【課題】
排水性が良好で高発電性能を発現し、なおかつ、電極基材表面からの炭素繊維の剥離が少なく短絡や反応ガスのクロスリークを抑制し、耐久性に優れる燃料電池ガス拡散電極基材を提供する。
【解決手段】
炭素繊維を抄紙してなる炭素繊維シートかに樹脂成分を含浸した後、炭素化してガス拡散電極基材を製造する方法において、前記炭素繊維１００質量部に対する前記樹脂成分の配合量が２０〜１１０質量部の範囲であって、なおかつ前記樹脂成分に対して界面活性剤０．０５〜５質量部を添加することを特徴とするガス拡散電極基材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】冷却時における石英ガラスルツボの食い込みを抑制でき、石英ガラスルツボを破壊することなく、容易に取り外すことができ、更には珪化を抑制できる、特定の物性を有する炭素繊維強化炭素複合材からなる炭素繊維強化炭素複合円筒部材及び炭素繊維強化炭素複合円筒部材の製造方法、並びに炭素繊維強化炭素複合材ルツボ及びこのルツボの製造方法を提供する。
【解決手段】溶融材料を収容する石英ガラスルツボを支持、保持するために用いられ、底部２２と、前記底部の上方に設けられた直胴部（円筒部材）２１とを有する炭素繊維強化炭素複合材ルツボ２０であって、少なくとも前記直胴部（円筒部材）が、引張弾性率が４００ＧＰａ以上９００ＧＰａ以下のピッチ系炭素繊維を用いた炭素繊維織布を含む炭素繊維強化炭素複合材から形成され、かつ常温から８００℃の温度域における直胴部の周方向の平均線熱膨張係数が、石英ガラスの平均線熱膨張係数以下である。 （もっと読む）

【課題】シリコン単結晶引上げに用いられる石英ルツボを内側に装入して保持するカーボンルツボであって、強度特性に優れ、かつ、耐久性を向上させた炭素繊維強化炭素複合材ルツボを提供する。
【解決手段】周縁部に湾曲部１を有する底部２と、湾曲部１から上方に延びる直胴部３とを有する炭素繊維強化炭素複合材ルツボにおいて、少なくとも湾曲部１において、ルツボ最内層及び最外層が炭素繊維織物の積層体１１，１２からなり、これらの積層体１１，１２の間に少なくとも１層の膨張黒鉛シート２１が挟み込まれている構成とする。 （もっと読む）

【課題】高密度かつ高強度で、剥離、割れの生じにくい曲面部を有するＣ／Ｃ複合材を提供する。
【解決手段】Ｃ／Ｃ複合材１０１の前記曲面部の内側面１０１_Ｓ１と外側面１０１_Ｓ２とが相対向し、前記Ｃ／Ｃ複合材の前記外側面１０１_Ｓ２は、頂部が前記回転体の中心軸方向に延びた波板状の周期的な起伏を有し、前記Ｃ／Ｃ複合材の前記内側面１０１_Ｓ１側では前記炭素繊維が前記内側面１０１_Ｓ１に沿って配向し、かつ前記Ｃ／Ｃ複合材の外側面１０１_Ｓ２側では前記炭素繊維は、前記外側面の前記起伏の傾斜に沿って配向したＣ／Ｃ複合材。この構成によれば、あらかじめプリフォームのしわが外周面全体に分散するように起伏を形成した後、プリフォームを圧縮して製造するため、Ｃ／Ｃ複合材の外周面にしわが広く浅く分散し、しわが集中した欠陥箇所が生じることなく剥離あるいは、割れの生じにくい高密度で高強度のＣ／Ｃ複合材。 （もっと読む）

【課題】高強度でかつ耐熱性の高いＣ／Ｃ複合材からなる炭素繊維構造体を提供する。
【解決手段】炭素繊維１と炭素質マトリックス２とを含む炭素繊維強化炭素複合材を含む炭素繊維構造体１００であって、前記炭素繊維１は直線状繊維からなり、前記炭素繊維１は、前記炭素質マトリックス２内で前記炭素繊維１の長手方向が前記炭素繊維構造体１００の面方向に平行に配向した薄片体３を形成し、前記構造体１００は、該薄片体３が積層された積層体６０により構成される炭素繊維構造体１００。 （もっと読む）

