【課題】大量の有機廃棄物を簡素な設備で低廉かつ短時間に炭化減容化でき、臭気やその他の有害ガスが外部に漏れることもなく、炭化物を土壌改良材や水質改善材などとして再利用できる有機廃棄物炭化処理用加熱炉を提供する。
【解決手段】本発明の有機廃棄物炭化処理用加熱炉１は、ハウジング５と、ハウジング５内に配され有機廃棄物を内部に投入して密閉状態を保持可能な炭化処理用容器２と、炭化処理用容器２を加熱して有機廃棄物を炭化させるための加熱手段４とを有している。 （もっと読む）

【課題】下水汚泥等の汚泥を高炉用コークスの一原料として有効利用できると共に、原料炭のみにより製造された高炉用コークスと比較して、得られる高炉用コークスのコークス強度を同等又はそれ以上にすることができる高炉用コークスの製造方法を提供すること。
【解決手段】下水汚泥等の汚泥を乾燥し、この乾燥の前後又は途中に造粒して乾燥造粒汚泥とし、この乾燥造粒汚泥を原料炭と混合し、この混合物をコークス炉に供給して乾留する。 （もっと読む）

【課題】排ガス処理部の処理能力を維持した場合であっても、処理対象物の処理量を向上させることのできる炭化装置を提供する。
【解決手段】炭化装置は、処理対象物を収容する熱分解槽と、熱分解槽を加熱するヒータと、ヒータによる加熱を制御する制御手段と、処理対象物から発生した排気ガスを処理する排ガス処理手段とを備える。制御手段は、ヒータを制御して、逐次設定温度が高くなる３設定温度で熱分解槽を加熱させる。第１の設定温度は、処理対象物を脱水させるため温度、第２の設定温度は、脱水させた処理対象物を乾燥し炭化させるための温度、第３の設定温度は、炭化させた処理対象物の安定化と処理対象物の臭気を減少するため温度とする。そして、各温度設定においては、その温度を所定時間維持させる。 （もっと読む）

【課題】有機性廃棄物の乾留ガスから回収したガスと油化物を、乾留熱源の燃料とするものであり、有機性廃棄物を加熱し短時間で熱分解して良質な燃料を回収し、ガスを燃焼に適した圧力と量で回収する方法を提供する。
【解決手段】有機性廃棄物を熱伝導の良い結束材で結束して乾留装置１に収納、有機性廃棄物の両側面と底部から加熱、内部を熱伝導の良い結束材からの伝熱で加熱し短時間で熱分解する。発生する乾留ガスは乾留ガス加熱装置３で再加熱し乾留ガス中の未分解物を熱分解し精製、ガスおよび油化物を良質な燃料で回収する。ガスは内槽と外槽よりなる二重槽の乾留ガス冷却装置４、乾留ガス分離装置８、ガス量調整装置９の内槽と外槽の水位調整で、ガス燃焼装置１０に適した圧力と量で供給する。 （もっと読む）

【課題】自動車業界や家電業界の製造工場における製品の最終工程において、車体やフレームなど外装部分の最後の仕上げとして、外装用塗料を吹き付け塗装や電着塗装法などで最終仕上げを行いますが、この塗装の際に大量の塗料残渣汚泥が発生しておりこれら塗料残渣を現状の焼却処理や、産業廃棄物として処理するのでなく、安全且つ無害に処理することは元より、該塗料糟残渣を有効資源として回収し、リサイクルを図る為これら残渣汚泥を焼却の対極の技術とも言うべき炭化処理して回収し再利用する技術を提供するものである。
【解決手段】塗料残渣並びに塗料汚泥を再利用する為には、乾燥炉又は横型キルン炉などでまず一次乾燥した後、２８０℃以上の過熱蒸気を使った炭化炉で炭化し再利用することを特徴とする処理方法 （もっと読む）

