【課題】電解時のリーク電流を削減し、効率的な電解を行うことができると共に電解停止時の逆電流も削減できる電解層を提供する。
【解決手段】陽極液入口１０と陽極液供給管２とがホース（Ａ）６で繋がれており、陰極液入口１４と陰極液供給管３がホース（Ｂ）７で繋がれており、陽極液出口１３と陽極液回収管４がホース（Ｃ）８で繋がれており、陰極液出口１６と陰極液回収管５がホース（Ｄ）９で接続されており、ホース（Ｄ）９の全長が、陰極液出口１６のノズルの中心と陰極液回収管のノズル１５の中心の２点間を結ぶ直線に対して１．１倍〜１．５倍であり、ホース（Ｄ）９が、陰極液出口１６のノズルを基点として、全長に対して６０〜８０％の長さの第一直線部分９Ａを有し、次に折れ曲がり部分９Ｂを有し、さらに全長に対して１０％〜１５％の長さの第二直線部分９Ｃを有して、陰極液回収管のノズル１５に繋がれている。 （もっと読む）

【課題】各水通路に水を均等に分配することができ、前記水流路全体に前記水を均一且つ確実に供給して良好な水分解処理を行うことを可能にする。
【解決手段】水電解装置１０は、アノード側セパレータ３４を備え、前記アノード側セパレータ３４には、水供給連通孔４６及び排出連通孔４８に連通する水流路５４が設けられる。水流路５４は、複数の水通路５６、円弧状入口バッファ部５８ａ及び円弧状出口バッファ部５８ｂを備える。各水通路５６の一端と円弧状入口バッファ部５８ａとは、複数の入口連結通路６０ａを介して連通するとともに、前記複数の入口連結通路６０ａは、前記円弧状入口バッファ部５８ａとの連結部位での接線に対して９０度以上の角度に設定される。 （もっと読む）

【課題】製作が容易で、かつ、イオン交換膜が破損せず、長期間安定的に運転が可能なイオン交換膜法電解槽を提供する。
【解決手段】イオン交換膜法電解槽において、電極支持部材６が耐食性フレームに金属製コイル体を巻回した弾性マットで構成され、電極支持部材６は集電板に固定され、可撓性電極５は集電板にピン８で稼動可能な状態で固定され、かつ、ピン８は可撓性電極５と集電板とを貫通するが弾性マットを貫通せず、かつ、弾性マットは可撓性電極５と集電板との間に収容されてなるイオン交換膜法電解槽を用いる。 （もっと読む）

本発明は、電気化学反応器、例えば燃料電池スタック又は電解装置であって、電気化学セル（２５）のスタック（２２）を有し、各電気化学セルは、電解質に電気的に接触している表面を備えた少なくとも１枚の電極板（１０８‐１）と、スタックの外部とガス交換する交換回路中において電気化学セルの各々のフェースに接続された少なくとも１つの管（２４）と、交換回路中のガスの組成の影響を受けるセンサ（１１）と、センサの測定値に従って反応器の動作状態を追跡し又はモニタする少なくとも１つの部材とを有する電気化学反応器に関する。セルのスタック（２２）及び管（２４）は、一体形反応器本体（１５）を形成し、反応器本体は、管と連通関係をなして本体内に組み込まれた少なくとも１つのチャンバ（２０）を有する。ガス組成センサ（１１）は、一体形本体内に設けられ、ガス組成センサは、チャンバ（２０）内のガスの成分の現場濃度に直接さらされる高感度ユニット（３０）を含む。
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【課題】電解効率が良好でニッケル−硫黄被膜の密着性の良好な水電解装置に使用するための電極を提供する。
【解決手段】アルカリ水電解装置の電解ユニットは、アルカリ溶液Ｗが流通する電解槽１と、水電解装置用電極２と、イオン透過性隔膜５とからなる。水電解装置用電極２は、作用電極６，７と、電極板たる複極板３，４とを、格子状に４個配置された給電体たる導電性の弾性板状部材としての板バネ８，９で接続した構造を有する。この水電解装置用電極２は、金メッキ処理が施された後、ニッケル硫黄メッキ処理が施されてなるものである。 （もっと読む）

【課題】複極式ファイナイト電解セルから、高電流密度のもとに安定した電解を、簡単、確実な構造で可能にする複極式ゼロギャップ電解セルを製造する方法の提供。
【解決手段】複極式ファイナイト電解セルから複極式ゼロギャップ電解セルを製造する方法であって、該複極式ファイナイト電解セルは、陽極１１を有する陽極室と陰極１を有する陰極室とが背中合わせに配置されており、前記陰極を導電性プレートとして設定することと、前記導電性プレートの上にクッションマット層２を重ねて設けることと、前記クッションマット層２の上に新たな陰極１を重ねて設け、かつ新たな陰極１は、隣接した電解セルの間に配置される陽イオン交換膜と接触するように位置させること、とを特徴とする製造方法。 （もっと読む）

