【課題】予備重合の際に重合槽内のファウリングを防ぐことができる予備重合方法を提供すること。
【解決手段】下記一般式［１］で表される遷移金属化合物（Ａ）またはそのμ−オキソタイプの遷移金属化合物二量体（Ａ）と、活性化剤（Ｂ）と、下記一般式［２］で表される有機金属化合物（Ｃ）と、を接触して得られる１次触媒を用いてオレフィンを予備重合させる予備重合方法。
（Ａ）：下記一般式［１］で表される遷移金属化合物またはそのμ−オキソタイプの遷移金属化合物二量体
Ｌ¹_aＭ¹Ｘ¹_b ［１］
（Ｃ）：下記一般式［２］で表される有機金属化合物
Ｍ²Ｌ²_ｍ ［２］ （もっと読む）

【課題】予備重合を行わずに、固体触媒成分を含むスラリー状触媒成分を気相重合反応器内に供給して、オレフィンを重合させるに際し、高収率でオレフィン重合体を製造することができるオレフィン重合体の製造方法を提供すること。
【解決手段】固体触媒成分および有機アルミニウム化合物（１）を、オレフィン（１）の不存在下に、不活性炭化水素溶媒中で、５０℃以上の温度で接触させて得られるスラリー状触媒成分と、有機アルミニウム化合物（２）と、オレフィン（２）とを気相重合反応器内に供給して、オレフィン（２）を重合させるオレフィン重合体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】嵩高い配位子を有する新規なイットリウム化合物およびそれを用いた共役ジエン重合触媒を提供する。特にシス−１，４構造含有率の高い共役ジエン重合体を高効率で製造することができる重合触媒を提供する。
【解決手段】芳香環を含む嵩高い配位子を有する新規なイットリウム化合物（Ａ）、非配位性アニオンとカチオンとからなるイオン性化合物（Ｂ）、周期律表第２族、１２族及び１３族から選ばれる元素の有機金属化合物（Ｃ）を組み合わせた共役ジエン重合触媒。 （もっと読む）

【課題】様々な用途に用いることが可能なエチレン・ブテン・非共役ポリエン共重合体を提供する。
【解決手段】下記式（Ｉ）で表わされる触媒を用いて合成されるエチレン・ブテン・非共役ポリエン共重合体。式（Ｉ）中、ＭはＴｉ、Ｙは−ＮＲ^*−、Ｚ^*は−ＳｉＲ^*₂−、Ｘ’は１，４−ジフェニル−１，３−ブタジエンまたは、１，３−ペンタジエン、Ｘは２−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）ベンジル。
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【課題】無置換ノルボルネンのみならずノルボルネン誘導体の付加重合に対しても十分な触媒活性を有するとともに、安価で化学的安定性が高く、しかも溶媒溶解性に優れるノルボルネン系付加重合用パラジウム触媒を提供する。また、ノルボルネン系付加重合体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のノルボルネン系付加重合用パラジウム触媒は、０価のパラジウム１個にジベンジリデンアセトン２個が配位した錯体であるビス（ジベンジリデンアセトン）パラジウム、又は、０価のパラジウム２個にジベンジリデンアセトン３個が配位した錯体であるトリス（ジベンジリデンアセトン）ジパラジウムであり、エステル基等の置換基が導入されたノルボルネン誘導体の付加重合の触媒として好適である。 （もっと読む）

【課題】 従来のポリブタジエンゴムの製造方法に起因する経時変色を防止し、かつゲル含量を低減した、簡便かつ低コストなジエン系ゴムの製造方法を提供するものである。
【解決手段】 ジエン系ゴムの製法において、使用されたモノマーの重合の前に、水と有機アルミニウムを３．１分間〜２９．９分間熟成した後に、重合させることを特徴とする経時変色しないジエン系ゴムの製造方法およびその製造方法により得られた経時変色しないジエン系ゴムに関する。 （もっと読む）

【課題】成形外観、剛性―耐衝撃性のバランス、射出成形流動性に優れたプロピレン系樹脂組成物、該樹脂組成物から得られる射出成形体、自動車部品を提供する。
【解決手段】プロピレン重合体製造工程およびプロピレン−エチレン共重合体ゴム製造工程から得られ、下記［１］〜［８］を同時に満たすプロピレン系ブロック共重合体４０〜９５重量部、エラストマー５〜３０重量部、フィラー０〜３０重量部を含む該樹脂組成物に発泡剤を添加し成形した発泡成形体。［１］メルトフローレート２０〜１５０ｇ／１０分［２］Ｄｓｏｌ５〜５０重量％とＤｉｎｓｏｌ５０〜９５重量％［３］Ｄｓｏｌ分子量分布７〜２０［４］Ｄｓｏｌエチレン含有量２５〜６０ｍｏｌ％［５］Ｄｓｏｌ［η］１．５〜５．０ｄｌ／ｇ、［６］Ｄｉｎｓｏｌ分子量分布７．０〜２０かつＭｚ／Ｍｗ６．０〜２０［７］Ｄｉｎｓｏｌのペンタド分率９５％以上［８］ＤｓｏｌのＣＳＤの値１．０〜２．０ （もっと読む）