【課題】有機物を熱分解したガスを燃焼することなく処理する資源回収型廃棄物処理システムを提供する。
【解決手段】資源回収型廃棄物処理システムとして、廃棄物を加熱して熱分解する熱分解装置３２と、この熱分解装置３２から出た熱分解ガスを冷却して液化物を回収する液化物回収装置４２と、この液化物回収装置４２から出た非液化ガスを触媒を介して酸化分解する触媒コンバータ５３とを備え、有機物を熱分解したガスを燃焼することなく処理する。 （もっと読む）

【課題】従来、有機廃棄物の処理方法は、最も簡単な方法で、小規模の処理から、比較的大規模な処理が可能で、かつ簡便な方法として、フィルタープレスが知られている。フィルタープレスの方法は、脱水してケーキ（廃棄物の一種）を生成し、その汚水を薬品処理する構造である。従って、このケーキは、再度廃棄物として処理されるに留まっている。また汚水の薬品処理には、種々の問題と、経費がかかること等の課題を抱えている。
【構成】本発明は、有機廃棄物を貯留する密閉形のケーシングと、熱源とで構成された被処理物の熱処理方法で、有機廃棄物を密封状態で加熱処理し、この加熱処理の過程で発生する蒸気をケーシング内に閉じ込め、ケーシング内の圧力を上昇し、水分中の有機物の炭化と、重金属等の異物を、分離・析出する構造であり、有機廃棄物を水中で熱処理する構成とした被処理物の熱処理方法である。 （もっと読む）

【課題】針葉樹やオガ屑、樹皮、稲藁、籾殻、農産廃棄物、果樹剪定枝、古紙、食品残査物、畜産糞、廃プラスチック等の有機物を使用して、調理用に重宝される備長炭と，発熱量と火持ちで同等、もしくは、それ以上の性能を有する燃料用成形木炭を提供する。
【解決手段】炭素質が８０％以上の炭化物粉末を原料として、澱粉２％、しょ糖砂糖よりなる精糖蜜糖液糖、もしくは廃糖蜜廃糖液糖を１５％〜５０％を添加した糖質水溶液をバインダーとして配合し、ミキサーにて混練して押出し成形、もしくは圧縮成形後、約２００〜５００℃の乾燥熱処理室に入れ、熱風及び高周波により澱粉、及び糖質類を炭化し木炭粉末間で炭化したバインダー成分が架橋する構造を具現化して創製してなる燃料用成形木炭の製造方法。 （もっと読む）

【課題】安価なイニシャルコストとランニングコストが実現可能であって、廃棄物を有効利用が可能な状態とする、廃棄物処理技術について提案する。
【解決手段】廃棄物を減圧雰囲気の処理槽１２内で攪拌しながら加熱して、所定の含水率となるまで廃棄物を乾燥させる乾燥処理工程と、前記処理槽１２内に過熱水蒸気を供給して、廃棄物の含水率を更に低下させたのち、廃棄物を炭化熱分解させる炭化処理工程とを行う。さらに、前記炭化処理工程において、前記処理槽内を強制排気させて、該排気より前記廃棄物からの揮発物を乾留して回収する。 （もっと読む）

【課題】鉄鋼工場などで多量に発生する含油スラッジを経済的かつ安定的に処理する方法を提供すること。
【解決手段】鉄鋼製造工程から発生する鉄分と油分とを含む含油スラッジを炭化装置に供給する工程と、該炭化装置内で含油スラッジを加熱炭化する工程と、該炭化工程において生じた乾留ガスを水洗処理槽で水洗する工程と、該水洗処理槽に溜った油分を分離する工程と、前記炭化装置から鉄分を含む炭化物を排出する工程とを含み、前記含油スラッジを前記炭化装置に供給する際に、該含油スラッジに前記水洗処理槽に溜った油分および／または流動化剤を加えて混練して流動化させることを特徴とする含油スラッジの処理方法。 （もっと読む）

