【課題】SO_x の吸収量を増大させるとともに、低温域のリッチ雰囲気におけるSO_x の保持性を高めて放出を抑制する。
【解決手段】スピネル構造の主酸化物と、酸化鉄及び酸化ニッケルの少なくとも一方からなる副酸化物と、よりなる担体と、担体に担持された貴金属と、からなる。
主酸化物は高い比表面積を有するとともに強い塩基点を有しているので塩基点の数が多く、リーン雰囲気において多量のSO_x を吸収する。副酸化物は、 600℃以下の温度域でH₂S と反応して金属硫化物となり、これによってリッチ雰囲気におけるH₂S の排出が抑制されるため、SO_x 吸収量がさらに増大する。 （もっと読む）

【課題】内燃機関の排ガス浄化用触媒の耐熱性の向上に有効である複合酸化物、その製造方法及び高温耐久後の触媒性能に優れる排ガス浄化用触媒の提供。
【解決手段】本発明の複合酸化物は、アルミナ、セリア及びジルコニアの重量比率が４：１：１〜０．５：１：１であることを特徴とする。本発明の複合酸化物の製造方法は、アルミナ化合物、硝酸セリウム及び硝酸ジルコニウムを、純水中で撹拌、溶解して混合溶液を得、該混合溶液を撹拌しながらアンモニア水溶液中に滴下し、ｐＨを９〜９．５にした後、生成した沈殿物を熟成させたことを特徴とする。本発明の排ガス浄化用触媒は、上記複合酸化物を用いて製造されたことを特徴とする。 （もっと読む）

例えばＰＶＣのようなハロゲン有機廃棄物を、アルカリ及び／又はアルカリ土類金属ハロゲン化物の存在下で加水分解し（１）、その後に加水分化物（２）を加水分解物の固体画分（４）及び加水分解物の液体画分（３）に分離することによって、アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属又はこれらの混合物の純粋なハロゲン塩を製造する方法。加水分解物の液体画分を例えばＨＣｌのようなハロゲン化水素酸で中和し（６）、個々にフロキュラントを加え（７）、固体を含む画分及び水性画分に分離し（９）、前記水性画分をナノろ過する（１１）ことによる、アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属或いはそれらの混合物の純粋なハロゲン塩を製造する方法。ナノフィルターによる透過物は、真空塩に対する要求を満たすのと同程度の、従来法の蒸発（１４）によって驚くべきほど純度の高い結晶が得られるような純度である。
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【課題】 フッ素含有溶液のフッ素濃度を効率的に低減でき、配管等での閉塞等の問題を回避し得、かつハンドリング性も向上した、効率的なフッ素の回収方法を提供する。
【解決手段】 フッ素含有溶液と石こうを混合してフッ化カルシウムを生成させて、フッ素含有溶液中のフッ素を回収する際に、石こうとして付着水の含水量が３．０％以下である乾燥二水石こうを用いる。フッ素含有溶液としては、たとえば金属タンタルもしくはニオブ粉末の製造プロセスにおいて生成されるフッ素含有排水が挙げられる。石こうの平均１次粒径は５〜１００μｍであるのが好適である。 （もっと読む）

【課題】 共沈法の利点である２元系あるいは３元系における均質性を保ちながら、酸化物陰極用炭酸塩粉末の見かけ密度を増加させることにより、塗布量の増加と熱分解時の体積収縮率の低減を図った酸化物陰極用炭酸塩の製造方法およびそれを用いた酸化物陰極の製造方法を提供する。
【解決手段】 共沈法により複数のアルカリ土類金属を含む炭酸塩の固溶体を形成し（ａ）、そのアルカリ土類金属炭酸塩の固溶体を二酸化炭素雰囲気で焼成する（ｂ）。この焼成は、焼結性の炭酸塩結晶粒が得られる高温度で行う。さらに、この焼成された炭酸塩を粉砕して粉末化する（ｃ）。 （もっと読む）

