【課題】 本発明の目的は、生産安定性の優れた樹脂を使用し、さらに印刷適性の良好な平版印刷インキおよび皮膜物性の良好な印刷物の提供。
【解決手段】 ロジン類（ａ）、ノボラック・レゾール型フェノール樹脂（ｂ）および多価アルコール（ｃ）を反応させてなるロジン変性フェノール樹脂（Ａ）において、
ロジン類（ａ）およびノボラック・レゾール型フェノール樹脂（ｂ）の固形分総量１００重量部に対して、ロジン類（ａ）が、３７重量部以下であるロジン変性フェノール樹脂（Ａ）を含有することを特徴とする平版印刷インキ。 （もっと読む）

【課題】長時間の印刷においても紙剥けの低減が出来、光沢感のある高品質の印刷物を得ることが出来る、平版印刷インキ用樹脂およびそれを含有させた平版印刷インキの提供。
【解決手段】ロジン類（ａ）、ノボラック・レゾール型フェノール樹脂（ｂ）および再生処理した植物油（ｃ）を反応させてなるロジン変性フェノール樹脂（Ａ）を含有することを特徴とする平版印刷インキであり、好ましくは、ロジン変性フェノール樹脂（Ａ）が、重量固形分比で、ロジン類（ａ）５〜７５重量％、ノボラック・レゾール型フェノール樹脂（ｂ）１５〜８５重量％および再生処理した植物油（ｃ）５〜３０重量％を反応させてなることを特徴する平版印刷インキ。 （もっと読む）

【課題】印刷法により電子素子パターンを形成するためのインク等に含有する溶剤又は溶剤組成物であって、前記インク等に印刷時の優れた版離れ性、高温乾燥時の優れたパターン保持性、及び速乾性を付与する溶剤又は溶剤組成物を提供する。
【解決手段】本発明の電子素子パターン印刷用溶剤又は溶剤組成物は、印刷法により電子素子パターンを形成する際に使用する溶剤又は溶剤組成物であって、少なくとも１，２，５，６−テトラヒドロベンジルアルコールを溶剤又は溶剤組成物全量（１００重量％）の１０重量％以上含むことを特徴とする。前記印刷法としては、インクジェット法、スクリーン印刷法、凸版印刷法、オフセット印刷法、グラビア印刷法、マイクロコンタクト印刷法、及びナノインプリント法からなる群より選択される少なくとも１種の方法が好ましい。 （もっと読む）

【課題】 従来の方法よりも省エネルギー化につながり、かつ生産性を大幅に向上させることができるオフセット印刷用インキ組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】 オフセット印刷用インキ組成物の製造方法は、移行工程と、顔料分散物作製工程とを含む。移行工程では、１００℃以上１８０℃以下の油成分に、水と顔料とを含む含水顔料を添加し、撹拌混合することによって、顔料を油成分中に移行させて、顔料油成分湿潤物を得る。顔料分散物作製工程では、顔料油成分湿潤物を、脱水し、油成分に樹脂成分を溶解させて顔料分散物を作製する。 （もっと読む）

【課題】従来、マイナスイオン効果によって、空気の浄化を行う物質についてはよく知られていた。また、これらを組成物としたインクやバインダーは存在したが、空気をクラスター化することで、多機能にわたる除菌効果或いは消臭効果を発揮するものはなかった。
【解決手段】微弱放射線により空気中の水分をクラスターし、クラスターイオンとして、空気中の悪臭成分の消臭や菌類を除菌し浄化する機能を発揮する素材と、防虫、美容、健康などの天然素材をマイクロカプセル化して混合し、印刷と言う簡便な手段で、浄化と様々な機能性を発揮できる印刷物を実現するインキとバインダーを作製する。 （もっと読む）

【課題】 生産コストの増大を防止し、従来の方法よりも省エネルギー化につながり、かつ生産性を大幅に向上させることができるオフセット印刷用インキ組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】 オフセット印刷用インキ組成物の製造方法は、湿潤工程と移行工程と顔料混合物作製工程と練肉工程とを含む。湿潤工程では、乾燥した顔料を水中に添加し、撹拌混合し、顔料が水で湿潤させて顔料水湿潤物を得る。移行工程では、顔料水湿潤物に油成分を添加して、顔料を油成分中に移行させて油成分中顔料分散物を得る。顔料混合物作製工程では、油成分中顔料分散物を脱水するとともに、樹脂成分を油成分中に溶解させて顔料混合物を得る。練肉工程では、顔料混合物を練肉し、オフセット印刷用インキ組成物を得る。 （もっと読む）

