【課題】粗ポリオレフィン製品触媒除去および洗浄システムを提供する。
【解決手段】複数の管状オレフィン重合反応器、反応混合物を反応器２０２ａ，２０２ｂの管側を通して循環するために配置される循環系２０４ａ，２０４ｂを備え、触媒調整剤が触媒組成物の導入とは独立した流量で各反応器中に導入することが可能であるように配置される、各反応器用の触媒組成物および触媒調整剤入口３０ａ，３０ｂを含む。この装置は、さらに、複数の沈降容器、関連配管および触媒不活性化剤用の入口を含む、粗ポリオレフィン製品触媒除去および洗浄システムを組み込む。この粗ポリオレフィン製品触媒除去および洗浄システムは、粗ポリオレフィン製品出口から粗ポリオレフィン製品を受け取り、それから残留触媒を除去するために運転される。 （もっと読む）

【課題】押出成形加工性に優れたエチレン−α−オレフィン共重合体を提供する。
【解決手段】エチレン−α−オレフィン共重合体を、伸長流動混練（ＥＦＭ）ダイを備えた押出機か、または異方向二軸スクリューを備えた押出機を用いて連続的にストランドを成形し、そのストランドを連続的にカットしペレットとして、
ＭＦＲが１以上１００未満であり、前記ＭＦＲと１９０℃におけるＭＴとが下記式（１）の関係を満たし、前記ＭＦＲと［η］とが式（２）の関係を満たし、鎖長Ａと前記ＭＦＲとが式（３）の関係を満たし、さらに、流動の活性化エネルギーが６０ｋＪ／ｍｏｌ以上であるエチレン−α−オレフィン共重合体を製造する方法。 （もっと読む）

【課題】吸水性・水不溶性重合体を製造するための改良された方法を提供すること。
【解決手段】少なくとも３つの帯域を含む反応器系で単量体を連続的に重合することからなる吸水性・水不溶性重合体の製造方法であって、第一の帯域は、単量体、開始剤および水が、単量体の重合が開始されるような条件下で、連続的に供給される開始帯域であり、第二の帯域はゲル相帯域であり、第三の帯域は造粒帯域であり、反応器系は第二および第三の帯域中に少なくとも２つの回転軸を有し、第二および第三の帯域の中の最高点温度は５０〜１００℃であり、かつ第一の帯域に供給される水の少なくとも一部が、随意に、蒸気の形態であることを特徴とする方法。 （もっと読む）

本発明は、振動コンベアベルト上で酸基を有するポリマーゲルを、連続空気循環ベルト式乾燥器に移送することを含み、その際、コンベアベルトのベルト速度が少なくとも０．４ｍ／ｓである、超吸収性ポリマーの製造に関する。 （もっと読む）

ポリマーの流体相インライン配合方法。この方法には、並列に構成された２つ以上の反応装置列および生成物の配合および生成物−原料の分離のための分離器を提供する工程；並列の反応装置列のうちの少なくとも１つの中で３つ以上の炭素原子を有するオレフィンモノマー、触媒系、任意のコモノマー、任意のスカベンジャおよび任意の不活性希釈剤または不活性溶媒を、重合系の固体−流体相転移温度よりも高い温度そして重合系の曇り点圧力よりも１０ＭＰａ以上低くなく１５００ＭＰａ未満の圧力で接触させる工程；各々の並列の反応装置列内で均一の流体相ポリマー−モノマー混合物を含む反応装置流出物を形成させる工程；各々の並列の反応装置からの反応装置流出物を組み合わせる工程；および分離器の中に組み合わせ反応装置流出物を通過させる工程が含まれる。 （もっと読む）

【課題】触媒の存在下にオレフィンを気相重合反応させるオレフィン重合体製造プロセスにおいて、簡易な設備で効果的に粉体状オレフィン重合体を抜き出すことができる。
【解決手段】特定のＢ工程による抜き出しを常時一定量行いつつＡ工程による反応器からの抜き出しを行い、かつ、特定のＡ工程による抜出量を調整することで反応器内部の粉体状オレフィン重合体の保有量が一定になるよう、反応器からの粉体状オレフィン重合体の抜き出しを行う。本発明における、触媒の存在下にオレフィンを気相重合反応させるオレフィン重合体製造プロセスにおいては、流動床反応器によりエチレン、プロピレン、ブテン、ヘキセンなど炭素数２-２０のオレフィン類を、単独重合または複数を組合わせて重合が行われる。 （もっと読む）

