【課題】 接着剤による固定を良好に行うことができ、しかも、磁石素体と金属層との間で剥離を生じ難い希土類磁石を提供すること。
【解決手段】 好適な実施形態の希土類磁石１は、希土類元素を含有する磁石素体２と、この磁石素体２の表面上に形成された保護層４とを備える。保護層４は、磁石素体２の表面を覆うように形成された金属層１４と、この金属層１４の表面上に分散して付着した金属単体、金属酸化物又は金属水酸化物からなる微粒子２４とから構成されている。 （もっと読む）

【課題】 特性低下のおそれがなく、余分な設備投資が不要で、効果的に成形体の発火の危険性を回避することが可能な希土類磁石の製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】 希土類合金粉末の成形体を成形機より取り出した後、成形体に不活性ガス（例えば窒素ガス）を吹き付ける。この場合、例えば成形時に成形体に不活性ガスを吹き付ける。あるいは、搬送トレーに設置された前記成形体に対して不活性ガスを吹き付ける。 （もっと読む）

【課題】 成形効率の向上と焼結後の切断の負荷の削減とを両立し、希土類焼結磁石を生産性良く製造することが可能な製造方法を提供する。
【解決手段】 希土類合金粉末を成形して成形体を形成し、これを焼結して希土類焼結磁石とするに際し、並列に配列される複数の成形体間が互いに連結されるように一括して上下金型２，３で成形する。例えば、各成形体Ｓ_１〜Ｓ_５が円柱形状である場合、周面の一部において中心軸方向に延在する連結部Ｎにより連結されるように成形する。連結された成形体Ｓ_１〜Ｓ_５は、上下金型２，３から取り出すことにより分離される。あるいは、焼結時に分離される。 （もっと読む）

【課題】実用的な低い配向磁場強度でも良好な異方性が付与でき、高い残留磁束密度と高い最大エネルギー積を有しつつ、機械強度も優れた、小型形状にも対応した樹脂結合型磁石用組成物、それを用いた樹脂結合型磁石及びその製造方法。
【解決手段】異方性を有する磁性粉末（Ａ）と、熱硬化性樹脂（Ｂ−１）及び反応性架橋性モノマー（Ｂ−２）を主成分として配合した樹脂バインダー（Ｂ）とからなる樹脂結合型組成物において、磁性粉末（Ａ）は、該粉末を構成する各磁性粒子の磁壁を破壊するのに十分な程度に高い磁場（α）にて着磁した後、引き続き、該粉末を構成する各磁性粒子が樹脂バインダー（Ｂ）と十分に混練できるようになる程度に高い磁場（β）にて脱磁したものであり、一方、樹脂バインダー（Ｂ）は、磁性粉末（Ａ）１００重量％に対し２５〜２００重量％配合され、粘度が１０００ｍＰａ・ｓ以下である。 （もっと読む）

【課題】 合金組成を選択、最適化することにより、過冷却液体領域を持ち、非晶質形成能および軟磁気特性に優れた非晶質軟磁性合金を提供し、前記非晶質軟磁性合金を用いた薄帯、粉末、及びそれを用いた高周波磁芯、及びバルク部材を提供すること。
【解決手段】 非晶質軟磁性合金は、式：（Ｆｅ_１−αＴＭ_α）_{１００−ｗ−ｘ−ｙ−ｚ}Ｐ_ｗＢ_ｘＬ_ｙＳｉ_ｚ（但し、不可避不純物が含まれ、ＴＭはＣｏ，Ｎｉから選ばれる１種以上、ＬはＡｌ，Ｖ，Ｃｒ，Ｙ，Ｚｒ，Ｍｏ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｗから選ばれる１種以上であって、０≦α≦０．９８、２≦ｗ≦１６原子％、２≦ｘ≦１６原子％、０＜ｙ≦１０原子％、０≦ｚ≦８原子％）で表される組成を有する。 （もっと読む）

