【課題】撥水撥油防汚機能に加え、耐摩耗性や耐候性等の耐久性、水滴離水性、撥油性、防汚性が向上した耐摩耗性超撥水撥油防汚性ガラスとその製造方法ならびにそれらを用いたガラス窓、太陽エネルギー利用装置および光学機器を提供する。
【解決手段】複数の金平糖状の突起１１を有するガラス基材１４ａと、金平糖状の突起１１を有するガラス基材１４ａの表面の少なくとも一部を被うように結合形成された撥水撥油防汚性薄膜１５ａとを有し、金平糖状の突起１１が、略半球状の第１の突起１２と、第１の突起１２の表面に形成され、前記第１の突起よりも小さな複数の略半球状の第２の突起１３で構成されていることを特徴とする耐摩耗性超撥水撥油防汚性ガラス１０。 （もっと読む）

【課題】切断による樹脂の剥離や歪みを発生させずに、光学素子を作製することが可能な光学素子の製造方法を提供する。
【解決手段】基材１と金型５０との間に光硬化性の樹脂６０を設けて、基材１と金型５０とによって樹脂６０を挟むことで、金型５０の転写構造５１を樹脂６０に転写する。転写構造５１の形状が転写された樹脂６０に対して光を部分的に照射することで、樹脂６０を部分的に硬化させる。光が照射されていない箇所で基材１を切断することで、複数の光学素子を作製する。 （もっと読む）

【課題】製造が容易で、しかも変化のある模様を多種多様かつ効率的に付与することを可能とする。
【解決手段】透明又は半透明のガラス材や樹脂材等からなる被装飾材１に漆材を塗布して漆層３を形成した後に、未乾燥状態の漆層３にアルコール剤を混入させて漆材を流動化させ、その漆材を流動作用を利用して漆模様３ａ，３ｂを形成し、或いは箔層７等のヒビ割れ模様を形成することによって、漆層３の乾燥時間を大幅に低減するとともに、漆の流動漆模様、漆割れ模様及び箔割れ模様等からなる漆模様を好適に形成するようにしたものである。 （もっと読む）

【課題】撥水性、滑水性（水滴滑落性）に優れ、且つ耐アルカリ性及び湿熱耐性に優れた撥水性物品の製造方法の提供。
【解決手段】基材の上に撥水層形成用塗布液を塗布し、乾燥することで、前記基材の上に撥水層を形成した撥水性物品の製造方法において、前記撥水層形成用塗布液は、低分子量の撥水性化合物を含有する第１塗布液と、高分子量の撥水性化合物を含有する第２塗布液とを有し、前記第１塗布液を前記基材の上に塗布し、第１塗膜を形成し、前記第１塗膜を洗浄した後、前記第１塗膜の上に前記第２塗布液を塗布し第２塗膜を形成し、前記撥水層を形成した撥水性物品を製造することを特徴とする撥水性物品の製造方法。 （もっと読む）

エラストマー性部材をガラス基板に、結合の強度の増加を速めるようにして接着結合させる方法、及び、そのようなエラストマー性部材を有する車両用ガラスを提供する。このような加速された結合プロセスは、接着促進プライマーに求核及び／または求電子触媒を有益な量で混合し、その混合物をガラス基板の周縁部に塗布することにより実現することができる。結合強度の増加を速めることにより、「クリープ」率を大幅に減少させることができる。 （もっと読む）

