【課題】 薄型磁石を形成する場合であっても、クラックや欠けの発生を有効に抑制することのできる希土類焼結磁石の製造方法、磁場中成形装置、金型を提供することを目的とする。
【解決手段】 下パンチ３０を外周側パンチ３０Ａと内周側パンチ３０Ｂとからなる二重構造とし、微粉砕粉を金型キャビティＣに供給するときには、内周側パンチ３０Ｂを上昇させ、外周側パンチ３０Ａの上面よりも上方に突出させておくことで、金型キャビティＣの外周側に、より多くの微粉砕粉を供給するようにした。これにより、磁場中成形によって形成される成形体の密度を、特に外周部において従来手法よりも高め、クラックや欠けの発生等を低減する。 （もっと読む）

【課題】 広角度のラジアル配向セグメント磁石において、端部も十分なラジアル異方性を有することにより、低コキング性と低コストの両方を兼ね備えた磁石を提供する。
【解決手段】 内径面及び外径面により所定の厚さを有し、磁性粉Ｐからなる円弧状集合体を得る工程（ａ）と、内径面に接触して配置されたヨークを介して、厚さの方向であってかつ放射状に円弧状集合体に対して磁場を印加しつつ、円弧状集合体を加圧成形する工程（ｂ）と、を備え、円弧状集合体の内径面における曲率半径をｒj、ヨークの中心から円弧状集合体の内径面までの距離をＲjとすると、Ｒj＞ｒjとなる位置に円弧状集合体を配置した状態で工程（ｂ）を実行する。 （もっと読む）

【課題】 簡簡単な構成で、寸法又は形状の異なる複数種の成形品を容易に安価で成形することができる成形品の製造方法、成形方法、および成形型を提供する。
【解決手段】 成形型は、寸法又は形状の異なる複数種の成形品Ｗを成形するものであって、成形品Ｗの外周面Ｗａを成形するダイス１と、成形品Ｗの上下端面Ｗｂ，Ｗｃをそれぞれ成形する下パンチ２および上パンチ３と、成形品Ｗの内周面Ｗｄを成形する外側コアロッド４０と、この外側コアロッド４０の内側に配置される内側コアロッド４１として、いずれかが選択される剛性の異なる複数の内側コアロッドの群と、を有する。所定の剛性を有する内側コアロッド４１が外側コアロッド４０の径方向内側への弾性変形を所定量だけ許容してバックアップするため、内歯Ｗｄは設定された通りの大きさで精度よく成形される （もっと読む）

冶金粉末（２６０）を用いてグリーン部品（１１０）が製造され、冶金粉末を楕円形状のコアロッド（２３５）のまわりに配置することによってグリーン部品内に開口部（２５）が付与される、切削インサート（１０）をクロスホール成形する方法および装置が開示されている。一軸プレス移動を伴うプレス（２００）を用いて、空洞（２１０）内にコアロッドが配置され、かつ冶金粉末がコアロッドのまわりに配置され、そしてその後で圧縮されてグリーン部品を形成する。本発明は、このような処理を利用して形成された物品およびこのようなインサートを製作するために用いられる一軸プレスにも関する。
（もっと読む）

【課題】 成形体をクラックの無い状態で効率的に金型から取り出し可能とし、連続成形を可能とする。
【解決手段】 金型構造としては、鉛直方向、すなわち上下に分割された上部金型１、下部金型２、及び水平方向に可動とされた左パンチ３、右パンチ４を組み合わせた構造を有する。また、磁界を印加する上コイル６及び下コイル７を備え、直交磁界成形が行われる。下部金型２には下パンチ５が組み込まれており、この下パンチ５を上昇、あるいは下部金型２を下降させることで、成形体が下パンチ５の上面５ａで支持された状態で金型から取り出される。 （もっと読む）

【課題】Ｍｇ含有酸化膜被覆軟磁性金属粉末の製造方法およびこの方法で作製したＭｇ含有酸化膜被覆軟磁性金属粉末を用いて複合軟磁性材を製造する方法を提供する。
【解決手段】酸化雰囲気中、温度：４０〜５００℃で加熱処理した軟磁性金属粉末にＭｇ粉末を添加し混合した混合粉末を、温度：１５０〜１１００℃、圧力：１×１０^−１２〜１×１０^−１ＭＰａの不活性ガス雰囲気または真空雰囲気中で加熱または転動させながら加熱することによりＭｇ含有酸化膜被覆軟磁性金属粉末を製造し、このＭｇ含有酸化膜被覆軟磁性金属粉末を用いて複合軟磁性材を製造する。 （もっと読む）

【課題】 より複雑な形状の切削工具の切刃部材でも、原料粉末のプレス成形による圧粉体から極めて高精度に製造する。
【解決手段】 互いに対向して相対的に離接させられる複数の主パンチ１１，１２と、接近したこれら主パンチ１１，１２の周囲を取り囲むように配設されるダイ１３とを備えたプレス成形金型を用いて、接近した主パンチ１１，１２の間に画成されるキャビティー１４に投入した原料粉末を圧縮することにより、切削工具の切刃部材に製造される圧粉体をプレス成形するのに際し、ダイ１３に、主パンチ１１，１２の離接方向とは異なる方向からキャビティー１４に対して離接させられる副パンチ１５を設け、この副パンチ１５のキャビティー１４に向けての接近と主パンチ１１，１２同士の接近とにより原料粉末を圧縮する。 （もっと読む）

