【課題】 室温付近かつ弱磁場の条件下で電気磁気効果を有する電気磁気効果材料及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の電気磁気効果材料は、一般式（Ｓｒ_1-αＢａ_α）₃（Ｃｏ_1-βＢ_β）₂Ｆｅ₂₄Ｏ_41+δ（但し、式中、ＢはＮｉ、Ｚｎ、Ｍｎ、Ｍｇ及びＣｕからなる群から選ばれる一種以上の元素であり、α、β、δはそれぞれ０≦α≦０．３、０≦β≦０．３、−１≦δ≦１である。）で示される酸化物セラミックスを主要成分として構成され、２５０〜３５０Ｋの温度範囲かつ０．０５テスラ以下の磁場範囲において電気磁気効果を有する。本発明の電気磁気効果材料の製造方法は、焼成を酸素又は空気雰囲気中で１１００〜１３００℃の温度範囲で行い、焼成後、酸素雰囲気中で温度を２〜１００時間で室温まで冷却する工程を含む。 （もっと読む）

【課題】 透磁率およびキュリー温度が高く、透磁率の温度変化率の絶対値が小さいフェライト焼結体およびこれを備えるノイズフィルタを提供する。
【解決手段】 Ｆｅ，Ｚｎ，Ｎｉ，Ｃｕを含有し、ＦｅをＦｅ_２Ｏ_３換算で48モル％以上51モル％以下、ＺｎをＺｎＯ換算で29モル％以上31モル％以下、ＮｉをＮｉＯ換算で14モル％以上16モル％以下、ＣｕをＣｕＯ換算で５モル％以上７モル％以下の組成範囲からなる主成分100質量部に対し、ＴｉをＴｉＯ_２換算で0.05質量％以上0.15質量％以下含有
し、Ｆｅ−Ｚｎ−Ｎｉ−Ｃｕ結晶の粒界に前記Ｔｉを含む化合物が分散して存在しているフェライト焼結体である。 （もっと読む）

【課題】９００℃以下の低温で焼成しても異常粒成長が生じることなく焼結性や絶縁性が良好なフェライト磁器、及びフェライト材料とＡｇ系材料との同時焼成が可能なセラミック電子部品を実現する。
【解決手段】Ｎｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系フェライト磁器は、ＣｕＯが１．７５〜７．０mol％の範囲で含有されると共に、Ｆｅ_２Ｏ_３の一部が、１．５〜７．５mol％（好ましくは、２〜５mol％）の範囲でＭｎ_２Ｏ_３と置換され、かつ、酸素濃度が０．１体積％以下の雰囲気で焼結されてなる。このフェライト磁器で形成された磁性体部２とＡｇを主成分とするコイル導体３とが同時焼成されてなる。 （もっと読む）

【課題】高いＢｒ、ＨｃＪ及びＨｋ／ＨｃＪを有する永久磁石を得ることが出来るフェライト磁性材料、ならびにフェライト磁石を提供する。
【解決手段】六方晶構造を有するフェライト相からなる主相を有するフェライト磁性材料であって、Ｃａ_{１−ｗ−ｘ−ｙ}Ｒ_ｗＳｒ_ｘＢａ_ｙＦｅ_ｚＭ_ｍで表される金属元素の組成を有し、０．２５＜ｗ＜０．５、０．０１＜ｘ＜０．３５、０．０００１＜ｙ＜０．０１３、ｙ＜ｘ、８．７＜ｚ＜９．９、１．０＜ｗ／ｍ＜２．１、０．０１７＜ｍ／ｚ＜０．０５５を満たし、副成分として少なくともＳｉ成分を含み、前記フェライト磁性材料中の前記Ｓｉ成分のＳｉＯ_２換算での含有量ｙ１質量％をＹ軸に表わし、前記ｚとｍの合計量ｘ１をＸ軸に表わしたときに、ｘ１とｙ１の関係が、Ｘ−Ｙ座標における所定の４つの点で囲まれる範囲内にあるフェライト磁性材料、ならびにそのフェライト磁性材料からなるフェライト磁石。 （もっと読む）

