【課題】 高い飽和磁気密度Ｂｓを維持することができ、かつ安価であるフェライト組成物と、該フェライト組成物で構成してあるフェライトコアと、該フェライトコアを有する電子部品とを、提供すること。
【解決手段】 主成分が、酸化鉄をＦｅ_２Ｏ_３換算で４７．０〜４９．７モル％、酸化亜鉛をＺｎＯ換算で１８．０〜２６．０モル％、酸化ニッケルをＮｉＯ換算で１３．０〜２０．０モル％、酸化マグネシウムをＭｇＯ換算で４．０〜８．０モル％含有し、残部が酸化銅で構成されており、前記主成分１００重量％に対して、副成分として、酸化ジルコニウムをＺｒＯ_２換算で５０〜４０００ｐｐｍ、二酸化ケイ素をＳｉＯ_２換算で１００〜８００ｐｐｍ、酸化タングステンをＷＯ_３換算で０．０５〜０．２５重量％含有することを特徴とするフェライト組成物。 （もっと読む）

【課題】 透磁率およびキュリー温度をともに高め、保有する特性を発揮することができる温度域の広いフェライト焼結体およびこれを備えるノイズフィルタを提供する。
【解決手段】 Ｆｅ，Ｚｎ，ＮｉおよびＣｕを主成分とし、該主成分１００質量部に対し、ＴｉをＴｉＯ_２換算で0.05質量％以上0.3質量％以下、ＭｏをＭｏＯ_３換算で0.01質
量％以上0.1質量％以下含有するフェライト焼結体およびこのフェライト焼結体に金属線
を巻きつけてなるノイズフィルタ。 （もっと読む）

【課題】 特に、初透磁率の熱安定性を向上させることが可能な圧粉磁心及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 軟磁性粉末５及び絶縁性結着材６を有する混合物を圧縮成形し、熱処理して得られる圧粉磁心であって、前記絶縁性結着材６は、バインダー樹脂と、ガラスとを有してなり、前記ガラスのガラス転移温度（Ｔｇ）は前記熱処理の温度よりも低いことを特徴とするものである。本発明の圧粉磁心及びその製造方法によれば、初透磁率の熱安定性を向上させることが可能になる。また、絶縁性結着材にガラスのみならず軟磁性粉末よりも粒径の小さい磁性微粒子を添加することで、初透磁率（初期）を高めることができ、また初透磁率のみならず鉄損の熱安定性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】 透磁率およびキュリー温度が高く、透磁率の温度変化率の小さいフェライト焼結体およびこのフェライト焼結体に金属線を巻き付けてなるノイズフィルタを提供する。
【解決手段】ＦｅをＦｅ_２Ｏ_３換算で48モル％以上51モル％以下，ＺｎをＺｎＯ換算で29モル％以上31モル％以下，ＮｉをＮｉＯ換算で14モル％以上17モル％以下およびＣｕをＣｕＯ換算で５モル％以上７モル％以下の組成範囲からなる主成分100質量％に対し、Ｔ
ｉをＴｉＯ_２換算で0.05質量％以上0.15質量％含有してなり、結晶粒界にＺｎ化合物が存在しているフェライト焼結体である。これにより、透磁率を1200以上、キュリー温度を159℃以上、透磁率の温度変化率Ｘ_{−４０〜２５}およびＸ_{２５〜１６０}の絶対値を40以下と
することができる。 （もっと読む）

【課題】組成設計の自由度が高く、しかもＦｅ_２Ｏ_３の含有量が少ない場合であっても、高周波領域において高いＱ値が得られるフェライト焼結体と、該フェライト焼結体で構成してあるフェライトコアを有する電子部品とを、提供すること。
【解決手段】酸化鉄をＦｅ_２Ｏ_３換算で４５．５〜４９．４モル％、酸化マンガンをＭｎＯ換算で０．３モル％以下、酸化銅をＣｕＯ換算で２．０〜１０．３モル％、酸化亜鉛をＺｎＯ換算で２３．０〜２７．０モル％含有し、残部が酸化ニッケルで構成されるフェライト焼結体であって、フェライト焼結体におけるスピネル型結晶構造に帰属する回折Ｘ線のピークが、回折角２θが３４．６〜３６．４°の範囲内に存在し、該ピークの半値半幅が０．１５２〜０．１９９°であるフェライト焼結体。 （もっと読む）

