【課題】金属導体の脆化を抑制することが可能な、導電性マイエナイト化合物を含む電極の製造方法を提供する。
【解決手段】導電性マイエナイト化合物および金属導体を含む電極の製造方法であって、（１）マイエナイト化合物の粉末を調製する工程と、（２）前記マイエナイト化合物の粉末を含む成形体を準備する工程と、（３）前記成形体を金属導体と組み合わせて、一体化物を得る工程と、（４）前記一体化物において、前記金属導体の露出部分を、遮蔽部材で覆う工程と、
（５）前記一体化物を、アルミニウム蒸気を含む環境下で、１２３０℃〜１３６０℃の温度範囲に保持する工程と、を含むことを特徴とする製造方法。 （もっと読む）

【課題】食用油の清浄剤を提供する。
【解決手段】本発明は、酸化マグネシウム粒子からなる食用油の清浄剤に関し、例えば、食品添加物酸化マグネシウム粒子を食用油の使用開始時から食用油中に投入して食用油の劣化を防止することにより食用油の長期間の使用を可能とする。酸化マグネシウム粒子は共重合ポリエチレンテレフタレート製袋に充填し、または共重合ポリエチレンテレフタレート製袋に充填した後、さらにステンレス製ケーシングに収納して食用油中に投入する。 （もっと読む）

【課題】波長１．０６μｍ域（０．９〜１．１μｍ）でのベルデ定数が大きく、かつ、高い透明性を有する、酸化テルビウムを含む酸化物を主成分として含有する磁気光学材料を提供すること、及び、加工機用ファイバーレーザに好適に使用される小型化した光アイソレータを提供すること。
【解決手段】下記式（Ｉ）で表される酸化物を９９％以上含有することを特徴とする磁気光学材料。
（Ｔｂ_xＲ_1-x）₂Ｏ₃ （Ｉ）
（式（Ｉ）中、ｘは、０．４≦ｘ≦１．０であり、Ｒは、スカンジウム、イットリウム、テルビウム以外のランタノイド元素群よりなる集合から選択された少なくとも１つの元素を含む。） （もっと読む）

【課題】石灰石粉末、苦土石灰粉末などを原料として、耐水性に優れた粒状消石灰あるいは粒状焼成苦土石灰であって、電気炉、溶鉱炉などの熔鋼溶解炉などで一般的に使用される酸化マグネシアや、苦土石灰などの塩基性耐火物の骨材の代替品として使用できる粒状消石灰あるいは粒状焼成苦土石灰の製造方法の提供。
【解決手段】下記工程(１)-(６)を含む工程によって製造することを特徴とする粒状消石灰あるいは粒状焼成苦土石灰の製造方法により課題を解決できる。(１)石灰石粉末、生石灰粉末、消石灰粉末、苦土石灰粉末から選ばれる石灰系粉末原料を準備する。(２)必要に応じて、石灰系粉末原料の種類に応じて接着剤、焼結剤、水から選択される添加剤を所定量混合する。(３)常温で加圧成形して石灰系粉末原料の加圧成形物を作製する。(４)前記加圧成形物を１０００℃以上で焼成して、焼成成形物を作製する。(５)焼成後、焼成成形物を常温まで冷却する。(６)冷却後、前記焼成成形物を適量の水中で水処理する。 （もっと読む）

【課題】セリア化合物を含んで構成される空気極の特性を向上させることで、固体酸化物形燃料電池におけるさらなる出力電圧の向上が得られるようにする。
【解決手段】本実施の形態の固体酸化物形燃料電池は，空気極１０３を、電解質１０１の側の第１層１０３ａと、電解質１０１とは反対側の第１層１０３ａの上に形成される第２層１０３ｂとから構成している。第１層１０３ａは、（１−ｘ−ｙ）（ＣｅＯ₂）−ｘ（ＴｂＯ_7/4）−ｙ（ＲＯ_3/2）から構成する。ここで、Ｒは、イットリウム（Ｙ），ランタン（Ｌａ），サマリウム（Ｓｍ），およびガドリニウム（Ｇｄ）のいずれかであり、０．０２≦ｘ≦１，０≦ｙ≦０．４，および０≦１−ｘ−ｙ＜０．７である。 （もっと読む）

