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Fターム[4K021CA12]の内容

非金属・化合物の電解製造、そのための装置 (13,231) | 槽等の構造部品(装置) (2,512) | 保温又は冷却装置 (147)

Fターム[4K021CA12]に分類される特許

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【課題】逆火も爆発も起こりにくい水素酸素ガス発生燃焼装置及びその使用方法を提供する。
【解決手段】水素酸素ガス発生燃焼装置は、水を電気分解する電気分解槽31と、電気分解により発生するガスとこれに混合される液体水分とを分離する第1の気液分離槽34と、ガスを燃焼させるバーナー53を含む水素酸素ガス発生燃焼装置であって、第1の気液分離槽34内及び/又は第1の気液分離槽34とバーナー53との間にガスを冷却する冷却器38を備え、冷却器38より下流側かつバーナー53までの間にガスを暖める加熱器51を備える。この装置の使用方法は、加熱器51で暖めるガス温度T2を、冷却器38で冷却するガス温度T1及びバーナー53が配置されている雰囲気温度T3より高い温度に維持して運転する。 (もっと読む)


【課題】気体発生効率の高い気体製造装置を提供する。
【解決手段】気体製造装置は、受光面とその裏面を有し、かつ、受光することにより前記受光面と前記裏面との間に電位差が生じる光電変換部2と、前記裏面の上に設けられ、かつ、前記裏面と電気的に接続する第1気体発生部8と、前記裏面の上に設けられ、かつ、前記受光面と電気的に接続する第2気体発生部7と、吸光部3とを備え、第1気体発生部8および第2気体発生部7は電解液に浸漬可能に設けられ、前記吸光部3は、前記光電変換部2と、第1気体発生部8又は第2気体発生部7とを透過した光を吸収することにより発熱し第1気体発生部8および第2気体発生部7の温度を上昇させることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】エネルギーの有効利用を図るために、飛散し易い熱エネルギーを用いて、貯蔵が容易な化学エネルギーとしての水素を効率良く安定して製造することができる水素製造装置および素製造方法を提供する。
【解決手段】高炉のように、繰り返し熱サイクルの比較的少なく、年中安定して高温の廃熱が得られる箇所に、耐熱温度の高い熱電素子を有する熱電発電装置(熱電変換モジュール11)を設置して熱電発電を行うとともに、同じく廃熱を利用して、給水タンク21からの水を水蒸気発生装置(水蒸気加熱器12、熱交換器14)によって1000℃程度の高温水蒸気あるいは600℃程度の中温水蒸気にした上で、前記の発電電力を用いて、電気化学装置(電解装置13)によって、前記の水蒸気を電気分解して水素と酸素を製造し、製造した水素を水素タンク23に、酸素を酸素タンク24にそれぞれ貯蔵する。 (もっと読む)


【課題】簡単且つ経済的に構成することができ、しかも低温部品を高温から保護するとともに、排熱の有効利用を図ることを可能にする。
【解決手段】水電解システム10は、純水を電気分解することによって高圧水素を製造する水電解装置12と、前記水を前記水電解装置12に循環させる水循環装置14と、前記水電解装置12から排出される前記酸素及び高圧水素を、前記水循環装置14内の水から分離する気液分離装置16と、前記気液分離装置16に貯留される前記水を、前記水電解装置12に循環させる水循環装置14と、前記気液分離装置16に希釈用エアを供給するエア供給装置90とを備え、これらが筐体22に収容される。エア供給装置90は、水電解装置12で発生する熱を回収する熱回収機能と、前記熱を希釈用エアに伴って気液分離装置16に供給する送風機能とを兼用する単一のエアブロア92を備える。 (もっと読む)