【課題】 従来の方法よりも設備および生産コストがかからず、省エネルギー化につながり、かつ生産性を大幅に向上させることができるオフセット印刷用インキ組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】 オフセット印刷用インキ組成物の製造方法は、湿潤工程と顔料混合物作製工程と練肉工程とを含む。湿潤工程では、油成分および乾燥した顔料をタンク２０に投入し、カッター羽根１０を回転駆動させて、顔料が油成分で湿潤された顔料湿潤物を得る。顔料混合物作製工程では、顔料湿潤物が収容されるタンク２０に樹脂成分を投入し、加熱下で撹拌混合することによって、樹脂成分を油成分中に溶解させて顔料混合物を得る。練肉工程では、顔料混合物を練肉し、オフセット印刷用インキ組成物を得る。 （もっと読む）

【課題】 良好な絶縁特性を有する絶縁膜の形成に使用される高精細印刷インキ組成物および該印刷インキ組成物から形成された絶縁膜を提供すること。
【解決手段】 少なくとも不揮発性成分と溶剤を含有する絶縁膜形成用印刷インキ組成物であって、反転オフセット印刷、剥離オフセット印刷、マイクロコンタクト印刷のいずれかに用いられ、ポリシロキサンが不揮発性成分の７５重量％以上であることを特徴とする絶縁膜形成用印刷インキ組成物。 （もっと読む）

【課題】低温処理型の導電性インキを使用し、かつ、スクリーン印刷によって高精細な導電性パターンを形成することが可能であり、さらに、特殊な製造工程を必須とせず、かつ、抵抗値安定性に優れた導電性回路の製造方法を提供する。
【解決手段】上部基板２側の透明電極７端部に、多数本の高強度ステンレス線で構成される経線群及び同様の緯線群とからなる綾織のメッシュ織物が、枠体内に張設され、開口部を有するスクリーン印刷版と、スキージとを用い、導電性インキをスクリーン印刷・硬化し、低抵抗の導電性インキパターン層３を形成する。次いで、導電性インキ層３及びその近傍の上部基板２、透明電極７端部上に、絶縁層４を形成し、絶縁レジスト付き積層体を形成する。 （もっと読む）

【課題】 顔料の分散性を向上させた上で、生産効率を向上して、省スペース化を図ることができるオフセット印刷用インキ組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】 オフセット印刷用インキ組成物の製造方法は、プレミキシング工程と分散工程と戻し工程と循環工程とを含む。プレミキシング工程では、インキ組成物中に含まれる全量をタンク２０に投入し、カッター羽根１０を回転駆動させて、８０〜２００℃の温度下で撹拌混合して顔料混合物を得る。分散工程では、８０〜１５０℃の温度に保持された顔料混合物を、タンク２０から分散装置１１０に供給し、分散処理して顔料分散体を得る。戻し工程では、顔料分散体を分散装置１１０から吐出して元のタンク２０に戻し、循環工程では、タンク２０内の収容物をタンク２０と分散装置１１０との間で循環させて、分散装置１１０における分散処理を繰り返し、オフセット印刷用インキ組成物を得る。 （もっと読む）

【課題】 ロジン変性樹脂の低分子量化を抑制し、かつ熱エネルギーロスを少なくすることができるオフセット印刷用インキ組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】 オフセット印刷用インキ組成物の製造方法は、ロジン変性樹脂−植物油成分混合物調製工程と、インキ調製工程とを含む。ロジン変性樹脂−植物油成分混合物調製工程では、１４０〜１９０℃の融点を有するロジン変性樹脂の合成後、前記ロジン変性樹脂が融点以上の温度を維持している間に、前記ロジン変性樹脂が１００質量部に対して植物油成分の４〜３１質量部を添加して撹拌混合し、溶融温度が８０〜１７０℃となるように調整してロジン変性樹脂−植物油成分混合物を得る。そして、インキ調製工程では、顔料、前記ロジン変性樹脂−植物油成分混合物を含む樹脂成分および油成分を用いてオフセット印刷用インキ組成物を調製する。 （もっと読む）

