【課題】従来技術の欠点を有さない、少なくとも２つの流動性成分のための混合器及び供給装置を提供する。
【解決手段】少なくとも２つの流動性成分を混合するための混合器であって、混合器は、出口開口部７を有する混合器ハウジング３と、混合器ハウジング３内に配置された混合部材４と、混合部材４の領域に導入されるときに通過することができる入口通路５、６とを有し、各々の入口通路５、６が、保管容器８又はチャンバ９１、９２の出口通路８４、９２１と協動して密閉を実現するように設計されており、入口通路５のうちの少なくとも１つが、その端部において、保管容器８又はチャンバ９１、９２と入口通路５との間の流れ接続を開通させるための穿孔部材５１として出口通路８４と協動することを意図して設計されている。穿孔部材５１が少なくとも２つの流入領域を有し、２つの流入領域が互いに傾斜している。 （もっと読む）

【課題】 比較的簡単な構成でもって二種液体を攪拌混合して所望の通りにエマルジョン化することができる二種液体攪拌混合装置を提供すること。
【解決手段】 攪拌混合室４を規定する攪拌混合装置本体２と、攪拌混合室４の下部に連通する第１及び第２流入部１２，１４と、攪拌混合室４の上部に連通する流出部１６と、攪拌混合するための攪拌手段２８と、攪拌手段２８を駆動するための駆動源４２と、第１液体（重油）が収容された第１液体容器２０と、第１液体よりも比重の大きい第２液体（水）が収容された第２液体容器２４と、を備えた二種液体攪拌混合装置。第１流入部１２は、第２流入部１４よりも上下方向において下側に配設され、攪拌混合室４の内周面には邪魔部材４４が設けられ、この邪魔部材４４は攪拌手段２８に対向して径方向外周側に配設される。 （もっと読む）

【課題】多量の粉粒体に対して極めて少量な他の粉粒体を、効率良くかつ均一に混合することができる混合装置を提供する。
【解決手段】第１の粉粒体に対して第２の粉粒体を混合する混合装置１であって、第１の粉粒体を収容する容器６と、容器の上部と底部が交互に上に位置するように、容器を回転駆動させる駆動部１０と、駆動部により容器が回転駆動されている状態で、第２の粉粒体の所定量を圧縮された気体により単一分散供給する供給部４２と、供給部と容器とを接続し、供給部から単一分散供給された第２の粉粒体が内部を通過する際に第２の粉粒体を帯電させる供給細管４６とを備える。 （もっと読む）

【課題】温度、圧力等に左右されることなく、気体の送る量を安定かつ容易に制御し、気体と液体との混合を精度良く行うことのできる気液混合システムを得る。
【解決手段】液体と少なくとも１種類の気体とを混合するマイクロ混合器３を有する気液混合システムであって、気体の質量流量を制御してマイクロ混合器に供給する質量流量制御調節弁２ａ，２ｂをマイクロ混合器３への気体供給路に備えるとともに、液体をマイクロ混合器に送る液体供給路に液体供給用のポンプ７を備えたことにより、気体と液体との混合を精度良く行う。 （もっと読む）

酸素ガスを炭化水素含有ガスと混合する方法には、湿式スクラバー内で酸素ガスを湿式洗浄する工程、酸素ガスを、湿式スクラバーからガス混合器に供給する工程及び酸素ガスを、このガス混合器内で炭化水素含有ガスと混合する工程が含まれる。この方法に於いて使用する湿式スクラバーは、充填塔、バブルキャップ及びスパージャー型湿式スクラバーを含む、種々の形を取り得る。粒状物質の除去によって、ガス混交器内の炭化水素含有ガスの発火の危険性が減少する。酸素供給ライン内に湿式スクラバーを使用することによって、現在の実施によるような、スクリーン及びフィルターで、現在直面している多くの問題点が克服される。
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【課題】安定的に定量同士の二液を気泡の混入を避けて合流させる二液合流マイクロ流路チップを提供する。
【解決手段】一端側１３から他端側１５に第１所定量の第１液Ａが搬送される第１流路１６と、第１流路１６の毛細管力より小さな毛細管力を有すると共に外部から一定量の第２液Ｂが供給され第２液Ｂを溜めておくポート部１４と、第１流路１６より大きな毛細管力を有し第１流路１６の側部に一端側開口が設けられ他端側開口がポート部１４に設けられた第２流路１８であって前記一端側開口に第１液Ａが到達するまではポート部１４に溜められた第２液Ｂの第１流路１６への流出をラプラス圧バルブにより阻止し第１液Ａが前記一端側開口に達した以後は一定量から第２流路１８の容積分を差し引いた第２所定量の第２液Ｂを第１所定量の第１液Ａに合流させる第２流路１８とを備える。 （もっと読む）