【課題】焼成処理を行うことなく低温でガラス基板を修復する。
【解決手段】ガラス基板の修復方法は、表示領域５内に凹部６０が形成されたガラス基板１０を修復するための方法であり、凹部６０に、架橋されたエポキシ樹脂または架橋された（メタ）アクリル樹脂の原料となる複数種類の原料物質を光開始剤とともに充填し、光照射および熱処理によって充填した原料物質を共重合させる。その結果、複数種類の原料物質が共重合してなる透明樹脂６５によって、ガラス基板１０の表面の凹部６０が修復される。よって、焼成処理を行うことなく低温でガラス基板１０を修復することができる。また、透明樹脂６５は複数種類の原料物質がランダムに共重合した網状構造となっているため、光学異方性が抑制され、液晶表示パネルにおいて意図しない輝点などが発生するのを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】ガラス基板表面の凹部を、硬化後の体積収縮による変形を抑制しつつ、光硬化性樹脂で埋めて平坦化するガラス基板補修方法の提供。
【解決手段】本発明のガラス基板補修方法は、ガラス基板１表面２の凹部３を、光硬化性樹脂４で埋めてガラス基板１表面２を平坦化し、補修するガラス基板補修方法であって、ガラス基板１表面２よりも盛り上がるように未硬化の光硬化性樹脂４を凹部３に充填する充填工程と、盛り上がった光硬化性樹脂４が凹部３へ押し込まれるように、光透過性フィルム５で光硬化性樹脂４を被覆する被覆工程と、凹部３の端３１からその端３１と対向する端３２へ向けて光硬化性樹脂４を徐々に露光して、徐々に光硬化させる光硬化工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】ガラスびんの強度劣化を最小限とし、ガラスびん、特にリターナブルガラスびんの大幅な軽量化を実現する。
【解決手段】底面の外周部に所定間隔で形成された放射突条と、これに交差して形成された円周突条からなるナーリングを有するガラスびんにおいて、放射突条の高さと円周突条の高さの比を１：０．０３〜０．２５とすることで、外側輪郭形状の最下部に擦り傷がつきにくく、円周突条に発生する応力も小さくなるので、ガラスびんの強度劣化が少なくなり、大幅な軽量化が実現される。 （もっと読む）

【課題】容器口部へのシリコーンオイルの塗布工程を簡略化し、設備の簡略化などによるコストダウンを実現すると共に、シリコーンオイルが容器内部の奧まで流れ込まないようにする。
【解決手段】容器口部外周面に塗布ベルトを接触させ最上部のＲ面部を含む容器口部外周面にシリコーンオイルを塗布した後、口部を加熱してシリコーンオイルを口部天面に広げると共に口部外周面及び天面に焼き付けることで、前記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】フッ素系ガラス基材と樹脂との密着力を確保して耐熱性に富む複合光学素子を得る。
【解決手段】フッ素化合物を含有するガラスレンズ１２と紫外線硬化型樹脂１４とを接合してなる複合光学素子１０の製造方法において、ガラスレンズ１２をガラス転移点を越えない温度に加熱又は紫外線オゾン処理することによりガラスレンズ１２の表面を酸化させて酸化層１６を形成する工程と、形成された酸化層１６の表面にＳｉＯ_２又はＡｌ_２Ｏ_３等の酸化膜１８を形成する工程と、を備える。 （もっと読む）

発明は、ガラスシートの表面を保護する態様でコーティングするためにアクリル樹脂材料の水溶液を用いて輸送及び／または処理中にガラス表面を保護する方法に向けられる。アクリル樹脂保護コーティングは、ｐＨ≧９の水溶液を用いてガラス上にコーティング溶液を浸漬塗布、ローラー塗布またはスプレー塗布することで、施される。コーティングは次いでオーブン内で硬化、乾燥またはベークされる。続いて、ガラスシートは罫書きされ、以降の処理、例えば滑らかなエッジを形成するためのエッジ研削加工及びガラスの表面に穴のような開口を形成するためのドリル加工／ミリング加工のための、個々の製品ガラスブランクに分割される。製品ガラスの処理が完了すれば、コーティングを除去するためのｐＨ≧１２の水溶液を用いて、保護コーティングを除去することができ、あるいはコーティングを除去することができるエンドユーザに製品ガラスを出荷することができる。
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【課題】光軸のズレのない良好な光学特性を有した複合光学素子を提供するものである。
【解決手段】まず、外径部に、貫通孔部１１ａを形成した素子基材１１を成形し、つぎに形成層１２を成形するとき、下型６に樹脂材料７をセットし、下型６に設けられた凸形状部６ａに上記貫通孔部１１ａを一致させてセットし、プレスすることにより、素子基材１１の光軸と形成層１２の光軸とを一致させて複合光学素子１０を成形することができる。 （もっと読む）

【課題】太陽エネルギー利用効率の向上と、汚れによる経時劣化の防止が可能な太陽エネルギー利用装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】撥水性又は撥油性被膜を有する透明微粒子を調製し、これを金属アルコキシドを含む溶液中に分散後、得られた分散液をガラス基材５の表面に塗布し乾燥後熱処理し、透明微粒子が結合固定されたガラス基材５の表面に撥水撥油防汚性単分子膜１２を形成することにより、表面が凹凸の撥水性単分子膜で覆われた太陽電池１３等の太陽エネルギー利用装置を製造する。 （もっと読む）