【課題】極配向性のシート状希土類ボンド磁石を薄肉化した際、その高い磁気特性を実現するためには構成するシート磁石中の樹脂量を減少させることが有効である。しかしそのような構成比にするとシート磁石の柔軟性が著しく低下するという課題がある
【解決手段】本発明のシート状ボンド磁石は磁石部が磁石部第１層１１と磁石部第２層１２に擬似２層構造となった構成とするものである。第１層と第２層とでは磁石を構成成分である樹脂量がことなるものにするのが有効である。また、２種類の磁粉を用いて磁石を構成する場合は、その組成比を変えたものにすることで曲げ性が良化した。その結果、良好な磁気特性を有する薄肉の極配向性シート状希土類ボンド磁石が得られ、高性能なモータを提供する （もっと読む）

【課題】 焼結用敷粉を均一に散布可能とし、成形体の焼き付き等を防止する。
【解決手段】 略円形の開口孔が穿設された板材（例えばパンチングメタル６）の開口孔６ｂを通して焼結用敷粉３を成形体１が載置される焼結トレー２上に散布する。パンチングメタル６において、開口孔６ｂの開口径をＤ、焼結用敷粉３の平均粒径をｄとしたときに、１．０≦Ｄ／ｄ≦３．０とする。 （もっと読む）

【課題】優れた流動性を有する顆粒を用い、成形体の寸法精度の向上及び生産性の向上を図ることができる希土類焼結磁石の製造方法を提供する。
【解決手段】第１の有機液体と、第１の有機液体よりも飽和蒸気圧の高い第２の有機液体を用いて所定組成の一次合金粒子を顆粒にする工程と、顆粒から第２の有機液体の除去処理を行う工程と、第２の有機液体の除去処理がなされた顆粒を金型キャビティに投入する工程と、顆粒に磁場を印加し、かつ加圧成形することにより成形体ＧＢを得る工程と、成形体ＧＢから第１の有機液体の除去処理行う工程と、第１の有機液体の除去処理がなされた成形体ＧＢを焼結する工程と、を備えることを特徴とする。第１の有機液体の除去処理を行うことにより、焼結体ＳＢの変形量（最大幅−最小幅）を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】従来の磁場中成形機に新たな機構を設けることなく、成形体の上部及び下部の配向のばらつきを低減する。
【解決手段】上パンチ６０、下パンチ５０及びダイ４０により、磁場が印加された磁性粉末Ｐを加圧成形する磁場中成形方法において、下パンチ５０及びダイ４０により形成されるキャビティに磁性粉末Ｐを供給する工程（ａ）と、磁性粉末Ｐに磁場を印加しつつ下パンチ５０を相対的に降下する工程（ｂ）と、下パンチ５０に対して上パンチ６０を降下させることにより磁性粉末Ｐを加圧する工程（ｃ）と、を備える特徴とする磁場中成形方法。 （もっと読む）

【課題】実用的な低い配向磁場強度でも良好な異方性が付与でき、高い残留磁束密度と高い最大エネルギー積を有しつつ、機械強度も優れた、小型形状にも対応した樹脂結合型磁石用組成物、それを用いた樹脂結合型磁石及びその製造方法を提供する。
【解決手段】希土類元素を含む磁性粉末（Ａ）と、ラジカル重合反応性を有する熱硬化性樹脂（Ｂ）を主成分とする樹脂バインダーを含む、圧縮成形用の樹脂結合型磁石用組成物であって、熱硬化性樹脂（Ｂ）は、室温で測定される粘度が５〜５０００ｍＰａ・ｓとなるのに十分な量の反応性架橋性モノマー（Ｃ）を含有し、かつ圧縮成形時の組成物の粘度が５００００ｍＰａ・ｓ以下であることを特徴とする樹脂結合型磁石用組成物などによって提供。 （もっと読む）