【課題】高周波領域（たとえば、１ＭＨｚ以上）においても電力損失Ｐｃｖが小さく、かつ初期透磁率および比抵抗が高いフェライト組成物と、該フェライト組成物で構成してあるフェライトコアと、該フェライトコアを有する電子部品とを、提供すること。
【解決手段】主成分が、酸化鉄をＦｅ_２Ｏ_３換算で４７．１〜４９．９５モル％、酸化銅をＣｕＯ換算で２．３〜１０．０モル％、酸化亜鉛をＺｎＯ換算で２７．６〜３２．０モル％、酸化マンガンをＭｎ_２Ｏ_３換算で０．０１〜２．１モル％を含有し、残部が酸化ニッケルで構成されており、主成分１００重量部に対して、副成分として、リンをＰ換算で２〜６３ｐｐｍ、酸化ジルコニウムをＺｒＯ_２換算で４３〜４５３０ｐｐｍ、酸化タングステンをＷＯ_３換算で０．０１〜０．２５重量部、酸化モリブデンをＭｏＯ_３換算で０．０１〜０．１５重量部を含有することを特徴とするフェライト組成物。 （もっと読む）

【課題】 室温付近かつ弱磁場の条件下で電気磁気効果を有する電気磁気効果材料及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の電気磁気効果材料は、一般式（Ｓｒ_1-αＢａ_α）₃（Ｃｏ_1-βＢ_β）₂Ｆｅ₂₄Ｏ_41+δ（但し、式中、ＢはＮｉ、Ｚｎ、Ｍｎ、Ｍｇ及びＣｕからなる群から選ばれる一種以上の元素であり、α、β、δはそれぞれ０≦α≦０．３、０≦β≦０．３、−１≦δ≦１である。）で示される酸化物セラミックスを主要成分として構成され、２５０〜３５０Ｋの温度範囲かつ０．０５テスラ以下の磁場範囲において電気磁気効果を有する。本発明の電気磁気効果材料の製造方法は、焼成を酸素又は空気雰囲気中で１１００〜１３００℃の温度範囲で行い、焼成後、酸素雰囲気中で温度を２〜１００時間で室温まで冷却する工程を含む。 （もっと読む）

【課題】 透磁率およびキュリー温度が高く、透磁率の温度変化率の絶対値が小さいフェライト焼結体およびこれを備えるノイズフィルタを提供する。
【解決手段】 Ｆｅ，Ｚｎ，Ｎｉ，Ｃｕを含有し、ＦｅをＦｅ_２Ｏ_３換算で48モル％以上51モル％以下、ＺｎをＺｎＯ換算で29モル％以上31モル％以下、ＮｉをＮｉＯ換算で14モル％以上16モル％以下、ＣｕをＣｕＯ換算で５モル％以上７モル％以下の組成範囲からなる主成分100質量部に対し、ＴｉをＴｉＯ_２換算で0.05質量％以上0.15質量％以下含有
し、Ｆｅ−Ｚｎ−Ｎｉ−Ｃｕ結晶の粒界に前記Ｔｉを含む化合物が分散して存在しているフェライト焼結体である。 （もっと読む）

【課題】配向度を向上させ、磁気特性に優れたフェライト焼結磁石の製造方法を提供する。
【解決手段】磁性粉末に表面処理剤を付着させ、前記磁性粉末を、ポリオレフィン系樹脂を含むバインダ樹脂とともに混練した混練物を得る工程と、前記混練物を溶融させて磁場が印加された金型により成形して成形体を得る工程と、前記成形体を焼成する工程と、を有し、前記表面処理剤は分子内に、前記磁性粉末表面との反応部位と、前記バインダ樹脂との反応部位及び／又は相互作用部位と、を有する物質であって、前記表面処理剤の磁性粉末表面との反応部位の末端に、水酸基、アルコキシ基、カルボキシル基又はこれらの誘導体、又はこれらの塩を有しており、前記表面処理剤の前記バインダ樹脂との反応部位及び／又は相互作用部位の末端に、アルキル基、アルケニル基、メタクリロキシ基又はアクリロキシ基を有している。 （もっと読む）

【課題】初透磁率および直流重畳特性が良好であり、かつ初透磁率の温度特性に比較的優れ、しかも低温焼成が可能であるフェライト組成物と、該フェライト組成物を有する電子部品とを、提供すること。
【解決手段】主成分が、酸化鉄をＦｅ_２Ｏ_３換算で４６．０〜４９．８モル％、酸化銅をＣｕＯ換算で５．０〜１４．０モル％、酸化亜鉛をＺｎＯ換算で８．０〜３２．０モル％を含有し、残部が酸化ニッケルで構成されており、主成分１００重量％に対して、副成分として、酸化珪素をＳｉＯ_２換算で０．５〜６．０重量％、酸化ホウ素をＢ_２Ｏ_３換算で０．０１〜２．０重量％を含有することを特徴とするフェライト組成物。さらに、副成分として、酸化カリウムをＫ_２Ｏ換算で０．０１〜０．１７重量％含有してもよい。また、副成分として、酸化スズをＳｎＯ_２換算で０．３〜２．０重量％含有してもよい。 （もっと読む）