【課題】１２Ｃａ_１−ｘＳｒ_ｘＯ・７Ａｌ_２Ｏ_３の組成式（Ｘ＝０〜１）で表される高純度の複合金属酸化物を、安価で簡便、且つ大量に製造できる方法の提供を課題とする。
【解決手段】１２Ｃａ_１−ｘＳｒ_ｘＯ・７Ａｌ_２Ｏ_３の組成式（Ｘ＝０〜１）で表される高純度の複合金属酸化物の製造方法であって、Ｃａ及び／又はＳｒを含む原料粉末と、含水率が９重量％未満であるＡｌを含む原料粉末とを、Ｃ ａ及び／又はＳ ｒとＡｌとの原子当量比が、１２．３：１３．２〜１１．７：１５．０となるように配合した混合物を、１１００℃超１８００℃以下の温度範囲で加熱することを特徴とする複合金属酸化物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】透過率が高く、高濃度に３価のＴｂイオンを含む磁気光学素子用酸化テルビウム結晶を提供する。
【解決手段】組成式（Ｔｂ_１−ａＭ_ａ）_２Ｏ_３（式中、ＭはＥｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｌｕ、Ｓｃ、Ｍｇ、Ｚｒ、Ｈｆから選択される一種以上の元素、０．０１≦ａ＜０．３）で示される結晶系が立方晶系の結晶体であって、１．０６μｍと５３２ｎｍにおける３ｍｍ長さあたりの直線透過率がいずれも７０％以上であることを特徴とする、磁気光学素子用透光性酸化テルビウム結晶であり、製法としては、水冷した容器１の中に結晶育成用の原料２を充填し、原料の中央部を高温に加熱融解するが、水冷容器に接する原料２の外側部分の外皮２ａは溶融せず、スカル状に焼結緻密化して坩堝として作用させ、原料２を充分溶融してから高周波パワーを減らし、容器１を下げて底から冷却して結晶化させるスカルメルト法が好適であるが、フローティングゾーン法を採用することもできる。 （もっと読む）

【課題】 ＭＨｚ帯域の高周波で損失の低い材料を提供する。
【解決手段】 アルミニウムを主成分とする化合物またはアルミニウムからなる粉末と、酸化鉄粉末とを混合する工程と、得られた混合粉を成形して成形体を得る工程と、酸化鉄を固相還元するために前記成形体を不活性ガス雰囲気中で熱処理する反応熱処理工程と、熱処理された成形体を不活性ガス雰囲気中で焼結する焼結熱処理工程とを有することを特徴とするアルミニウム酸化物と鉄の複合焼結体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 二酸化炭素吸収能力が良好で、微粉化を最小限に抑えることができ、麻酔器のキャニスターや肺機能検査機の二酸化炭素吸収剤容器等の底部の網穴やパンチング穴からこぼれ落ちることのない二酸化炭素吸収剤、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明に係る二酸化炭素吸収剤は、横断面の概形が３弁花型である柱状に造粒されている。好ましくは横断面における３弁花型の各弁の直径がそれぞれ１．５〜２．５ｍｍであり、横断面の長径が２．５〜４．５ｍｍであり、造粒物の長さが３．０〜１２ｍｍである。これにより、大きな表面積により高い二酸化炭素吸収性能を確保しつつ、割れにくいので破片や微粉の発生を抑制でき、かつキャニスター等の底部の網孔やパンチング孔からこぼれ落ちるのを防止することができる。また、水酸化カルシウムを主成分としても、キャニスター壁面への接触点が少ない等のため、キャニスター等に汚れが生じにくい。 （もっと読む）