【課題】インクジェット方式の吐出技術を用いて液体中に他の液体の微細液滴を吐出し、液体中に液滴径が均一な他の液体の微細液滴が分散した分散液を製造する分散液製造装置及び分散液製造方法を提供する。
【解決手段】吐出ヘッド１２から気相を介してプール１５内の水へ油の微細液滴を吐出して、均一なサイズを有する油の液滴が分散した分散液が生成される。プール１５内の水に層流を発生させることでプール１５内の水での複数の油の液滴の合体が回避され、単分散の好ましい分散液を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】固／液系の中、高粘度材料を攪拌、混練、捏和処理するミキサーにおいて、処理後の処理材料をタンクから押し出しできる加圧押出機能付ミキサーを提供する。
【解決手段】昇降可能な攪拌ヘッド（２）に、駆動部（６）により回転される攪拌翼（８）を設ける。上記攪拌翼（８）は、攪拌ヘッド（２）を降下させたときタンク（１１）に入り込み、攪拌等の処理を行う。上記攪拌ヘッド（２）には、連結部材（１４）を介して着脱可能に加圧板（１３）が取り付けられる。上記処理終了後、上記加圧板（１３）を攪拌ヘッド（２）に取り付け、昇降シリンダーを降下させてタンク（１１）内の処理材料をタンクの吐出口から押し出す。 （もっと読む）

【課題】プラスチック製繊維からなる骨材を効率良く分散させる。
【解決手段】骨材９を一定の割合で所定の方向へと搬送する搬送装置１と、搬送装置１における単位時間当たりにおける搬送量を計測する計測装置２と、搬送装置１の搬送方向終端部１９のところに設けられるものであって複数の回転ピン３３が放射状に設けられた回転ピン車３と、上記回転ピン３３と平行なように設けられる複数本の固定ピン４４からなる制御ピン４と、これら回転ピン車３及び制御ピン４の下方部に設けられるものであって、これら回転ピン車３の回転ピン３３及び制御ピン４のところを通過して来た各骨材９を所定の方向へ跳ね飛ばす補助回転ピン車５と、補助回転ピン車５のところで跳ね飛ばされた骨材９を吸引して所定の方向へと吹き出させるブロア６と、上記各装置の作動制御を行なう制御手段７と、からなる。 （もっと読む）

【課題】
粉体及び液体の投入から両者の混合物の生成までを円滑に処理すると共に、特に、二次凝集を解消可能な攪拌混合システムを提供すること。
【解決手段】
粉体を導入するための粉体導入口と液体を導入するための液体導入口とを有する予備混合手段１０と、該予備混合手段から排出される混合物を導入し、撹拌羽根３３を振動させて該混合物を撹拌混合する撹拌混合手段３０と、該予備混合手段と該撹拌混合手段との間に設けられ、該混合物を該予備混合手段から連続的に導入し、該攪拌混合手段へ送出する導入・送出手段２０とを有することを特徴とする撹拌混合システムである。 （もっと読む）

【課題】 少ない量であっても凝集剤を安定して連続供給することができる汚水浄化装置を提供する。
【解決手段】 汚水に粉末状の凝集剤を添加し、前記汚水中の分散成分又は浮遊成分を凝集分離して当該汚水を浄化する装置Ｃ。前記汚水と凝集剤を混合する混合容器１０と、この混合容器１０中に所定量の凝集剤を供給する凝集剤投入機２０と、前記混合容器１０の下流側に配設され、凝集剤が添加された汚水を受け入れて当該汚水を攪拌する凝集処理槽３０と、この凝集処理槽３０の下流側に配設され、前記汚水から凝集物を分離するストレーナ４０とを備えている。前記凝集剤投入機２０が、内部に凝集剤を収容し、その下端に凝集剤供給口２１が形成された容器本体２２と、この容器本体２２の外壁面に配設された振動機５３、５４とを有する。
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【課題】 内容物を収容して回転する回転筒体と、固定式の蓋との密封性を改善する。
【解決手段】 回転筒体１の端部内周面に、立上がり部２１を全周に亘り設け、蓋４の内面に、内側に突出して、回転筒体端縁部内面１ａを立上がり部２１と覆う覆い部２４を一部で不連続となるように回転周方向に沿って設ける。立ち上がり部２１と覆い部２４とで囲まれる空間には、回転筒体１側に掻き出し部２５を設ける。掻き出し部は回転方向側が開口した容器形状が望ましい。回転筒体縁部への内容物の侵入が立上がり部と覆い部とで阻止され、それでも侵入した含水率の低い内容物も掻き出し部によって確実に掻き出すことができ、密封部分の目詰まりを防止することができるという効果がある。 （もっと読む）

【課題】粉末成分及び液体成分、好適にはポリマー及びモノマーを接触させ混合し、骨セメントを形成する。
【解決手段】粉末成分（Ｐ）を混合コンテナ（１）内に備え付け、液体成分（Ｍ）が混合コンテナ（１）内の粉末成分（Ｐ）に移動する液体コンテナ（１８）内に液体成分（Ｍ）を備え付ける。この方法で、真空が混合コンテナ（１）で発生し、液体コンテナ（１８）は、少なくとも一つの挿管（１４）又は液体成分（Ｍ）を液体コンテナ（１８）から混合コンテナ（１）に流し得る同様の部材により開口する。前記真空により、液体成分（Ｍ）を液体コンテナ（１８）から吸引して挿管（１４）を介して混合コンテナ（１）内の粉末成分（Ｐ）へと流し込み、および／または液体コンテナ（１８）は、液体コンテナ（１８）の内部の真空と前記液体コンテナ外部の気圧との間の圧力差から圧迫される間、液体成分（Ｍ）を混合コンテナ（１）内に挿管（１４）を介して押し込む。 （もっと読む）

