【課題】簡単な方法で形状や大きさのそろった微細なフレーク状銀粉を製造することができるフレーク状銀粉の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のフレーク状銀粉の製造方法は、電析銀をメディアミルで乾式粉砕する工程を有することを特徴とする。乾式粉砕は分散剤の存在下に行うことが好ましい。分散剤としては、ステアリン酸を主体とする脂肪酸混合物を用いることが好ましい。分散剤として、ヒドロキシステアリン酸を用いることも好ましい。分散剤の添加量は、前記電析銀の重量に対して０．１〜１５重量％であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 圧粉磁心として有用な、Fe-B系組成急冷組織を利用した高飽和磁束密度で低保磁力、低磁歪のＦｅ基軟磁性粉末を提供する。
【解決手段】 Fe-B系組成において、高圧ガスで金属溶湯を噴霧し、冷却媒体に吹き付ける二段階急冷法を用いて急冷することによって高飽和磁束密度で低保磁力、低磁歪の圧粉磁心用軟磁性粉末材を実現できる。その金属軟磁性粉末の組織はbcc-Fe単相もしくはその９０％以上がbcc-Fe相で残部がアモルファスもしくは準安定相となる。不純物として、重量％で、０．００４％以上０．０２％以下のＣ、０．００４％以上０．０２％以下のＭｎを含有するものが好ましい。 （もっと読む）

【課題】高い磁気冷凍効果を呈するとともに高い機械的強度を呈する磁気冷凍材料を提供する。
【解決手段】Ｙ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、およびＹｂからなるグループ中から選択された少なくとも１種の元素を４原子％以上１５原子％以下の割合で含み、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｍｎ、およびＣｒからなるグループ中から選択された少なくとも１種の元素を６０原子％以上９３原子％以下の割合で含み、Ｓｉ、Ｃ、Ｇｅ、Ａｌ、Ｇａ、およびＩｎからなるグループ中から選択された少なくとも１種の元素を２．９原子％以上２３．５原子％以下の割合で含み、Ｔａ、ＮｂおよびＷからなるグループ中から選択された少なくとも１種の元素を１．５原子％以下の割合で含むとともに、ＮａＺｎ_１３型結晶構造相を主相として含むようにして磁気冷凍材料を得る。 （もっと読む）

【課題】錫ペーストに加工した場合の形状安定性に優れ、かつ、接続信頼性にも優れた錫粉、錫ペースト及び錫粉の製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】上記目的を達成するため、粒子の形状がフレーク状を呈し、粒子の平面方向の平均円相当径が１μｍ〜１０μｍであることを特徴とする錫粉を採用する。そして、この錫粉を用いた錫ペーストとした。また、この錫粉を製造するにあたり、粒子形状が粒状を呈する錫粉を分散媒中に分散させ、その分散スラリーを媒体ミル中で処理する方法を採用する。 （もっと読む）

【課題】周期表上でＶＩ族に属するモリブデン及びタングステンの安定した面心立方格子構造を有するモリブデン若しくはタングステン粒子又は該粒子からなる薄膜及びその製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】面心立方格子（ｆｃｃ）結晶構造をもつ粒子であり、熱力学的に安定又は準安定である大径の粒子構造を備えていることを特徴とするモリブデン若しくはタングステン粒子又は該粒子からなる薄膜。面心立方格子（ｆｃｃ）結晶構造であり、かつ５回対称粒子構造を備えたモリブデン若しくはタングステン粒子又は該粒子からなる薄膜。 （もっと読む）

【目的】食用として用いても人体に無害な金と銀を一体化することにより、金と銀とが持つそれぞれの人体への健康作用を効率良く引き出すとともに、豪華さを損なわなわずに安価に提供できる金と銀を表裏一体化した箔を提供することにある。
【解決手段】本発明の金銀の箔は金と銀とを表裏一体となしたことを特徴とし、一体構造とする手段として、金銀の箔は真空蒸着の手法により表裏一体構造となし、金の割合は重量比で１０％以上９０％以下とすることが望ましく、金銀の箔を粉状に細かく粉砕しても良い。又、金銀の箔の製造方法は、所定の割合の金と銀又は金と銀の合金を真空容器内のボートに収め、温度を同時に徐々に上げながら真空蒸着を行うことで、金と銀の持つ融点温度の違いで銀が先に蒸着された後に金が蒸着されるといった方法で、金銀の箔が生成され、抜き形状を有するマスクを用いれば試料に特定の文字や形状を有する金銀の箔が形成される。 （もっと読む）

【課題】
ナノサイズと呼べる厚みを有し、かつ高アスペクト比を有した鱗片状微粉末を特定の溶媒に含有した状態で即座に利用できるようにした鱗片状微粉末含有溶液の製造方法、鱗片状微粉末含有溶液、鱗片状微粉末そのもの、を提供する。
【解決手段】
基材フィルムの表面に剥離剤を塗布して剥離層を形成し、次いで金属単体、合金、又は金属化合物の何れか若しくは複数による薄膜を積層して積層体を得る積層工程と、前記剥離剤が可溶である溶媒を用いて前記積層体から前記薄膜を前記溶媒中に剥離することにより、溶媒と薄膜とよりなる粗粉含有溶液を得る剥離工程と、粗粉含有溶液における前記薄膜の濃度を調整する濃度調整工程と、その後薄膜を粉砕して鱗片状微粉末とする粉砕工程と、を経て鱗片状微粉末を含有してなる鱗片状微粉末含有溶液を得る製造方法とした。 （もっと読む）

