【課題】水素の生成効率を低下させず、効率良く熱の回収も可能とした水素生成システムを提供する。
【解決手段】本発明の水素生成システムは、光触媒性半導体を含む第１電極と水を含む電解液（第１電解液及び第２電解液）等とを含み、前記光触媒性半導体に光が照射されることによって前記水が分解されて水素が発生する水素生成デバイス１００と、前記第１電解液を水素生成デバイス１００外に導出し、且つ水素生成デバイス１００内に再び導入する第１循環経路２０１を含み、第１循環経路２０１を用いて前記第１電解液を循環させる機構と、第１循環経路２０１上に設けられた第１熱交換器２０４と、前記第１電解液の温度を計測する温度計測装置２０３と、を備える。第１電解液が所定の温度以上である場合に、第１熱交換器２０４において、第１循環経路２０１の第１電解液と第１水流ライン２０５の水との熱交換が行われて、第１電解液が冷却され且つ水が加熱される。 （もっと読む）

【課題】簡単な工程で、カソード側に良好な水分量を確保することが可能になり、固体高分子電解質膜の乾燥を可及的に阻止することができ、電解性能を有効に保持することを可能にする。
【解決手段】高圧水素製造システム１０は、水電解装置１２と、前記水電解装置１２から水素配管５０に排出される高圧水素に含まれる水分を除去する気液分離装置５２と、前記水素配管５０から分岐されるとともに、減圧弁６０と開閉弁６２とが配置される脱圧ライン５８とを備える。高圧水素製造システム１０の運転停止方法は、開閉弁６２を開弁し、水電解装置１２のカソード側の圧力を脱圧する工程と、前記カソード側の脱圧が終了した後、前記開閉弁６２を開弁状態に維持したまま、常圧の水電解処理を行う工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】メンテナンスのコストの低減およびメンテナンスの作業効率の向上が可能な電解装置を提供する。
【解決手段】電解装置１０の電解槽１１においては、電解槽本体１１ａの上部の開口Ｈ１がシール部材１１ｃを挟んで第１の蓋体１１ｂにより閉塞される。第１の蓋体１１ｂの開口Ｈ２は、シール部材１１ｅを挟んで第２の蓋体１１ｄにより閉塞される。開口Ｈ２は開口Ｈ１よりも小さい。第２の蓋体１１ｄの下面には、電解槽本体１１ａ内を陽極室１４ａと陰極室１４ｂとに分離する隔壁１３が一体的に設けられる。陽極室１４ａは、シール部材１１ｅの内側の領域に配置される。陽極１５ａは陽極室１４ａ内において第２の蓋体１１ｄに取り付けられ、電解槽本体１１ａの内面には陰極１５ｂが形成される。電解槽１１内の電解浴１２が電気分解されることにより、陽極室１４ａにおいてフッ素ガスが発生する。 （もっと読む）

【課題】簡単且つ経済的に構成するとともに、水を効率的に使用することを可能にする。
【解決手段】高圧水電解装置１０は、カチオン交換膜１２ａ及びアニオン交換膜１２ｂと、前記カチオン交換膜１２ａを挟持する第１給電体２２ａ及び第２給電体２２ｂと、前記アニオン交換膜１２ｂを挟持する第３給電体２２ｃ及び第４給電体２２ｄと、互いに対向する前記第２給電体２２ｂ及び前記第３給電体２２ｃ間に介装される皿ばね２６と、前記皿ばね２６が介装された前記第２給電体２２ｂ及び前記第３給電体２２ｃが収容される高圧水素室３０を形成する高圧側セパレータ２８と、前記第１給電体２２ａ及び前記第４給電体２２ｄを、それぞれ収容する低圧側セパレータ２４とを備える。 （もっと読む）

【課題】気液分離装置から排出される水を、直接、電解処理に使用することにより、水電解システムにおける水供給量に対する水素製造量を良好に増加させることを可能にする。
【解決手段】水電解システム１０は、水を電気分解することによって酸素及び高圧水素を製造する差圧式の第１水電解装置１２と、前記第１水電解装置１２から高圧水素配管２０に導出される前記高圧水素に含まれる水分を除去する気液分離装置２２と、前記気液分離装置２２から水が分離された前記高圧水素を導出する高圧水素導出ライン２４と、前記気液分離装置２２から水を排出する排水ライン２６と、前記排水ライン２６に配設され、水を電気分解することによって酸素及び高圧水素を製造する差圧式の第２水電解装置２８とを備える。 （もっと読む）

