【課題】塊成化物に対してマイクロ波を効率良く照射することが可能な、塊成化物の加熱還元装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る塊成化物の加熱還元装置１０は、酸化鉄原料と還元材とを混合して成形した塊成化物を、バーナー及び炉壁からの輻射熱により加熱する固体還元炉６と、固体還元炉の後段に金属壁を用いて形成されており、固体還元炉により処理された塊成化物をマイクロ波により加熱するマイクロ波加熱室４０と、を備え、マイクロ波加熱室は、当該マイクロ波加熱室の内部に挿入された、マイクロ波を導波する１又は複数の導波管１０９を有する。 （もっと読む）

【課題】回収ガス中の有害なＨ₂Ｓを除去することができる直接還元鉄製造システムを提供する。
【解決手段】天然ガスを水蒸気を供給して改質するガス改質器５１と、ガス改質器５１で改質された改質ガス５２を還元炉に供給する所定温度に加熱する加熱手段であるガスヒータ５６と、水素（Ｈ₂）、一酸化炭素（ＣＯ）を含む高温還元ガス１１を用いて、鉄鉱石１２ａを還元鉄１２ｂに直接還元する直接還元炉１３と、該直接還元炉１３から排出される還元炉排ガス１４中の酸性ガス成分を酸性ガス吸収液１５により除去する酸性ガス成分吸収塔１６ａと酸性ガスを放出する再生塔１６ｂとからなる酸性ガス除去装置１６と、前記再生塔１６ｂから放出される二酸化炭素（ＣＯ₂）と硫化水素（Ｈ₂Ｓ）を含む回収ガス１４Ｂを、前記ガス改質器５１の改質炉と前記ガスヒータ５６の炉に各々供給する回収ガス導入ラインＬ₈と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】マイクロ波を利用して乾燥炉内に装入された被乾燥物の下層部位を選択的に加熱すること。
【解決手段】本発明に係るマイクロ波乾燥装置は、被乾燥物をコンベアにより搬送する際に熱風を吹き付ける熱風式の乾燥炉に対して設置され、マイクロ波を発振するマイクロ波発振機と、被乾燥物層の内部に対し、加熱範囲が被乾燥物層の最下層を含む深さまで挿入された複数の導波管と、コンベアの直上に設けられ、複数の開口部を有する複数のスリットアンテナとを備え、導波管それぞれの加熱範囲及びスリットアンテナの開口部が全体として乾燥炉の炉幅方向の全体を覆うように設けられる。 （もっと読む）

【課題】水素を主体としたガスを用いて還元鉄を製造するシャフト炉方式の直接還元炉において、下部での過剰な昇温と融着を抑制し、高い製品還元率を確保する予熱原料を使用した直接還元炉の操業方法を提供すること。
【解決手段】還元ガスを用いて還元鉄２を製造するシャフト炉方式による直接還元炉１０の操業方法において、事前に予熱した原料酸化鉄１を直接還元炉１０に装入することを特徴とする予熱原料を使用した直接還元炉の操業方法。 （もっと読む）

【課題】還元剤として、水素を主体としたガスを用いて還元鉄を製造するシャフト炉方式の直接還元炉において、下部での過剰な昇温と融着を抑制し、高い製品還元率を確保する炉頂ガスを循環した直接還元炉の操業方法を提供すること。
【解決手段】水素を主体とした還元ガスを用いて成品２を製造するシャフト炉方式による直接還元炉１０の操業方法において、炉頂排出ガス４の一部を炉中間部から吹き込むことを特徴とする炉頂ガスを循環した直接還元炉の操業方法。 （もっと読む）