【課題】永久磁石用素材と熱硬化性樹脂が混合された樹脂結合型磁石用組成物を安定して連続成形でき、成形時の加熱で磁気特性が劣化することがなく優れた磁気特性と表面平滑性を有する平板状ベルトプレス成形樹脂結合型磁石及びその製造方法を提供する。
【解決手段】磁性粉と熱硬化性樹脂とを含む樹脂結合型磁石用組成物を、上下一組のスチールベルトとプレス用ロールと加熱手段と冷却手段とを具備したベルトプレス装置によって成形する平板状ベルトプレス成形樹脂結合型磁石の製造方法であって、樹脂結合型磁石用組成物をスチールベルト上に圧送した後、搬送される該組成物をプレス用ロールによって加圧して成形しながら、スチールベルトの間隙で加熱し、その後、溶融した組成物が熱硬化するのに十分な時間スチールベルト上で保持し、最後に、得られた成形体を取り出すことを特徴とする製造方法などによって提供する。 （もっと読む）

【課題】磁性超微粒子の合成方法を提供する。
【解決手段】脂肪酸希土類金属塩または脂肪酸遷移金属塩を、グリセリン溶媒中でマイクロ波により加熱する。磁性超微粒子は、例えばSmCo_５である。 （もっと読む）

【課題】寸法精度や形状自由度に優れ、かつ、ボンド磁石よりも耐熱性や磁気特性に優れた磁石を提供する。
【解決手段】本発明による希土類合金系バインダレス磁石の製造方法は、希土類系急冷合金磁石粉末を用意する工程（Ａ）と、樹脂バインダを用いずに前記希土類系急冷合金磁石粉末を冷間にて圧縮して成形することにより、全体に占める前記希土類系急冷合金磁石粉末の体積比率が７０％以上９５％以下の圧縮成形体を形成する工程（Ｂ）と、工程（Ｂ）の後に３５０℃以上８００℃以下の温度で前記圧縮成形体に対して熱処理を施し、磁石体を形成する工程（Ｃ）と、磁石体の表面に湿式金属めっき被膜を形成する工程（Ｄ）とを含む。 （もっと読む）

【課題】焼結を防止して予め熱処理され特定の結晶構造とされたナノ粒子をコアとし、その表面にシェル形成する方法であって、相間移動触媒等の強密着性の分散剤によるシェル形成反応への妨害を排除して、優れた特性を発揮するコア／シェル複合ナノ粒子を製造する方法を提供する。
【解決手段】ナノサイズのコア粒子にシェルを被覆したコア／シェル複合ナノ粒子を製造する方法であって、
必要な特性を発現する結晶構造とするための熱処理を予め施されたコア粒子が第１分散剤により第１有機溶媒中に分散している第１溶液に、極性溶媒を添加することにより、該コア粒子から該第１分散剤を剥離除去し該ナノ粒子を凝集させて回収し、該回収したコア粒子を第２分散剤により第２有機溶媒中に分散させた第２溶液に、該シェルの前駆体を添加し、該コア粒子の表面に該シェルを形成するコア／シェル複合ナノ粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】脱ワックス処理によって放出される炭素に起因する成形体の変形を抑制し、歩留まりを向上させることのできる焼結容器、希土類磁石の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】焼結容器１０の容器本体１１を覆う下蓋１２、上蓋１３に孔１４、１５を形成し、脱ワックス処理時に成形体１００から放出されるガスを、孔１４、１５を通して焼結容器１０の外部に放出するようにした、また、成形体１００を焼結するときに、孔１４、１５を通して焼結容器１０の外部から侵入する焼結炉内の雰囲気ガスに含まれる不純物成分を、下蓋１２と上蓋１３の間にセットした不純物除去材２０によって吸着するようにした。このとき、下蓋１２の孔１４と、上蓋１３の孔１５は互いにオフセット配置し、上蓋１３の孔１５から侵入したガスが下蓋１２の孔１４に向かって流れる際、不純物除去材２０に確実に接触するようにした。 （もっと読む）

