【課題】防火性能上、最も優れたガラスである耐熱結晶化ガラスの利用範囲を広げるため、耐熱結晶化ガラスの外観を改善するとともに、十分な安全性を備えた防火安全ガラスを提供する。
【解決手段】結晶化ガラスから構成される耐熱板ガラスを少なくとも一枚含む複数のガラス板１０を、樹脂フィルム１１を介して、接着剤（接着層１２）で貼り合せた合わせガラス１００であって、樹脂フィルム１１及び接着剤の少なくとも何れか一方に、ガラス板１０の色調を調整する調整剤を含ませてある。 （もっと読む）

【課題】シート形状を確実に保持することでき、水蒸気バリア性に優れ、かつ、周辺部を汚染することなく貼着することができるシーリング組成物、それによって、各種産業製品、とりわけ、複層ガラスおよび太陽電池パネルを、簡易かつ効率的に封止した、信頼性に優れる複層ガラスおよび太陽電池パネルを提供する。
【解決手段】ゴム成分と、炭素数２〜３のアルケンを重合させることにより得られるポリオレフィンとを含有し、周波数１Ｈｚ、剪断モードの動的粘弾性測定から得られる２５℃の貯蔵剪断弾性率Ｇ’が、１．０×１０^５Ｐａ以上であり、動的粘弾性測定から得られる１５０℃の損失剪断弾性率Ｇ’’が、１．０×１０^４〜９．０×１０^４Ｐａであるシーリング組成物。該シーリング組成物からなるシール材１を、複層ガラス３および太陽電池パネルの周端部５の封止に用いる。 （もっと読む）

【課題】封着材料層および封着層の形成工程にレーザ加熱を適用するにあたって、気密封止性に優れる封着層を再現性よく形成することが可能な気密部材の製造方法を提供する。
【解決手段】封着材料ペーストの枠状塗布層の第１の照射開始位置ＬＳ１から第１の照射終了位置ＬＦ１まで、焼成用レーザ光を枠状塗布層に沿って走査しながら照射して封着材料層５を形成する。封着材料層５を介して第１のガラス基板と第２のガラス基板２とを積層した後、第１の照射開始位置ＬＳ１および第１の照射終了位置ＬＦ２とは異なる位置に設定された第２の照射開始位置ＬＳ２から第２の照射終了位置ＬＦ２まで、封着用レーザ光８を封着材料層５に沿って走査しながら照射して封着層を形成する。 （もっと読む）

【課題】低出力のレーザでレーザ封着が可能な封着材料層付きガラス基板の製造方法を提案する。
【解決手段】ガラス基板１１を用意する工程と、第一の封着材料ペーストを前記ガラス基板１１上に塗布した後、第一の封着材料膜１２を形成する工程と、第二の封着材料ペーストを前記第一の封着材料膜１２上に塗布した後、第二の封着材料膜１３を形成する工程と、得られた積層膜を焼成して、前記ガラス基板１１上に封着材料層１４を形成する工程とを有すると共に、前記第一の封着材料ペーストが第一の封着材料を含み、且つ前記第二の封着材料ペーストが第二の封着材料を含み、前記第二の封着材料中の耐火性フィラーの含有量が、前記第一の封着材料中の耐火性フィラーの含有量より少ないことを特徴とする封着材料層付きガラス基板１の製造方法。 （もっと読む）

【課題】防火性能上、最も優れたガラスである耐熱結晶化ガラスを用いた防火安全ガラスを、効率的に且つ低コストで製造する技術を提供する。
【解決手段】結晶化ガラスから構成される耐熱板ガラスを少なくとも一枚含む複数のガラス板１０を、樹脂フィルム１１を介して、接着剤１２で貼り合わせた合わせガラス１００であって、耐熱板ガラスの接着面を未研磨の状態にしてある。結晶化ガラスの平均線膨張係数は、３０〜７５０℃の温度範囲において、−１０〜１０×１０^−７／Ｋである。 （もっと読む）

【課題】接合材の厚さに制限されることなく、より確実にかつより強い強度で接合された接合体を製造する方法を提供する。
【解決手段】加熱光５の照射によって加熱溶融する接合材４を用いて第一および第二の部材２，３が接合された接合体１の製造方法に係る。第一の部材２の、第二の部材３と接合される接合面に第一の接合材料層４ａを形成する工程と、第一の接合材料層４ａの、第一の部材２と接触している面とは反対側の面、または第二の部材３の、第一の部材２と接合される接合面に、所定の波長を有する第一の加熱光５に対して第一の接合材料層４ａの吸光率よりも大きい吸光率を有する第二の接合材料層４ｂを形成する工程と、第一および第二の部材の間に第一および第二の接合材料層４ａ，４ｂを挟んだ状態で第一および第二の部材を配置する工程と、第一の加熱光５を、第一の接合材料層４ａの側から照射する第一加熱光照射工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】サッシ枠によって固定されたガラス板、合わせガラスあるいは複層ガラスのガラス板の熱割れを防止するガラス構造体を提供する。
【解決手段】複層ガラス１００の周縁部面及び端面部がサッシ枠１１によって固定されたガラス構造体２００であって、前記サッシ枠１１によって日光が遮断される部分から遮断されない領域の少なくとも前記周縁部面の全周又は部分周において、ガラス板Ｇ１，Ｇ２を介して間接的に当てられた日光の日射エネルギーを吸収するようにした蓄熱性樹脂膜１２を形成させたことを特徴とするガラス構造体２００。 （もっと読む）