【課題】高周波領域においても使用可能な高磁束密度・高透磁率および高電気抵抗を有した磁性ナノコンポジット、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本製法は、Ｍｇ（Ｍｎ_ｘＦｅ_１−ｘ）_２Ｏ_４（０≦ｘ≦０．４）となる量の、ＭｇＯ微粒子、Ｆｅ_２Ｏ_３微粒子及びＭｎＯ微粒子を秤量し、これら微粒子をＦｅ‐Ｎｉ合金粉末と混合して合金粉末の表面をコーティングし、コンポジット粉末を製造する工程Ａと、該コンポジット粉末から得られた仮成形体に超高静水圧プレスにて圧力を加え、高密度成形体を製造する加圧工程Ｂと、前記工程Ｂで得られた成形体をパルス通電加圧焼結して、金属酸化物混合物をフェライト相とし、相対密度９２％以上の焼結体を製造するパルス通電加圧焼結工程Ｃと、前記工程Ｃで得られた焼結体を熱間静水圧プレスで処理し、焼結体の相対密度９４％以上とする熱間静水圧プレス工程Ｄを含む。 （もっと読む）

【課題】高い飽和磁束密度Ｂｓを有すると共に、コアロスＰｃｖが低く抑えられたＭｎＺｎ系フェライトコアを製造することが可能なＭｎＺｎ系フェライト粉末、ＭｎＺｎ系フェライトコアの製造方法及びフェライトコアを提供する。
【解決手段】本実施形態に係るＭｎＺｎ系フェライト粉末は、酸化鉄をＦｅ₂Ｏ₃換算で５２ｍｏｌ％以上７０ｍｏｌ％以下、酸化亜鉛をＺｎＯ換算で２ｍｏｌ％以上２５ｍｏｌ％以下、残部に酸化マンガンを含むＭｎＺｎ系フェライト粉末であり、ＭｎＺｎ系フェライト粉末を、不活性ガス雰囲気下で熱質量分析した場合に、７００℃から１２００℃の間における質量減少率の極大値が、０．５質量％以上３．０質量％以下である。 （もっと読む）

【課題】鉄損極小値が１４０〜１６０℃の温度範囲に存在し、かつ１５０℃における飽和磁束密度が高く、鉄損値も低いＭｎＺｎＮｉ系フェライトを提供する。
【解決手段】Ｆｅ_２Ｏ_３：５２．０〜５３．５ｍｏｌ％、ＺｎＯ：５．０〜１０．０ｍｏｌ％、ＮｉＯ：０．０８〜０．１６ｍｏｌ％、残部がＭｎＯおよび不可避的不純物からなる基本成分組成を有するＭｎＺｎＮｉ系フェライトにおいて、上記Ｆｅ_２Ｏ_３とＺｎＯが、２７０．０≦５Ｆｅ_２Ｏ_３＋ＺｎＯ≦２７２．５（ここで、Ｆｅ_２Ｏ_３，ＺｎＯは、それぞれの基本成分の組成（ｍｏｌ％）を表す）の式を満たして含有し、添加成分として、当該フェライトに対してＳｉＯ_２，ＣａＯ，Ｎｂ_２Ｏ_５を含有し、さらに、ＷＯ_３およびＭｏＯ_３のうちから選ばれる１種または２種を合計：２００〜２０００ｍａｓｓｐｐｍ含有するＭｎＺｎＮｉ系フェライト。 （もっと読む）