【課題】 基材表面上に金属酸化物膜を形成する金属酸化物膜の製造方法であって、基材が複雑な構造部を有する場合においても、簡便なプロセスで均一な金属酸化物膜を得ることが可能な金属酸化物膜の製造方法を提供することを主目的とするものである。
【解決手段】 本発明は、基材表面に、金属源として金属塩または金属錯体が溶解した金属酸化物膜形成用溶液を接触させることにより金属酸化物膜を得る金属酸化物膜の製造方法であって、上記金属酸化物膜形成用溶液が酸化剤を含有することを特徴とする金属酸化物膜の製造方法を提供することにより、上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】単分散で小サイズで、かつ凝集レベルの低い希土類付活弗化ハロゲン化バリウム系蛍光体前駆体粒子、並びにその粒子を用いて得られる蛍光体の製造方法、及びその蛍光体を含有する放射線像変換パネルの提供。
【解決手段】水系媒体にハロゲン化バリウム（ＢａＸ₂）、ヨウ化バリウム（ＢａＩ₂）、希土類化合物および必要によりアルカリ土類金属化合物を溶解して、全ハロゲンに対するヨウ素のモル比が０．３０〜０．８０の範囲にある反応母液を調製する工程、反応母液に弗化物の水溶液を添加して、反応溶液中に希土類付活弗化ハロゲン化バリウム系蛍光体前駆体粒子を沈殿生成させる工程、および反応溶液から該蛍光体前駆体粒子を分離する工程、からなる希土類付活弗化ハロゲン化バリウム系蛍光体前駆体粒子の製造方法。この粒子を焼成し希土類付活弗化ハロゲン化バリウム系蛍光体を製造する。放射線像変換パネルは、該蛍光体を含有する。 （もっと読む）

【課題】 高い研摩速度を実現するとともに、研摩精度の非常に優れたセリウム系研摩材を提供することを目的とし、このような優れた研摩特性を備えるセリウム系研摩材を容易に製造可能な研摩材中間体を提供する。
【解決手段】 ＴＲＥＯ（全酸化希土含有量）中の酸化セリウム含有率（ＣｅＯ_２／ＴＲＥＯ）が３０質量％以上であるセリウム系研摩材において、レーザ回折散乱法粒子径分布測定の体積基準の積算分率における５０％径（Ｄ_５０）が０．１〜０．５μｍであり、走査型電子顕微鏡による研摩材の観察画像における研摩材粒子を円形近似して測定された個数平均粒子径（Ｄ_ＳＥＭ）に対する前記５０％径（Ｄ_５０）の比（Ｄ_５０／Ｄ_ＳＥＭ）が１．０〜２．０であるものとした。 （もっと読む）

本発明は、α-アルミナ粒子を含むα-アルミナ粉末であって、前記α-アルミナ粒子の80%以上が、100 nm未満の粒子サイズを有しているα-アルミナ粉末を提供する。本発明はまた、スラリー、特に水性スラリーであって、本発明のα-アルミナ粉末を含むスラリーを提供する。本発明はさらに、本発明のα-アルミナ粉末及びα-アルミナ・スラリーの製造方法、及び本発明のα-アルミナ粉末及びα-アルミナ・スラリーを使用した研磨方法を提供する。
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【課題】優れた防錆効果を発現する新規な防錆皮膜組成物およびそれを用いた防錆処理金属材料を提供する。
【解決手段】一般式：〔Ｍ^２＋_１−ｘＭ^３＋_ｘ（ＯＨ）_２〕〔Ｇ・ｙＨ_２Ｏ〕
（式中、Ｍ^２＋はＭｇ，Ｆｅ，Ｚｎ，Ｃｕ又はＣｏから選ばれた２価金属イオン、Ｍ^３＋はＡｌ，Ｆｅ，ＣｒまたはＩｎから選ばれた３価金属イオン、０．２≦ｘ≦０．３３，Ｇは炭素数５までの飽和脂肪族モノカルボン酸のＣａ，Ｍｇ，Ｚｎ，Ｎｉ，Ｃｕ，Ｃｏ，Ｍｎ，Ａｌ，Ｆｅ、ＣｒまたはＣｅ塩、ｙは０より大きい実数である。）で示される水中で剥離する層状複水酸化物を使用する防錆皮膜組成物である。 （もっと読む）