【課題】全てがガラス製のカバーガラス付きフレネルレンズを有する、太陽電池装置等の集光装置を提供する。
【解決手段】カバーガラスと、第１面および裏面の凹凸面を有し、カバーガラスの一面に第１面を直接接触して一体化される、ガラス製のフレネルレンズと、フレネルレンズに対面して、前記フレネルレンズと離間して配置される、受光素子とを備えることにより、前記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】局所加熱光の照射中のガラス基板と接合材の摩擦を低減する。
【解決手段】気密容器の製造方法は、一対のガラス基板１，２が対向配置し、一対のガラス基板で挟まれる空間に、各々が一方のガラス基板に形成され他方のガラス基板に当接する複数の枠状の接合材が互いに離れて位置する組立体を得る工程と、少なくとも一部の接合材に局所加熱光を照射することにより、少なくとも一部の接合材を溶融する工程と、を有している。接合材を溶融する工程は、局所加熱光が照射された接合材４２を順次つないで形成される１つの閉じた領域４１の内部に少なくとも１つの未照射の接合材４３が存在するように、一部の接合材４２に局所加熱光を照射する第１の照射工程と、１つの閉じた領域４１の内部にある未照射の接合材４３に局所加熱光を照射する第２の照射工程と、を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】２枚のガラスパネル材間に気泡が入り込まないように、両ガラスパネル材を寸法精度良くしっかりと安定に貼り合せることができ、かつ、気泡が入り込んだときの修復（リペア）が容易で、気泡の無い良品を低コストに作製するのに好適な、ガラスパネル材の貼り合せ構造とその貼り合せ方法を提供する。
【解決手段】 ２枚のガラスパネル材Ｐ１、Ｐ２の貼り合せ方法は、第１のガラスパネル材Ｐ１に自己吸着性両面微粘着フイルムＦを貼り、この自己吸着性両面微粘着フイルムＦの上に第２のガラスパネル材Ｐ２を重ねて加圧する工程と、前記加圧後に、前記自己吸着性両面微粘着フイルムＦとガラスパネル材Ｐ１、Ｐ２の境界面の外周部を接着剤で接着する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】２枚のガラス基板間にスペーサを配置して封止する際に、レーザ封着によるスペーサやガラス基板のクラックや割れ等の発生を抑制することによって、封止性やその信頼性を高めた電子デバイスとその製造方法を提供する。
【解決手段】電子デバイスは、第１のガラス基板２と第２のガラス基板３とこれらガラス基板２、３間に設けられる電子素子部とを具備する。第１のガラス基板２と第２のガラス基板３との間は、スペーサ６と第１の封着層７と第２の封着層８とで封着される。第２の封着層８はレーザ光を吸収する第２の封着用ガラス材料のレーザ光による溶融固着層からなる。第２の封着層８はガラス基板２、３の積層方向を含む断面において、第１の封着層７と該積層方向に重ならないように配置されている。 （もっと読む）

【課題】表面に写る反射像が不鮮明に見える現象が抑制され、良好な外観を有する合わせガラスを得ることができる赤外線反射フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】透明樹脂フィルム２上に赤外線反射膜３を構成する複数の構成膜のうち最初に成膜される１つの構成膜３（１）を０．５０Ｐａ以上の圧力下で真空成膜する工程と、前記最初の構成膜が成膜された透明樹脂フィルムを１．０×１０^−３Ｐａ以下の高真空下で３０秒以上保持する工程と、前記高真空下での保持が行われた透明樹脂フィルム２に前記複数の構成膜の残りの構成膜３（２）〜３（Ｎ）を真空成膜して赤外線反射フィルム１とする工程とを有する赤外線反射フィルムの製造方法。 （もっと読む）

本発明は、発光多重ガラスユニット（１００）を提供する。それは、第１および第２の平らなガラス要素（１，１’）、内部空間に配置された発光ダイオード（３）、内部空間の中のガラスユニットに固定される部分を含む反射器（５）および第１のガラス要素と関連する第１の発光ゾーンを含む。第１の構成では、反射器は、ダイオードのグループにより発光される全光束の少なくとも３０％を、光を散乱させるための第１の手段（１１’）へ反射するための中央反射領域（５０）を有する。また、第２の構成では、反射器（５）はビームスプリッタを形成し、二重像中央反射領域（５０，５１，５２）を有する。二重像中央反射領域は、第１の中央光線を、光を散乱させるための第１の手段（１１’）に反射させるための第１の中央領域（５１）と、第２の中央光線を、第２の散乱手段（１３’）に反射させるための第２の中央領域（５２）とからなる。反射器は、グループのダイオードにより発光された全光束の少なくとも３０％を反射する。 （もっと読む）

