【課題】 規則化温度の低い膜を成膜することができると共にパーティクルの発生が抑制可能な磁気記録媒体膜形成用スパッタリングターゲットおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】 磁気記録媒体膜形成用スパッタリングターゲットが、一般式：｛（Ｆｅ_ｘＰｔ_{１００−ｘ}）_{（１００−ｙ）}Ａ_ｙ｝_{（１００−ｚ）}Ｃ_ｚ、ここでＡがＳｂおよびＳｎの少なくとも一方からなる金属であり、原子比により３０≦ｘ≦８０、１≦ｙ≦２０、３≦ｚ≦６５で表される組成を有した焼結体からなる。また、このスパッタリングターゲットの製造方法は、ＳｂＰｔ合金粉およびＳｎＰｔ合金粉の少なくとも一方と、ＦｅＰｔ合金粉と、Ｐｔ粉と、グラファイト粉またはカーボンブラック粉と、の混合粉末を、真空または不活性ガス雰囲気中でホットプレスする工程を有している。 （もっと読む）

【課題】保護剤のゼラチン溶液の厳密な温度管理の必要がなく、合成後には余剰ゼラチンを容易に除去でき洗浄工程を簡略化することが可能で、均一な一次粒子を持ち再現性の高い銅微粒子を合成することが可能な銅微粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】銅酸化物と保護剤とを含有する溶媒に、還元剤を添加して銅微粒子を生成させる銅微粒子の製造方法において、保護剤が強化脱塩したゼラチンであることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】均一な組成のＣｕ−Ｇａ合金スパッタリングターゲットを得る。
【解決手段】Ｃｕ粉末を、水素ガスを含む混合ガス雰囲気中で１５０℃〜３００℃の温度で撹拌し、撹拌したＣｕ粉末に、Ｇａを１０質量％〜４５質量％の割合で配合した混合粉末を、真空又は不活性雰囲気中で３０℃〜３００℃の温度で攪拌することにより、直接、Ｃｕ−Ｇａ合金粉末を形成する。Ｃｕ−Ｇａ合金粉末を、真空又は不活性ガス雰囲気中で２５０℃〜１０００℃の温度で熱処理し、熱処理したＣｕ−Ｇａ合金粉末を、真空又は不活性ガス雰囲気中で２５０℃〜１０００℃の温度と、５ＭＰａ〜３０ＭＰａのプレス圧力とでホットプレス法により焼結する。 （もっと読む）

【課題】保磁力が向上し製造工程が短縮された磁性材料用粉末の製造方法及び保磁力が向上した永久磁石を提供する。
【解決手段】磁性材料用粉末の製造方法は、磁性材料用粉末の原料及び前記原料に拡散させる拡散材料を反応炉内へ投入する原料投入工程と、前記反応炉内へ水素を供給すると共に前記反応炉内を加熱しつつ、前記原料及び前記拡散材料を撹拌する撹拌工程と、前記撹拌工程で撹拌された前記原料を前記反応炉内で水素化分解させて分解生成物を得る水素化分解工程と、前記反応炉内で前記分解生成物から水素を放出させ、前記分解生成物の水素濃度を低減し磁性材料粉末を得る脱水素再結合工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】放熱効率を向上させることのできる金属複合材料の製造方法、金属複合材料、放熱部品の製造方法及び放熱部品を提供する。
【解決手段】炭素材料と金属粉末とに対して、炭素材料が粉砕され得る強度の機械的衝撃力を加えることにより、金属粉末に炭素材料を凝着させる凝着工程（ステップＳ１）と、炭素材料が凝着された金属複合材料の表面の金属の一部を昇華させることにより、凝着された炭素材料を金属複合材料の表面の一部に露出させる昇華工程（ステップＳ２）と、を有する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、放電容量、サイクル寿命に優れるリチウムイオン二次電池負極用Ｓｎ合金粉末およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 ａｔ％で、Ｃｏ，Ｆｅの１種または２種を３５〜５０％、Ｔｉ，Ｚｒの１種または２種を３〜１０％含み、残部Ｓｎおよび不可避的不純物からなり、Ｘ線回折によるＭＳｎ［１１０］ピークに対するＭＳｎ₂ ［２１１］ピークの強度比が０．１０〜２．５０、ＭＳｎ［１１０］ピークに対するＳｎ［１０１］ピークの強度比が０．５０以下、かつＭＳｎ［１１０］ピークに対するＭ₃Ｓｎ₂ ［１０２］ピークの強度比が０．１０〜１．００であることを特徴としたリチウムイオン電池負極用Ｓｎ合金粉末およびその製造方法。ただし、ＭはＣｏ，Ｆｅの１種または２種である。 （もっと読む）