【課題】粒状金属鉄を高収率で製造できる装置を提供する。また、移動炉床式加熱炉からの排出物に含まれる床敷材を再加熱することなく再利用でき、しかも高温の粒状金属鉄を製造できる方法を提供する。
【解決手段】酸化鉄含有物質と炭素質還元剤を含む混合物を原料とした塊成物を、移動炉床式加熱炉の炉床上に装入して加熱し、該塊成物中の酸化鉄を還元して粒状金属鉄を製造する装置であって、当該装置は、前記移動炉床式加熱炉の他、更に分級機、第一磁選機、および第二磁選機を備えており、且つ前記移動炉床式加熱炉からの排出物を前記分級機へ供給する経路、前記分級機で分けられた粗粒を前記第一磁選機へ供給する経路、および前記分級機で分けられた細粒を前記第二磁選機へ供給する経路を備えている製造装置。 （もっと読む）

【課題】本発明は、製鉄の工程で副生する炭素化合物を含有したガスを、触媒存在下で、安価で高効率、且つ、安定的に水素、一酸化炭素を主体とする還元性の高い合成ガスを製造することを目的とする。
【解決手段】製鉄の工程で副生する炭素化合物を含有するガスを用い、改質剤と共に炭化水素改質用触媒と接触させることにより、高価な天然ガスから製造する場合よりも、安価で高効率に所定の目的の合成ガスを大量且つ安定的に製造できることを特徴とする。また、必要に応じて、上記合成ガスに一酸化炭素が主体の転炉ガスを混合することにより、任意の水素／一酸化炭素比を有する合成ガスを製造できることを特徴とする。さらに、還元性の高い合成ガスを、酸化鉄を主体とする鉄鉱石に接触させて還元することにより、高効率に還元鉄を製造すると共に、製鉄プロセスから発生するＣＯ₂量を大幅に削減できることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高炉でのコークスの使用量を低減可能な、また、コークス炉ガスが適用可能な予備還元焼結鉱の製造方法を提供する。
【解決手段】焼結ケーキの破砕物を還元炉の上部より装入して、該焼結ケーキの破砕物を予備還元した予備還元焼結ケーキを前記還元炉の下部から排出し、該予備還元焼結ケーキから粒径5mm以上の予備還元焼結鉱を得る方法であって、前記焼結ケーキの破砕物を420〜970℃の温度範囲の状態で、前記還元炉に装入し、前記還元炉に還元ガスとして濃度が50体積％で温度が700℃以上のH₂ガスを吹き込み、該予備還元焼結ケーキが、金属化率が25〜60mass%であり、かつ粒径5〜50mmの粒子が50mass%以上で構成されることを特徴とする、予備還元焼結鉱の製造方法。 （もっと読む）

示されているのは、鉄鉱石を含有する装入材料を還元するため、又は、溶融ユニット１内で銑鉄若しくは溶鋼半製品を製造するための方法及び装置である。装入材料は、少なくとも１つの還元ユニットＲ１において、還元ガスを用いて少なくとも部分的に還元され、必要に応じて、この少なくとも部分的に還元された装入材料の少なくとも一部は、溶融ユニット１内で、石炭又はコークス及び酸素含有ガスの供給のもと、同時に還元ガスを生成しながら溶融され、当該還元ガス又は外部で生成された還元ガスは、還元ユニットＲ１に供給される。銑鉄又は鋼半製品の製造が中断した場合には、少なくとも１つの還元ユニットＲ１が空にされ、少なくとも部分的に還元された装入材料は、少なくとも１つの容器５に導入され、酸化しない不活性ガス雰囲気下で保存される。
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本発明は、還元鉄製造装置およびその製造方法に関する。還元鉄の製造方法は、ｉ）鉱石乾燥機で鉱石を乾燥させる段階、ｉｉ）乾燥された鉱石を一つ以上の還元炉に供給する段階、ｉｉｉ）一つ以上の還元炉で鉱石を還元させて、還元鉄を製造する段階、ｉｖ）還元炉から鉱石を還元させた排ガスを排出させる段階、ｖ）排ガスを分岐して鉱石移送用ガスを提供する段階、及びｖｉ）排ガス及び鉱石移送用ガスを熱交換させて、排ガスの顕熱を鉱石移送用ガスに伝達する段階を含む。乾燥された鉱石を一つ以上の還元炉に供給する段階で、鉱石移送用ガスによって乾燥された鉱石を一つ以上の還元炉に供給する。
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【課題】本発明は、溶融ガス化炉に微粉炭材を取込んで還元力を高めた還元ガスを供給することによる、溶鉄の製造時の燃料費低減を目的とする。また、本発明による溶鉄製造装置は、微粉炭材を取込んで、石炭の燃焼熱の利用効率を増大させることを目的とする。
【解決手段】本発明による溶鉄製造方法は、鉄鉱石を含む混合体を還元炉で還元して還元体に変換する段階、還元体を溶融する熱源として揮発分を含む塊状炭材を準備する段階、溶融ガス化炉のドーム型の上部に塊状炭材を装入して石炭充填層を形成する段階、還元体を溶融する熱源として揮発分を含む微粉炭材を準備する段階、溶融ガス化炉に設置された羽口を通じて酸素及び微粉炭材を石炭充填層に吹込む段階、還元体を還元炉と連結された溶融ガス化炉に装入して溶鉄を製造する段階、そして塊状炭材及び微粉炭材に含まれている揮発分から生成された溶融ガス化炉内の還元ガスを還元炉に供給する段階を含む。 （もっと読む）