【課題】 顔料の分散性を向上させた上で、生産効率を向上して、省スペース化を図ることができるオフセット印刷用インキ組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】 プレミキシング工程では、顔料を５〜４０質量％で含有する顔料分散用材料をタンク２０に投入し、カッター羽根１０を用いて撹拌混合し顔料分散用混合物を得る。分散工程では、顔料分散用混合物をタンク２０から分散装置１１０に供給し、分散処理して１次分散体を得る。戻し工程では、１次分散体を分散装置１１０から吐出して元のタンク２０に戻し、循環工程では、タンク２０内の収容物をタンク２０と分散装置１１０との間で循環させて、分散装置における分散処理を繰り返し、顔料分散体を得る。そして、後添加工程では、顔料分散体が収容されたタンク２０内に残余のインキ用材料を投入し、撹拌混合してオフセット印刷用インキ組成物を得る。 （もっと読む）

【課題】 エステル交換反応による固形樹脂の低分子量化を抑制することができるとともに、熱エネルギーロスを少なくすることができるオフセット印刷インキ用樹脂ワニスの製造方法を提供する。
【解決手段】 オフセット印刷インキ用樹脂ワニスの製造方法は、仕込み工程と、粉砕溶解工程とを含む。仕込み工程では、カッター羽根１０が内部に設けられるタンク内に、固形樹脂および油成分材を仕込む。ここで、カッター羽根１０は、タンクの内径に対して所定の回転直径を有する第１、第２および第３ブレード１２，１３，１４を含んで構成される。そして、粉砕溶解工程では、到達温度が８０〜２００℃となるように所定の昇温速度でタンクを加熱した状態で、所定の周速度でカッター羽根１０を回転駆動させて、固形樹脂を粉砕しながら油成分材中に溶解させる。 （もっと読む）

【課題】 ビードカーボンブラックを用いても分散性と生産性とを向上させることができるオフセット印刷用インキ組成物の製造方法およびオフセット印刷用インキ組成物を提供する。
【解決手段】 オフセット印刷用インキ組成物の製造方法は、プレミキシング工程と、練肉工程とを有する。プレミキシング工程では、オフセット印刷インキ用樹脂ワニス中に、かさ密度が０．２〜０．８ｇ／ｃｍ^３であり、平均一次粒子径が１５〜７０ｎｍであるビードカーボンブラックを分散させてカーボンブラック分散ワニスを得る。練肉工程では、前記プレミキシング工程で得られたカーボンブラック分散ワニスを微粉砕機に投入して練肉を行い、オフセット印刷用インキ組成物を得る。プレミキシング工程で用いられるカッター羽根１０は、タンク２内に設けられ、回転軸３に垂直に固定される板状の基部と、基部から半径方向外方に連なるブレードとを有する。 （もっと読む）

【課題】環境問題に対応するため、地汚れ抑制効果を有する石油系溶剤を使用しないで、植物油に置き換えた中で、地汚れの発生しない水無し平版印刷用インキ組成物を提供する。
【解決手段】着色剤、バインダー樹脂及び植物油成分を含有し、鉱物油成分を含有しない水無し平版印刷用インキ組成物であって、上記バインダー樹脂は、分子内にカルボキシル基及び／又は水酸基を含有し、且つ、下記条件１、２を満足することを特徴とする水無し平版印刷用インキ組成物。
条件１
バインダー樹脂のカルボキシル基に基づく酸価をＡＶ（ｍｇＫＯＨ／ｇ）、水酸基価をＯＨＶ（ｍｇＫＯＨ／ｇ）としたとき、ＤＡＶＩＥＳによるカルボキシル基及び水酸基のＨＬＢ基数（カルボキシル基＝２．１、水酸基＝１．９）を用いて導かれる親水基数（２．１×ＡＶ＋１．９×ＯＨＶ）が、下記式１を満たす。
２．１×ＡＶ＋１．９×ＯＨＶ≧１８０ （式１）
条件２
バインダー樹脂３５質量部を大豆油６５質量部に加え、１７０℃で加熱溶解した後、２５℃まで冷却したときに、バインダー樹脂の沈殿がなく、透明な樹脂溶液の状態を維持する。 （もっと読む）