【課題】純度がより低いスピネルを用いた際に、酸化マグネシウム−スピネル複合酸化物の不良品の発生をより抑制する。
【解決手段】本発明の酸化マグネシウム−スピネル複合酸化物の製造方法は、所定の低純度範囲であるが酸化アルミニウムを含まないスピネルと酸化マグネシウムとを混合して混合原料を得る混合工程と、混合した混合原料を成形して焼成する成形焼成工程と、を含むものである。また、原料であるスピネルは、酸化マグネシウムを過剰に含んでいてもよい。この酸化マグネシウムの過剰量は、５重量％以下であることが好ましい。また、混合工程では、酸化マグネシウムと、酸化アルミニウムを含まないスピネルとを有機溶媒中で混合することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】高強度で細孔容積が大きく、かつ大形状で複雑な形状のαアルミナ成形体を簡単に得ることができるαアルミナ成形体の製造方法を提供することである。
【解決手段】少なくとも部分的に再水和性を有するアルミナ粉に表面を再水和抑制剤で被覆する処理を施した後、成形助剤および水と混合して成形し、次いで、得られた成形体に前記再水和抑制剤の再水和抑制能を減じさせる処理を施した後、該成形体を湿潤雰囲気中または水中で保持して再水和させ、該再水和させた成形体を焼成してαアルミナ成形体を製造する方法であって、前記成形助剤および水と混合して成形する際において、さらにαアルミナ繊維を添加することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】１５００℃以下の低温焼成によってＡＬＯＮ粉末を製造すること。
【解決手段】金属アルミニウム粉末と水酸化アルミニウム粉末を含む成型物を窒化した後、粉砕することを特徴とする酸窒化アルミニウム粉末の製造方法。本発明においては、成型物の金属アルミニウム粉末と水酸化アルミニウム粉末の含有率が、それぞれ１０〜３０質量％、７０〜９０質量％であり、成型物が２〜８ＭＰａの圧力で成形されたものであることが好ましい。また、成型物が、開通孔の複数を有するものであることが更に好ましい。 （もっと読む）

【課題】多結晶構造のガーネット型Ｅｕ含有無機化合物において、Ｅｕドープ量と発光特性との関係を明らかにして、Ｅｕドープ量を好適化する。
【解決手段】本発明のＥｕ含有無機化合物は、母体ガーネット型化合物に対してＥｕがドープされて固溶化された多結晶構造のＥｕ含有無機化合物において、ガーネット構造の８配位サイト中に占めるＥｕのドープ量が０．５モル％超５０．０モル％以下であることを特徴とするものである。ガーネット構造の８配位サイト中に占めるＥｕのドープ量は、５．０〜３０．０モル％であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 高強度で細孔容積が大きいαアルミナ成形体を、押出し成形や射出成形等によって形成される複雑な形状であっても容易に得ることができるαアルミナ成形体の製造方法と、該製造方法によって得られるαアルミナ成形体とを提供する。
【解決手段】
本発明のαアルミナ成形体の製造方法は、少なくとも部分的に再水和性を有するアルミナ粉に表面を再水和抑制剤で被覆する処理を施した後、成形助剤および水と混合して成形し、次いで、得られた成形体を３００〜５００℃の温度で予備焼成し、該予備焼成した成形体を湿潤雰囲気中または水中に保持して再水和させ、該再水和させた成形体を焼成する。本発明のαアルミナ成形体は、押出し成形または射出成形によって成形されたαアルミナ成形体であり、細孔容積が０．３０ｃｍ^３／ｇ以上、かつ、耐圧強度が３５ｄａＮ／ｃｍ^２以上である。 （もっと読む）

【課題】高強度で細孔容積が大きいαアルミナ成形体を、押出し成形や射出成形等によって形成される複雑な形状であっても容易に得ることができるαアルミナ成形体の製造方法と、該製造方法によって得られるαアルミナ成形体とを提供する。
【解決手段】本発明のαアルミナ成形体の製造方法は、少なくとも部分的に再水和性を有するアルミナ粉に表面を再水和抑制剤で被覆する処理を施した後、成形助剤および水と混合して成形し、次いで、得られた成形体に前記再水和抑制剤の再水和抑制能を減じさせる処理を施した後、該成形体を湿潤雰囲気中または水中に１６０〜２５０℃で保持して再水和させ、該再水和させた成形体を焼成する。本発明のαアルミナ成形体は、押出し成形または射出成形によって成形されたαアルミナ成形体であり、細孔容積が０．３０ｃｍ³／ｇ以上、かつ、耐圧強度が３０ｄａＮ／ｃｍ²以上である。 （もっと読む）