【課題】水と酸素含有ガスを用いて過酸化水素を効率良く生成できる過酸化水素製造装置並びにそれにより製造された過酸化水素を洗浄に利用した空調機、空気清浄機及び加湿器を提供することを目的としている。
【解決手段】水素イオン伝導性を有する電解質膜２と、電解質膜２の第１の面に接して配設された陽極電極３と、電解質膜２の第２の面に接して配設された陰極電極４とを備えた電解セル１と、陽極電極３と陰極電極４とに直流電圧を印加する電源２４と、電解セル１が底面の一部を構成して水を貯える電解槽７と、陰極電極４の下方に設置された過酸化水素回収槽２２と、過酸化水素回収槽２２内で水中に浸漬されて気泡を発生させるガス供給管１８と、ガス供給管１８に酸素含有ガスを供給する酸素含有ガス供給装置１７とを備えたもので、効率良く過酸化水素を生成できる。 （もっと読む）

【解決課題】水素極と酸素極とで共通のガスとして水蒸気を用い、電気化学セルにおける電極の酸化・還元劣化を抑制しつつ、効率的に水蒸気を電気分解することができる高温水蒸気電解装置及び方法を提供する。
【解決手段】固体酸化物を主として含有する電解質、水素極及び酸素極からなる電気化学セルと、水蒸気を主な成分とするガスを該電気化学セル１１に供給する水蒸気供給部１３と、水蒸気が電気分解され水素極で生成した水素を排出する水素ガス排出部１４と、水蒸気が電気分解され酸素極で生成した酸素を排出する酸素ガス排出部１５と、を有する水蒸気電解装置であって、酸素極が、耐還元性材料を含有する水蒸気電解装置１０。 （もっと読む）

【課題】起動直後においても良好な電解性能を得ることが可能な電解槽の製造方法を提供する。
【解決手段】構成要素として少なくとも陽極、イオン交換膜及び陰極を有する電解槽の製造方法であって、水酸化ナトリウム水溶液を蒸発濃縮することによって発生する蒸発蒸気を凝縮して凝縮水を準備する、準備工程Ｓ１と、イオン交換膜及び陰極のうちの少なくとも一つと、凝縮水とを接触させる、接触工程とＳ２、接触工程とともに、又は、接触工程の後、構成要素を組み立てる、組み立て工程Ｓ３とを有する、電解槽の製造方法。 （もっと読む）

【課題】アノード側とカソード側とに差圧が発生していても、迅速且つ効率的に水電解処理を開始することを可能にする。
【解決手段】差圧式水電解装置１０の運転方法では、カソード側電解室の圧力に対応した水電解に必要な電流値を、予め算出する第１の工程と、水電解処理が停止された状態で、前記カソード側電解室の圧力を検出する第２の工程と、前記水電解処理が開始されるか否かを判断する第３の工程と、前記水電解処理が開始されると判断された際、検出された前記カソード側電解室の圧力に対応して予め算出された前記電流値以上の電流により、前記水電解処理を開始する第４の工程とを有している。 （もっと読む）

【課題】機械的強度を確保しつつ、構成部材間の熱抵抗や電気抵抗を減少させることができる固体酸化物形電気化学セルおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】実施形態の固体酸化物形電気化学セル１０は、電子絶縁性とイオン伝導性を有する固体電解質膜１１と、固体電解質膜１１の一方の主面１１ａに形成され、水素極触媒金属からなる平均粒径が０．１μｍ〜５μｍの金属粒子、および固体電解質膜１１と同種のイオン伝導性を有する酸化物からなる平均粒径が１ｎｍ〜１００ｎｍの酸化物粒子を含む水素極１２とを備える。さらに、水素極１２に積層して一体的に形成され、金属多孔質体からなる水素極側集電層１４と、固体電解質膜１１の他方の主面１１ｂに形成された酸素極１３と、酸素極１３に積層して形成された酸素極側集電層１５とを備える。 （もっと読む）

【課題】固体高分子形の水素製造セルの耐圧性能を向上させ、高圧水素製造時の差圧制御を不要とする。
【解決手段】固体高分子電解質膜１１の両面に酸素側集電体１２と水素側集電体１３が配置された水素製造セル１において、酸素側集電体１２は水素側集電体１３よりも大きく、酸素側集電体１２の縁部が、全周に渡って水素側集電体１３の縁部の外方に位置し、水素側集電体１３の外周にＯリング２２が配され、Ｏリング２２の固体高分子電解質膜１１を介した対向位置は、酸素側集電体１２の縁部より内側である。水素側集電体１３側から酸素側集電体１２に対して正の圧力がかかっても、固体高分子電解質膜１１を介して酸素側集電体１２が受け止める。そのため固体高分子電解質膜１１が直接圧力を受け止める事はなく、セル全体の耐圧性能が向上し、水素側集電体１３側と酸素側集電体１２側との差圧制御は不要である。両極間のガスが混合することもない。 （もっと読む）

