【課題】 硬化した流動コンクリートを成形用型から容易に外せるようにする。
【解決手段】 内枠１と外枠２とを備えた成形用型に流動コンクリートを注入し、流動コンクリート硬化後に成形用型を外す中空部をもつコンクリート製品の成形用型において、コンクリートの被成形物１０と内枠１とを剥離させると共に内枠１を移動させる剥離移動手段３を備え、内枠１は、初期形状と温度付与による内枠１の形状変化の脱型時形状との２態様が可逆的に可能で、初期形状から脱型時形状への形状変化の際、内枠１にひずみエネルギーを蓄積するための内枠スリット１２を有するエネルギー蓄積構造を備え、剥離移動手段３は、温度付与で内枠１を初期形状から脱型時形状に変化させるＴｉ- Ｎｉ系の形状記憶合金スプリング４と、内枠１自身に蓄積されたひずみエネルギーによって、内枠１が初期形状に復元することを可能ならしめる内枠締付具５とを備えて構成される。 （もっと読む）

【課題】物に当る際の衝撃を分散させるとともに、風雨や冷気の影響を低減させて、角部の欠けや損傷等による損品を極力少なくすることができるコンクリート軌道スラブを提供すること。
【解決手段】コンクリート軌道スラブ１であって、この軌道スラブ１は欠損を生じ易い角部に欠損の防止に適した大きさの面取り６を施し、あるいは、コンクリート軌道スラブを成形する型枠であって、この型枠は、隅角部に欠損の防止に適した大きさで、かつ、抜き勾配を付けた面取り部を形成し、他の側枠部には抜き勾配を付けることで一体型により製品の成形ができるようにし、またはコンクリート軌道スラブを成形する型枠であって、この型枠は、隅角となる部分に角部の欠損の防止に適した大きさの面取部を形成し、この面取部を分割形成される側枠の一方に接合し、他方よりは分離した構造とすることで、勾配なしの面取り製品が成形されるようにしたものであること。 （もっと読む）

メーソンリブロックを生産するための、かつメーソンリブロックマシンに使用するためのモールドアセンブリ（３０）。モールドアセンブリは、複数のライナープレート（３２ａ−ｄ）であって、各ライナープレートは主表面（４４ａ−ｄ）を有し、該ライナープレートは、モールドボックス内に配置され、該主表面は所望の形状を有するモールドキャビティ（４６）を形成するように構成され、該ライナープレートのうちの少なくとも１つは、モールドキャビティの内側に向かって、収縮位置と所望の伸長位置との間で移動可能である、複数のライナープレートを含む。該少なくとも１つの移動可能なライナープレートに選択的に結合され、該少なくとも１つの移動可能なライナープレートを該収縮位置と該伸長位置との間で移動させるように構成されたギア駆動アセンブリ（３１）。
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【課題】安価で簡単に高精度なコンクリート製品を得られるコンクリート型枠の内枠構造を提供する。
【解決手段】内枠３は、弾性変形可能な弾性パネル４と該弾性パネル４より剛性の高い剛性パネル５とがその両パネル外面４ａ、５ａを面一にして連結されたパネル連結構造とし、弾性パネル４の内面には、該弾性パネルより剛性の高い部材で構成された内面パネル１１を取り付ける。内枠３の枠内にはパネル駆動装置１４を設け、パネル駆動装置１４により、内面パネル１１を介して弾性パネル４が内枠３の内側に引き込まれ、これに遅れて剛性パネル５が内枠３の内側に引き込まれるものとする。 （もっと読む）

【課題】 閉塞端面の内周部にハンチを有しない筒状コンクリート製品でも、容易に脱型可能な筒状コンクリート製品成形用型枠の内型を開発する。
【解決手段】 筒状の周壁の上端を天板で閉塞した形状をなし、前記周壁が縦に４つの周壁分割部に分割されるとともに、該４つの周壁分割部に対応して天板が少なくとも４つの天板分割部に分割され、前記対応する周壁分割部と天板分割部とが一体化されており、前記周壁分割部のうちの対向する２つの周壁分割部が内方かつ下方に移動し、残りの２つの分周壁割部のうちの少なくとも１つが内側方向に移動することで周壁及び天板を縮径して筒状コンクリート製品を脱型する。 （もっと読む）