【課題】活性エネルギー線による硬化性を有し、特定の紫外線を硬化波長として設計され、ＵＶ−ＬＥＤの紫外線照射により優れた光重合性、硬化性を有し、かつオフセットインキとしての貯蔵安定性、印刷適性にも優れ、平滑度の高い用紙にも密着性の良好な活性エネルギー線硬化型インキ、該インキからなるインキ硬化物の製造方法および印刷物の提供。
【解決手段】エチレン性二重結合を有するモノマーが、重量平均分子量３３０以下であり、アクリロイル基を１〜３官能有するアクリレートモノマーであって、平滑度の高い用紙が、ベック平滑度１０００秒以上であり、光重合開始剤が、（Ａ１）α−アミノアルキルフェノン化合物、（Ａ２）アシルフォスフィンオキサイド化合物（Ｂ１）チオキサントン化合物および（Ｂ２）ベンゾフェノン化合物から選ばれる３種類以上であることを特徴とするインキ硬化物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】保存安定性に優れ、かつ安定した印刷品質を得る上で必要な硬化性・耐摩擦性に優れる活性エネルギー線硬化型オフセットインキおよびその印刷物を提供の提供。
【解決手段】光重合開始剤、エチレン性二重結合を有する化合物、ｔｅｒｔ−ブチルハイドロキノンおよび顔料を含有する活性エネルギー線硬化性インキ組成物であって、
光重合開始剤が、
アルキルフェノン系光重合開始剤および／またはアシルフォスフィンオキサイド系
であり、かつ
融点５０〜２００（℃）
であり、
ｔｅｒｔ−ブチルハイドロキノンが、
インキ全量中に、０．０１〜１重量％
含有されていることを特徴とする活性エネルギー線硬化性インキ組成物。 （もっと読む）

【課題】均一な膜厚かつ高精細なパターニングで印刷を行うことができる反転印刷用インキ組成物，印刷方法および表示装置の製造方法を提供する
【解決手段】ブランケット２１に塗布される反転印刷用インキ組成物２２は、芳香族炭化水素および直鎖炭化水素を含有する溶媒に赤色発光層，緑色発光層を構成する高分子材料および低分子材料を溶解させたものである。直鎖炭化水素は、ブランケット２１に対する反転印刷用インキ組成物２２の接触角を小さくする。低分子材料は、反転印刷用インキ組成物２２（転写層２２ａ，パターン層）のブランケット２１上でのフィルム化を抑える。 （もっと読む）

【課題】生産性やコストの面で非常に有効な手段である、粗製銅フタロシアニンの乾式粉砕した摩砕物および該摩砕物を用い直接印刷インキを製造する方法において、酸化による経時劣化のない高品位のβ型銅フタロシアニン顔料組成物およびそれを用いた平版印刷インキを提供することである。
【解決手段】粗製銅フタロシアニンに対して１〜２００重量％の樹脂および０．０１〜３重量％の酸化防止剤を添加し脱酸素雰囲気下で乾式粉砕して得られる顔料組成物および得られた顔料組成物を用いて得られる平版印刷インキ。 （もっと読む）

【課題】光沢感のある高品質の印刷物を得ることが出来き、ミスチングの少ない平版印刷インキ用樹脂およびそれを含有させた平版印刷インキの提供。
【解決手段】沸点２００℃以上の溶剤（Ａ）の存在下で、ロジン類（ａ）、レゾール型フェノール樹脂（ｂ）および再生処理した植物油（ｃ）を反応させてなるロジン変性フェノール樹脂（Ｂ）を含有することを特徴とする平版印刷インキであり、好ましくは、ロジン変性フェノール樹脂（Ｂ）が、重量固形分比で、ロジン類（ａ）５〜７５重量％、レゾール型フェノール樹脂（ｂ）１５〜８５重量％および再生処理した植物油（ｃ）５〜３０重量％を反応させてなることを特徴とする平版印刷インキ。 （もっと読む）