中間分子量ポリエステルポリマーと高分子量ポリエステルポリマーが、エステルオリゴマーからシロップ形態にて製造される。水との共沸混合物を形成することができる非反応性キャリヤー中における、高圧および高温での重縮合反応によって、オリゴマーがポリマーに転化される。エステルオリゴマー化反応または重縮合反応は、非粘度測定法を使用してモニターするのが望ましい。本発明の製造方法はサイクル時間が短い。シロップはポリマーと非反応性キャリヤーを含有し、ペレット化された固体ポリエステル樹脂を使用する場合よりも、最初は非固体の生成物（例えばポリエステル塗料）を製造するのにより簡便に使用することができる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ケトン体および／またはその代謝前駆体から成る組成物を提供する。
【解決手段】 ケトン体および／またはその代謝前駆体から成る組成物は、人間及び動物への投与に適しており、とりわけ、（ｉ）心臓の効率、特にグルコース使用効率の増加、（ｉｉ）特に糖尿病及びインスリン耐性状態におけるエネルギー源の供給、（ｉｉｉ）脳細胞の損傷によって引き起こされる疾患の治療、特にアルツハイマー病及び類似の状態で見られるような記憶関連の脳部位における脳の損傷を遅延若しくは予防、という特性を持つ。これらの組成物は例えば運動選手が栄養補助剤として、或いは医学的な状態、特に低心臓効率、インスリン耐性、及び神経の損傷に関連した状態の治療のために摂取されても良い。本発明はさらに治療方法及び本発明の組成物に含むための新規エステル及びポリマーを提供する。 （もっと読む）

【課題】星状ポリマーすなわち中心コアに結合する３以上の高分子アームを有する一種の分枝ポリマーの生物医学的な利用を提供する。
【解決手段】アシル部分が脂肪族ホモポリマーまたはコポリマー・ポリエステルから生じ、遊離のヒドロキシルをその末端に含有する前駆物質多価アルコールエステルを反応せしめ、２−カルボキシエチニル基を得る。得られた産物は、薬物配送のためのヒドロゲルの形成に使用でき、反応せしめて、アミノキシラジカルまたは薬物分子残基または他の生物活性物質を、血管ステントなどからの配送のために付着する。 （もっと読む）

少なくとも１種のポリエチレンテレフタレートポリエステル；アルカリ金属−アルミニウム化合物から選択される少なくとも１種の金属化合物；および５ｐｐｍ〜１０００ｐｐｍの少なくとも１種のフェノール性安定剤；を含む少なくとも１種のポリエステルポリマー溶融相生成物を含む物品である。エチレングリコールおよびエチレングリコールの誘導体から選択される少なくとも１種のグリコールと、テレフタル酸およびテレフタル酸の誘導体から選択される少なくとも１種の酸と、を含むスラリーを形成すること；５ｐｐｍ〜１０００ｐｐｍの少なくとも１種のフェノール性安定剤を添加すること；ならびに、該少なくとも１種のグリコールと該少なくとも１種の酸とを、アルカリ金属−アルミニウム触媒から選択される少なくとも１種の触媒の存在下で反応させること；を含む、ポリエステルポリマー溶融相生成物を製造する溶融相方法もまた提供される。
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【課題】触媒に起因した異物の発生や成形時における金型汚れが低減し、従来品に比べてポリマーの熱安定性、色調が優れたポリブチレンテレフタレートの製造方法の提供。
【解決手段】チタン化合物と特定のリン化合物を添加することを特徴とするポリブチレンテレフタレートの製造方法。 （もっと読む）

【課題】成形性に優れた脂肪族ポリエステル樹脂及びその製造方法を提供する。
【解決手段】脂肪族ポリエステル樹脂に含有する特定の構成単位の量を、最適な量に調節することにより、成形時の溶融張力が十分あり、従来よりも成形性に優れた脂肪族ポリエステル樹脂及びその製造方法を提供する。 （もっと読む）