【課題】 厚さ１ｍｍ以下の薄型の希土類焼結磁石において、高温環境下での磁気特性の低下を抑制する。
【解決手段】 厚さ１ｍｍ以下の希土類焼結磁石１であって、Ｒ（Ｒは希土類元素の少なくとも１種である。ただし希土類元素はＹを含む概念である。）、Ｔ（Ｔは遷移金属元素の少なくとも１種である。）及びＢを主成分とする磁石素体２と、磁石素体２の表面に形成されたＣｕ層３と、Ｃｕ層３の表面に形成されたＮｉ層４とを有し、Ｃｕ層３及びＮｉ層４が湿式めっきにより形成されてなる。 （もっと読む）

【課題】 コイルの銅線内部における渦電流損を抑制し、かつコイルの変形や絶縁被膜の破損を防止できる圧粉磁心部品およびその製造方法、圧粉磁心およびその製造方法、ならびに成形型を提供する。
【解決手段】 圧粉磁心部品１０の製造方法は、リング状のコイル６をダイ５２内において割型５１に接して配置する工程と、コイル６が配置されたダイ５２内に軟磁性粉末５ａを充填し加圧成形することによって、リング状のコイル６内に挿通されて延びるティース部２と、ティース部２の一方端にて周方向に張り出した鍔部３と、ティース部２の他方端にて周方向に延在するヨーク部４とを形成する工程とを備え、割型５１により、コイル６の鍔部側端面６ａと鍔部３との間に空隙Ｖをが形成することを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】 耐摩耗性及び被削性のバランスがとれた焼結合金による焼結バルブガイドを提供する。
【解決手段】 焼結バルブガイドは、全体組成が質量比で、銅：３．５〜５％、錫：０．３〜０．６％、リン：０．０４〜０．１５％、炭素：１．５〜２．５％、及び、鉄：残部からなる焼結合金で形成され、焼結合金は、パーライト相、鉄−リン−炭素化合物相及び銅−錫合金相を有する基地と、気孔と、黒鉛相とからなる金属組織を有し、黒鉛相は質量比で焼結合金の１．２〜１．７％の割合で分散する。焼結合金の金属組織断面において、パーライト相が基地に占める割合は面積比で９０％以上であり、鉄−リン−炭素化合物相が金属組織断面に占める割合が面積比で０．１〜３％で、銅−錫合金相が金属組織断面に占める割合が面積比で１〜３％で、鉄−リン−炭素化合物相において厚さが１５μｍ以上の部分が鉄−リン−炭素化合物相を占める割合が面積比で１０％以下である。 （もっと読む）

【課題】上側が大径、下側が小径となる段付穴を、その穴の段部に欠陥を生じさせずに粉末成形時にコアで成形して付与することができる段付穴の成形方法を提供する。
【解決手段】粉末成形装置のダイ１１に上方から段付コア５を挿入し、その段付コア５として大径部５ａと小径部５ｂとの間の段部が下細りのテーパ面５ｃで形成されたコアを使用し、焼結部品製造時の原料圧粉成形工程において、段付コア５で成形体に上側が大径、下側が小径の段付穴をコアで成形して付与するようにした。 （もっと読む）

【課題】 端面部に歯部を有する焼結歯車を製作する場合、金属粉末が流動しにくいため、圧粉体の歯先側の密度が低くなり、焼結体の強度が不足し、使用に耐えないものであったり、摩耗や破損の原因となる。本発明は歯先近辺と歯底近辺の密度が均一な焼結歯車及び製造方法を提供するものである。
【解決手段】
フランジ部端面に歯部を有する焼結歯車の歯部を有する端面の裏側の端面に、焼結歯車を使用する際に相手歯車と噛み合うことがない裏面歯部を設け、かつ、歯部の歯先面と裏面歯部の底面が互いに対向しているとともに、歯車の内部においては、歯部の歯先付近と歯底付近及び裏面歯部の歯先付近の密度が同等になっている焼結歯車とする。 （もっと読む）

粉末金属部材の壁を貫いて延伸する一以上の穴を、ポンチの側面と、このポンチの側面に極めて近接して面する金型セットのもう一つの側面との間の接合部で、圧縮成形中、金型セット中に粉末金属が存在しないところを生じさせることにより、当該接合部に粉末金属の欠如を生じさせて形成する。
（もっと読む）

【課題】溶解、鋳造法で製造することは困難な金属、半金属材料を用いてアルミニュウム合金のプリフォーム体を製造する方法及びシステムを提供する。
【解決手段】当該製造システムは、合金粉末が充填される貫通穴を有し、貫通穴の下部に下パンチ部材が移動可能に挿入された成形型と、成形型と一体的に組み合わされて搬送されかつ予熱できる成型型加熱装置８０と、合金粉末を貯え、成形型の穴内に合金粉末を充填する充填機構２０と、充填された合金粉末の上に上パンチ部材を挿入するパンチ部材挿入機構３０と、上、下パンチ部材に接触して、押圧する通電電極を備え、合金粉末を加圧すると共に直流パルス電流を流して加圧焼結するパルス通電加圧焼結機４０と、成形型を充填機構、パンチ部材挿入機構、パルス通電焼結機間で移動させる搬送機構１０と、プリフォーム体及び上パンチ部材を成形型から抜き取る抜き取り機構５０と、を備えている。 （もっと読む）