【課題】作業性を向上して段取り替え作業の効率化を図るとともに、より均等な磁場環境下で成形を行って、磁気特性、寸法精度を低下させることなくリング状の磁石を複数個取りで得ることのできる磁場中成形装置、金型、希土類焼結磁石の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】複数の同心円上にキャビティ１００を配することで、リング状の磁石の複数個取りを可能とする。また、複数のキャビティ１００のそれぞれに設けられる中棒８０を、中棒ホルダ４１によって臼型本体７０に一体化しておくことで、形成する成形体の形状や寸法が変わり、段取り替えを行わなければならないときに、作業性を向上する。
さらに、リング状の磁性体９０を、磁場中心に近い同心円上のキャビティ１００よりも磁場中心から遠い同心円上のキャビティ１００に近い位置に設け、磁場中心からの距離が異なる複数の同心円上でキャビティ１００に作用する磁場強度との均等化を図る。 （もっと読む）

【課題】 非晶質磁性合金は、合金組成を選択、最適化することにより、過冷却液体領域を持ち、優れた非晶質形成能と軟磁気特性を有する軟磁性非晶質合金を提供する。
【解決手段】 非晶質磁性合金は、組成式：Ｆｅ_{１００−ｗ−ｘ}Ｌ_ｗＢ_ｘ （ただし、Ｆｅが主成分であり不可避不純物が含有されても良く、ＬはＹ、ランタノイド（Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｐｍ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｌｕ）およびミッシュメタル（ＭＭ）のうちから選ばれる１種類以上の元素であり、１原子％≦ｗ≦８原子％、１４原子％≦ｘ≦２６原子％。）で表され、非晶質形成能および軟磁気特性に優れ、過冷却液体領域を有する。非晶質バルク部材は、非晶質磁性合金粉末を含む。 （もっと読む）

【課題】 成形圧力を大きくしなくても密度の高い焼結体を得ることができ、得られる焼結体において磁歪特性の低下を抑えることが可能な磁歪材料の製造方法を提供する。
【解決手段】 ＲＴ_ｙ（ただし、Ｒは１種類以上の希土類元素であり、Ｔは１種類以上の遷移金属元素である。また、１＜ｙ＜２．１である。）で表される原料合金粉を成形して焼成する磁歪材料の製造方法である。水素を含む雰囲気中で焼成を行った後、真空下で焼成を行い脱水素する。水素を含む雰囲気における水素濃度は、３５容積％以上である。 （もっと読む）

【課題】
希土類磁石の磁気特性向上と渦電流損の低減化が課題である。
【解決手段】
上記課題を解決するために、希土類磁石用磁粉表面にサブμｍ〜ｎｍの膜厚を有する高抵抗コート膜形成処理液による高抵抗コート膜を形成する。さらに、磁石は磁粉から形成され、磁粉は表面にＭｇ，Ｌａ，Ｃｅ，Ｐｒ又はＮｄフッ化物及びＣａ，Ｓｒ，Ｂａ，
Ｓｍ，Ｅｕ，Ｇｄ，Ｔｂ，Ｄｙ，Ｈｏ，Ｅｒ，Ｔｍ，Ｙｂ又はＬｕフッ化物を含有する膜を備えたものとする。 （もっと読む）

【課題】 磁化を減少させる因子を極力排除し、磁歪特性や透磁率に優れた磁歪材料を提供する。
【解決手段】 多結晶構造を有するとともに、ＲＴ_２（ただし、Ｒは１種類以上の希土類元素であり、Ｔは１種類以上の遷移金属元素である。）で表される主相及び前記主相よりも希土類元素の比率が高い希土類リッチ相を有する磁歪材料である。主相と希土類リッチ相の合計組成をＲＴ_ｘとしたときに、１．９８≦ｘ≦２．００である。粉末冶金法により多結晶構造の磁歪材料を製造するに際し、所定期間真空下で焼結を行う。 （もっと読む）