【課題】高周波数帯（たとえば１３．５６ＭＨｚ）において複素透磁率の実部μ’が高く、かつ虚部μ”が低いフェライト組成物と、該フェライト組成物で構成してあるアンテナ素子用磁性部材と、該部材を有するアンテナ素子とを、提供すること。
【解決手段】主成分が、酸化鉄をＦｅ_２Ｏ_３換算で４６．０〜４９．８９モル％、酸化銅をＣｕＯ換算で２．３〜１９．０モル％、酸化亜鉛をＺｎＯ換算で１８．０〜２５．０モル％を含有し、残部が酸化ニッケルで構成されており、主成分１００モル％に対して、副成分として、リンをＰ換算で２〜６３ｐｐｍ、酸化ジルコニウムをＺｒＯ_２換算で４３〜５９８０ｐｐｍ、酸化コバルトをＣｏＯ換算で０．３〜２重量％含有することを特徴とするフェライト組成物。また、主成分中に、さらに酸化マンガンがＭｎ_２Ｏ_３換算で０．０１〜２．１モル％を含有されてもよい。 （もっと読む）

【課題】高周波領域（たとえば、１ＭＨｚ以上）においても電力損失Ｐｃｖが小さく、かつ初期透磁率および比抵抗が高いフェライト組成物と、該フェライト組成物で構成してあるフェライトコアと、該フェライトコアを有する電子部品とを、提供すること。
【解決手段】主成分が、酸化鉄をＦｅ_２Ｏ_３換算で４７．１〜４９．９５モル％、酸化銅をＣｕＯ換算で２．３〜１０．０モル％、酸化亜鉛をＺｎＯ換算で２７．６〜３２．０モル％を含有し、残部が酸化ニッケルで構成されており、主成分１００モル％に対して、副成分として、リンをＰ換算で２〜６３ｐｐｍ、酸化ジルコニウムをＺｒＯ_２換算で４３〜５９８０ｐｐｍを含有することを特徴とするフェライト組成物。また、主成分中に、さらに酸化マンガンが、Ｍｎ_２Ｏ_３換算で０．０１〜２．１モル％を含有されてもよい。 （もっと読む）

【課題】高周波領域（たとえば、１ＭＨｚ以上）においても電力損失Ｐｃｖが小さく、かつ飽和磁束密度および比抵抗が高いフェライト組成物と、該フェライト組成物で構成してあるフェライトコアと、該フェライトコアを有する電子部品とを提供すること。
【解決手段】主成分が、酸化鉄をＦｅ_２Ｏ_３換算で４５．３〜４９．８９モル％、酸化銅をＣｕＯ換算で６．０〜１３．０モル％、酸化亜鉛をＺｎＯ換算で２２．０〜２８．０モル％を含有し、残部が酸化ニッケルで構成されており、主成分１００モル％に対して、副成分としてリンをＰ換算で２〜６３ｐｐｍ、酸化ジルコニウムをＺｒＯ_２換算で４５〜２５００ｐｐｍ、酸化タングステンをＷＯ_３換算で０．０１〜０．５重量％含有することを特徴とするフェライト組成物。また、主成分中にさらに酸化マンガンがＭｎ_２Ｏ_３換算で０．０１〜２．１モル％を含有されてもよい。 （もっと読む）

【課題】１ＧＨｚ以上の高周波帯域における優れた電波吸収性能を、従来より薄いシート厚で実現し得る電波吸収体用磁性粉体を提供する。
【解決手段】下記Ａ成分、下記Ｍ成分およびＦｅと、酸素で構成され、Ｍ成分とＦｅのモル比を、Ｍ成分：Ｆｅ＝ｘ：２４とするとき、１.２≦ｘ≦２.５が成立する組成のＺ型六方晶フェライトの粉体であって、当該粉体を構成する前記Ｚ型六方晶フェライト粒子の平均アスペクト比が４以上である電波吸収体用磁性粉体。ただし、Ａ成分はアルカリ土類金属元素およびＰｂの１種以上、Ｍ成分は２価のＦｅを除く金属元素の１種以上からなる。 （もっと読む）

