【課題】 高い初透磁率を示し、しかも広帯域にわたって、高い初透磁率のフェライト材料を得ることを目的とする。
【解決手段】 主成分であるＭｎＺｎフェライトを１００重量部としたときに、添加物としてＳｉＯ₂が０〜０．００５重量部、ＣａＯが０．０５重量部〜０．２重量部、ＭｏＯ₃が０．０５重量部〜０．５重量部、Ｂｉ₂Ｏ₃が０．００５重量部〜０．１重量部含有するＭｎＺｎフェライトにおいて、得られた焼成体の焼成体表面にＭｏＯ₃とＣａＯを含む析出相を有し、平均結晶粒径が３０μｍ以上、１００μｍ以下、焼成体比抵抗が２０Ωｃｍ以上、１００Ωｃｍ以下であり、１ｋＨｚ時の透磁率が１２，０００以上、１５０ｋＨｚ時の透磁率が１２，５００以上であるＭｎＺｎフェライトが得られる。 （もっと読む）

【課題】高い飽和磁束密度を保持しながら低損失を兼ね備えたトランス用の低損失フェライト材料及びその製造方法を提供する。
【解決手段】Ｆｅ_２Ｏ_３ ６０〜６７ｍｏｌ％、ＺｎＯ ８〜１８ｍｏｌ％、ＭｎＯ １８〜２８ｍｏｌ％を主成分とし、ＳｉＯ_２ ２０〜２００ｐｐｍ、ＣａＯ ２００〜２０００ｐｐｍが添加されてなる低損失フェライト材料であって、密度が４．９０×１０^３ｋｇ／ｍ^３以上、飽和磁束密度が５５０ｍＴ以上、１００ｋＨｚ，２００ｍＴにおける単位体積あたりの磁心損失が２５℃で２０００ｋＷ／ｍ^３以下、１００℃で１８００ｋＷ／ｍ^３以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】１ＧＨｚ程度の高周波で高い透磁率を有するＺ型フェライト焼結体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】六方晶Ｚ型フェライト焼結体であって、測定範囲が２θ＝20〜80°であるＸ線回折パターンにおいて、六方晶Ｚ型フェライトの全ての回折ピークの積分強度和をΣＩ(hkl)とし、 (00l)面の回折ピークの積分強度和をΣＩ(00l)とした場合、ｆ=(P-P0)/(1-P0)（ここで、P=ΣＩ(00l)/ΣＩ(hkl)であり、P0は無配向の場合のPの値を示す）で与えられる配向度fが０．８以上である配向面を有し、焼結体の平均結晶粒径が4.0〜20.0μmの範囲である六方晶Ｚ型フェライト焼結体を特徴とする。 （もっと読む）

【課題】広い温度範囲において透磁率の温度依存性が小さく、しかも、直流磁界が印加された時でも高い増分透磁率を有するフェライトと、そのフェライトからなるトランス用磁心を提供する。
【解決手段】基本成分と添加成分と不純物とからなるフェライトであって、基本成分が、Ｆｅ_２Ｏ_３：５１．０〜５３．０ｍｏｌ％、ＺｎＯ：１３．０〜１８．０ｍｏｌ％、ＣｏＯ：０．０４〜０．６０ｍｏｌ％および残部ＭｎＯからなり、添加成分として全フェライトに対してＳｉＯ_２：０．００５〜０．０４ｍａｓｓ％およびＣａＯ：０．１〜０．４ｍａｓｓ％を含有し、さらに不純物として含まれるＢを全フェライトに対して０．００１ｍａｓｓ％以下含有することを特徴とするＭｎＣｏＺｎフェライト。 （もっと読む）