【課題】作業負担およびコストの低減が可能な気体発生装置を提供する。
【解決手段】フッ素ガス発生装置100は、電解槽1を備える。電解槽1内には電解浴1aが形成されている。陰極室3内に陰極5が設けられ、陽極室4内に陽極6が設けられる。陰極5および陽極6の間に電圧が印加されることにより、HF(フッ化水素)の電気分解が行われる。電解槽1の陰極5から主として水素ガスが発生し、陽極6から主としてフッ素ガスが発生する。HF吸着塔60〜63に充填されたNaFペレットを加熱するための加熱炉80,81が設けられる。加熱炉80内にHF吸着塔60,62が設けられ、加熱炉81内にHF吸着塔61,63が設けられる。 (もっと読む)


【課題】フッ化水素を吸着除去する精製装置の閉塞を防止し、安定して、高純度なフッ素ガスを供給可能なフッ素ガス生成装置を提供する。
【解決手段】電解槽1の溶融塩から気化して陽極7から生成されたフッ素ガスに混入したフッ化水素を吸着剤によって吸着除去する精製装置20を備え、精製装置20は、電解槽1にて発生したフッ素ガスを含む主生ガスを通過させる筒状部材と、前記筒状部材の温度を調節する温度調節器と、前記筒状部材内に設けられた吸着剤保持具と、を備え、前記吸着剤保持具は、前記筒状部材内に前記主生ガス流路を確保するための空隙を形成するように設けられていることを特徴とするフッ素ガス生成装置。 (もっと読む)


【課題】揚水発電所方式の代替システムとして、深夜電力に加えて自然エネルギーを利用した風力発電・太陽光発電等の電力も貯蔵でき、環境破壊も大量のCO排出もない安価な無公害の電力需給平準化システムを提供すること。
【解決手段】本発明の電力需給平準化システムは、複数の電気所に分散配置され、深夜の余剰電力を使って水を電気分解後、水素ガスを熱交換で液体水素にして貯蔵し、電力需要ピーク時に液体水素をガス化した水素を用いて発電する。さらに、風力発電・太陽光発電等のP、Q、V短周期変動が激しい電力もP、Q、V短周期変動平滑化装置2によって平滑化して、水を電気分解するために使用する。 (もっと読む)


【課題】エネルギ損失を有効に削減することができ、システム効率を確実に向上させることを可能にする。
【解決手段】水電解システム10は、水を電気分解し、水素と酸素とを発生させる水電解装置14と、前記水電解装置14から前記水素を排出する水素導出路16の下流に接続され、排出された前記水素を冷却する冷却器20と、冷却された前記水素中の水を吸着する水吸着筒22と、前記水吸着筒22の下流に配置され、前記水素導出路16から排出される前記水素を、常圧よりも高圧に維持する背圧弁24と、前記水電解装置14と前記冷却器20との間に配置され、前記背圧弁24から放出される前記水素と前記水電解装置14から排出される前記水素との間で熱交換を行う気液分離器18とを備える。 (もっと読む)


【課題】緊急停止時に安全に停止させることができ、かつ速やかに再起動させることができるフッ素ガス生成装置を提供する。
【解決手段】フッ素ガス生成装置100の緊急停止時に作動する緊急停止設備を備え、緊急停止設備は、フッ素ガス生成装置100の緊急停止に伴う駆動源の喪失に伴って同伴ガス遮断弁47が閉弁されることによって遮断される同伴ガスに代わり、精製装置16の冷媒を代替ガスとして供給可能な代替ガス供給設備201と、代替ガスのフッ化水素供給通路41への供給と遮断を切り替える代替同伴ガス遮断弁209と、フッ素ガス生成装置100の緊急停止に伴う駆動源の喪失に伴って開弁して計装ガスが供給可能となる計装ガス遮断弁を有する緊急停止用計装ガス供給設備とを備え、フッ素ガス生成装置100の緊急停止時には、計装ガスの供給を受けて代替同伴ガス遮断弁209が開弁し代替ガスがフッ化水素供給通路41へと供給される。 (もっと読む)


