【課題】所定位置に所定深さを有する多孔質体を簡便に形成する。
【解決手段】金属粉末を圧縮、または焼結する工程を経て所定形状の成形体とし、その成形体にアーク放電等で加熱処理を施してその成形体の所定位置において所定深さまで溶融し、その溶融領域中の微細な気孔を凝集して巨視的な気孔１とし多孔質金属Ａとする。この加熱処理は、多孔質化を促進するための金属粉末等を供給しないので、その処理は簡便で、多孔質部分と非多孔質部分との間に生じる段差は小さい。また、この多孔質金属Ａ中の気孔の割合（気孔率）は、成形体中の微細な気孔の量で決定され、この気孔の量は、押出成形等の各処理における処理条件で調整できる。また、気孔率を上げるため、金属粉末表面に水酸化物を形成することもできる。この金属粉末として、マグネシウム等の金属およびその金属の合金が採用できる。 （もっと読む）

【課題】計測したコンデンサ素子の重量に基づいて、次に成形されるコンデンサ素子のタンタル粉末の投入量が、自動補正されるようにしたコンデンサ素子の製造方法及びその製造装置を提供する。
【解決手段】本発明によるコンデンサ素子の製造方法は、コンデンサ素子の成形装置に、電子天秤でコンデンサ素子の重量を測定する段階と、測定した前記コンデンサ素子の重量がＨＨ、ＨＩ、ＯＫ、ＬＯ、ＬＬのどの範囲に入るか判別する段階と、ＨＨ、ＬＬの場合を不良品とし、ＨＩ、ＯＫ、ＬＯの場合を良品として分離する段階と、ＨＨ、ＨＩ、ＬＯ、ＬＬの場合、コンデンサ成形粉末の金型への投入量を補正率に基づいて増量または減量する段階とが備えられる。 （もっと読む）

【課題】ｐ−型ＬａＦｅ₄Ｓｂ₁₂及びＣｅＦｅ₄Ｓｂ₁₂、ｎ−型ＹｂxＣｏ₄Ｓｂ₁₂熱電変換材料よりも熱電性能が高いｐ−、ｎ−型のＹｂ−Ｆｅ−Ｃｏ−Ｓｂ系熱電変換材料を提供する。
【解決手段】Ｙｂ−Ｆｅ−Ｃｏ−Ｓｂ系熱電変換材料を、一般式Ｙｂ_xＦｅ_4-yＣｏ_yＳｂ₁₂（０＜ｘ≦１、０＜ｙ＜４）で記述される構造になるよう合成し、結晶格子内にＦｅとＣｏとを混在させることによって起こるフォノン散乱を利用して熱伝導率を低下させる。また、併せてＹｂの量を調整することによってゼーベック係数を高め、熱電変換材料の評価の指標である無次元性能指数が高い熱電変換材料を提供する。 （もっと読む）

本発明は、多孔性物品、特に、弁作用材料ベースの固体キャパシタの陽極の製造方法に関し、粒子材料を加圧する前に水溶性ポリマー・バインダと粒子材料を組み合わせるステップと、それに続く、加圧ペレットからバインダを除去するステップとを含む。したがって、本発明はまた、加圧粒子材料から水溶性ポリマー・バインダを除去する方法と、弁作用材料ベースの固体キャパシタの陽極を形成するための、水溶性ポリマー・バインダを含む組成物にも関する。 （もっと読む）

【課題】 コンデンサー用アノードを製造するための静電容量が極めて大きいタンタル粉体を提供する。
【解決手段】 七フッ化タンタル酸カリウムを不活性塩の熔融物中でナトリウムで還元して得られる一次粒子の大きさが１００〜４００ｎｍの粗製タンタル粉末に温度６００〜９５０℃において水素を存在させて還元凝集化処理を行ない、１２００℃において１０分間焼結し１６Ｖにおいて成形することにより５ｎＡ／μＦＶより小さい残留電流における比キャパシタンスが８００００〜１２００００μＦＶ／ｇのコンデンサー用アノードを得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 コンデンサー用アノードを製造するのに有用な、非常に高い静電容量を示すタンタル粉体を提供する。
【解決手段】 タンタル塩化物とアルカリ土類金属水素化物の混合物を不活性ガス雰囲気
下での点火によって反応させ、そして生成したタンタル粉体を鉱酸で洗浄して単離し乾燥
することにより、１１００℃と１３００℃の間の温度で１０分間焼結して１６ボルトでア
ノード化した後に、比電荷が１２００００〜１８００００μＦＶ／ｇであり、漏れ電流が
２ｎＡ／μＦＶ未満であるタンタル粉体を得る。 （もっと読む）

比較的低温で活性化可能であり、広範な種類のガス、特に水素ガスに対する収着特性が優れ、Ｙ７５wt％‐Ｍｎ１５wt％‐Ａｌ１０wt％のような組成を持つ不揮発性ゲッター合金。
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【課題】比較的廉価で加工性や生産性、放熱性の良いアルミニウム合金を本体とし、耐摩耗性、耐熱性、剥離強度、硬さ等に優れた結合層が形成されたアルミニウム複合体、その製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】アルミニウム合金で成る本体上に耐摩耗性セラミック混合結合材料を摩擦熱及び押圧力で結合して成る結合層が形成されているアルミニウム複合体、特にディスクブレーキロータである。 （もっと読む）

【課題】部品点数を削減し、気密という信頼性をも確保する真空バルブの接点と通電軸の製造方法を提供する。
【解決手段】接点用粉末１２と通電部用粉末１４とを加圧成形して圧粉体１９を生成し、溶解材料からなる気密部材１６と圧粉体１９とを重ね合わせ、圧粉体の融点以下で加熱して圧粉体と気密部材とを接合する。 （もっと読む）