【課題】撥水撥油防汚性や水滴離水性（滑水性ともいう）及び耐摩耗性や耐候性等の耐久性の向上した撥水撥油防汚性ガラス板及びその製造方法並びにそれを用いた輸送機器、建造物及び光学機器を提供する。
【解決手段】撥水性又は撥油性被膜３を有する透明微粒子１を調製し、これを金属アルコキシドを含む溶液中に分散後、得られた分散液を基材ガラス５の表面に塗布し乾燥後熱処理し、透明微粒子が結合固定された基材ガラス５の表面に撥水撥油防汚性被膜８を形成することにより、焼結固定された撥水撥油防汚性の透明微粒子９で表面が覆われている超撥水撥油防汚性ガラス板１０を製造する。この超撥水撥油防汚性ガラス板１０を、輸送機器、建造物、光学機器に使用する。 （もっと読む）

本発明は、ａ）少なくとも１つの重合可能な官能基を有する１つまたはそれ以上の薄膜形成性樹脂、ｂ）薄膜形成性樹脂と反応することができる１つまたはそれ以上の反応性希釈剤、ｃ）ガラスへの組成物の接着を促進することができる、１つまたはそれ以上のケイ素、チタン、ジルコニウム、アルミニウムまたは金属を含有する化合物、ｄ）硬化したときに組成物に耐磨耗性を付与することができる１つまたはそれ以上の充填剤、およびｅ）１つまたはそれ以上の薄膜形成性樹脂と反応性でありかつ少なくとも１つの酸性基を含む化合物からなる組成物である。本発明の組成物は車両の窓のフリットとして有用である。さらに、本発明は、ガラスに被覆を設ける方法および構造物または基板（例えば建物）に被覆ガラスを結合する方法に関する。 （もっと読む）

【課題】複数枚のドーナツ状ガラス基板の内周端面に塗布液を同時にまとめてコーティングできる方法を提供する。
【解決手段】中央に円孔を有する複数枚のドーナツ状ガラス基板１を、前記円孔で円筒孔２が形成されるように揃えて積層し、この積層した状態で円筒孔内にスリット管３を挿入し前記ガラス基板を回転させながらスリット管のスリット７から塗布液８を円筒孔２の内面に供給して、前記ドーナツ状ガラス基板の内周端面に塗布液を同時にコーティングする。 （もっと読む）

【課題】 保護膜の除去を容易とすると共に、保護膜除去のための洗浄液による環境汚染を抑制しようとする保護膜付きガラス基板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 ガラス基板１の少なくとも一面に保護膜を形成した保護膜付きガラス基板であって、前記保護膜は、水に溶ける材料からなる水溶性保護膜２である。これにより、保護膜は、水洗して除去することができ、人体にとっても安全であると共に環境汚染が抑制される。 （もっと読む）

【課題】 ガラス板表面の凹部に樹脂を充填してガラス基板の平坦性を向上させると共に使用する樹脂使用量の低減を図ったガラス板の平坦化方法、この方法を使用して平坦化したフラットパネルディスプレイ用ガラス基板、及び、このガラス基板を使用したフラットパネルディスプレイ。
【解決手段】 ガラス板の平坦化方法は、ガラス板表面の凹部に樹脂を注入した後に、この樹脂を不完全硬化し、この不完全硬化させることによって収縮した不完全硬化樹脂の上に更に樹脂を注入して、凹部に注入した樹脂を全て硬化させることによって行なう。不完全硬化させる樹脂の注入量は、凹部を満たさない量であることが好ましく、硬化した樹脂がガラス表面上から突出している場合には、スクレーパーで除去すると良い。この平坦化方法で平坦化したガラス基板は、フラットパネルディスプレイ用ガラス基板として使用することができ、このガラス基板を使用してフラットパネルディスプレイが製造される。 （もっと読む）

セラミック基材を、少なくとも１つの硬化可能有機バインダーと少なくとも１つの着色剤とを含む着色組成物および実質的に透明なコーティング組成物でコーティングするための方法が開示される。第１に塗布されるコーティングはさらに、複数のスペーサー粒子を含む。上記方法は、上記基材の少なくとも一部に、少なくとも１つの硬化可能な有機バインダーおよび少なくとも１つの着色剤を含む着色コーティング組成物を塗布する工程；上記基材の少なくとも一部に、硬化可能な有機バインダーを含む実質的に透明なコーティング組成物を塗布する工程；ならびに上記着色コーティング組成物中のバインダーと上記実質的に透明なコーティング組成物中の該バインダーとを、実質的に同時に硬化させる工程、を包含する。 （もっと読む）