本発明は、プロピレン重合用触媒およびそれを使用したプロピレン重合方法に関するものであって、より詳しくは、反応開始剤であるハロゲン化合物または窒素ハロゲン化合物、金属マグネシウムおよびアルコールを反応させて得られるジアルコキシマグネシウム粒子を担体に使用し、四塩化チタン、内部電子供与体を含んでなるプロピレン重合用触媒およびそれを使用したプロピレン重合方法に関するものである。 （もっと読む）

【課題】多孔性線状ポリマー組成物およびその製造方法を提供する。
【解決手段】複数の線状混合極性ポリマー粒子を含む多孔性ポリマー組成物であって、前記粒子が、線状ポリ［（非極性オレフィン）−（極性オレフィン）］および少なくとも１つの孔を含むものが開示され、またさらに触媒成分も含む粒子も開示される。複数の線状混合極性ポリマー粒子を形成する方法も開示される。重合を触媒するための触媒成分を含む複数の線状混合極性ポリマー粒子を使用する方法がさらに開示される。複数の線状非極性ポリマー粒子および触媒成分を含む多孔性ポリマー組成物が、触媒成分を含む線状非極性ポリマー粒子の製造方法および重合を触媒するためにこれらを使用する方法とともに開示される。 （もっと読む）

本発明は、
１．メソ多孔質ケイ酸塩構造ＭＣＭ−４８の形態にある固体微粒子担持材を含む前駆体であって、このケイ酸塩構造が、アルミノキサン化合物および／または有機アルミニウム化合物により処理されている前駆体、および
２．少なくとも２種類のフェノキシ−イミン配位子と配位結合している、周期表の４族遷移金属の遷移金属錯体、
を含む担持触媒に関する。
この触媒は、オレフィンの（共）重合に適用される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、オレフィンを重合できる前重合されたチーグラ・ナッタ触媒、これを用いたオレフィンの重合方法、および前記方法によって製造されたポリオレフィンを提供する。
【解決手段】α−オレフィンとビニル環状飽和炭化水素を段階的に用いてチーグラ・ナッタ触媒を前重合させた後、前記前重合されたチーグラ・ナッタ触媒を用いてオレフィンを重合することによってポリオレフィンを高収率で製造することができ、上記のように重合されたポリオレフィンは、高立体規則性、高体積密度、および高結晶性を有することができる。 （もっと読む）

【課題】べたつきやブリードアウトが抑制されたプロピレン系ブロック共重合体の製造方法を提供する。
【解決手段】
担持メタロセン触媒を用いてプロピレン系重合体成分（Ａ）を第１工程で、次いでプロピレン系重合体成分（Ａ）よりもαオレフィン含量が大きいプロピレン−αオレフィンランダム共重合体成分（Ｂ）を第２工程で、逐次重合し、且つ、下記（ｉ）〜（ｉｖ）を満たすことを特徴とするプロピレン系ブロック共重合体の製造方法などを提供した。
（ｉ）第２工程開始時のポリマー粒子の平均粒径が７００μｍ以上であること、
（ｉｉ）共重合体全量に対する共重合体成分（Ｂ）の割合［Ｗ（Ｂ）］が３〜９５質量％であること、
（ｉｉｉ）共重合体成分（Ｂ）のαオレフィン含量［Ｅ（Ｂ）］が３〜９０質量％であること、
（ｉｖ）プロピレン系重合体成分（Ａ）の融点［Ｔｍ（Ａ）］が１４３℃未満であること。 （もっと読む）

【課題】
【解決手段】本発明はオレフィン重合用触媒系およびそれを用いたオレフィン重合方法に関し、より詳しくは、主触媒成分として遷移金属化合物、助触媒成分として有機金属化合物、および外部電子供与体成分として環化された有機シラン化合物であるトリオキサシロカンを含むオレフィン重合用チーグラー・ナッタ触媒系、およびそれを用いたオレフィン重合方法に関する。本発明によれば、重合活性、溶融流動性、立体規則性、分子量分布度または見かけ密度のような様々な特性が改善されたオレフィン重合体を製造することができる。 （もっと読む）