【課題】成形外観性および剛性―耐衝撃性のバランスに優れ、更に射出成形流動性に優れたプロピレンブロック共重合体を得ることができ、さらに、該プロピレンブロック共重合体から得られるプロピレン系樹脂組成物、射出成形体、該射出成形体からなる自動車部品を提供する。
【解決手段】プロピレン重合体成分を製造する工程およびプロピレン−エチレン共重合体ゴム成分を製造する工程によって得られ、下記の要件を同時に特定範囲内に満たすプロピレン系ブロック共重合体。［１］メルトフローレート、［２］室温ｎ−デカンに可溶な部分（Ｄｓｏｌ）と室温ｎ−デカンに不溶な部分（Ｄｉｎｓｏｌ）、［３］Ｄｓｏｌの分子量分布、［４］Ｄｓｏｌの極限粘度、［５］Ｄｉｎｓｏｌの分子量分布、かつＭｚ／Ｍｗ、［６］Ｄｉｎｓｏｌのペンタド分率、および［７］Ｄｓｏｌにおいて、下記式（ｉ）で定義されるＣＳＤの値。
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【課題】 従来のポリブタジエンゴムの製造方法に起因する経時変色を防止し、かつゲル含量を低減した、簡便かつ低コストなジエン系ゴムの製造方法を提供するものである。
【解決手段】 ジエン系ゴムの製法において、使用されたモノマーの重合の前に、水を有機アルミニウムとのモル比（Ａｌ／Ｈ_２Ｏ）が、１．００〜２．００の範囲になるように投入し、その後に重合させることを特徴とする経時変色しないジエン系ゴムの製造方法に関する。 （もっと読む）

【課題】成形外観性および剛性―常温・低温耐衝撃性のバランスと射出成形流動性に優れたプロピレン系樹脂組成物、該プロピレン系樹脂組成物から得られる射出成形体、及び該射出成形体からなる自動車部品を提供する。
【解決手段】プロピレン重合体成分を製造する工程およびプロピレン−エチレン共重合体ゴム成分を製造する工程によって得られるプロピレン系ブロック共重合体（Ａ）とプロピレン系ブロック共重合体（Ｂ）をそれぞれ２０重量部以上９９重量部以下、１重量部以上４０重量部以下、更にエラストマー（Ｄ）０重量部以上、３５重量部以下、およびフィラー（Ｅ）０重量部以上、４０重量部以下（ただし、（Ａ）、（Ｂ）、（Ｄ）、および（Ｅ）の合計は１００重量部である）含有し、該プロピレン系ブロック共重合体がそれぞれ特定性能要件を同時に満たすプロピレン系樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】難燃性を示し、充分な発泡性を有するゴム組成物の提供と、該ゴム組成物を架橋発泡することで得られる、低比重かつ表面平滑性に優れるゴム成形体を提供する。
【解決手段】エチレン・α−オレフィン・非共役ジエンランダム共重合体[Ｉ]と該共重合体１００重量部に対して、１５０〜３００重量部の塩化ビニルおよび／または難燃剤[II]、５〜５０重量部の軟化剤[III]、および１０〜５０重量部の発泡剤を含むことを特徴とするゴム組成物であって、該ゴム組成物を架橋発泡成形して得られる架橋発泡体が難燃性（ＵＬ９４規格に基づくＨＢＦ試験で、ＨＦ-１のグレードに合格するレベル）を示し、比重が０．０３〜０．３、発泡体の表面粗度が３０μｍ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】耐衝撃性、剛性および成型加工性に優れるプロピレン系重合体の製造方法を提供すること。
【解決手段】下記工程（Ｉ）〜（ＩＩＩ）からなるプロピレン系重合体の製造方法；
（Ｉ）チタン原子、マグネシウム原子およびハロゲン原子を含有する固体触媒成分と、有機アルミニウム化合物と、下式（ｉ）で表される外部電子供与体と、（ｉｉ）で表される外部電子供与体とを接触させて、重合触媒を生成させる工程；
（ＩＩ）該重合触媒の存在下に、プロピレンを単独重合させて、またはプロピレンとその他のオレフィンとを共重合させて、プロピレン単位９０重量％以上を含有し、極限粘度[η]１が１．０ｄｌ／ｇ以下である重合体成分（１）を生成させる工程；および
（ＩＩＩ）重合体成分（１）の存在下に、プロピレンとその他のオレフィンとを共重合させて、プロピレン単位１０〜９０重量％を含有し、極限粘度[η]２が１〜１０ｄｌ／ｇであって且つ[η]１の３倍以上である重合体成分（２）を生成させる工程： （もっと読む）