【課題】粉体と液体を混練する混練装置で筐体内の粉体の投入スペースから混練スペースへの搬送を安定して確実に行なえるようにする。
【解決手段】筐体２内でその長さ方向に沿って互いに平行に架設された２本の回転軸３，４において、筐体２内で粉体の投入口２ａ直下の投入スペース２０に渡る部分と混練スペース２１に渡る部分の外周面には複数のロッド３ａ，４ａが螺旋形に並ぶように立設され、両スペース２０，２１の間を隔てるトンネル部２２の孔２２ａに挿通される部分の外周面には連続した螺旋形のスクリュー羽３ｂ，４ｂが設けられる。回転軸３，４の回転によるロッドとスクリュー羽の作用により、投入口２ａから投入スペース２０に投入された粉体がそこからトンネル部２２の孔２２ａを通って混練スペース２１へと搬送され、そこで注入される液体と混練されて排出口２ｂから排出される。 （もっと読む）

【課題】シュータ内面への粉体の付着を防止して、粉体の定量供給の精度を高めることができる粉体投入用シュータ、粉体投入方法、ゴム混練機およびゴム混練方法を提供すること。
【解決手段】粉体を供給するスクリューフィーダ３と、その粉体が供給される連続混練押出機１との間に設けられ、スクリューフィーダ３より投入される粉体が、内部を通過するように配される筒状の粉体投入用シュータ２において、スクリューフィーダ３に連通する内筒２ａと、内筒２ａとの間に間隙を設けて外挿された外筒２ｂとを備え、前記間隙に水Ｗを封入又は通流可能に構成した。 （もっと読む）

【課題】 水中で長期に亘り無保守で稼働する吸込口および／または吐出口を提供し、施工費用の縮減が図れる気体溶解水供給装置を実現する。
【解決手段】 吸込口および／または吐出口が設けられた気体溶解水供給装置において、
前記吸込口および／または吐出口に取り付けられた浮子に空気が加圧されるあるいは減圧されることにより前記吸込口および／または吐出口が鉛直方向に移動する移動手段を具備したことを特徴とする気体溶解水供給装置である。 （もっと読む）

【課題】 効率的な運転・制御方法が得られる気体溶解水供給システムを実現する。
【解決手段】 一端に吸込口を有する吸込管と、前記吸込管の他端が接続される水中型溶解タンクと、前記水中型溶解タンクに接続された吐出口とを具備する気体溶解水供給システムにおいて、
前記吐出口を水中の所定位置に移動配置する第１の移動手段を具備したことを特徴とする気体溶解水供給システムである。 （もっと読む）

【課題】 重油等の使用量を抑え、微生物を利用して有機質を含む処理原料を肥料等に転換可能な発酵処理装置の提供を課題とする。
【解決手段】 発酵処理装置１は、架台５と、８０℃〜１００℃付近で活性化する微生物及びおからを貯留可能な貯留空間を備え、円筒状に形成された回転ドラム２と、架台５及び回転ドラム２の間に介設され、架台５に対して回転ドラム２を横設し、円周方向に回転可能に支持する回転支持部９ａ，９ｂと、回転ドラム２を回転させるための回転駆動部１０と、熱気管１１を通して高温の加熱空気１２を回転ドラム２の貯留空間８に送出する加熱バーナー１３と、排気管１４を通じてら処理済排気１５を排出する排出部１６とを主に具備する。ここで、加熱空気１２は加熱バーナー１３から処理済排気１５の排気温度に基づいて、微生物が活発に活動する温度に貯留空間が保たれるように間歇的に稼働されている。 （もっと読む）

生産物バッグへ成分を分注するためのチューブセットは、複数のチューブライン、マニホールド、およびバイパスを含む。マニホールドは複数の入り口、それぞれのチューブラインへの接続に適合された個々の入り口を有する。マニホールドはまた生産物バッグの第１の供給チューブに接続可能な出口を有する。バイパスは、複数のチューブラインの少なくとも１つと連関する。バイパスマニホールドの入り口と連通するチューブラインに接続可能なバイパスの入り口を有し、第２の出口は、マニホールドと独立して生産物バッグと流体連通する第２の供給チューブに、取り外し可能で接続可能である。
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混合物の連続供給を行う混合システムおよび方法であって、このシステムは、複数の成分要素を含む混合物のバッチを混合する働きをする混合ユニット（３）と、混合ユニット（３）から混合された各バッチを受け取り、混合物である供給物を連続して送る働きをする混合物供給ユニット（２５）と、混合物のバッチを間欠的に混合するなど、混合ユニット（３）の作動を制御する制御ユニット（３３）とを備える。

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