ポリ（α−ヒドロキシ酸）の疎水性高分子ブロックを含む高純度の両親媒性ブロック共重合体、及びそれを製造する方法を開示する。ポリ（α−ヒドロキシ酸）の疎水性高分子ブロックを含む高純度の両親媒性ブロック共重合体を製造する方法には、両親媒性ブロック共重合体の重合において、α−ヒドロキシ酸、そのラクトン単量体、そのオリゴマー及び有機金属触媒を除去することが含まれる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、低使用量で分散性、流動性、保存安定性に優れる分散体を得るための分散剤の提供を目的とする。更に本発明は、オフセットインキ、グラビアインキ、カラーフィルター用レジストインキインキジェットインキ、塗料、及び着色樹脂組成物などに適する、非集合性、流動性に優れた分散性や安定性をもつ、分散剤の提供を目的とする。
【解決手段】分子内に２つの水酸基と１つのチオール基とを有する化合物の存在下に、エチレン性不飽和単量体をラジカル重合してなる、片末端に２つの水酸基を有するビニル重合体中の水酸基と、テトラカルボン酸無水物中の酸無水物基とを反応させてなる硬化性分散剤。 （もっと読む）

【課題】耐ストレスクラック性およびガスバリア性に優れた炭酸飲料用ボトルに好適なポリエステル樹脂を提供する。
【解決手段】
テレフタル酸を主成分とし、イソフタル酸(IPA)を含むジカルボン酸成分とエチレングリコールを主成分とするジオール成分とを、エステル化反応を経てＴｉ化合物、Ｍｇ化合物及びＰ化合物の存在下溶融重縮合させ、次いで固相重縮合反応させて製造されたポリエステル樹脂であって、下記(i)〜(v)を充足する炭酸飲料ボトル用ポリエステル樹脂。
(i)ポリエステル樹脂中の金属原子含有量（モル／樹脂トン）は、下式(1)〜(3)を満たす。
(1)0.020≦Ｔｉ≦0.200、(2)0.040≦Ｍｇ≦0.400、(3)0.020≦Ｐ≦0.300
(ii)該樹脂中の（IPA）含有量（モル％）は、(4)0＜IPA≦1.5
(iii)該樹脂のジエチレングリコール（DEG）の含有量（モル％）は、(5)1.0≦DEG≦2.5
(iv)該樹脂の固有粘度（IV）は、0.80〜0.90（dl/g）
(v)該樹脂の固有粘度保持率が95%以上 （もっと読む）

【課題】温度や湿度といった環境変化に対する寸法安定性に優れた新規な共重合芳香族ポリエステル樹脂を生産性良く、かつ簡便に製造できる製造方法の提供。
【解決手段】テレフタル酸および２，６−ナフタレンジカルボン酸からなる群より選ばれる少なくとも一種のジカルボン酸、６，６’−（エチレンジオキシ）ジ−２−ナフトエ酸ならびにエチレングリコールを、エステル化反応させてポリエステルの前駆体を合成する工程、および
第１反応工程で得られたポリエステルの前駆体を重縮合反応させる工程とからなる共重合芳香族ポリエステルの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 耐熱圧性ボトルに好適なポリエステル樹脂の製造方法及び該方法で得られるポリエステル樹脂を提供する。
【解決手段】 テレフタル酸を主成分とするジカルボン酸成分とエチレングリコールを主成分とするジオール成分とを、前者成分に対する後者成分のモル比を１．０〜２．０として混合する原料混合工程、その原料混合物を、エステル化反応槽において、エステル化反応させるエステル化反応工程、得られたエステル化反応生成物を、重縮合触媒を用い溶融重縮合反応させる溶融重縮合工程、更に加熱下で固相重縮合反応させる固相重縮合工程を経てポリエステル樹脂を製造するにおいて、重縮合触媒としてＴｉ化合物を使用し、エステル化反応工程での燐化合物の量を０．３００（モル／樹脂トン）以下となし、且つ、エステル化反応槽内の圧力を相対圧力４０ｋＰａＧ以下とする耐熱圧性ボトル用ポリエステル樹脂の製造方法及び該ポリエステル樹脂。 （もっと読む）