本発明は、担持メタロセン触媒の製造方法、及びそれを用いたポリオレフィンの製造方法に関するもので、本発明の担持メタロセン触媒の製造方法によって簡単な工程で製造された担持メタロセン触媒を、低圧又は高圧で重合されるポリオレフィン重合工程において適用可能であり、製造されるポリオレフィンの分子量分布の調節が容易であり、製造工程時に、ファウリングを防止することによって、触媒活性が既存の担持メタロセン触媒に比べて著しく高く、分子量分布の調節が容易である効果を有する。 （もっと読む）

エチレン系ポリマー組成物が発見され、約４５よりも大きいコモノマー分布定数によって特徴付けられる。この新規エチレン系ポリマー組成物は、特にフィルムを含め、多くの物品を製造するのに有用である。このポリマーは、多価アリールオキシエーテルの金属錯体を使用して製造する。 （もっと読む）

【課題】改善された生産性を示し、定常的な高品質を再現可能に維持する、触媒組成物を用いるＣ₂−Ｃ₁₀−１−アルケン重合体の製造方法を提供する。
【解決手段】担体としての無機酸化物と液状アルカン中のマグネシウム化合物の溶液とを混合し、１０から１２０℃で０．５から５時間攪拌し、ジ（Ｃ₁−Ｃ₁₀アルキル）マグネシウムに対して２倍の過剰量でハロゲンまたはハロゲン化水素、及び芳香族炭化水素を添加し、２０から１２０分後にこの反応生成物を、１０から１５０℃で、Ｃ₁−Ｃ₈アルカノール、３価ないし４価チタンのハロゲン化物もしくはアルコキシド、およびカルボン酸エステルと反応させ、この生成混合物を１０から１５０℃で３０分間攪拌し、得られる固体分を濾別し、洗浄し、次いで、得られた固体分を、少なくとも５重量％のチタンテトラクロリドを含有する芳香族炭化水素で抽出し、洗浄して得た触媒組成物を用いる製造方法。 （もっと読む）

開示されるのは、プロ触媒組成物における内部電子供与体として適切であるハロゲン化アミドエステルである。本プロ触媒組成物を含有するチーグラー−ナッタ触媒組成物は、改良された触媒活性および／または改良された触媒選択性を呈し、ならびに広い分子量分布を有するプロピレン系オレフィンを生成させる。 （もっと読む）

置換アミドエステルを含む内部電子供与体と、場合により電子供与体成分とを有するプロ触媒組成物を開示する。本プロ触媒組成物を含有するチーグラー・ナッタ触媒組成物は、改善された触媒活性及び／又は改善された触媒選択性を呈示し、並びに広い分子量分布を有するプロピレン系オレフィンを生成させる。 （もっと読む）

本発明は、高い比率（＞９５％）のｃｉｓ−１，４単位および低い比率（＜１％）の１，２−ビニル含量を有する高分子量のバイモーダルなネオジム触媒法ポリブタジエンに関し、ここでそのポリブタジエンが、線状ポリマー性の主フラクションと長鎖分岐ポリマー性のフラクションとを有し、ここでＲＧＭ相関における勾配が、ポリマー性の主フラクションでは＞０．５、長鎖分岐ポリマー性のフラクションでは＜０．３である。
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本発明は、概して、金属−配位子錯体、当該金属−配位子錯体を含む又は当該金属−配位子錯体から製造された触媒、当該触媒によりオレフィン重合反応を触媒してポリオレフィンを製造する方法、それにより製造されるポリオレフィン、金属−配位子錯体及び触媒の製造方法、並びにそれらの製造に有用な中間化合物に関する。 （もっと読む）

【課題】ポリオレフィン用触媒およびチーグラー・ナッタ（Ziegler-Natta）触媒、前記触媒の製造方法、前記触媒の使用方法、ポリオレフィンの重合およびポリオレフィンを提供する。
【解決手段】マグネシウムジアルコキサイド化合物をハロゲン化剤と接触させて反応生成物Ａを生じさせそして反応生成物Ａを１番目、２番目および３番目のハロゲン化／チタン化剤と接触させることを含んで成る方法でチーグラー・ナッタ型の触媒成分を生じさせることができる。触媒成分、触媒、触媒系、ポリオレフィン、これを用いて生じさせた製品および各々の製造方法を開示する。反応生成物を炭化水素溶媒で洗浄することでチタン種［Ｔｉ］含有量を約１００ミリモル／Ｌ未満にまで低下させることができる。 （もっと読む）