【課題】燃焼温度のオーバーシュートを防止して燃焼温度を安定させるとともに、煙や臭気またはダイオキシン等の発生を抑制できる生ごみ炭化装置を提供する。
【解決手段】燃焼温度が第１の閾値温度である８１５℃以上で、かつ第１の閾値温度より高い第２の閾値温度である８２０℃未満においては、加熱ヒータ２および燃焼ヒータ３を稼動するとともに、送風機５から供給される空気Ａ２の供給量を増加させ、燃焼温度が第２の閾値温度である８２０℃以上で、かつ第２の閾値温度より高い第３の閾値温度である８３０℃未満においては、加熱ヒータ２および燃焼ヒータ３を停止するとともに、送風機５から供給される空気Ａ２の供給量の増加を継続する制御部７を設けた。 （もっと読む）

【課題】生ごみ炭化装置において、省スペースで設置することができ、かつ高性能化を実現する。
【解決手段】生ごみ炭化装置１は、炭化室２０と燃焼室３０とが、耐熱性の断熱材によって一体的に構成され、炭化室２０と燃焼室３０との仕切り及び燃焼室３０に形成された乾留ガス流路６１も断熱材からなる断熱壁３１等によって構成されていて、炭化室２０及び燃焼室３０の外面を断熱材で保護する必要もなく、装置内に、炭化室２０及び燃焼室３０の各々を配置するための大きなスペースも必要なく、装置の小型化が可能となる。また、燃焼空気Ａ１が、燃焼空気流入口９ｂに流入されることにより、この燃焼空気Ａ１は、燃焼触媒３５の活性温度まで効率良く加熱され、燃焼室３０の容積を小さく設計して、短い滞留時間でも、乾留ガスＧ１に含まれるダイオキシン等の有害物質を充分に分解することができる。 （もっと読む）

【課題】 病院や老人ホーム等の敷地内でも設置可能で、また使用済み紙おむつ等の医療系廃棄物を対象としながらも簡便にして十分な衛生的配慮がなされ、作業環境が良好で、さらにエネルギ効率を高めて処理できる医療系廃棄物の炭化処理設備及び医療系廃棄物の炭化処理方法を提供する。
【解決手段】 開口f₁を有して医療系廃棄物75を収納できる袋状に形成され、該開口f₁に沿って設けられた通孔f₂に弛ませた状態で紐状体f₃を挿通してなる袋体Fと、医療系廃棄物75を該袋体に収納し、前記紐状体を用いて開口f₁が塞がれた被処理物71を炭化させる炭化装置3と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】有機物処理装置において、小型化・低コスト化を実現しつつ、炭化反応を安全に抑制することを可能とする。
【解決手段】有機物処理装置１は、有機物６を収納する貯蔵容器７と、この貯蔵容器７を収容すると共に加熱して容器内部に収納した有機物を炭化処理するための炭化室２０を有する炭化部２と、前記炭化の過程で発生するガスを加熱して燃焼させるための燃焼部３と、前記炭化室の温度を緊急に低下させる必要が生じたときのために、炭化反応を抑制する反応抑制部８と、を備え、この反応抑制部８は、炭化室２０内に消火剤８３を噴射する噴射ノズル８２を備え、異常発生時に貯蔵容器７上に配置された蓋カバー７３の上面に消火剤８３を噴射することで、炭化室２０内の温度を下げ、炭化反応を抑制する。 （もっと読む）

【課題】炭化方式や、乾燥又はバイオ方式の有機廃棄物処理装置において、簡単な構成により、異常時の爆風衝撃圧力を安全に開放可能とする。
【解決手段】炭化方式の有機廃棄物処理装置１は、有機物を収納する容器２と、容器２を収容する共に加熱手段を有して容器２内部に収納した有機物２０を加熱手段を用いて炭化処理する炭化処理室３と、炭化処理室３で発生したガスを燃焼させる燃焼処理室４と、燃焼ガスを希釈冷却して排気する排気処理室５と、を備えている。そして、有機廃棄物処理装置１は、炭化処理室３の底面に、炭化処理室３内の異常圧力によって破裂する安全破裂板６を備えている。 （もっと読む）