【課題】重合活性が高く、パウダー形態に優れたオレフィン重合体が得られるオレフィン重合用固体触媒成分、オレフィン重合用触媒及びオレフィン重合体の製造方法を提供する。
【解決手段】下記化合物（ａ）〜（ｃ−１）、又は下記化合物（ａ）〜（ｄ）を、１２０℃以上１５０℃以下の温度で反応させ、不活性溶媒で洗浄し、さらに１回以上、ハロゲン含有チタン化合物（ａ）を１２０℃以上１５０℃以下の温度で反応させ、不活性溶媒で洗浄して得られるオレフィン重合用固体触媒成分。
（ａ）ハロゲン含有チタン化合物
（ｂ）アルコキシ基含有マグネシウム化合物
（ｃ−１）前記アルコキシ基含有マグネシウム化合物（ｂ）中のアルコキシ基に対するハロゲンのモル比が０．５０以上のハロゲン含有ケイ素化合物
（ｄ）電子供与性化合物 （もっと読む）

【課題】立体規則性、触媒活性などの触媒性能の全てにおいて充分な性能を示す触媒及びその様な触媒成分を用いたα−オレフィン重合体の製造方法を提供。
【解決手段】チタン、マグネシウム及びハロゲンを必須成分として含有する固体成分（Ａ１）を有機アルミニウム化合物存在下で炭素数２以上の枝鎖オレフィンで重合処理し、得られた固体成分（Ａ１’）に対して、アルケニル基を有するシラン化合物（Ａ２）、有機ケイ素化合物（Ａ３）及び有機アルミニウム化合物（Ａ４）を接触処理することを特徴とするα−オレフィン重合用固体触媒成分（Ａ）、それを用いたα−オレフィン重合用触媒、およびα−オレフィン重合体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】高いα−オレフィン含量を有するプロピレンランダム共重合体において、触媒残渣が極めて少なく、べたつきが少ないプロピレンランダム共重合体粒子を提供する。本発明の共重合体粒子は、製造プロセスにおいて良好な移送効率を有し、且つ本粒子を使用した成形体は、耐熱老化性、耐候性などに優れる。
【解決手段】チタン、マグネシウム及びハロゲンを必須成分とするチーグラー型固体触媒成分（ａ）を用いて製造され、下記の（ｉ）、（ｉｉ）及び（ｉｉｉ）を満足することを
特徴とするプロピレンランダム共重合体粒子。
（ｉ）プロピレン以外のα−オレフィンに基づく単量体単位が３〜１０重量％
（ｉｉ）嵩密度が０．４７ｇ／ｃｃ以上
（ｉｉｉ）含有されるチタン原子が０．５重量ｐｐｍ以下、アルミニウム原子が５重量ｐｐｍ以下、ハロゲン原子が１０重量ｐｐｍ以下 （もっと読む）

【課題】基本粒子（造粒工程前の粒子）の大きさを小さくし良好な粒子構造を持つイオン交換性層状珪酸塩粒子とその製造方法、助触媒兼担体であるイオン交換性層状化合物粒子の構造、大きさを制御することにより高活性かつ良好な粒子性状のポリマー粒子を与えるオレフィン重合用触媒とこれを用いた優れた性能を持つオレフィン重合体の製造方法の提供。
【解決手段】イオン交換性層状珪酸塩を造粒して表面積が４０ｍ^２／ｇ以上である造粒体を製造する第１の造粒工程と、第１の造粒工程で得られた造粒体を粉砕してから再度造粒して造粒体を製造する第２の造粒工程と含むことを特徴とするイオン交換性層状珪酸塩粒子の製造方法による。 （もっと読む）