【課題】
高面圧条件の下においても、軸受自体の摩耗を抑制しつつ、シャフトの摩耗も抑制することができる焼結含油軸受およびその製造方法を提供する。
【解決手段】
気孔を除く基地部分が、Ｃｕと、Ｓｎ、Ｚｎ、Ｎｉ、Ｐの少なくとも１種とからなる銅合金相と、フェライト相と、前記フェライト相中に分散する酸化鉄相からなる金属組織を呈する焼結含油軸受とする。より好ましくは前記銅合金相は、Ｃｕ：１０〜５９質量％と、Ｓｎ、Ｚｎ、Ｎｉ、Ｐのうち少なくとも１種：１〜５質量％とからなり、酸化鉄相は気孔を除く基地部分の断面面積比で３〜２０％であり、残部のフェライト相はＦｅおよび不可避不純物からなる。 （もっと読む）

【課題】軟磁性金属粉末をバインダーに混合した組成物を成形した磁気コアを用いることで、緩衝材等の構成を簡略化して位置指示装置の軸径を細くする。
【解決手段】ペン先１を一端とする芯体２が、位置検出コイル３の巻かれた磁気コア４を貫通するように配設される。この磁気コア４は、軟磁性金属粉末を有機樹脂等のバインダーに混合した組成物を、例えば射出成形により成形した構造物により形成される。芯体２の他端には、ドーム状に形成された導電性弾性部材５が設けられ、その近傍に一方の面には所定の面積を有する電極７が設けられ、他方の面にはリード電極８が設けられた誘電体６が設けられる。さらに、電極７及びリード電極８からのリード線が回路基板９に接続される。また、位置検出コイル３からのリード線も回路基板９に接続される。以上の構成が外筐体１０に収容されて位置指示装置が形成される。 （もっと読む）

【課題】従来の磁気部品に比べて高い透磁率、高い抵抗率の磁気部品を提供する。
【解決手段】金属磁性粒子をプレス成形して成形する磁性材料を用いた磁気部品の製造方法において、前記金属磁性粒子が扁平化したあるいは針状の粒子であり、かつ、磁場中で熱処理することにより磁化容易化軸を扁平粒子の面方向または針状粒子の長さ方向に誘導した粒子であり、前記金属磁性粒子を、所望の方向に磁場を印加した状態でプレス成形することで、前記扁平粒子の面方向または前記針状粒子の長さ方向に磁化容易化軸を誘導した前記金属磁性粒子の方向を制御することを特徴とする磁気部品の製造方法、および、上記製造方法で製造された磁気部品。 （もっと読む）

【課題】スパッタリング時のアーキングやスプラッシュの発生を効果的に防止することができ、とくにアーキングについては事実上皆無とすることができるスパッタリングターゲット材を提供すること。
【解決手段】本発明のスパッタリングターゲット材は、（Ａ）少なくともＣｏを含有する金属相、（Ｂ）長軸粒径１０μｍ以下の粒子を形成してなるセラミックス相、および（Ｃ）少なくともＣｏを含有してなるセラミックス−金属反応相を有し、前記（Ｂ）セラミックス相が前記（Ａ）金属相内に散在されてなり、かつ、前記（Ｂ）セラミックス相と前記（Ａ）金属相との間に、前記（Ｃ）セラミックス−金属反応相により形成される層が介在してなることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】異方性を有するアモルファス金属成形体、及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】アモルファス金属成形体は、複数の偏平状粒子が層状に積み重なって形成された積層構造を有するアモルファス金属成形体であって、偏平状粒子は、その厚み方向に対してほぼ平行な方向に積層されており、且つそのアスペクト比が２以上である。
アモルファス金属成形体の製造方法は、複数の偏平状粒子が層状に積み重なって形成された積層構造を有するアモルファス金属成形体であって、偏平状粒子は、その厚み方向に対してほぼ平行な方向に積層されており、且つそのアスペクト比が２以上であるアモルファス金属成形体の製造方法であって、アモルファス金属粉末を配置する工程とその工程より後に実施され、アモルファス金属粉末を伸展させつつ成形する工程を含む。 （もっと読む）

【課題】高い収率を可能とする扁平金属粉末の製造装置を提供する。
【解決手段】所定間隔を保つようにして対向配置された一対の圧延ロール２０ａ，２０ｂと、圧延ロールに金属粉末１を供給する金属粉末供給手段とを備えた扁平金属粉末の製造装置Ａにおいて、金属粉末供給手段は、ケーシング１０と、前記一対の圧延ロールの何れか一方に線接触する第１の位置と該線接触する圧延ロールから離間する第２の位置との間で移動可能な接触ロッド１３ａ，１３ｂ，１３ｃとを備える。好ましくは、ケーシング１０内に多数本の粉砕用ロッド１４を配置し、またケーシング１０に振動を与える振動機構１５を備える。 （もっと読む）