【課題】導電成分と耐弧成分の組成のバラツキを抑え、遮断特性を向上し得る接点材料を提供する。
【解決手段】Ａｇ、Ｃｕの少なくとも１種類からなる導電成分と、炭化物の耐弧成分と、必要により補助成分を添加した接離自在の一対の接点５、６を有する真空バルブに用いられる接点材料において、接点５、６を構成する接点材料は、導電成分、耐弧成分、補助成分のそれぞれの平均粒径の差が５０％以内で同等であるとともに、合金中において、耐弧成分と化合していないカーボン、所謂、非金属カーボン化合物が０．０５ｍａｓｓ％以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】より高い超伝導転移温度を有する鉄系超伝導体を提供する。
【解決手段】FeAs面を有する鉄系超伝導体において、FeAs面のFeを部分的に他の元素に置換するとともに原子空孔を導入してコドーピングを施す。特に、ｘを0.3≦ｘ≦0.4、δを0.4≦δ≦0.6として、当該鉄系超伝導体をCa(Fe_1-xPt_x)_2-δAs₂とする。当該鉄系超伝導体は、カルシウムと鉄と白金とヒ素のモル比を、１：(１−ｘ)(２−δ)：ｘ(２−δ)：２として原料の混合を行う工程と、混合した原料を焼成する工程とにより製造できる。 （もっと読む）

【課題】磁石全体を緻密に焼結し、磁石特性の低下を防止することが可能となった永久磁石及び永久磁石の製造方法を提供する。
【解決手段】粉砕されたネオジウム磁石の微粉末に対して、Ｍ−（ＯＲ）_ｘ（式中、ＭはＤｙ又はＴｂである。Ｒは炭化水素からなる置換基であり、直鎖でも分枝でも良い。ｘは任意の整数である。）で示される有機金属化合物が添加された有機金属化合物溶液を加え、ネオジム磁石の粒子表面に対して均一に有機金属化合物を付着させる。その後、乾燥させた磁石粉末をプラズマ加熱により仮焼処理を行い、更に、仮焼された粉末状の仮焼体を成形後に焼結することにより永久磁石１を製造する。 （もっと読む）

【課題】保磁力を向上させ、磁石の使用温度の限界を向上させ、耐熱性の向上を図ることを可能とした高保磁力異方性磁石及びその製造方法を提供する。
【解決手段】磁石原料をＨＤＤＲ法により微粉砕したＨＤＤＲ粉末４１に対して、Ｍ−（ＯＲ）_ｘ（式中、ＭはＤｙ、Ｔｂ、Ｈｏの内、少なくとも一種を含む。Ｒは炭素数２〜６のアルキル基のいずれかであり、直鎖でも分枝でも良い。ｘは任意の整数である。）で示される有機金属化合物が添加された有機金属化合物溶液を加え、磁石粒子表面に対して均一に有機金属化合物を付着させる。その後、乾燥した磁石粉末を真空中又は不活性化ガス雰囲気下において６００℃以上９００℃未満で０．０１分以上１時間未満保持することにより加熱処理を行う。更に、加熱処理された磁石粉末を成形し、８００℃〜１１８０℃で焼成を行うことによって永久磁石１を製造する。 （もっと読む）

【課題】微細で、かつ導電ペースト中の分散性に優れたニッケル粉末で、ペーストを印刷し乾燥させたときに満足すべき乾燥膜密度を有するとともに表面粗さが小さく、積層セラミックコンデンサの薄層化を可能とするニッケル粉末およびその製造方法を提供することにある。
【解決手段】ＳＥＭ粒径およびＤ５０で表す平均粒径が０．１〜０．４μｍ、３００℃におけるカールフィッシャー水分測定による水分量が１．２質量％以下、かつ酸素含有量が２．０質量％以下であることを特徴とするニッケル粉末。 （もっと読む）