【課題】外観や物性に優れた耐熱アクリル樹脂を提供する。
【解決手段】本発明の耐熱アクリル樹脂の濾過方法は、ハウジングと、センターポール９と、濾過精度が１５μｍ以下であるリーフディスクフィルター７と、リーフディスクフィルター７上流に位置する押さえディスク３と、押さえディスク３をセンターポール９に固定するボルトを有するキャップ１とを備えるポリマーフィルターを用いた耐熱アクリル樹脂の濾過方法であり、上記ポリマーフィルターは、上記センターポール９と上記押さえディスク３とのクリアランスにシールリング１０を備えている。 （もっと読む）

【課題】ポリマー分散物のストリッピング方法を提供する。
【解決手段】最小の内部障害を有するストリッパを備える熱交換器を含むポリマー分散物の連続的ストリッピング方法。方法は特に熱と剪断に感受性のある分散物に適応する。方法は単一ジャケット付きチューブ設計よりも効率的に疎水性ＶＯＣを抽出することが可能である。 （もっと読む）

【課題】目的とする用途において設計通りの性能を発揮できる重合体、その製造方法、およびレジスト膜に設計通りの性能を発揮させ、かつレジストパターンにおけるディフェクトの発生を抑えることができるレジスト組成物を提供する。
【解決手段】重合体の分散液をろ過して重合体湿粉を製造する工程と、該重合体湿粉を容器５２に入れて乾燥させる工程とを有し、容器５２として、容器浸漬後の水の電気伝導度（Ｘ）と容器浸漬前の水の電気伝導度（Ｙ）との差（Ｘ−Ｙ）が、１．８μＳ／ｃｍ以下であるものを用いる重合体の製造方法。ただし、容器浸漬前の水としては、電気伝導度が０．５μＳ／ｃｍ以下である純水を用い、容器浸漬後の水の電気伝導度（Ｘ）は、容器の内面積１ｍ² あたり２０Ｌの純水に容器を浸漬し、浸漬開始から１５分後に容器を浸漬した状態で測定した水の電気伝導度とする。 （もっと読む）

【課題】異物の少ない重合体粉末を得ることができる重合体粉末の製造方法、異物の少ない重合体粉末およびレジスト組成物を提供する。
【解決手段】重合体が分散媒に分散した分散液をろ過して重合体湿粉を製造する工程と、減圧乾燥装置５０を用いて重合体湿粉を乾燥させる工程とを有し、前記減圧乾燥装置５０内に気体を流入させる際、孔径が０．１〜１．０μｍのフィルター５２を通過した気体を流入させる重合体粉末の製造方法。 （もっと読む）

【課題】圧搾脱水押出機での圧搾および脱気中の重合体の完全溶融を防止できるゴム質重合体フレークの製造方法を提供する。
【解決手段】乳化重合で得られたゴム質重合体ラテックスを凝固させて得られた含水重合体を、少なくとも１つの脱液スリットを有する脱液部、含水重合体から液状物を除去するための圧搾部および気化物を排出するための脱気部を備える圧搾脱水押出機を用いて脱液、圧搾、脱気およびフレーク化してゴム質重合体フレークを得るゴム質重合体フレークの製造方法であって、圧搾脱水押出機として、バレルブロックとスクリューとを備え、該バレルブロックとスクリューとの間隔が０．８ｍｍ以上３ｍｍ以下である圧搾脱水押出機を用いる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、塩化ビニル系モノマーと、二重結合を含有するエチレン性不飽和モノマーからなる重合体を主鎖に有するマクロモノマーを共重合させて製造された共重合体をブロッキングさせることなく、粉体流動性に優れた塩化ビニル系共重合樹脂の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】 塩化ビニル系モノマーと、二重結合を含有するエチレン性不飽和モノマーからなる重合体を主鎖に有するマクロモノマーとを共重合させて塩化ビニル系共重合樹脂を製造するに際し、塩化ビニル系共重合樹脂を構成するモノマー成分の総量に対する塩化ビニル系モノマーの比率が、５０重量％以上９０重量％以下であり、重合終了後の脱水樹脂を流動乾燥機に投入し、加熱ガス温度が４５℃以上６５℃以下の温度で乾燥することを特徴とする塩化ビニル系共重合樹脂の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ポリマ粉末の脱気方法と、この方法を実施するのに適したシステム。
【解決手段】第1チャンバ中でポリマ粉末を第1のフラッシュングガス流でフラッシュし、ポリマ粉末を第２チャンバへ移し、第２チャンバ中でポリマ粉末を第２フラッシュングガス流でフラッシュすることから成る。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも７０重量％のプロピレン由来単位および１０〜２５重量％のエチレンまたはＣ４−Ｃ１０αオレフィン由来の単位を有するプロピレン−αオレフィンコポリマー、（該プロピレン−αオレフィンコポリマーは３７ジュ−ル／グラム未満の融解熱および０．１〜１００グラム／１０分のメルトフローレートを提示する）；ならびにスチレンブロックコポリマーを含む組成物を含み、プロピレン−αオレフィンコポリマー対スチレンブロックコポリマーの重量比は３：７〜７：３である。組成物は２０ＭＰａ未満の引張弾性率、少なくとも５ＭＰａの引張強さ、そして低い相対直後残留歪とともに少なくとも９００％の破断点伸びを示す。 （もっと読む）