【課題】高周波領域においても使用可能な高磁束密度・高透磁率および高電気抵抗を有した磁性ナノコンポジット、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本製法は、Ｍｇ（Ｍｎ_ｘＦｅ_１−ｘ）_２Ｏ_４（０≦ｘ≦０．４）となる量の、ＭｇＯ微粒子、Ｆｅ_２Ｏ_３微粒子及びＭｎＯ微粒子を秤量し、これら微粒子をＦｅ‐Ｎｉ合金粉末と混合して合金粉末の表面をコーティングし、コンポジット粉末を製造する工程Ａと、該コンポジット粉末から得られた仮成形体に超高静水圧プレスにて圧力を加え、高密度成形体を製造する加圧工程Ｂと、前記工程Ｂで得られた成形体をパルス通電加圧焼結して、金属酸化物混合物をフェライト相とし、相対密度９２％以上の焼結体を製造するパルス通電加圧焼結工程Ｃと、前記工程Ｃで得られた焼結体を熱間静水圧プレスで処理し、焼結体の相対密度９４％以上とする熱間静水圧プレス工程Ｄを含む。 （もっと読む）

【課題】高周波領域（たとえば、１ＭＨｚ以上）においても電力損失Ｐｃｖが小さく、かつ初期透磁率および比抵抗が高いフェライト組成物と、該フェライト組成物で構成してあるフェライトコアと、該フェライトコアを有する電子部品とを、提供すること。
【解決手段】主成分が、酸化鉄をＦｅ_２Ｏ_３換算で４７．１〜４９．９５モル％、酸化銅をＣｕＯ換算で２．３〜１０．０モル％、酸化亜鉛をＺｎＯ換算で２７．６〜３２．０モル％を含有し、残部が酸化ニッケルで構成されており、主成分１００モル％に対して、副成分として、リンをＰ換算で２〜６３ｐｐｍ、酸化ジルコニウムをＺｒＯ_２換算で４３〜５９８０ｐｐｍを含有することを特徴とするフェライト組成物。また、主成分中に、さらに酸化マンガンが、Ｍｎ_２Ｏ_３換算で０．０１〜２．１モル％を含有されてもよい。 （もっと読む）

【課題】高周波領域（たとえば、１ＭＨｚ以上）においても電力損失Ｐｃｖが小さく、かつ飽和磁束密度および比抵抗が高いフェライト組成物と、該フェライト組成物で構成してあるフェライトコアと、該フェライトコアを有する電子部品とを提供すること。
【解決手段】主成分が、酸化鉄をＦｅ_２Ｏ_３換算で４５．３〜４９．８９モル％、酸化銅をＣｕＯ換算で６．０〜１３．０モル％、酸化亜鉛をＺｎＯ換算で２２．０〜２８．０モル％を含有し、残部が酸化ニッケルで構成されており、主成分１００モル％に対して、副成分としてリンをＰ換算で２〜６３ｐｐｍ、酸化ジルコニウムをＺｒＯ_２換算で４５〜２５００ｐｐｍ、酸化タングステンをＷＯ_３換算で０．０１〜０．５重量％含有することを特徴とするフェライト組成物。また、主成分中にさらに酸化マンガンがＭｎ_２Ｏ_３換算で０．０１〜２．１モル％を含有されてもよい。 （もっと読む）

【課題】 異相の生成を抑制しつつ低温焼成可能であり、強磁性共鳴半値幅及び誘電損失が小さく、飽和磁化に関して永久磁石の温度特性を補償する温度係数を有する多結晶磁性セラミックを提供する。
【解決手段】 Yの一部をBiで置換してなるY-Fe系ガーネットフェライトからなる多結晶磁性セラミックであって、一般式：(Y_a-bM1_b)(Fe_8-a-cM2_c)O₁₂（ただし、M1はBi及びCaであり、M2はIn，V，Cu及びZrであり、a，b及びcは原子比であり、2.94≦a＜3.0、1.00≦b≦1.70、及び0.365≦c≦0.95を満たす。）で表される組成を有する多結晶磁性セラミック。 （もっと読む）