【課題】 従来のごみ炭化装置は、飽和水蒸気と過熱水蒸気の製造装置と、炭化炉が別々の構造であるために装置が大型化し、設備費が高くなる欠点をもつ。
【解決手段】 上部に開閉扉を有する密閉された炉体キャビティーの中に過熱水蒸気を吹き込んで、該開閉扉から投入された有機質廃棄物を炭化する炭化炉であって、該炉体底面に、ヒーターと該ヒーターで加熱生成させる飽和蒸気発生装置を、該炉体側面に、ヒーターと該ヒーターで加熱、生成させる過熱水蒸気発生装置を設けてなり、かつ該キャビティーの排ガス排出口に、該排ガスを加熱するヒーターを設けて成ることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 従来のごみ炭化装置は、飽和水蒸気と過熱水蒸気の製造装置と、炭化炉が別々の構造であるために装置が大型化し、設備費が高くなる欠点をもつ。
【解決手段】 飽和水蒸気と過熱水蒸気の製造装置と、炭化炉が一体になった小型炭化炉を提供する。
すなわち、炭化炉の炉体天井を貫通して縦方向に火炎筒を立設し、この火炎筒の中に、飽和水蒸気と過熱水蒸気を製造するボイラー管を配置し、火炎筒の下端はバーナーの炎の噴射口と連結する。過熱水蒸気のボイラー管は下位に、飽和水蒸気ボイラー管は上位に配置した構造として生成した過熱水蒸気を炉内に吹き込む構造を採用する。炉内で熱分解して生成した燃焼ガスは、火炎筒の下部に設けた熱分解ガス吸入口から吸い込み、空気と混合して燃焼させて、飽和水蒸気ボイラー管を加熱する燃料とする。 （もっと読む）

【課題】 密封性の高い炉開閉装置を提供する。
【解決手段】 仕切り扉３１が加熱炉２の開口２ａを開閉する炉開閉装置２１において、仕切り扉３１を開口２ａに沿って移動する駆動機構７１と、閉位置にある仕切り扉３１が収まる開閉ケーシング５０と、この開閉ケーシング５０から仕切り扉３１に沿って突出する複数のガイドレール６２と、仕切り扉３１から突出して各ガイドレール６２に係合する複数のシールレール３２とを備え、各ガイドレール６２と各シールレール３２の係合部によって加熱炉２を封止する。 （もっと読む）

【課題】 炭化室内の温度を速やかに上昇させると共に保温することができる炭化処理装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 上方開口状の投入口５と、投入口５を施蓋する開閉自在の蓋部材６と、有機系廃棄物を投入して密閉・無酸素状態で炭化処理する炭化室２と、を有する炉本体１と、炉本体１の炭化室２で発生する煙を消煙処理する消煙装置３と、を備えている。かつ、炉本体１の側外壁７の周囲及び底壁８に、炉本体１へ熱を付与する熱供給室４を設けている。さらに、消煙装置３にて発生する高温ガスを熱供給室４内に誘導するように構成されているものである。 （もっと読む）

【課題】温室効果ガスである二酸化炭素を大気中に拡散させないような脂肪酸ピッチの処理方法を提供する。
【解決手段】コークスを製造するためのコークス炉１０に石炭を装入する工程と、石炭をコークス炉１０に装入する前に石炭に脂肪酸ピッチを添加する工程とを有する。石炭を移送するための送炭ベルト１１に載せられた石炭上に脂肪酸ピッチを添加する。コークス炉１０に石炭と共に装入された脂肪酸ピッチを石炭と共に乾留する工程と、乾留後に副産物として回収する工程とを有する。脂肪酸ピッチをタール滓と共にタンク内に所定温度で保存する工程と、タンク内の脂肪酸ピッチをタール滓と共に配送する工程と、配送された脂肪酸ピッチとタール滓を石炭に添加する工程とを有する。 （もっと読む）