【課題】単結晶構造又は多結晶構造の無機粉体の格子欠陥を低減する。
【解決手段】単結晶構造又は多結晶構造の無機粉体に対して、周期数２回以上のサイクルアニールを実施する。下記式（１）、特に下記式（２）を充足する条件で、サイクルアニールを実施することが好ましい。
０．４５Ｔ_ｍ≦Ｔ_Ｌ＜Ｔ_Ｈ＜Ｔ_ｍ・・・（１）、
０．４５Ｔ_ｍ≦Ｔ_Ｌ＜Ｔ_Ｈ、０．５５Ｔ_ｍ≦Ｔ_Ｈ＜Ｔ_ｍ・・・（２）
（式中、Ｔ_ｍは無機粉体の融点（Ｋ）である。融点がなく、溶融せずに昇華する性質を有する無機粉体の場合には、Ｔ_ｍは昇華温度（Ｋ）とする。Ｔ_Ｌ（Ｋ）はサイクルアニールの最低温度、Ｔ_Ｈ（Ｋ）はサイクルアニールの最高温度である。） （もっと読む）

【課題】ガーネット型化合物において、Ｐｒ等の置換イオンを母体化合物中に固溶させやすくする。
【解決手段】本発明のガーネット型化合物は、下記一般式で表されるものである。一般式Ａ１(III)_３-２ｘＡ２(II)_ｘＡ３(III)_ｘＢ(III)_２Ｃ１(III)_３-ｘＣ２(IV)_ｘＯ_１２（ローマ数字：イオン価数、Ａ１〜Ａ３：Ａサイトの元素、Ｂ：Ｂサイトの元素、Ｃ１及びＣ２：Ｃサイトの元素、Ａ１、Ａ２、Ｂ、Ｃ１、及びＣ２は各々、上記イオン価数の少なくとも１種の元素、Ａ３：３価の希土類（Ｌａ，Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎｄ，Ｓｍ，Ｅｕ，Ｇｄ，Ｔｂ，Ｄｙ，Ｈｏ，Ｅｒ，Ｔｍ，Ｙｂ，Ｌｕ）からなる群より選ばれた少なくとも１種の元素、Ａ１とＡ３とは異なる元素、０＜ｘ＜１．５（但し、ｘ＝１．０を除く。）、Ｏ：酸素原子） （もっと読む）

【課題】 比較的低い温度で負電荷酸素原子を放出する物質を提供する。
【解決手段】 負電荷酸素原子を包接する物質において、負電荷酸素原子を１×１０¹⁹個／ｃｍ³ 以上含有し、カルシウムアルミネートが少なくとも１種の希土類元素を固溶し、粉末Ｘ線回折測定法による格子定数が１．１９８５〜１．２０１０ｎｍの１２ＣａＯ・７Ａｌ₂Ｏ₃を８０体積％以上含んだ負電荷酸素原子を包接する物質。 （もっと読む）

改善されたα−硫酸カルシウム半水和物が開示される。改善された粉末状硫酸カルシウム半水和物（ＣａＳＯ_４・１／２Ｈ_２Ｏ）［α型］化合物を製造する方法が開示され、少なくとも１つの方法は、高圧下で硫酸カルシウム二水和物（ＣａＳＯ_４・２Ｈ_２Ｏ）をブリケットに形成する工程と、このブリケットをか焼して、硫酸カルシウム二水和物を硫酸カルシウム半水和物［α型］に変換する工程と、硫酸カルシウム半水和物［α型］ブリケットを乾燥する工程と、このブリケットを必要に応じて粉砕する工程とを含む。開示された粉末状硫酸カルシウム半水和物［α型］を製造する工程と、この粉末状硫酸カルシウム半水和物［α型］を水と混合する工程とを含む、改善された石膏プラスターの製造方法も開示される。 （もっと読む）

【課題】 アルミン酸アルカリ、例えばアルミン酸ナトリウムを反応成分とした高性能な成形ハロゲン化物吸収剤を簡易に効率よく製造する。
【解決手段】 アルミナゾルとアルカリ物質、好ましくは炭酸ナトリウムを含有する混合物に成形加工を施し、その後、該成形混合物を乾燥・焼成することによって、アルミナゾルとアルカリ物質を反応させアルミン酸アルカリを生成させると同時に成形物を得る。 （もっと読む）