【課題】製造時において溶融重縮合反応速度が大きく、脂肪族ジオールの分解が少ない、透明で耐熱性の良好な脂肪族ポリエステル及びその製造方法を提供する。
【解決手段】脂肪族ジカルボン酸成分に対する脂肪族ジオール成分のモル比を１．１０〜２．００、反応温度を２１５〜２３５℃、反応圧力を５０〜２００ｋＰａとしてエステル化反応を行ってエステル化率８０％以上にせしめたエステル化反応物を、溶融重縮合反応に供することとする。 （もっと読む）

【課題】金属触媒の活性を向上させることにより、ジカルボン酸類とジオール類とをエステル化反応またはエステル交換反応させた後、高い重縮合速度で反応させることができるようなポリエステル樹脂の製造方法を提供する。
【解決手段】ジカルボン酸またはそのエステル形成性誘導体と、ジオールまたはそのエステル形成性誘導体とを、エステル化反応またはエステル交換反応させた後、重縮合触媒の存在下に重縮合反応を行いポリエステル樹脂を得るポリエステル樹脂の製造方法であって、該重縮合触媒が、金属成分および２個以上の水酸基が環式化合物内の同一の環骨格に直接結合している構造を有する多水酸基含有環式化合物から形成される重縮合触媒であることを特徴とするポリエステル樹脂の製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、エチレングリコールモノアリルエーテルをベースとするヒドロキシ官能性コポリマーを含有する水性架橋性バインダー分散体、その製造方法、および塗料材料への上記分散体の使用方法に関し、本発明の目的は、良好な膜光学特性および良好な抵抗性、特に良好なグラフィティ抵抗性を有する水性２Ｋ−ＰＵ塗料材料を作製することができるヒドロキシ官能性樹脂をベースとするバインダー分散体を提供することである。
【解決手段】ヒドロキシ官能性および酸官能性コポリマー（Ａ）および／または（Ａ’）を含む水性架橋性バインダー分散体であって、該コポリマー（Ａ）または（Ａ’）がエチレングリコールモノアリルエーテル（ａ１）を含むことを特徴とする水性架橋性バインダー分散体。 （もっと読む）

【課題】環境・資源保全について少しでも改良し、同時に大型成形品に適した特性を有する熱可塑性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】（Ａ）下記一般式（１）で表されるジヒドロキシ化合物に由来する構成単位を含むポリカーボネートと、（Ｂ）スチレン系樹脂よりなる熱可塑性樹脂組成物において、その構成重量比率が９０／１０〜１０／９０の範囲であることを特徴とする熱可塑性樹脂組成物。
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【課題】６，６’−（アルキレンジオキシ）ジ−２−ナフトエ酸成分を共重合していながらも、フィルムなどにしたときに含有する異物などの周辺に発生するフライスペックと呼ばれる欠陥が少ない共重合芳香族ポリエステルおよびその製造方法ならびにそれを用いた二軸配向フィルムの提供。
【解決手段】芳香族ジカルボン酸成分とグリコール成分とからなり、全酸成分の５モル％以上８０モル％未満が６，６’−（アルキレンジオキシ）ジ−２−ナフトエ酸成分であるポリエステルあって、孔径８μｍの直孔性フィルターを通過できない不溶性粗大異物量を反応途中および反応後のフィルター濾過などによって１００個／ｍｇ以下とした共重合芳香族ポリエステル。 （もっと読む）