ｎ−ブチルメチルジメトキシシラン（ＢＭＤＳ）をスクシネート含有チーグラー・ナッタ触媒用の外部電子供与体として用いると向上した特性を有するポリプロピレンフィルムの調製を可能にする触媒系がもたらされ得ることを見いだした。本発明の触媒系を用いると鎖欠陥数／欠陥分布を制御することができることで微細立体規則性を調節することができることに加えて分子量分布を幅広くすることができる。 （もっと読む）

Ｔｉ、Ｍｇ、Ａｌ、Ｃｌ、及び場合によってはＯＲ^Ｉ基（式中、Ｒ^Ｉは、０．５より低いＯＲ^Ｉ／Ｔｉのモル比を与えるような量以下の、場合によってはヘテロ原子を含むＣ_１〜Ｃ_２０炭化水素基である）を含み、チタン原子の実質的に全部が４の原子価状態であり、水銀法によって測定した１μｍ以下の半径を有する孔による多孔度（Ｐ_Ｆ）が少なくとも０．３ｃｍ^３／ｇであり、Ｃｌ／Ｔｉのモル比が２９より低いことを特徴とする触媒成分。かかる触媒は、同時に高い活性の特性を保持しながら、低分子量エチレン重合条件下で高い形態安定性を示すことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ランダム性が高いオレフィン共重合体を高い重合活性で得ることができるオレフィン共重合用触媒およびオレフィン共重合体の製造方法。
【解決手段】下記の成分（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）を接触させて得られるオレフィン共重合用触媒および該オレフィン共重合用触媒を用いるオレフィン共重合体の製造方法。（Ａ）Ｓｉ−Ｏ結合を有する有機ケイ素化合物（ｉ）の存在下に、下式［Ｉ］で表されるチタン化合物（ｉｉ）を、有機マグネシウム化合物（ｉｉｉ）で還元することによって得られる３価のチタン原子を含有する固体生成物を得た後、ハロゲン化化合物（ｉｖ）で処理することによって得られる固体触媒成分


（Ｂ）有機アルミニウム化合物および／または有機アルミニウムオキシ化合物（Ｃ）ジアルコキシベンゼン化合物 （もっと読む）

【課題】低い嵩密度となるように粒子形状が制御され、通気抵抗の低い多孔質体の原料として有用なポリオレフィンパウダーの重合を可能とするオレフィン重合触媒およびこれを用いたポリオレフィンパウダーの製造方法の提供。
【解決手段】特定の有機マグネシウム化合物と特定の塩化珪素化合物とを反応させて得られる担体に特定のチタン化合物を担持した後、機械的な剪断応力を加えることことを特徴とする、オレフィン重合触媒およびこれを用いたポリオレフィンパウダーの製造方法。 （もっと読む）

【課題】低い嵩密度となるように粒子形状が制御され、通気抵抗の低い多孔質体の原料として有用なポリオレフィンパウダーの重合を可能とするオレフィン重合触媒およびこれを用いたポリオレフィンパウダーの製造方法の提供。
【解決手段】炭化水素溶媒に可溶な特定の有機マグネシウム化合物と特定のチタン化合物とを反応させた後、得られた固体粒子に対して機械的な剪断応力を加えて得られる固体触媒成分［Ａ］及び特定の有機アルミニウム化合物からなる有機金属化合物成分［Ｂ］からなるオレフィン重合触媒を用いてオレフィンを重合させてポリオレフィンパウダーを製造する。 （もっと読む）

【課題】ランダム性が高いオレフィン共重合体を高い重合活性で得ることができるオレフィン共重合用触媒およびオレフィン共重合体の製造方法。
【解決手段】下記の成分（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）を接触させて得られるオレフィン共重合用触媒および該オレフィン共重合用触媒を用いるオレフィン共重合体の製造方法。
（Ａ）チタン原子、マグネシウム原子およびヒドロカルビルオキシ基を含有する固体成分（ａ）、ハロゲン化化合物（ｂ）ならびに電子供与体（ｃ）および／または有機酸ハライド（ｄ）を接触させることによって得られる固体触媒成分
（Ｂ）有機アルミニウム化合物および／または有機アルミニウムオキシ化合物
（Ｃ）窒素原子に隣接する少なくとも１つ以上の炭素原子に炭素原子数１〜３のアルキル基を有する芳香族窒素複素環式化合物 （もっと読む）