１種以上のビニル官能性カチオン性モノマー、１種以上の、炭素長４以下のアルキル側鎖を有する水不溶性又は疎水性ビニルモノマー、及び場合によっては、少量の、炭素原子数が４よりも大きい線状又は分岐鎖アルキル基、アルキルヒドロキシ、ポリオキシアルキレン、又は他の官能基を有する１種以上のビニルモノマーを溶液共重合することによるイオン誘発性カチオン性ポリマーの製造方法。溶液重合は、アセトンのような有機溶媒及び水の混合物中における遊離基重合によって行う。重合が完了したら、好ましくは有機溶媒を連続プロセスによって除去する。連続プロセスは、好ましくはプレート式蒸発器システムを用いて行う。 （もっと読む）

実質的に同一の条件下での少なくとも２つの並行する連続的な重合反応器中での重合による吸水性ポリマー粒子の製造方法であって、その際この反応生成物が少なくとも１つの方法工程において一緒に後処理される、吸水性ポリマー粒子の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、溶媒および触媒の存在下で反応器においてエチレンをオリゴマー化することにより線状アルファオレフィンを調製する方法であって、前記溶媒、前記触媒、前記線状アルファオレフィンおよび実質的に高分子量のオリゴマーを含む、前記反応器の排出流から、該高分子量オリゴマーを分離し、次いで、希釈媒質で希釈し、約１３０℃から約２００℃の温度に加熱し、希釈された高分子量オリゴマーを廃棄装置に移送し、ループ操作のリサイクルを確立し、ループ流の流量が約１から約５０ｍ³／ｈであることを特徴とする方法、およびそのための反応装置系に関する。 （もっと読む）

【課題】 残存する３〜７員環のジメチルシロキサン系環状体が少なく、かつ成形品の耐衝撃性を向上させることができるポリオルガノシロキサン含有グラフト共重合体、その製造方法、および該ポリオルガノシロキサン含有グラフト共重合体を含有する熱可塑性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】 シリンダー断面積（Ｓｃ）と先端開口部面積（Ｓｄ）との比（Ｓｄ／Ｓｃ）が０．６以上である押出機であり、かつ１個以上のベントを有する押出機を用いて、ポリオルガノシロキサン含有グラフト共重合体の粗生成物から３〜７員環のジメチルシロキサン系環状体を脱揮する工程を有する製造方法によってポリオルガノシロキサン含有グラフト共重合体を製造する。 （もっと読む）

【課題】 重合体ラテックスに凝固剤を加え、ゴム状重合体成分を凝固させることによりゴム状重合体を製造する方法において、操業性の向上、ならびに製造プロセスおよび製造機器の削減を可能とし、設備費の低減および製造コストの低減を図ること。
【解決手段】 重合体ラテックスと、凝固剤を含有する凝固液と、を接触させることにより、ゴム状重合体成分を凝固させ、クラム状のゴム状重合体を含むクラムスラリーを得る工程と、前記クラムスラリーを、攪拌動力が１ｋＷ／ｍ^３ 以上である攪拌・破砕機能付きミキサー２０を有するタンク１８に排出し、前記タンク１８内で、前記ミキサー２０により、前記クラムスラリーに含まれているゴム状重合体の撹拌・破砕を行う工程と、を有することを特徴とするゴム状重合体の製造方法。 （もっと読む）

耐候性が著しく、高温、低温の安定性に優れ、少ない含量の有機シロキサン高分子（polyorganosiloxane）で、耐衝撃性及び耐候性、光沢性に優れる耐衝撃性改良剤、これの製造方法及びこれを含有する塩化ビニル樹脂組成物を提供する。
アクリル-シリコーン系複合耐衝撃性改良剤において、ビニル系単量体と親水性単量体との共重合体からなるシード（seed）０．０１乃至１０重量部；アクリル-シリコーン系複合ゴム性コア６０乃至９４重量部；及びアルキルメタクリルレートを含むシェル６乃至４０重量部；とを含めてなるアクリル-シリコーン系複合耐衝撃性改良剤を提供する。 （もっと読む）