【課題】 環状アセタール骨格を有するジオールを構成単位とするポリエステル樹脂を製造する際に、従来は使用できなかったジカルボン酸を原料として使用する方法を提供する。特に、環状アセタール骨格を有するジオールを構成単位とするポリエステル樹脂と、ジカルボン酸、環状アセタール骨格を有さないジオールを原料として、粉体塗料用ポリエステル樹脂、ボトル用ポリエステル樹脂を製造する方法を提供する。
【解決手段】 環状アセタール骨格を有するエステル化合物（Ｈ）、ジカルボン酸（Ｄ）および環状アセタール骨格を有さないジオール（Ｅ）を主原料とし、少なくともこれらの原料をエステル化反応により、ジカルボン酸の反応転化率が７５％以上となるまで、水を系外に留出させながらオリゴマーとするオリゴマー化工程を含むことを特徴とするポリエステル樹脂（Ｆ）の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ラジカル重合開始剤と共に光硬化性樹脂組成物を為すことができる新規な光重合性不飽和化合物。
【解決手段】
下記一般式（１）


（式中、Ｒ_１、Ｒ_２はそれぞれ独立に、水素原子またはメチル基を表し、Ｒ_３、Ｒ_４、Ｒ_５、Ｒ_６はそれぞれ独立に、水素原子、炭素原子数１〜８のアルキル基、又は置換基を有してもよいフェニル基を表し、Ｒ_７、Ｒ_８はそれぞれ独立に炭素原子数１〜８のアルキレン基を表し、Ａはジ酸クロリドの残基を表す。）
で表されるジ（メタ）アクリレートの水酸基と、テトラカルボン酸二無水物とを反応させてオリゴマーを得た後、ジカルボン酸無水物で末端水酸基を封鎖することより得られる光重合性不飽和化合物。 （もっと読む）

【課題】透明性の低下や着色が無く、高分子量のポリマーが得られるポリカーボネート樹脂の製造方法を提供する。
【解決手段】環状ポリカーボネートオリゴマーを原料とするポリカーボネート樹脂の製造方法であって、環状ポリカーボネートオリゴマーを重合する際に、重合触媒として温度３０℃において液状の有機スズ化合物を、環状ポリカーボネートオリゴマー中のカーボネート結合量に対して０．９ｍｏｌ％以下の量を用いることを特徴とするポリカーボネート樹脂の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 ポリエステルの重縮合反応速度を大にして、高分子量かつ高品質のポリエステルを短い重縮合時間で製造する方法を提供する。
【解決手段】 芳香族ジカルボン酸を主成分とするジカルボン酸成分と、脂肪族ジオールを主成分とするジオール成分とを原料とし、エステル化触媒を用いてエステル化反応によりオリゴマーを得るエステル化工程（ａ）、得られたオリゴマーを溶融重縮合反応によりプレポリマーを得る溶融重縮合工程（ｂ）、得られたプレポリマーをプレポリマー粒子とする造粒工程（ｃ）、および得られたプレポリマー粒子を固相重縮合反応によりポリエステルを得る固相重縮合工程（ｄ）、とを含む連続的なポリエステルの製造方法であって、以下の（１）〜（４）を満足することを特徴とするポリエステルの製造方法。
（１）エステル化工程（ａ）において得られるエステル化反応生成物のエステル化率が８６％〜９６％。
（２）溶融重縮合工程（ｂ）及び／又はそれ以前の工程に少なくとも１種のエステル化触媒を添加する。
（３）造粒工程（ｃ）において得られるプレポリマー粒子の総末端基数に対する末端カルボキシル基数の割合Ｒ０が０．２０〜０．６０であり、かつ、固有粘度が０．２５〜０．５０ｄＬ／ｇ。
（４）固相重縮合工程（ｄ）において得られるポリエステルの総末端基数に対する末端カルボキシル基数の割合Ｒ１と前記Ｒ０とが下記（式１）を満たし、かつ、固有粘度が０．７ｄL／ｇ〜１．５ｄL／ｇ。
（式１） Ｒ０ − Ｒ１ ≦ ０．１ （もっと読む）