Ｔｉ、Ｍｇ、Ｃｌ、及び場合によってはＯＲ^Ｉ基（式中、Ｒ^Ｉは、０．５より低いＯＲ^Ｉ／Ｔｉのモル比を与えるような量以下のＣ_１〜Ｃ_２０炭化水素基である）を含み、以下の特性：−ＢＥＴ法によって測定して８０ｍ^２／ｇより低い表面積；−水銀法によって測定して０．６０〜１．５０ｃｍ^３／ｇの範囲の全多孔度（Ｐ_Ｔ）；−０．１より高い（Ｐ_Ｔ−Ｐ_Ｆ）の差（式中、Ｐ_Ｔは全多孔度であり、Ｐ_Ｆは１μｍ以下の半径の孔による多孔度である）；−触媒成分の全重量を基準として１０重量％未満の触媒成分中のＴｉの量；を有することを特徴とする触媒成分。かかる触媒成分は、同時に高い活性の特性を保持しながら、低分子量エチレン重合条件下で高い形態安定性を示す。 （もっと読む）

【課題】低い嵩密度となるように粒子形状が制御され、通気抵抗の低い多孔質体の原料として有用なポリオレフィンパウダーの重合を可能とするオレフィン重合触媒およびこれを用いたポリオレフィンパウダーの製造方法の提供。
【解決手段】特定の有機マグネシウム化合物と特定の塩化珪素化合物とを反応させて得られる担体に特定のチタン化合物を担持した後、得られた固体粒子に対して機械的な剪断応力を加えて得られる固体触媒成分［Ａ］及び特定の有機アルミニウム化合物からなる有機金属化合物成分［Ｂ］からなるオレフィン重合触媒を用いてオレフィンを重合させてポリオレフィンパウダーを製造する。 （もっと読む）

オレフィン類の重合用又触媒成分であって、Ｔｉ、Ｍｇ、ハロゲン及び一般式：（ＲＯ）−（ＣＲ^１Ｒ^２）_ｎ−（ＯＲ）（式中、ｎは５〜１０であり、Ｒは１〜１２個の炭素原子を含有するアルキル、シクロアルキル又はアリール基であり、そしてＲ^１及びＲ^２は、独立して互いに、水素、１〜１２個の炭素原子を含有するアルキル、シクロアルキル若しくはアリール基である）により表されるα−オメガ−ジエーテル化合物を含む。このような成分で製造した触媒は、気相重合プロセス又はスラリー重合プロセスにおいて製造したポリマーが高嵩密度を有するポリオレフィン類の高耐久力を与える。このような触媒は、他の触媒系と比較した場合、より狭いＭＷＤ ＰＥを製造する。 （もっと読む）

本発明は、有機マグネシウム化合物溶液とケイ素混合物または化合物との反応によって得られるマグネシウム化合物と、ハロゲン化された４族または５族金属化合物とを接触させることによって、オレフィンの重合に適した触媒を調製するための方法に関し、この方法は、（ａ）有機マグネシウム化合物溶液が、金属マグネシウムＭｇと、芳香族ハロゲン化物ＲＸおよびエーテルＲ^０（式中、Ｒは６〜２０個の炭素を含有する芳香族基であり、Ｘはハロゲン化物である）とを接触させることによって得られることと、（ｂ）ケイ素混合物または化合物が、ハロゲン化ヒドロカルビルシランと、アルコキシ基またはアリールオキシ基含有シラン化合物との混合または反応によって得られる生成物であることとを特徴とする。 （もっと読む）