水素および一酸化炭素を含有する循環再生高温還元ガスのストリームに酸化鉄を直接接触させることで、海綿鉄としても知られる直接還元鉄（ＤＲＩ）を製造する方法および装置。本発明は、少なくとも部分的に、通常の炭素を含む燃料に代えて、水素を主成分とするガス・ストリームを使用することによって、還元ガスヒータ内で炭素を含む燃料を燃焼させることで生成される、ＣＯ₂の規制されない大気中への放出を減少させる方法を提供する。物理ガス分離ユニット（ＰＳＡ／ＶＰＳＡ型吸着ユニット、ガス分離膜ユニット、またはＰＳＡ／ＶＰＳＡユニットとガス分離膜ユニットとの組み合わせでもよい）によりＣＯ₂をほとんど含まない水素燃料のストリームが、還元反応器に再循環される再生還元ガスのストリームの少なくとも一部から得られる。得られた水素燃料のストリームは、還元ガスヒータおよび/または還元プラント内の他の熱機器で燃焼され、大気中に直接放出されるＣＯ₂を減少する。
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本発明は、高温還元ガスと接触させることによって、金属酸化物（３）を金属化材料に還元するための方法に関する。当該還元ガスは、少なくとも部分的に、二酸化炭素（ＣＯ_２）および／または水蒸気（Ｈ_２Ｏ）を含むガスと気体状炭化水素との混合物の触媒改質によって生成され、改質の際に行われる吸熱改質プロセスのための熱は、少なくとも部分的に、燃焼ガスの燃焼によって供給される。本発明はまた、前記方法を実施するための装置に関する。
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廃棄ガスから二酸化炭素を分離して、排出物問題を生じることなく再生ガスとして再利用するための方法及び装置である。ガス源は、プロセスガスと廃棄ガスとに分けられている。プロセスガスは、炭化水素と混合され、還元ガスを生成するために改質器に供給される。廃棄ガスの少なくとも一部が二酸化炭素洗浄機に供給され、前記還元ガスと混合される希薄二酸化炭素ガスを生成する。前記ガス源及び前記還元ガスは、酸化鉄を金属鉄に変えるための直接還元プロセスと関連付けられてもよい。
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【課題】製鉄プロセスで発生する副生ガスを還元ガスとして使用して、還元鉄を製造するとともに、製鉄プロセスにおいて放出するＣＯ₂量を削減して、地球温暖化防止に寄与する。
【解決手段】酸化鉄原料を還元ガスで還元して還元鉄を製造する方法において、（ｉ）製鉄プロセスで発生するＨ₂及び／又はＣＯを含む副生ガスから、Ｈ₂含有率［質量％］とＣＯ含有率［質量％］の比：Ｈ₂／ＣＯが所定の範囲内にある還元ガスを製造し、（ii）上記還元ガスを還元鉄製造装置に供給することを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、エネルギーと排出とが最適化された製鉄のための方法及び当該方法を実施するための設備に関する。その際、溶融ガス化装置内で生産されたジェネレーターガスの第１部分量は、第１還元領域において第１還元ガスとして用いられ、第２部分量は、少なくとも一つのさらなる還元領域に第２還元ガスとして供給される。加えて、第１還元領域から取り出された炉頂ガスの部分量は二酸化炭素が洗除された後、溶融ガス化装置からジェネレーターガスが出された後に、当該ジェネレーターガスに混合され、ジェネレーターガスの冷却が行われる。
