オレフィン重合用の担持された非メタロセン触媒の発明を提供する。この触媒は、その場担持プロセスにて、担体上で非メタロセン配位子を活性金属化合物と接触させて直接的に反応させることによって得られる。この方法は簡単で容易に実施することができ、多孔質担体への非メタロセン配位子の添加量も容易に調節することができる。担持された非メタロセン触媒は、オレフィンの単独重合／共重合に用いて、比較的少量の助触媒との組み合わせによってさえも、比較的高い重合活性を達成することができる。得られるポリマー生成物は、望ましいポリマー形態（モルフォロジー）および高い嵩密度を特徴とする。 （もっと読む）

【課題】重合パウダーに含まれる異形パウダーの含有量を低減できるオレフィン重合用触媒成分、触媒およびオレフィン重合体製造方法の提供。
【解決手段】Ｍ¹Ｌ¹_mで表される化合物（ａ）、下記式で表される化合物（ｂ）、Ｒ³_t-2ＴＨ₂で表される化合物（ｃ）および粒子（ｄ）を接触して得られ、接触に用いる化合物（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の使用量のモル比率を（ａ）：（ｂ）：（ｃ）＝１：ｙ：ｚとするとき、ｙおよびｚが下記式（１）、（２）および（３）を満たすオレフィン重合用触媒成分であって、該オレフィン重合用触媒成分に含有される粒子（ｄ）の含有量が５７〜８０重量％であるオレフィン重合用固体触媒成分。


｜ｍ−ｙ−２ｚ｜≦１ （１）ｚ≧−２．５ｙ＋２．４８ （２）ｙ＜０．５ｍ （３） （もっと読む）

【課題】反応熱を主として液化プロピレンの気化熱により除去する気相法重合プロセスにおいて、プロピレン系重合体、特に低結晶性プロピレン系重合体を連続的に製造する際に、重合体の流動性を良い状態にし、安定運転を阻害する塊状ポリマーを低減して、プロピレン系重合体を製造する方法を提供する。
【解決手段】反応熱を主として液化プロピレンの気化熱により除去する気相法重合プロセスによるプロピレン系重合体を連続的に製造する方法であって、
該重合プロセスの反応器へ供給する気化プロピレンのリサイクルガスの温度は、液化プロピレンの温度より＋３℃以上で、且つ重合温度より＋２０℃以下であることを特徴とするプロピレン系重合体の気相連続製造方法などを提供した。 （もっと読む）

エチレン重合工程、該工程に用いる触媒、該触媒を採用する製造方法、そしてそれにより製造された製品を開示する。より詳細には、エチレン及びα−オレフィンコモノマーからエチレンコポリマーを製造する方法を開示し、製造されたエチレンコポリマーは多峰性分子量分布及び優れた加工性及び物理的特性を有し、こうして、パイプ及びフィルムを含む製品の価値及び生産性を高め得る。特に、製造された該エチレンコポリマーは、３峰性又はそれより高度の分子量分布及び密度分布を有し、こうして、直線状低密度コポリマーである場合、フィルムの衝撃強度を改善する優れた効果を有し、そして、中密度エチレンコポリマーである場合、低い亀裂進展速度を有しそして高温においても使用され得るパイプに製造され得る。 （もっと読む）