【課題】金属材料への光ビームの照射による三次元形状造形物の製造方法において、金属材料を高密度で供給し、三次元形状造形物を高密度・高強度にする。
【解決手段】三次元形状造形物の製造方法は、金属線により形成された金網２と、金属粉末により形成された粉末層３に光ビームＬを照射して、凝固層又は溶解層を形成する照射工程と、照射工程を金網に対して繰り返すことにより三次元形状造形物を製造する積層工程とを備える。金属材料として金網２と金属粉末とを複合して供給しているので、金属粉末のみの場合と比較して高密度で供給でき、三次元形状造形物を寸法精度が良く、かつ、高密度・高強度に製造することができる。 （もっと読む）

本発明は、厚み分布の相対幅が狭い、薄い微小板形状の効果顔料のための、噴霧化されたアルミニウム粉体に関する。本発明の粉体は、ｄ_１０＝０．１５〜３．０μｍ、およびｄ_５０＝０．８〜５．０μｍ、およびさらにｄ_９０＝２．０〜８．０μｍの粒子サイズバンドであることを特徴としている。本発明の主題は、さらに、本発明の噴霧化されたアルミニウム粉体を製造する方法、ならびに、プラスチックのためのレーザーマーキング剤またはレーザー溶着化剤としての本発明の噴霧化されたアルミニウム粉体の使用にも関する。本発明の主題は、さらに、湿式摩砕によって超薄のアルミニウム顔料を製造するための、微細な噴霧化されたアルミニウム粉体の使用にも関する。 （もっと読む）

【課題】永久磁石や電力トランス用のコア等になどに用いることのできる磁性材料であって、高密度で電気抵抗率の高い磁性材料を提供することを可能にする。
【解決手段】粒径と厚さとの比をアスペクト比と呼ぶときに、このアスペクト比５を超える鱗片状で且つＮｄ−Ｆｅ−Ｂ相の金属相の磁性粉１１と、鱗片状の白雲母、金雲母若しくは合成雲母の中から選択した雲母１２と、からなる磁性材料１０であって、磁性粉１１を８５〜９９重量％、雲母１２を１５〜１重量％の割合で構成した。 （もっと読む）

本発明は、タンタル被覆鋼構造物を接合するための方法に関する。この方法は広くは、ａ）第１のタンタル被覆区分を提供し、前記第１のタンタル被覆区分が、鋼の層の上にタンタル層を有しており、これらの間に選択的に接合層を備えており、縁部領域における前記鋼の層の一部が、前記タンタル層又は前記接合層によって被覆されておらず、ｂ）第２のタンタル被覆区分を提供し、前記第２のタンタル被覆区分が、鋼の層の上にタンタル層を有しており、これらの間に選択的に接合層を備えており、縁部領域における前記鋼の層の一部が、前記タンタル層又は前記接合層によって被覆されておらず、ｃ）前記鋼の縁部領域を互いに隣接して配置し、ｄ）鋼の縁部領域を溶接し、ｅ）タンタル粉体を、溶接された縁部領域と、前記縁部領域に隣接したタンタル層との上に低温噴霧し、これにより、タンタル被覆鋼区分を接合することを含む。本発明は、タンタル粉体を低温噴霧することによって形成されたタンタル溶接又は接合にも関する。 （もっと読む）

【課題】
エポキシ樹脂で磁石材を接着する磁石は、磁石材に対するエポキシ樹脂材の割合が多くなり、磁石にしめる磁石材料の割合が低下し、磁気特性が悪くなる課題がある。そこで、特性の良好な永久磁石を使用した特性の良好な自己始動式永久磁石同期電動機を提供することが目的である。
【解決手段】
回転子に永久磁石とバーを有する自己始動式永久磁石同期電動機において、前記永久磁石は、磁性粉体と前記磁性粉体を結着するＳｉＯ₂ を有する結着材とにより構成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】熱伝達率をより一層向上させることができるように、焼結した際に十分な空隙を確保できるヒートパイプ構成原料としての銅粉を提供せんとする。
【解決手段】中心粒径（Ｄ５０）が５μｍ〜５０μｍである電解銅粉粒子からなるヒートパイプ構成原料を提案する。Ｄ５０が５μｍ〜５０μｍである電解銅粉粒子は、その粒度、形状の特徴ゆえに粉体状態で空隙を多く含み、焼結してもポーラスで空隙率の高い焼結体を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】従来の銀粉とは異なる新たな銀粉及びその製造方法を提供する。
【解決手段】銀よりも卑な金属からなる粉体粒子を、銀の置換メッキ可能な溶液中に入れて置換反応させ、前記金属の９９質量％以上を銀に置換させることにより銀粉粒子を得る方法を提案する。この方法によれば、粒子内部に空洞部を有する中空銀粉粒子を安定して製造することができる。 （もっと読む）