【課題】機械的強度、表面平滑性が高く、十分なガス透過度、導電性を持ち、反りがなくかつ電池に組み込む条件である厚み方向への荷重をかけた際の層間剥離の発生を抑制できる多孔質炭素電極基材を提供する。
【解決手段】炭素短繊維を二次元平面内において分散せしめた抄紙体にフェノール樹脂を含浸させて樹脂含浸紙を製造する工程と、前記樹脂含浸紙を２枚重ね合わせ加熱プレス硬化した後、更に炭素化する工程と、を含む多孔質炭素電極基材の製造方法であって、前記加熱プレス硬化前の樹脂含浸紙の前記フェノール樹脂の硬化進行度が５％以下である多孔質炭素電極基材の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、タービンリングセクタ用繊維プリフォーム（４０）であって、三次元織りによって製造され、基部を形成する第１の部分（４２）と、各々が２つの枝部を有する２つのタブ形成Ｌ字形部分（４４、４６）とを備え、第１の部分（４２）の２つの端部は前記第１の枝部（４４ａ、４６ａ）によってそれぞれ延長され、さらに２つのタブ（４４、４６）を接続する第２の部分（４８ｂ）を備え、織り合わされる第１および第２のストリップ（Ａ、Ｂ）が第１の枝部（４４Ａ、４６ａ）と第２の枝部（４４ｂ、４６ｂ）の第１の厚み部分と第１の部分（４２）とを形成し、第１の枝部（４４ａ、４６ａ）および第１の部分（４２）の位置に第１および第２のストリップ間の非連結領域が存在し、織られる第３のストリップ（Ｃ）は第２の部分（４８ｂ）とタブ（４４、４６）の各々の第２の枝部（４４ｂ、４６ｂ）の第２の厚み部分とを形成する繊維プリフォーム（４０）に関する。
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【課題】半導体材料あるいは太陽電池材料等の単結晶あるいは多結晶を製造する装置において溶融材料を収容するルツボを支持、保持するために用いられる炭素繊維強化炭素複合材ルツボであって、底部湾曲部において、皺あるいは重ね合わせの段差部分をなくし、耐久性を向上させた炭素繊維強化炭素複合材ルツボを提供する。
【解決手段】周縁部に湾曲部を有する底部３と、前記底部湾曲部から上方に延びる直胴部２とを有する炭素繊維強化炭素複合材ルツボ１であって、前記底部３と直胴部２が、炭素繊維の縦糸と横糸とを交互に織り上げた炭素繊維織布１１，１２，１３（１０）を複数枚、貼り合わせることにより形成されると共に、前記底部湾曲部に位置する炭素繊維織布の縦糸と横糸の軸線が、ルツボ周方向に対し斜め方向に形成されている。 （もっと読む）

【課題】軟化点の低い熱硬化性樹脂組成物を用いることでユーティリティコストを低減しながら、厚み方向の比抵抗が低い多孔質電極基材を提供する。
【解決手段】平面内に分散した炭素短繊維集合体に、環球法で測定した軟化点が７５〜９５℃であるノボラック型フェノール樹脂Nと、Ｂ型粘度計で測定した見掛け粘度が５０〜１４０ｍＰａ・ｓであるレゾール型フェノール樹脂Rの６０ｗｔ％メタノール溶液を固形分質量比でＮ：Ｒ＝８０：２０〜８５：１５となるように混合した樹脂組成物を、炭素繊維１００質量部に対して樹脂組成物が７０〜１３０質量部になるように含浸して中間基材を得る工程；
前記中間基材を加熱して前記樹脂組成物を炭素化する工程；
を有する多孔質電極基材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】赤外線輻射を利用してシート状の有機物を炭化し、電気抵抗値等の物性が優れたシート状炭化物を連続的に製造することを可能とする炭化物製造装置を提供することを課題とする。
【解決手段】炭化物製造装置１は、赤外線輻射２を放射可能な一対の光源３ａ，３ｂと、凹状に湾曲してなる輻射反射面４を有する反射鏡６と、シート状有機物８を収容空間７に収容する有機物収容体９と、収容空間７を還元雰囲気下にする還元雰囲気調整部１２と、収容空間７内で有機物８を回転させながら上下方向に移動させ、赤外線輻射２の照射加熱位置を相対的に移動させる照射加熱位置変化部１５とを具備する。 （もっと読む）