【課題】高分子量で粒子性状に優れた重合体を製造することができる、経済的に有利なオレフィン重合用触媒の製造方法、およびその方法により得られるオレフィン重合用触媒、並びにその触媒を用いてオレフィン重合体を安定かつ経済的に安価に製造可能なオレフィン重合体の製造方法を提供する。
【解決手段】下記（Ａ）成分と（Ｂ）成分を接触する工程を含むことを特徴とするオレフィン重合用触媒の製造方法。（Ａ）成分：周期表第３〜１１族の遷移金属イオン又は該遷移金属の錯イオンが、インターカレートされたイオン交換性層状化合物（Ｂ）成分：次の一般式（Ｂ−１）で表わされる、分子量１，０００以下の有機化合物。
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【課題】特に、延伸フィルム用途に適したポリプロピレンを高い生産性で、とりわけ極めて微粉の生成が少ない条件で、製造する方法を提供する。
【解決手段】反応熱を主として液化プロピレンの気化熱により除去する気相法重合プロセスにおいて、密度が０．９００〜０．９０６ｇ／ｃｍ^３、かつ、ｐ−キシレン溶解成分（ＣＸＳ）が３．０〜１０．０重量％であるポリプロピレンを製造する方法であって、下記の成分（Ａ１）、（Ａ２）、（Ａ３）及び（Ａ４）を接触処理してなる固体触媒成分（Ａ）を用いることを特徴とするポリプロピレンの製造方法等。成分（Ａ１）：チタン、マグネシウム、ハロゲン又はフタル酸誘導体などを含有する固体成分。成分（Ａ２）：ビニルシラン化合物及び／又はアリルシラン化合物。成分（Ａ３）：特定の有機ケイ素化合物成分（Ａ４）：有機アルミニウム化合物。 （もっと読む）

【課題】より高いα−オレフィン含量のエチレン−αオレフィン共重合体（以下、ＣＰともいう）を有するプロピレン／エチレン−αオレフィン系ブロック共重合体を、安定に効率よく製造する方法を提供する。
【解決手段】架橋ビス−ヒドロアズレニル（ヒドロアズレニル環は５員環と７員環が縮環した構造）骨格を有するか、又は架橋ヒドロアズレニル−インデニル（インデニル環は５員環と６員環が縮環した構造）骨格を有する、ジルコニウム又はハフニウムの錯体の遷移金属化合物からなるメタロセン触媒を用いて、結晶性プロピレン重合体成分を製造する前段工程、及びエチレンと、炭素数４〜２０のα−オレフィンから選ばれる少なくとも一種のコモノマーとの共重合体成分を気相重合で製造する後段工程からなるプロピレン／エチレン−αオレフィン系ブロック共重合体。 （もっと読む）

【課題】高活性触媒を使用して、立体規則性の高いα―オレフイン重合体を収率よく製造する。
【解決手段】マグネシウム化合物とチタン化合物、及びカルボン酸誘導体からなる均一な溶解液をポリマーケイ素化合物で析出し、更にハロゲン化合物で処理することを特徴とするα−オレフィン重合用固体触媒成分（Ａ１）、その固体触媒成分（Ａ）と有機アルミニウム化合物（Ｂ）を併用する触媒系、および該触媒系を使用したα―オレフイン系重合体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】高い耐熱酸化安定性を有し、かつ、高い粘度指数、低温粘度特性、剪断安定性に優れる合成潤滑油、および潤滑油組成物を提供する。
【解決手段】下記の（ｉ）〜（iv）で規定されるα−オレフィン（共）重合体からなる合成潤滑油、（ｉ）炭素原子数８〜２０のα−オレフィンから導かれる構成単位を９０〜１００モル％、エチレンから導かれる構成単位を０〜１０モル％の範囲の量で含有し、（ii）１００℃での動粘度（Ｋ）が８〜５００ｍｍ²／ｓの範囲にあり、（iii）数平均分子量（Ｍｎ）が５００〜１５，０００、（iv）下記の式（Ｉ）および式（ＩＩ）を満足し、Ａ≦２４．０×Ｅｘｐ（−０．０２３９×Ｋ）・・・（Ｉ）Ｂ≦０．０７７５×Ｋ・・（ＩＩ）（式中、Ａは分子量１，０００以下の(共)重合体の含有量（％）、Ｂは分子量２０，０００以上の(共)重合体の含有量（％）。）（ｖ）分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が１.１〜
１．８の範囲にある。 （もっと読む）