【課題】従来の方法に比べて脱水素化処理の条件が改善された希土類磁石粉末の製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも１種の希土類元素及び該少なくとも１種の希土類元素とは異なる元素の合金水素化物粉末と、鉄粉末と、鉄ホウ化物粉末とを混合する工程、並びに得られた混合粉末を脱水素化処理する工程を含むことを特徴とする希土類磁石粉末の製造方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】保磁力及び角型比の両方を十分に高い異方性希土類ボンド磁石の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明に係る異方性希土類ボンド磁石の製造方法は、第１の希土類元素を含む水素化分解・脱水素再結合法（ＨＤＤＲ法）による処理が施された磁性粉末、第１の希土類元素とは異なる第２の希土類元素を含む拡散材、及び、分散媒を含有するスラリーを調製するスラリー調製工程と、スラリーを磁場中成形して成形体を作製する成形工程と、成形体を加熱して第２の希土類元素を磁性粉末に拡散させる拡散熱処理工程と、拡散熱処理工程後の成形体に樹脂を含浸させる樹脂含浸工程と、成形体に含浸した樹脂を硬化させる硬化処理工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】希土類元素を含む磁石合金粉を原料とし、成形性に優れ、かつ耐食性に優れた樹脂結合型磁石用樹脂組成物の製造方法、樹脂結合型磁石用組成物、樹脂結合型磁石を提供。
【解決手段】希土類元素を含む鉄系磁石合金粗粉を有機溶媒中で粉砕する際、又は粉砕後に、リン酸を添加し攪拌して、磁石合金粉の表面に複合金属リン酸塩被膜を形成し、得られた磁石合金粉に、再びリン酸と有機溶媒を含む溶液を添加し攪拌して、複合金属リン酸塩被膜を積層し、次に、得られた複数層の複合金属リン酸塩被膜を有する磁石粉末に樹脂バインダーとして熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂から選ばれるいずれか一種と、０．００１〜３質量％の重金属不活性化剤及び／又は活性炭とをインテグラルブレンド法で添加し、混練することを特徴とする樹脂結合型磁石用組成物の製造方法などによって提供する。 （もっと読む）

【課題】機械的な衝突によって表面を平滑にするのではなく、熱化学的な処理によって銀微粒子表面を平滑化する方法とその銀微粒子を提供する。
【解決手段】銀アンミン錯体溶液に有機還元剤を添加して銀微粒子を析出させ、洗浄処理せずに固液分離して銀微粒子を回収し、この銀微粒子を、真空または不活性ガス雰囲気下で、酸素分圧１０^-4Ｐａ以下で、３００℃〜５００℃に保持して加熱処理することによって表面を平滑にすることを特徴とする銀微粒子の製造方法、およびその銀微粒子。 （もっと読む）

【課題】吸着性粒子等の機能性粒子を構成する磁性担体の強度を簡易な手法で向上させる。
【解決手段】１次粒子である厚さ０．１μｍ以上１μｍ以下のＺｎ膜を被覆した磁性粉、又は１次粒子である平均粒子径が０．１μｍ以上１００μｍ以下のＳｎ粒子を付着した磁性粉が凝集した２次凝集体を含むようにして多孔質担体を構成する。 （もっと読む）

【課題】 高い耐欠損性と耐摩耗性を有するサーメット製の切削工具を提供する。
【解決手段】 Ｔｉを主成分とし、Ｗを必須成分とする周期表第４、５および６族金属のうちの１種以上の炭化物、窒化物および炭窒化物からなる硬質相４と、主としてＣｏおよびＮｉの少なくとも１種からなる結合相５が５〜３０質量％とから構成されてなり、断面組織観察にて、６０〜９０面積％の割合で存在している平均粒径５０〜２００μｍの凝集部２と、凝集部２の周囲を取り囲んで１０〜４０面積％の割合で存在しているマトリックス部３とを有しており、凝集部２における結合相５の含有比率ｂ_１とマトリックス部３における結合相５の含有比率ｂ_２との比（ｂ_１／ｂ_２）が０．２〜０．９であるとともに、凝集部２におけるＷの含有比率Ｗ_１とマトリックス部３におけるＷの含有比率Ｗ_２との比（Ｗ_１／Ｗ_２）が０．４〜０．９であるサーメットからなるサーメット１である。 （もっと読む）

【課題】機械加工性が良好な上に、高温・高真空下で使用した場合に、寸法変化の極めて少ないモリブデンまたはモリブデン合金板の製造方法を提供する。
【解決手段】モリブデンまたはモリブデン合金を圧延、もしくは鍛造した板材を、不活性雰囲気又は真空下において処理温度８００〜１２００℃、処理時間１０分〜１０時間、面圧１〜５０ＭＰａとなる荷重を板材にかけつつ熱処理を行なうモリブデンまたはモリブデン合金板の製造方法。また、上記処理条件として、処理温度９００〜１１００℃、面圧３〜３５ＭＰａとなる荷重を板材の平面に均等にかけつつ熱処理を行なうモリブデンまたはモリブデン合金板の製造方法。 （もっと読む）

耐熱金属粉末が、粉末からの水素の拡散を可能にするために金属粉末を高温ゾーンにおいて完全に加熱された状態に保つための予熱チャンバを備えるデバイスにおいて、脱水素化される。粉末は、粉末による水素の再吸収を防ぐのに十分短い滞留時間の間に、冷却チャンバにおいて冷却される。粉末は、冷却チャンバの出口の基材上への衝突により固化させられて、当該基材上に高密度固体の形の沈着物が構築される。一つの実施形態において、本発明は、非常に短い時間枠（十分の数秒またはさらにそれ以下）で、直接タンタル水素化物粉末から直接タンタルのバルク片に移行させる方法に関する。 （もっと読む）