【課題】これまで埋め立て処分など廃棄処分に困難を来たし、また再利用されていないめっきスラッジを再資源化するものであり、めっきスラッジから簡単な処理方法により、磁石にはならないが磁石に強く吸着する性能を有するソフトフェライト粉末を得ることを目的とする。
【解決手段】リン化合物を含有するめっきスラッジに、鉄化合物を添加するか又は添加しないで、カルシウム化合物をＣａ分として乾燥スラッジ１００質量部に対し、１〜８質量部添加し、混合して、９００〜１３００℃で焼成する粉末化が容易なソフトフェライトの製造方法。 （もっと読む）

【課題】低温で焼結可能であり、2MHz以上の高周波数でも低損失であり、応力下でも広い温度範囲で特性変動が少ない低損失フェライトを用いた電子部品及びそれを備えたＤＣ／ＤＣコンバータを提供する。
【解決手段】磁心と、磁心に導線を巻線したコイルとを有する電子部品であって、磁心は４７．１〜４９．３ｍｏｌ％のＦｅ_２Ｏ_３、２０〜２６ｍｏｌ％のＺｎＯ、６〜１４ｍｏｌ％のＣｕＯ、及び残部ＮｉＯからなる主成分１００質量％に対して、副成分としてＳｎＯ_２換算で０．１〜２質量％のＳｎと、Ｍｎ_３Ｏ_４換算で０．０５〜１．１質量％のＭｎとを含み、平均結晶粒径が０．５〜３μｍである低損失フェライトで構成されたことを特徴とする電子部品。 （もっと読む）

【課題】高周波領域（たとえば、１ＭＨｚ以上）においても電力損失Ｐｃｖが小さく、かつ飽和磁束密度および比抵抗が高いフェライト組成物と、該フェライト組成物で構成してあるフェライトコアと、該フェライトコアを有する電子部品とを提供すること。
【解決手段】主成分として、酸化鉄をＦｅ_２Ｏ_３換算で４６．０〜４９．８９モル％、酸化銅をＣｕＯ換算で２．３〜１９．０モル％、酸化亜鉛をＺｎＯ換算で２２．０〜２７．５モル％を含有し、残部が酸化ニッケルで構成され、主成分１００モル％に対して、副成分として、リンをＰ換算で２〜６３ｐｐｍ、酸化ジルコニウムをＺｒＯ_２換算で４３〜５９８０ｐｐｍ、酸化コバルトをＣｏＯ換算で０．０５〜２重量％含有することを特徴とするフェライト組成物。また、主成分中に、さらに酸化マンガンがＭｎ_２Ｏ_３換算で０．０１〜２．１モル％を含有されてもよい。 （もっと読む）

【課題】高周波領域（たとえば、１ＭＨｚ以上）においても電力損失Ｐｃｖが小さく、かつ飽和磁束密度および比抵抗が高いフェライト組成物と、該フェライト組成物で構成してあるフェライトコアと、該フェライトコアを有する電子部品とを提供すること。
【解決手段】主成分として、酸化鉄をＦｅ_２Ｏ_３換算で４６．０〜４９．８９モル％、酸化銅をＣｕＯ換算で２．３〜１９．０モル％、酸化亜鉛をＺｎＯ換算で２２．０〜２７．５モル％を含有し、残部が酸化ニッケルで構成され、主成分１００モル％に対して、副成分として、リンをＰ換算で２〜６３ｐｐｍ、酸化ジルコニウムをＺｒＯ_２換算で４３〜５９８０ｐｐｍを含有することを特徴とするフェライト組成物。また、主成分中に、さらに酸化マンガンが、Ｍｎ_２Ｏ_３換算で、０．０１〜２．１モル％を含有されてもよい。 （もっと読む）