【課題】燃料電池用のガス拡散層に用いた場合、燃料電池電極反応部に反応ガスを効率よく分配することができる多孔質炭素電極基材の製造方法を提供する。
【解決手段】２枚以上の炭素短繊維紙がフェノール樹脂炭化物を介して積層されてなる、炭素短繊維の繊維配向度が２〜５である多孔質炭素電極基材の製造方法であって、
（１）炭素短繊維とバインダーとを含む紙料を抄紙する工程、
（２）前記抄紙後の紙料を連続して抄紙用フェルトの間に挟んで０〜０．０５ＭＰａの圧力で押圧し、水分率を８０〜８５％とした後、乾燥して炭素短繊維紙を得る工程、
（３）２枚以上の前記炭素短繊維紙にフェノール樹脂を含浸し、積層する工程、
（４）前記フェノール樹脂を含浸した２枚以上の炭素短繊維紙を、加熱しながら５〜１８ＭＰａ以下の圧力でプレスして該フェノール樹脂を硬化した後、炭素化する工程、
とを有する方法。 （もっと読む）

【課題】樹脂の広がりすぎによる空孔閉塞や急激な硬化収縮による亀裂発生を抑制し透気度の高い多孔質炭素電極基材を提供する。
【解決手段】炭素短繊維が二次元平面内においてランダムに分散した炭素短繊維紙に熱硬化性樹脂組成物を含浸し樹脂含浸紙を得た後、以下の方法で決定した温度で前記樹脂含浸紙を加熱プレスした後、プレス圧力を解放し、不活性ガス雰囲気中で熱硬化性樹脂組成物を硬化・炭化する。熱硬化性樹脂組成物として、レゾール型フェノール樹脂とノボラック型フェノール樹脂とを含有する熱硬化性樹脂組成物を用いてもよい。さらには、加熱プレス温度範囲が１００〜１２５℃としてもよい。 （もっと読む）

【課題】厚さ方向の導電性が高い多孔質炭素電極基材を提供する。
【解決手段】炭素化処理の最高温度が１８００〜２４００℃の範囲で得られたポリアクリロニトリル系炭素繊維を樹脂炭化物で結着してなる多孔質炭素電極基材である。
炭素化処理の最高温度が高くなるにつれて密度も引張弾性率も高くなっていることから、結晶化度がより高くなっていると考えられる。また、最高炭素化温度が高くなるにつれて貫通方向の比抵抗値は低くなっている。 （もっと読む）

【課題】小型のＣＩＰ装置で製造可能であり、周方向に強い張力が働いたときにも形状が安定し、しかも、クラックが入った場合であっても操業が継続できるルツボ保持部材を得る。
【解決手段】軸線Ｌと平行な縦方向に分割され放射状に配置された複数の黒鉛分割片１３からなる石英ルツボ受け部１５と、環状に形成され石英ルツボ受け部１５の胴部１７に嵌められて石英ルツボ受け部１５を円周方向に集結させる外嵌部材１９とを備え、外嵌部材１９が、炭素繊維からなるストランドを軸線Ｌに対して斜めに織り合わせたメッシュ体で形成され、且つメッシュ体の炭素繊維間にマトリクスを充填した。メッシュ体は、軸線に対して傾斜する第一ストランドと、第一ストランドと同角度で逆方向に傾斜する第二ストランドとを有することが好ましい。メッシュ体は、軸線直交面内の周方向のストランドを有しないことが望ましい。 （もっと読む）