【課題】 所望の数及び形状の通水孔及び導水溝を水路ブロックの上面に的確に形成できる水路ブロック製造用型枠を提供する。
【解決手段】 水路ブロックＣ１に導水溝Ｃ１ｃを形成する部材２１と通水孔Ｃ１ｄを形成する部材２２とを分離して構成することにより、導水溝形成部材２１と通水孔形成部材２２を別々に水路ブロックＣ１から抜き出せるので、導水溝形成部材２１を水路ブロックＣ１から抜き出すとき、並びに、通水孔形成部材２２を水路ブロックＣ１から抜き出すときにさほど大きな力を必要としないし、各々の抜き出し時に欠けや割れ等の損傷を水路ブロックＣ１に与え難い。 （もっと読む）

【課題】コンクリートブロックに網を容易且つ確実に固定することができるコンクリートブロックの製造方法を提供する。
【解決手段】底部１１と側部１２とよりなる有底下型１の底部の上に貫通穴Ｋａを形成するための上型３を配置し貫通穴Ｋａを有するコンクリートブロック５（５Ａ）を製造をする方法であって、有底下型１と上型３との間で網部材２を圧接支持し、両者によって形成された空間Ｓにコンクリートを充填させて該網部材の端部をコンクリートブロックに埋込み固定したコンクリートブロックの製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、型枠装置であり、例えばＵ字状側溝・水路などの底面にその幅方向略中央位置に溝条を設け、水量が少ないときでも該溝条に沿って水が流れるため、汚泥等が滞留しない側溝、すなわちこのような特殊な形状をしたコンクリート製品を製造するにあたり、既設の型枠装置に若干の変更を加えて容易に製作でき、また該型枠装置を使用したコンクリート製品を容易にかつコストを安価にして提供することを目的とするものである。
【解決手段】本発明は、底型枠と該底型枠上に載置された略逆Ｕ字状をなす内型枠と内型枠の両側に間隔をおいて底型枠より立設された一対の外型枠とを有する略Ｕ字状側溝・水路形成用型枠装置であって、内型枠の頂部略中央に突条の補助型枠を取り付けた、ことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】透水性を有する多孔質のポーラス体を目詰まりさせることなくコンクリート製側溝ブロックと一体成型することが可能なコンクリート製側溝ブロックの製造方法の提供。
【解決手段】透水性を有する多孔質のポーラスコンクリート板２を一対のパッキン１２ａ，１２ｂにより挟み込んだ状態で型枠１０の内面に一対のパッキン１２ａ，１２ｂが密着するように組み込み、型枠１０内に生コンクリート４を流し込んで成型した後、脱型して一対のパッキン１２ａ，１２ｂを除去する。 （もっと読む）

【課題】 後加工が不要でゴム面にゴム輪を接着する労力負担のないシール材付きボックスカルバートの成形方法を提供する。
【解決手段】 底板１と両側板２で横断面凵字状体Ｐに組付けると共に該凵字状体の一端にメス妻板３を他端にオス妻板４を組付け、該オス妻板の組付けにあたって、雄形端部のシール材Ｓを周回させる部位で、シール材上半部の一側を前記横断面凵字状体の他端寄りに設けた当て部材１１に当接させる一方、シール材上半部の他側を前記凵字状体Ｐにヒンジ部材４２を介して回動自在に取り付けられたオス妻板４に係る盤体４３に当接させて該オス妻板を組付け、続いてボックスカルバート９の内壁面形成用の中型５を組付けて上面開口の横置き中空筒体の型枠Ｋを形成後、上面開口部から型枠内に液状コンクリート原料を流し込み、シール材Ｓの上半部を雄形端部９１の外周面９１１から突出させてシール材Ｓの下半部を雄形端部内に埋設一体化させる。 （もっと読む）

【課題】 構造が簡単で、コンクリートブロックの製造時の作業性を高めると共に耐久性を向上することができる。さらに、耐久性の向上に伴い、廃棄処理の回数を従来に比べて大幅に減らすことができ、延いてはコスト低減を図ることができる。
【解決手段】 冶具２０の当接部２３をリブ１３にそれぞれ当接させた上で、冶具２０の起端部２１をハンマーＨで軽く叩く。これにより、発生した衝撃は、起端部２１→脚部２２→当接部２３→メーク１４→リブ１３→型本体１１と伝達され、略同時に型本体１１外周に均一に伝わる。この衝撃により、コンクリートブロック１１０の支持孔１１１に対する型本体１１（抜型１０）の固着が解除される。抜型１０をコンクリートブロック１１０から簡単に抜き取ることができる。 （もっと読む）