摩擦撹拌工具は、回転軸と、粉末金属材料から作られる溶着チップとを有する。
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【課題】エンジン部品の表面に耐磨耗性に優れた合金層をコーティングし、部品寿命を向上させる表面硬化方法と、該方法を用いて耐磨耗性を向上させたピストン等の製造方法を提案する。
【解決手段】金属粉末、バインダー及び溶剤を混合し、その混合物を金属母材表面に均一に塗布して塗膜を形成し、該塗膜を乾燥させてレーザあるいは電子ビームを照射し焼結及び拡散させることにより、前記金属母材表面に合金層を生成するとともに、その合金層を金属母材に接合する。 （もっと読む）

【課題】 高密度磁気記録媒体における下地膜作製用スパッタリングターゲット材を提供する。
【解決手段】 原子量％で、Ｃｒ：≧６０％、Ｍｏ：≧５％、Ｃｕ：≦１０％を含むターゲット材において、９００〜１０５０℃で固化成形し、Ｍｏ粒子が幅５μｍ以下のＣｒ結合相で結合されたマトリックス組織を有する相対密度９７％以上であるＣｒ−Ｍｏ−Ｃｕを含むターゲット材。また、上記ターゲット材が原子量％で、Ｃｒ：６０〜９０％、Ｍｏ：５〜３５％、％、Ｃｕ：１〜１０％からなる成分組成であるＣｒ−Ｍｏ−Ｃｕを含むターゲット材。 （もっと読む）

容量を維持しながら小型タンタル電解コンデンサーを提供できるタンタル粉末が記載されている。本発明のタンタル粉末は、以下の測定方法により測定してＣＶ値が２００，０００〜８００，０００μＦＶ／ｇである点により特徴づけられる。密度が４．５ｇ／ｃｍ³であるようにタンタル粉末を形成してペレットが製造され、次いでペレットが、電圧６Ｖおよび電流９０ｍＡ／ｇで濃度０．１体積％のリン酸水溶液中で化成処理され、化成処理されたペレットが測定試料として用いられ、周波数１２０Ｈｚおよび電圧１．５Ｖで温度２５℃で濃度３０．５体積％の硫酸水溶液中でＣＶ値が測定される。
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電池、並びに亜鉛、インジウム、ビスマス及びアルミニウムを含む合金を含むアノード、並びにこのような電池及びアノードの製造方法について開示する。
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【課題】合金を原料として蛍光体等の無機機能材を製造するにあたり、無機機能材化のための反応を効率的かつ均一に進行させて高性能の無機機能材を製造することができる無機機能材原料用合金粉末を提供する。
【解決手段】無機機能材の製造原料としての合金粉末であって、少なくとも１種の金属元素と、少なくとも１種の付活元素Ｍ^１とを含有し、重量メジアン径Ｄ_５０が５μｍ以上４０μｍ以下である無機機能材原料用合金粉末。この合金粉末を、合金を酸素濃度１５体積％以下の不溶性ガス雰囲気下で粉砕することにより製造する。合金粉末の粒径、更には純度を制御することにより、蛍光体化等の機能化のための反応を制御して、高性能の無機機能材を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】電極および熱電変換材料（チップ）の高さバラツキを吸収、緩和して、接合界面の接合状態が均一で安定した熱電特性を有する熱電変換素子を提供する。
【解決手段】熱電材料チップ１２と第１電極１３とが接合する接合面が、第１電極１３の厚み方向に直交する電極面と傾斜角θをなす傾斜面に構成されている。上記の用に構成することにより、電極１３と熱電変換材料１２間の滑りにより、高さバラツキが吸収することが出来るので、素子全体にわたって接合状態の均一な接合界面を形成することが出来る。 （もっと読む）

本発明の実施例は、相互接続技術に関する。カーボンナノチューブ（CNT）が調製される。所定の体積比でCNTとはんだとを含む、CNT−はんだ複合材ペーストが形成される。 （もっと読む）

【課題】薄型の固体電解コンデンサ用焼結体素子を歩留りよく安定的に製造する。スラリー作製で使用するバインダーの使用量を低減し、焼結体中の残留炭素量を少なくする。
【解決手段】弁作用金属粉末が球状に凝集した二次粒子〔図１中の（ｂ）〕をバインダーなどと混合してスラリーとする。そのスラリーによりシート状成形体を作製し、乾燥、脱脂後に焼結する。脱脂では、減圧下のアルゴン雰囲気中で低速昇温加熱を行う。 （もっと読む）

【課題】本発明は、安価であり、入手が容易な鋳鉄切削屑を有効に利用して、特に高価な設備や高価な処理手段を施すことなく振動減衰能に優れた鋳鉄焼結材を得ることができる技術の提供を目的とする。
【解決手段】本発明は、鋳鉄の切削屑から得られた粒径８４０μｍ以下の鋳鉄粉粒体を主体とする切削屑の集合体を圧密した後、水素を含む還元雰囲気において１０００〜１１６０℃の温度に加熱するとともに２００ＭＰａ〜８００ＭＰａの圧力で加圧して焼結した後、冷却して密度を４.５〜６ｇ／ｃｍ^３の範囲とする。 （もっと読む）

【課題】黒色度が高く、遮光性及び耐熱性に優れ、しかも、環境負荷が小さく、安価な黒色材料と黒色遮光膜、黒色微粒子分散液及び黒色遮光膜付き基材並びに黒色遮光膜の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の黒色材料は、核となるＳｎ微粒子２が、ＡｇＳｎ合金、Ａｇ及びＡｇＳｎ合金のいずれか１種からなる緻密な外殻層３により被覆され、かつ、平均粒子径が１ｎｍ以上かつ３００ｎｍ以下のコアシェル粒子１からなることを特徴とする。 （もっと読む）