【課題】Ｘ軸及びＹ軸の面方向のあらゆる方向に優れた熱伝導率を示す炭素繊維強化炭素複合材料を得る。
【解決手段】ピッチ系炭素繊維をＸ軸及びＹ軸の面方向にランダムに分散させたシート状分散体を積層した炭素繊維積層体の炭素繊維の表面上に熱分解炭素を堆積して該炭素繊維の周囲を被覆することにより、前記炭素繊維積層体内に熱分解炭素が充填されていることを特徴とする炭素繊維炭素複合成形体及びこれを用いて得られる炭素繊維強化炭素複合材料。 （もっと読む）

【課題】燃料電池のガス拡散体の材料として用いられたとき、高い排水性を有する、厚さ方向に異なる細孔径を有する複数の層からなる１枚のカーボンペーパーを提供すること。
【解決手段】分散している炭素短繊維を樹脂炭化物で結着した１枚の多孔質炭素シートであって、前記シートが細孔モード径の異なる少なくとも２以上の層からなり、前記細孔モード径が最大である層の細孔モード径をＤ１、最小である層の細孔モード径をＤ２としたときに、１．２≦Ｄ１／Ｄ２≦４であることを特徴とする多孔質炭素シートである。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、炭素繊維を用いた多孔質炭素板を製造するにあたり、焼成工程において、多孔質炭素板の周辺部にわたってもシワの発生が抑制された多孔質炭素板とその製造方法を提供することにある。さらに、この多孔質炭素板を用いて、安定した性能を発現する膜電極融合体を製造することができる。
【解決手段】少なくとも、炭素繊維と熱硬化性樹脂からなるシート形状のプリプレグを１枚もしくは複数枚積層させてプレス成形することで成形品を得る工程と、成形品を２，０００〜２，７００℃の温度で焼成して熱硬化性樹脂を炭化する焼成工程からなる多孔質炭素板の製造方法であって、前記成形品の端部をトリミングしてから前記焼成工程を行う多孔質炭素板の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】熱分解炭素をＣＶＩ、ＣＶＤを連続的に行いＣ／Ｃ材に含浸、被覆し、優れた耐ＳｉＣ化を発揮できるＣ／Ｃ材、及びそれにより形成された単結晶引き上げ装置用部材を提供する。
【解決手段】Ｃ／Ｃ基材内部に予め、ピッチ又は樹脂を含浸し、緻密化した後、ＣＶＩ、ＣＶＤ処理を同一炉、同一工程で連続的に行うことにより、熱分解炭素の含浸層及び被覆層の密度差及び被覆層の平均面粗さを制御し、両層を連続的に形成することにより耐ＳｉＣ化を確実にする。 （もっと読む）

【課題】厚さの薄い多孔質炭素板を割れやシワの発生を抑えて、安価に量産させる多孔質炭素板の製造方法を提供する。
【解決手段】炭素短繊維からなる不織布を炭素により結着させた多孔質炭素板の製造方法であって、前記不織布に炭素化可能な樹脂を含浸させた混合体を、式(1)を満たす離型材を介して金型内に三段以上に積層し、式(2)を満たすように、積層した混合体を加圧下で１００〜１６０℃に加熱して圧縮成形する圧縮成形工程と、得られた圧縮成形品を炭素化処理して厚さ０．０２〜０．２５ｍｍの多孔質炭素板とする焼成工程とを有する多孔質炭素板の製造方法。−１０＜Ｙ１＜５、−１０＜Ｙ２＜５ ・・・(1)、−８０＜（Ｙ１×Ｙ２）／Ｔ＜３ ・・・(2)（但し、Ｔ：混合体を圧縮成形した圧縮成形品１枚あたりの厚さ［ｍｍ］、Ｙ１，Ｙ２：離型材の縦方向，横方向の熱収縮率（１５０℃×３０分）［％］） （もっと読む）

【課題】大きな比表面積を有するばかりでなく、前駆体ポリマーの熱分解中に起こるガス発生と体積収縮に起因して形成される欠陥を大幅に低減して、構造材としても利用することのできる多孔質体を提供する。
【解決手段】流動性のある前駆体ポリマーから得られる多孔質成形体であって、前駆体ポリマー成形体から互いに連通する気孔を有する前駆体硬化成形体を形成し、この前駆体硬化成形体を焼成して多孔質成形体を得る。 （もっと読む）