【課題】低温で焼結可能であり、2MHz以上の高周波数でも低損失であり、応力下でも広い温度範囲で特性変動が少ない低損失フェライトを用いた電子部品及びそれを備えたＤＣ／ＤＣコンバータを提供する。
【解決手段】磁心と、磁心に導線を巻線したコイルとを有する電子部品であって、磁心は４７．１〜４９．３ｍｏｌ％のＦｅ_２Ｏ_３、２０〜２６ｍｏｌ％のＺｎＯ、６〜１４ｍｏｌ％のＣｕＯ、及び残部ＮｉＯからなる主成分１００質量％に対して、副成分としてＳｎＯ_２換算で０．１〜２質量％のＳｎと、Ｍｎ_３Ｏ_４換算で０．０５〜１．１質量％のＭｎとを含み、平均結晶粒径が０．５〜３μｍである低損失フェライトで構成されたことを特徴とする電子部品。 （もっと読む）

【課題】高周波領域（たとえば、１ＭＨｚ以上）においても電力損失Ｐｃｖが小さく、かつ飽和磁束密度および比抵抗が高いフェライト組成物と、該フェライト組成物で構成してあるフェライトコアと、該フェライトコアを有する電子部品とを提供すること。
【解決手段】主成分として、酸化鉄をＦｅ_２Ｏ_３換算で４６．０〜４９．８９モル％、酸化銅をＣｕＯ換算で２．３〜１９．０モル％、酸化亜鉛をＺｎＯ換算で２２．０〜２７．５モル％を含有し、残部が酸化ニッケルで構成され、主成分１００モル％に対して、副成分として、リンをＰ換算で２〜６３ｐｐｍ、酸化ジルコニウムをＺｒＯ_２換算で４３〜５９８０ｐｐｍを含有することを特徴とするフェライト組成物。また、主成分中に、さらに酸化マンガンが、Ｍｎ_２Ｏ_３換算で、０．０１〜２．１モル％を含有されてもよい。 （もっと読む）

【課題】焼結体全体において絶縁性に優れたＭｎ−Ｚｎ系のフェライト焼結体およびそれを用いたコイル部品並びに前記焼結体の製造方法を提供する。
【解決手段】ＭｎＯ、ＺｎＯおよびＦｅ_２Ｏ_３を主成分とするフェライト焼結体であって、前記フェライト焼結体の主成分組成は、Ｆｅ_２Ｏ_３の比率が５０ｍｏｌ％未満のＦｅプアー組成であるとともに、副成分として、アノーサイトを形成可能な範囲のＣａＯ、ＳｉＯ_２およびＡｌ_２Ｏ_３を含有することを特徴とする。より好ましくは、前記ＣａＯ、ＳｉＯ_２およびＡｌ_２Ｏ_３全体の含有量が前記主成分１００重量部に対して２.５重量部以下（０を含まず）である。 （もっと読む）

【課題】 Agの融点より低温で焼結可能であり、2 MHz以上の高周波数でも低損失であり、応力下でも広い温度範囲で特性変動が少ない低損失フェライトを用いた電子部品を提供する。
【解決手段】 複数のフェライト層を備えた積層体の内部にAgを含む電極からなるコイルが設けられた電子部品であって、前記フェライト層は47.1〜49.3 mol%のFe₂O₃、20〜26 mol%のZnO、6〜14 mol%のCuO、及び残部NiOからなる主成分100質量%に対して、副成分としてSnO₂換算で0.1〜２質量％のSnと、Mn₃O₄換算で0.05〜1.1質量％のMnとを含み、平均結晶粒径が0.5〜３μmである低損失フェライトで構成された電子部品 （もっと読む）

【課題】 高飽和磁束密度が得られ、コアロスが低く抑えられるという優れたフェライト特性を維持したまま、プロセスの簡略化が図れ、製造コストの低減を図ることのできる新規なＭｎＺｎ系フェライトの製造方法を提供する。
【解決手段】 仮焼き工程を設けることなく、所定の形状のコアを製造するＭｎＺｎ系のフェライトの製造方法であって、該方法は、主成分の原料を準備する原料準備工程と、原料を秤量して秤量物を湿式ないしは乾燥により混合し粉砕する、混合粉砕工程と、粉砕された粉末を顆粒に造粒し、所定の形状に成形する、造粒・成形工程と、所定の条件で成形物を焼成する焼成工程と、を含み、前記原料準備工程において準備されるＺｎ成分のすべてがフェライト化合物であり、残りのＦｅ成分およびＭｎ成分の全部または一部が単体の酸化物であるように構成する。 （もっと読む）