【課題】ディスプレイ本体１の表示面や透光性基板７へほとんど負荷を加えることなく、該表示面に透光性基板７を接着できる工程を備えたディスプレイの製造方法を提供する。
【解決手段】ディスプレイ本体１の表示面を構成する表示基板２の接着面の一端部に沿って接着剤１３を塗布し、前記表示基板２及び前記透光性基板７を、両者の接着面の一端部同士を前記接着剤１３を介して重ねると共に、前記両接着面のその他の領域が対向方向に重ならないようにずらせて位置させ、前記表示基板２の一端部側の側端面及び前記透光性基板７の接着面で構成されるコーナー部と、前記透光性基板７の一端部側の側端面及び前記表示基板の接着面で構成されるコーナー部とに、それぞれ全長に亘って接着剤溜りＡ，Ｂを形成した状態で、透光性基板７をスライド移動させる。 （もっと読む）

断熱ガラス窓要素が、第１の外側ガラス板と第２の外側ガラス板を備えるガラス板構成であって、第１の外側ガラス板が、全周に沿って、重畳面の分だけ第２の外側ガラス板よりも突出するガラス板構成と、ガラス板の間の距離を設定するために提供されるスペーサを備えるスペーサアセンブリと、ガラス板の間の隙間を外環境から封止するための縁部シールアセンブリであって、第１の外側ガラス板の内側の重畳面に対して真空気密で取り付けられたプロファイルフレームを備える縁部シールアセンブリとを備え、ガラス窓要素が、隙間内の圧力が外気圧よりも低くなるように設定され、フレームが、第２の外側ガラス板の外面に対して真空気密に取り付けられ、第２の外側ガラス板の側縁部に、隙間に接続された排気空間を形成し、少なくとも１つの排気デバイスが提供され、排気デバイスが、排気空間を排気するためにフレームを通して配置される。さらに、ガラス窓要素を製造するための方法を述べる。 （もっと読む）

【課題】 信頼性の高いガラス溶着体を製造することができるガラス溶着方法を提供する。
【解決手段】 第１の入熱量を有するレーザ光を溶着予定領域Ｒに沿って照射することによりガラス層３を溶融させる。そして、レーザ光Ｌ１の進行方向と略直交する方向におけるガラス層３の溶融率が１００％近くなった際に入熱量を切り替えて、第１の入熱量よりも少ない第２の入熱量を有するレーザ光を溶着予定領域Ｒに沿って照射することにより、ガラス層３を溶融させる。これにより、ガラス層３を介してガラス部材同士を溶着する。ガラス層３の溶融時には、ガラス層３の溶融率が１００％近くになるとガラス層３のレーザ光吸収率が急激に高くなるが、このような入熱量の切替えにより、ガラス層３が入熱過多の状態となることが抑止されるので、ガラス部材４，５にクラックが生じるのを防止することができる。 （もっと読む）

曲面真空ガラスの封着方法である。当該方法は以下の通りである。即ち、まず金属ペースト塗布層を局部加熱することによって、曲面ガラス板の縁の封着しようとする表面に、ガラス板と固着して一体となる金属化層を作製する。その後、金属ろう付けプロセスを用いて、ガラス板の縁を気密封着する。または、封着しようとする二枚のガラス板の金属化層間に金属封着シートを気密溶接することによって、二枚のガラス板の縁の気密封着を実現する。さらに曲面真空ガラスが提供される。当該方法は、封着箇所の接着が堅固、かつ気密性が高く、耐熱衝撃性が良い等の利点を有する。金属封着シートからなる封着構造は、真空ガラスにおける内外層ガラス板の温度差によって発生する温度変形に上手く対応することができる。 （もっと読む）

２層もしくは多層の複層ガラス又はソーラーモジュールの製造用エッジシールはシーラントと結合剤を含有する。シーラントは特殊な反応性基で変性された重合体を含有しており、以下の総組成、即ち組成物全体の約１０〜約９０重量％の量で配合されたオレフィン系重合体と、組成物全体の約１０〜約６５重量％の量で配合された少なくとも１種の充填剤と、約２〜約３０％の量の熱及び酸化安定剤である少なくとも１種の無機充填剤と、組成物全体の約２．５〜約２５重量％の量で配合された乾燥剤及び水分捕捉剤の少なくとも１種と、組成物全体の約０〜約３重量％の量で配合された酸化防止剤又はＵＶ安定剤を含む少なくとも１種の老化防止剤からなる総組成を有する。 （もっと読む）