【課題】 粒子同士のネッキングが少なく、高α化率で、ＢＥＴ比表面積が大きな微粒αアルミナを製造しうる方法を提供する。
【解決手段】
アルミニウム化合物、好ましくは塩化アルミニウムの水溶液を６０℃を超える温度で、またはｐＨ５を超える水素イオン濃度で加水分解して得られる加水分解物と、種晶粒子との混合物を焼成して、微粒αアルミナを製造する方法であり、
前記種晶粒子が、Ｘ線回折スペクトルにおける４５°≦２θ≦７０°の範囲のメインピークの半価幅(Ｈ)が粉砕前の半価幅(Ｈ₀)の１．０６倍以上になるように、未粉砕の金属化合物を粉砕して得られるものであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】セリア、ジルコニアまたはセリア−ジルコニア酸化物等のの比表面積を増加させるとともに、８００℃以上、特に１０００℃の高温にさらされた後も大きな比表面積を維持し得るものとすることにより、排ガス浄化用等の触媒担体として適したセリア・ジルコニア系酸化物の製造方法を提供する。
【解決手段】セリウム塩、ジルコニウム塩又はそれらの混合塩のいずれか１種以上の水溶液にアルカリ性の水溶液を添加して沈殿物を得た後、あるいは、前記水溶液を加熱して熱加水分解による析出物を得た後、得られた沈殿物又は析出物を有機溶媒に分散した後、溶媒を除去して金属塩担持セリア・ジルコニア系水和酸化物を得、得られた水和酸化物を、例えば、２００℃以上の温度で焼成してセリア・ジルコニア系酸化物を製造する。 （もっと読む）

【課題】 経時的に安定な研磨剤の製造方法及び研磨剤を提供する。
【解決手段】 金属塩を含む水溶液にアルカリ液を加えて金属水酸化物粒子を析出させる工程を有する研磨剤の製造方法であって、ｐＨ４．０〜７．５で金属水酸化物粒子を析出させる研磨剤の製造方法。 （もっと読む）

【課題】中心部とその周囲の被覆層から構成される複合金属化合物粒子であって、中心部が希土類金属の化合物からなり、被覆層が希土類以外の金属の化合物からなり、粒度分布の標準偏差が平均粒子径の１５％以内である、高品質な機能性材料の提供に寄与する複合金属化合物粒子を提供する。
【解決手段】中心部とその周囲の被覆層から構成される複合金属化合物粒子であって、
（１）中心部が、希土類金属の酸化物、水酸化物及び炭酸塩からなる群から選択された少なくとも１種からなり、
（２）被覆層が、希土類以外の金属の酸化物、水酸化物及び炭酸塩からなる群から選択された少なくとも１種からなり、
（３）複合金属化合物粒子の平均粒子径が３５〜６００ｎｍであり、
（４）複合金属化合物粒子の粒度分布の標準偏差が平均粒子径の１５％以内である
ことを特徴とする複合金属化合物粒子。 （もっと読む）

【課題】 発光ムラのない、高感度・高画質の特性が得られる輝尽性蛍光体の製造方法、輝尽性蛍光体及び放射線画像変換パネルを提供する。
【解決手段】 ハロゲン化バリウムを溶解させた反応母液中に無機弗化物水溶液を添加してアルカリ土類金属弗化ハロゲン化物系輝尽性蛍光体前駆体の沈澱物を形成する工程と反応母液から溶媒を濃縮除去する工程を平行して行うことにより輝尽性蛍光体前駆体結晶を得る工程と、得られた前記輝尽性蛍光体前駆体結晶表面に希土類金属ハロゲン化物層を形成する工程を含む下記一般式（１）で表される希土類賦活アルカリ土類金属弗化ハロゲン化物系輝尽性蛍光体前駆体の製造方法。
一般式（１）
Ｂａ_1-xＭ２_xＦＢｒ_yＩ_1-y：ａＭ１，ｂＬｎ，ｃＯ
（式中、Ｍ１；アルカリ金属、Ｍ２；アルカリ土類金属、Ｌｎ；希土類元素、０≦ｘ≦０．３，０≦ｙ≦０．３，０≦ａ≦０．０５，０＜ｂ≦０．２，０≦ｃ≦０．１） （もっと読む）