【課題】ニッケル系触媒組成物及びニッケル触媒による共役ジエンポリマーの形成方法を提供する。
【解決手段】（ａ）含ニッケル化合物、（ｂ）アルキル化剤、（ｃ）含フッ素化合物、（ｄ）カルボン酸、及び（ｅ）アルコールを混合することによって生成させた触媒組成物が触媒的に有効量存在する下で、共役ジエンモノマーを重合する。前記重合工程を非極性溶媒中で実行し、且つ前記アルキル化剤の前記含ニッケル化合物に対するモル比（アルキル化剤／Ｎｉ）が約１：１から約２００：１で、前記含フッ素化合物の前記含ニッケル化合物に対するモル比（Ｆ／Ｎｉ）が約７：１から約５００：１で、前記カルボン酸の前記含ニッケル化合物に対するモル比（ＣＯＯＨ／Ｎｉ）が約０．１：１から約１０：１で、前記アルコールの前記含ニッケル化合物に対するモル比（ＯＨ／Ｎｉ）が約０．４：１から約８０：１である。 （もっと読む）

【課題】優れたオレフィン重合性能を有するピラゾリル基含有オレフィン重合用触媒、および該触媒を効率よく合成する方法、またさらには該触媒を用いる機能性ポリオレフィンの製造方法を提供すること。
【解決手段】下記一般式（I）で表される遷移金属化合物（A）含むことを特徴とするオレフィン重合用触媒。


（式中、LはRQ(Pz¹)_i(Pz²)_3-iで表される3座のアニオン配位子、又は中性配位子であり、ここでRは水素原子、ハロゲン原子、炭化水素基等よりなる群から選ばれる基を示し、Qはホウ素、炭素等よりなる群から選ばれる基を示し、Pz¹はピラゾリル基であり、Pz²は無置換ピラゾリル基、あるいは置換ピラゾリル基を示し、iは1-3の整数を示し、Ｍは周期律表第３〜１１族から選ばれる遷移金属原子を示す。） （もっと読む）

ポリオレフィン重合反応器システム中で酸素を用いるための様々な方法及びシステムが提供される。ある具体例において、この方法は、気相反応器システム等の重合反応器システムと組み合わせて実行される。
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【課題】耐熱性に優れたエーテル基含有ジエン重合体およびその製造方法。
【解決手段】下記式（１）で表される単位を含む重合体および重合体の製造方法。


（ただし、上記式（１）において、Ｙ¹はエーテル結合を含むアルキル基、エーテル結合を含むアラルキル基、アルコキシ基、アラルキルオキシ基またはアリールオキシ基を表し、Ｙ²は水素原子、ハロゲン原子、ヒドロキシ基、ニトリル基、アルデヒド基、アルキル基、アラルキル基、シリル基、シロキシ基、アルコキシ基、アラルキルオキシ基、アリールオキシ基、アミノ基、アミド基、イミド基、または炭化水素チオ基を表し、Ｙ¹とＹ²は互いに結合して環を形成していてもよい。） （もっと読む）

【課題】ピロール化合物が成分であるクロム系触媒を使用するα−オレフィン低重合体の製造方法等を提供する。
【解決手段】エチレン等のα−オレフィンを原料とし、１−ヘキセン等のα−オレフィン低重合体を製造する際に、重合触媒としてクロム化合物（ａ）と、ピロール化合物（ｂ）と、アルミニウム含有化合物（ｃ）とから構成されるクロム系触媒を用い、ピロール化合物（ｂ）に含まれるピロール二量体の濃度が、ピロール化合物（ｂ）に対し２重量％以下である。 （もっと読む）

【課題】α−オレフィン低重合体の製造プロセスにおいて反応器内等の付着物を失活させる処理方法を提供する。
【解決手段】反応器１０に供給された溶媒中でクロム系触媒の存在下、α−オレフィンの低重合体を連続反応方式で製造する際に、反応器１０の内部及び／又は反応器１０内の反応熱を除熱するための熱交換器１６の内部に蓄積した付着物を処理する付着物失活処理方法であって、反応器１０及び／又は熱交換器１６の運転を停止した後に、反応器１０及び／又は熱交換器１６の内部に蓄積した付着物と電子供与性化合物（但し、製造時、反応器１０内に存在するクロム系触媒を除く）とを接触させることを特徴とする付着物失活処理方法。 （もっと読む）