【課題】フッ素ガスの精製に使用される冷媒を有効利用するフッ素ガス精製装置を提供する。
【解決手段】溶融塩に浸漬された陽極7にて生成されたフッ素ガスを主成分とする主生ガスが導かれる第1気室11aと、溶融塩に浸漬された陰極8にて生成された水素ガスを主成分とする副生ガスが導かれる第2気室12aとが溶融塩液面上に分離して区画された電解槽1と、電解槽1の溶融塩から気化して陽極7から生成された主生ガスに混入したフッ化水素ガスを冷媒を使用して凝固させて捕集してフッ素ガスを精製する精製装置16とを備え、精製装置16にてフッ化水素ガスの凝固のために使用され排出された冷媒をフッ素ガス生成装置100の各所で使用されるユーティリティガスとして再利用する。 (もっと読む)


【課題】フッ素ガスを精製する過程で回収されたフッ素ガス以外の成分を有効に利用することが可能なフッ素ガス生成装置を提供する。
【解決手段】溶融塩に浸漬された陽極7にて生成されたフッ素ガスを主成分とする主生ガスが導かれる第1気室11aと、溶融塩に浸漬された陰極8にて生成された水素ガスを主成分とする副生ガスが導かれる第2気室12aとが溶融塩液面上に分離して区画された電解槽1と、電解槽1の溶融塩から気化して陽極7から生成された主生ガスに混入したフッ化水素ガスを捕集してフッ素ガスを精製する精製装置16とを備え、精製装置16は、捕集したフッ化水素を電解槽1に搬送して回収する回収設備50,54を備える。 (もっと読む)


【課題】電解槽において生成した溶融塩由来の成分を含むフッ化水素を電解槽に再利用することができるフッ素ガス生成装置を提供する。
【解決手段】フッ化水素を含む溶融塩からなる電解浴中でフッ化水素を電解する電解槽1を備え、ガスの発生に随伴する溶融塩のミストと、溶融塩から気化したフッ化水素ガスとを電解槽1上部の配管9,10に接続した還流装置14,17,18、および、13,15,16により液化還流させることで、フッ化水素及び溶融塩のミストを電解槽1に戻すことを特徴とするフッ素ガス生成装置100。 (もっと読む)


【課題】隔膜式電解セルによって硫酸を電解する際に、隔膜の損傷を長期に亘って招くことなく硫酸を効率よく電解することを可能にする電解方法の提供。
【解決手段】フッ素樹脂系陽イオン交換膜などを隔膜に用いる隔膜型電解装置20において、電解電流密度0.1〜1.0A/dm、陽極液の硫酸濃度80〜96質量%で電解を行う際に、陰極液の硫酸濃度を10〜50質量%、陽極液及び陰極液の液温度を20〜70℃とする。硫酸溶液を通液することで、Hイオンを隔膜に供給して十分な導電性を確保でき、さらに、陽極側と陰極側の硫酸濃度の相違による浸透圧によって水を陰極側から隔膜に供給して隔膜の損傷を防止する。長時間使用しても隔膜の破損や性能劣化を防ぐことができる。 (もっと読む)


【課題】電解槽の温度調整を十分に行うことができる熱容量を確保できるとともに、電位差に起因する電気腐食を確実に防止することが可能な電解装置を提供する。
【解決手段】電解装置は、電解浴12を収容する電解槽11、加熱器21および送風機21bを備える。加熱器21aおよび送風機21bが電解浴12を収容する電解槽11から電気的に絶縁された状態で電解槽11に設けられる。電解槽11は、加熱器21aにより加熱され、送風機21bにより冷却される。 (もっと読む)


【課題】簡単な構成で、熱効率の向上を図るとともに、水電解装置の電解効率を良好に維持することを可能にする。
【解決手段】水電解システム10は、純水を電気分解することによって高圧水素を製造する水電解装置12と、前記純水を製造する純水製造装置82と、水電解用補機を前記純水により冷却する補機冷却装置100と、前記補機冷却装置100を冷却した前記純水を、前記水電解装置12に供給する純水供給ライン78とを備える。純水供給ライン78は、水循環装置64を構成する気液分離器62に加温された純水を供給するとともに、前記気液分離器62から水電解装置12には、加温された前記純水が、電解用純水として供給される。 (もっと読む)