【課題】Ｆｅ、ＣｏおよびＭｎの酸化物、水酸化物、炭酸塩または硝酸塩を原料として、焼結磁石を製造する方法を提供する。
【解決手段】Ｆｅ、ＣｏおよびＭｎの酸化物、水酸化物、炭酸塩または硝酸塩を原料とし、スピノーダル分解を利用して微細な角柱状の磁性相と角柱状の非磁性相とが交互に配列された構造を有する焼結磁石を得ることにより、上記の課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】金属ワイヤを内包するセラミック焼成体の製造において、クラックの発生しない製造方法を提供する。
【解決手段】金属ワイヤ（コイル１１）を型（金型２１）内に配置し、その型内に「熱ゲル化特性又は熱硬化性を有するセラミックスラリー」を注ぐ。次に、セラミックスラリーを硬化及び乾燥させ焼成前セラミック成形体を作成し、そのセラミック成形体を焼成する。この焼成工程においては、先ず、セラミック成形体の脱脂を行い、その後、セラミック成形体の温度を「金属ワイヤが軟化し且つセラミック成形体が焼成する第２温度」まで第２昇温速度にて上昇させる。第２昇温速度は、セラミック成形体の温度が第２温度にまで上昇した時点において「セラミック成形体の収縮率が所定閾値収縮率以下の収縮率となる」ように、即ち、金属ワイヤの軟化がセラミック成形体の実質的な焼成開始よりも先行するように、設定されている。 （もっと読む）

【課題】低温焼成が可能であると共に、高い比抵抗及び高いＱ値を兼ね備えたフェライト組成物を提供する。
【解決手段】酸化鉄、酸化亜鉛、酸化マンガン及び酸化ニッケルを含有するフェライト組成物であって、酸化鉄、酸化亜鉛、酸化マンガン、酸化ニッケル及び酸化銅の含有量の合計に対し、酸化鉄の含有量がＦｅ_２Ｏ_３換算で４５．０〜５０．０ｍｏｌ％、酸化亜鉛の含有量がＺｎＯ換算で１５．５〜３０．０ｍｏｌ％、酸化マンガンの含有量がＭｎ_２Ｏ_３換算で０．１〜４．０ｍｏｌ％、酸化ニッケルが含有量はＮｉＯ換算で１４．０〜３９．４ｍｏｌ％、酸化銅の含有量がＣｕＯ換算で２．０ｍｏｌ％以下、及び酸化ホウ素の含有量がＢ_２Ｏ_３換算で０．１〜２．０質量％であるフェライト組成物。 （もっと読む）

【課題】低温焼成が可能であると共に、高い比抵抗を得ることが可能なフェライトを提供する。
【解決手段】主成分として酸化鉄、酸化マンガン、及び酸化亜鉛を含有するフェライトであって、酸化鉄、酸化マンガン、酸化亜鉛及び酸化銅の含有量の合計に対し、酸化鉄の含有量はＦｅ_２Ｏ_３換算で４５．０〜４９．５ｍｏｌ％であり、酸化マンガンの含有量はＭｎ_２Ｏ_３換算で０．１〜２．０ｍｏｌ％であり、酸化亜鉛の含有量はＺｎＯ換算で４７．０〜５４．９ｍｏｌ％であり、酸化銅の含有量はＣｕＯ換算で２．０ｍｏｌ％以下であり、酸化ホウ素の含有量はＢ_２Ｏ_３換算で０．０２〜０．５質量％である、フェライト。 （もっと読む）

【課題】33Ａ/ｍの直流磁場印加時における増分透磁率μΔが、−40℃〜85℃の温度域において常に2000以上という優れた特性を有するMnZnCo系フェライトコアを提供する。
【解決手段】MnZnCo系フェライトコアにおいて、不可避的不純物のうち、リン、ホウ素、硫黄および塩素をそれぞれ、リン：３ mass ppm未満、ホウ素：３ mass ppm未満、硫黄：５ mass ppm未満および塩素：10 mass ppm未満に抑制し、かつ該MnZnCo系フェライトコアの理想比表面積に対する実測比表面積の比について、次式(1) を満足させる。
実測比表面積／理想比表面積 ＜ 1500 --- (1) （もっと読む）