【課題】 本プロセスにおいては、硫酸ピッチに、生石灰、消石灰、炭酸カルシウム、酸化鉄、シリカ、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム等の微粉末を、ゼオライト、アルカリ水溶液等と共に適当な割合と順番で混合し、ナノ粒子状態まで粉砕すると、メカノケミカル反応と中和反応の相乗効果が生起して、硫酸は中和して硫酸カルシウム（石膏）になり、タール分ならびに油分に含まれる芳香族炭化水素、硫黄含有化合物は分解・消滅し、有害重金属イオンはフェライトを形成して不溶化され、毒性有機フッ素と塩素はカルシウム塩として無機化され、最終的にすべての有害物資が無害化される。
【解決手段】 重油、廃油等から軽油を製造する際に副生する有害廃棄物「硫酸ピッチ」を安全かつ低コストで無害資源化するユニ−クなプロセスを提供するものである。 （もっと読む）

【解決課題】フッ素濃度が低減されたセリウム系研摩材用原料について、研摩速度を維持しつつ高精度の研摩面を形成することができる研摩材の製造を可能とするものを提供すること。
【解決手段】本発明は、全希土類酸化物（ＴＲＥＯ）に対する酸化セリウム含有量３０質量％以上、ＴＲＥＯに対するフッ素濃度０．５質量％以下であり、且つ、炭酸根を含む希土類化合物を含むセリウム系研摩材用原料であって、ＴＲＥＯ濃度が１２６ｇ／Ｌとなるように純水と混合した原料スラリーを１０分間静置した際の沈降体積が、該原料スラリー１００ｍＬに対して３０ｍＬ以上であるセリウム系研摩材用原料である。また、この研摩材用原料は、１２０℃で１２時間乾燥後の静置法見掛け比容が、１．０〜３．０ｍＬ／ｇであることが好ましく、更に、塩酸に溶解した際に測定されるヘキサン抽出物質の含有量が、ＴＲＥＯ基準で７００質量ｐｐｍ以下であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 焼結性に優れたフッ化カルシウム微粒子，フッ化カルシウム乾燥体，フッ化カルシウム焼結体，フッ化カルシウム透明焼結体及びそれらの製造方法を提供する。
【解決手段】 カルシウム化合物とフッ素化合物を溶液中で反応させてフッ化カルシウム微粒子を合成し、次いで該微粒子が懸濁した溶液を密閉容器に入れて100℃以上300℃以下に加熱するフッ化カルシウム微粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 樹脂に充填した際、低粘度、易硬化性が発揮される、高耐熱性の水酸化アルミニウムを提供する。
【解決手段】平均粒子径をＤ（μｍ）とし、（１）２５０℃に１５分間保持したときの平均質量減少速度をＷＬＲ２５０（質量％／ｍｉｎ）としたとき、ＷＬＲ２５０＜−０.６２×ｌｏｇＤ＋２.２である水酸化アルミニウム、（２）２００℃に１００分間保持したときの平均質量減少速度をＷＬＲ２００（質量％／ｍｉｎ）としたときＷＬＲ２００＜−０.０５６×ｌｏｇＤ＋０.１２である水酸化アルミニウム、（３）昇温速度５℃／ｍｉｎで昇温させた時２５０℃到達時の質量減少率をＷＬ２５０（％）としたときＷＬ２５０＜−３.０×ｌｏｇＤ＋１０である水酸化アルミニウム、（４）それら水酸化アルミニウムをフィラーとして含んだ水酸化アルミニウム含有組成物、（５）それら水酸化アルミニウム含有組成物を含む電線及びプリント基板。 （もっと読む）

【課題】配向複屈折性を有するアスペクト比が１より大きい形状の炭酸塩を効率的かつ簡便に形成することができ、粒子サイズを制御可能な炭酸塩の製造方法の提供。
【解決手段】Ｓｒ^２＋イオン、Ｃａ^２＋イオン、Ｂａ^２＋イオン、Ｚｎ^２＋イオン、及びＰｂ^２＋イオンから選択される少なくとも１種の金属イオンを含む金属イオン源と炭酸源とを液中で反応させて、アスペクト比が１より大きい形状を有する炭酸塩を製造する方法であって、炭酸塩粒子数を増加させる炭酸塩粒子数増加工程と、該炭酸塩粒子の体積のみを増加させる炭酸塩粒子体積増加工程とを含むことを特徴とする炭酸塩の製造方法である。 （もっと読む）