【課題】 陽極で発生する塩素ガスによる陰イオン交換膜の劣化防止することが可能な膜保持構造物、電極、これらを用いた電解水の製造装置及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 前記陽極室と前記中間室とを隔てる陰イオン交換膜を備えた第１の膜保持構造物と、前記第１の膜保持構造物に重ねて配置される陽極と、前記陰極室と前記中間室とを隔てる陽イオン交換膜を備えた第２の膜保持構造物と、前記第２の膜保持構造物に対して間隔を空けて配置される陰極とから構成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】水の供給流量を増加してもデッドゾーンの発生を防止できるとともに、電解効率の向上を図ることのできる電解装置を提供することにある。
【解決手段】電解槽がアノード室と中間室とカソード室から構成された３室型の電解装置であって、前記アノード室と中間室の間に、陰イオン交換膜と電極が配置され、前記カソード室と中間室の間に、陽イオン交換膜と電極が配置され、前記アノード室と中間室とカソード室は夫々２個の流入口を備えたので、水の供給流量を増加してもデッドゾーンの発生を防止できるとともに、電解効率の向上を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】アンモニア除去処理の負担を低減させることができる過塩素酸アンモニウムの製造装置および製造方法の提供。
【解決手段】陽極４´が設けられる陽極側４Ａと陰極５´が設けられる陰極側５Ａとが陽イオン交換膜６で仕切られ、陽極側４Ａにおいて塩素酸ナトリウム水溶液を電解酸化する電解槽２０と、上記電解酸化により生成した上記陽極側４Ａの過塩素酸水溶液に含まれる水分の一部を除去して濃縮する濃縮装置４０と、上記濃縮された過塩素酸水溶液に、アンモニアを添加して中和反応により過塩素酸アンモニウムを合成する中和槽と、という構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】電解反応時に発生する気泡による電解電圧及び電解効率の増大を抑制した電解装置を提供する。
【解決手段】電解装置は、隔壁ブロック１２と、この隔壁ブロック内に電解液を介して設けられた３以上の電極とを具える。そして、前記３以上の電極の少なくとも１つが陰極１３又は陽極１４として機能する。 （もっと読む）

【課題】セパレータの押し付け力付与面積を有効に削減することができ、押し付け力付与装置の小型化が容易に図られるとともに、所望のシール面圧を確保することを可能にする。
【解決手段】水電解装置１０を構成する単位セル１２は、電解質膜・電極構造体３２をアノード側セパレータ３４及びカソード側セパレータ３６により挟持する。カソード側セパレータ３６には、第１シール溝６８ａの外方に位置し且つ固体高分子電解質膜３８に対向する第１セパレータ平面部３６ａａに、前記固体高分子電解質膜３８により閉塞される凹部７０が形成される。第１セパレータ平面部３６ａａの凹部７０以外の平坦部と、アノード側セパレータ３４の第２セパレータ平面部３４ａａとは、固体高分子電解質膜３８を挟んで積層方向の荷重を受ける受圧部７２を構成する。 （もっと読む）

【課題】給電性能とシール性能との両立を図るとともに、製造コストの低減を図ることができる水電解用給電体、水電解装置および水電解装置の製造方法を提供する。
【解決手段】、膜電極接合体の少なくとも一方の面に隣接して配置される水電解用給電体３，４であって、膜電極接合体の面と直交する方向に延びて設けられた壁部３１によってハニカム構造が形成され、壁部３１は、座屈点を超えて圧縮変位に関わらず面圧が一定となる圧縮変位が与えられ、座屈していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、水流路の圧力損失を良好に低減させることができ、効率的且つ経済的に水を流通させることを可能にする。
【解決手段】水電解装置１０を構成する単位セル１２は、電解質膜・電極構造体３２と、この電解質膜・電極構造体３２を挟持するアノード側セパレータ３４及びカソード側セパレータ３６とを備える。アノード側セパレータ３４には、水供給連通孔４６に連通する複数の入口連結流路５２ａと、排出連通孔４８に連通する複数の出口連結流路５２ｂとが設けられる。出口連結流路５２ｂの流路断面積は、入口連結流路５２ａの流路断面積よりも大きく設定される。 （もっと読む）