【課題】
【解決手段】本発明は、アミド基が導入されたモノシクロペンタジエニル配位子が配位された新しい遷移金属錯体とその合成方法およびそれを用いたオレフィン重合に関する。本発明に係る遷移金属錯体の製造方法は、保護基を含む化合物を用いて窒素原子の副反応を遮断するステップを含むため、より簡単で且つ高収率で遷移金属錯体を製造することができる。また、本発明に係る遷移金属錯体は、フェニレンブリッジに環状で連結されたアミド基によって金属サイトの周囲が堅固な五角形リング構造で非常に安定に維持され、それにより、構造的に単量体の接近が非常に容易である。前記遷移金属錯体を含む触媒組成物をエチレンと立体障害の大きい単量体間の共重合に適用する場合、高分子量でありながらも線形低密度であるポリオレフィンの他に、高分子量でありながらも密度が０．９１０ｇ／ｃｃ未満である超低密度ポリオレフィン共重合体の製造が可能である。また、反応性も非常に高い。 （もっと読む）

【課題】高いα−オレフィン含量を有するプロピレンランダム共重合体において、触媒残渣が極めて少なく、べたつきが少ないプロピレンランダム共重合体粒子を提供する。本発明の共重合体粒子は、製造プロセスにおいて良好な移送効率を有し、且つ本粒子を使用した成形体は、耐熱老化性、耐候性などに優れる。
【解決手段】チタン、マグネシウム及びハロゲンを必須成分とするチーグラー型固体触媒成分（ａ）を用いて製造され、下記の（ｉ）、（ｉｉ）及び（ｉｉｉ）を満足することを
特徴とするプロピレンランダム共重合体粒子。
（ｉ）プロピレン以外のα−オレフィンに基づく単量体単位が３〜１０重量％
（ｉｉ）嵩密度が０．４７ｇ／ｃｃ以上
（ｉｉｉ）含有されるチタン原子が０．５重量ｐｐｍ以下、アルミニウム原子が５重量ｐｐｍ以下、ハロゲン原子が１０重量ｐｐｍ以下 （もっと読む）

【課題】高いオレフィン重合活性を発現し、かつ、さらに実用的な重合温度で高い分子量で高コモノマー含量を有するオレフィン共重合体の製造方法の提供。
【解決手段】一般式（Ｉ）で表される構造の遷移金属錯体［Ａ］、イオン交換性層状珪酸塩［Ｂ］及び有機アルミニウム［Ｃ］を含む触媒を使用して、プロピレン、エチレンあるいはその混合物と炭素数４以上のα−オレフィンとを共重合させて、共重合体中に炭素数４以上のα−オレフィンが１〜２０モル％含まれるオレフィン共重合体の製造方法。
（もっと読む）

【課題】高剛性かつ高衝撃強度でしかもゲル、フィッシュアイが低減し、また塊状ポリマーや付着ポリマーの生成を低減して、べたつきの無い流動性の良い状態でプロピレン系ブロック重合体を製造する方法の提供。
【解決手段】内部に水平軸回りに回転する撹拌機を有する横型反応器を用いて、第一工程及び第二工程からなり、第一工程に対応する重合槽の最下流末端から上流方向へ１／３までの間、または第二工程に対応する重合槽の最上流末端から下流方向へ１／３までの間の少なくともいずれかで、キラー剤として電子供与体化合物を添加することを特徴とするプロピレン系ブロック共重合体の気相連続製造方法による。 （もっと読む）

【課題】低い嵩密度となるように粒子形状が制御され、通気抵抗の低い多孔質体の原料として有用なポリオレフィンパウダーの重合を可能とするオレフィン重合触媒およびこれを用いたポリオレフィンパウダーの製造方法の提供。
【解決手段】特定の有機マグネシウム化合物と特定の塩化珪素化合物とを反応させて得られる担体に特定のチタン化合物を担持した後、機械的な剪断応力を加えることことを特徴とする、オレフィン重合触媒およびこれを用いたポリオレフィンパウダーの製造方法。 （もっと読む）