本発明は、電気化学セル及び溶液から無担体の放射性核種を一方の電極に分離する方法に関する。本発明では、電気化学セル内の水溶液から、ダイヤモンドコーティングされたアノード(1)に18Fを析出させる。それに続いて、電気化学セルを乾燥して、相関移動触媒を含む液体を投入し、有利には、アノードをカソードとして切り換えて、18Fを液相に移行させる。
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【課題】粗フッ素ガスを精製する際に反応器内で不純物固着により生じる圧力損失を減少させ、精製反応器の再生リサイクル回数を低減させ、粗フッ素ガスの総処理量を向上させることができるフッ素ガスの精製方法を提供する。
【解決手段】フッ化水素を含む溶融塩を電解槽1中で電気分解することによって得られた粗フッ素ガス中のフッ化水素濃度を、反応器5を用いて低減させるフッ素ガスの精製方法であって、前記反応器5中の温度が、フッ素の沸点以上かつフッ化水素の融点以下の温度範囲にあり、前記反応器5中に、一定の規則を持たせた充填物を配置することを特徴とするフッ素ガスの精製方法。 (もっと読む)


【課題】過硫酸濃度が高くまた高い液温が要求される薬液が必要とされる枚葉式洗浄装置においても前記要求を満たす機能性溶液を確実に供給できる機能性溶液供給システムおよび供給方法を提供する。
【解決手段】硫酸濃度75〜96質量%の硫酸溶液を電解して過硫酸を生成する電解部(電解装置1)と、電解された硫酸溶液を気液分離する気液分離部(気液分離槽10)と、前記気液分離部で気液分離された硫酸溶液の一部を前記電解部との間で循環させる循環ライン11と、前記気液分離部で気液分離された硫酸溶液の一部を使用側(枚葉式洗浄装置100)に供給する供給ライン20と、供給ライン20に介設されて硫酸溶液を120〜190℃に加熱する加熱部22を備え、硫酸溶液が加熱部の入口に導入されて使用側で使用に至るまでの通液時間が1分未満となるように設定されている。 (もっと読む)


【課題】低材料コストかつ低操業コストの条件のもと、処理装置の雰囲気ガス等の酸素分圧を0.2〜10-30atmの範囲で制御しうる酸素分圧制御装置の提供。
【解決手段】固体電解質の作動温度に加熱保持可能な加熱炉の内部に、空気又は純酸素が供給されるとともに、管状構造の固体電解質を含む少なくとも1つの酸素ポンプと管状構造の固体電解質を含む少なくとも2つの酸素センサが収納され、前記少なくとも1つの酸素ポンプと前記少なくとも2つの酸素センサは、前記空気又は純酸素を各固体電解質の管外パージガスとするように互いに並行して配置されるとともに、それら各固体電解質の管内を共通の処理ガスが流通可能に連結したことを特徴とする、酸素分圧制御装置。 (もっと読む)


【課題】電解水溶液を用いて水を電気分解して、酸素ガスと水素ガスを発生させ、それらを混合状態で取り出すようにした酸水素混合ガス発生装置において、酸水素ガスに混入した水蒸気がガス導出経路内で凝縮・結露して、安定動作および安全上の問題を生じることに対して、信頼性の高い酸水素ガス発生装置を提供する。
【解決手段】発生させたガスをとりだすガス導出経路に、放熱により水蒸気を凝縮・結露させ復水させる復水器3を設け、その水を電解槽1に回収するようにしたことにより、酸水素ガス中の水蒸気・水分を除去し、配管内結露などの問題を生じない安全性および信頼性の高い酸水素ガス発生装置を提供するものである。 (もっと読む)


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