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熔融還元ユニット（１）、特に溶融ガス化炉において銑鉄又は液状鋼原材料を生産するプロセスであって、鉄鉱石含有装入材料と、必要に応じて添加剤とが、少なくとも１つの還元ユニット（Ｒ_１，Ｒ_２，Ｒ_３，Ｒ_４）において還元ガスの手段によって少なくとも部分的に還元される。本発明によれば、少なくとも部分的に還元された装入材料の第１の部分は、炭素担持体と、酸素含有ガスとを供給されつつ熔融ユニット中において熔融され、同時に還元ガスが形成される。この還元ガスは、還元ユニット（Ｒ_１，Ｒ_２，Ｒ_３，Ｒ_４）に供給され、還元ユニットを通過した後に炉頂ガスとして引き抜かれ、少なくとも部分的に還元された装入材料の第２の部分は、還元と熔融とのために熔融還元ユニットに供給される。
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還元ガスを用いた還元シャフト(１)内における直接還元によって、酸化鉄を含有する塊状の材料から海綿鉄を製造するための方法および装置において、還元ガスの全体は、星状または互いに平行に配置された複数の還元ガス分配管(２)を通じて、好適には還元シャフト(１)の下４分の１に、還元シャフトの横断面全体にわたって均一に分散して導入される。
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本発明は、全般的には、直接還元（ＤＲ）シャフト炉または直接還元鉄（ＤＲＩ）再熱炉から、ＤＲシャフト炉またはＤＲＩ再熱炉の外側の地点に、高温直接還元鉄（ＨＤＲＩ）の連続流を供給するための方法及びシステムに関し、当該ＨＤＲＩ流は、少なくとも二つのＨＤＲＩ流に分割される。第一ＨＤＲＩ流は、密閉ダクトシステムで重力によってホットブリケッティングプラントに連続的に送られる。第二ＨＤＲＩ流は、サージビン及び複数のフィーダを用いて、密閉ダクトシステムで同様に重力によって、あるいは同様にサージビン及び複数のフィーダを用いた密閉ダクトシステムにおける重力と、ほぼ水平な装入コンベアとの組合せによって、隣接した溶解炉に連続的に送られる。任意で、複数の高温輸送容器に連続的に供給されるように、第三ＨＤＲＩ流が採用される。
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【課題】還元ガス中硫黄分を還元鉄製造プロセスにおいて還元鉄に吸収しガスから硫黄を除去する低濃度Ｓガスの製造方法を提供する。
【解決手段】鉄鉱石をガス還元し還元鉄を製造する還元鉄製造方法において、還元炉で製造された還元鉄成品の一部、又は、還元炉で製造された還元鉄成品を成型機にて塊成化した塊状還元鉄成品を篩い分けして得られる篩下還元鉄の少なくともいずれか一方を、還元炉に装入し、必要に応じて、還元炉の排ガスを冷却しその一部を、還元炉に供給することによって、還元炉の温度を４００〜５００℃に制御する。還元炉は流動層炉又はシャフト炉であることが好ましい。 （もっと読む）