電気分解セル積層体（１０１）を圧力容器（１１５）の内部に備えている電解槽（１００）であって、前記セル積層体の第１の終端プレート（１０７ａ）が、前記圧力容器の閉じた両端のうちの一方と一体であって、流体および電気の接続部を備える前記セル積層体の固定のヘッド（１０７）を形成しており、前記セル積層体の第２の終端プレート（１０８ａ）が、前記容器の内部にあって、熱膨張または熱収縮に応答して長手方向に自由に移動でき、すなわち前記積層体の浮動のヘッド（１０８）を形成している電解槽（１００）。圧力容器（１１５）は、好ましくは、電気分解のプロセスにおいて得られる気体生成物を使用して加圧される。
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【課題】電極板をスペーサの組込段部に嵌合させる手段により、電極板とスペーサとを、固定軸を用いることなく安定的に固定し、電極板に孔を配することによる漏電を回避して、電流効率のよい複極式電解槽を提供することを目的とする。
【解決手段】通液した電解質水溶液を電気分解して電解生成物質を生成する複極式電解槽１に用いられ、該複極式電解槽１内部に、一方向に向けて並べて設けられた複数の電極板３の間に配置される板状のスペーサ４であって、その厚み方向に貫通するように電解室形成用の中空孔２４が形成され、その板面に、中空孔２４の内壁面に沿って厚み方向に凹み、電極板３組込用の段部が形成されており、該段部は、電極板３の表面と板面とが略面一状態となるように形成されてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】互いに隣接するスペーサを、固定軸を用いることなく簡易かつ安定的に固定することのできる複極式電解槽を提供する。
【解決手段】通液した電解質水溶液を電気分解して電解生成物質を生成する複極式電解槽１に用いられ、該複極式電解槽１内部に、一方向に向けて並べて設けられた複数の電極板３の間に配置される板状のスペーサ４であって、隣接するスペーサ４と凹凸嵌合手段２７により結合可能な凸部と凹部２７のいずれか一方又は双方をその板面に備えてなり、スペーサ４には、その厚み方向に貫通するよう電解室形成用の中空孔２４が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、ダイヤモンド電極を用いた炭化水素の電気化学的直接アミノ化法ならびにアニリンの製造法に関する。 （もっと読む）

金属基材及び実質的に純粋な酸化ルテニウムからなるコーティングを備える電解セルにおける水素生成用のカソードが開示される。本発明のカソードは、増大された性能と、太陽光発電セルのような不安定で間欠的なエネルギー供給下での長寿命を提供する。金属基材のコーティング方法もまた開示される。 （もっと読む）

【課題】電解効率が良好で機械的強度に優れたアルカリ水電解装置に使用するための電極を提供する。
【解決手段】アルカリ水電解装置の電解ユニットは、アルカリ溶液Ｗが流通する電解槽１と、水電解装置用電極２と、バイポーラプレート３，４とからなり、水電解装置用電極２は、イオン透過性隔膜５の両側を電極体Ｅで挟んでなる。この電極体Ｅは、メッシュ状の電極部材６（７）と、このメッシュ状の電極部材６（７）にロウ付けにより接合された矩形の凹凸面８Ａ，８Ｂ（９Ａ，９Ｂ）を有するメッシュ状の導電体部材８（９）とからなる。そして、この導電体部材８，９を、それぞれバイポーラプレート３，４の陽極側３Ａ及び陰極側４Ａのそれぞれに接続する。 （もっと読む）

【課題】アルカリ金属塩化物水溶液電解などに使用するイオン交換膜法電解槽であって、イオン交換膜法のゼロギャップ電解槽を製造するに適した電解槽構成部材及びそれを用いたイオン交換膜法ハロゲン化アルカリ電解槽を提供する。
【解決手段】少なくとも一面が開口された枠体１４の開口１５面に導電性多孔体８が取り付けられており、前記導電性多孔体８は前記枠体１４の開口１５面に対し垂直に移動可能で、かつ、前記枠体１４と前記導電性多孔体８とで囲まれた空間に弾性クッション材９が設置されてなる、電解槽構成部材及びそれを用いたイオン交換膜法ハロゲン化アルカリ電解槽。 （もっと読む）

【課題】電気化学電池電極板構造体、高圧電気化学電池装置及びその装置を製造するための方法を提供する。
【解決手段】電極板構造体１０は、その能動領域に渡ってより一様な開口部或いは流路を実現する穴あき板状構成要素からなる層状アセンブリを備える。層状アセンブリは、少なくとも１つの第１の板状構成要素及び少なくとも１つの第２の板状構成要素１２，１４を備え、そのアセンブリにおける各組の第１及び第２の板状構成要素１２，１４からなる複数の開口部が互いからオフセットされ、それにより前記組を通る複数の面積を低減した同一或いは概ね同一な開口部或いは流動空間を形成する。高圧電気化学電池装置は、穴あき板状構成要素及び最終的な電池組立中に用いられる高い圧縮力による典型的な材料の変形が生じない穴なし板状構成要素の両方から構成される。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、電気化学システムと、電気化学システムで利用されるバイポーラプレートとを記載する。
【解決手段】 電気化学システム（１）は、バイポーラプレート（３）によって互いから分離されている複数のセル（２）を有する積層体を備え、バイポーラプレートには冷却用の開口（４）またはセルから機能性媒質を除去すると共にセルに機能性媒質を供給する開口（５）が設けられ、積層体は機械的圧縮応力によって固定され、少なくとも１つのセルは、バイポーラプレートの境界壁（７）によって周囲が取り囲まれている電気化学活性領域（６）を含み、バイポーラプレートのチャネル構造（８）は、媒質を均一に分布させるべく電気化学活性領域内に設けられ、媒質を微細に分布させるべく少なくとも１つのガス拡散層（９）が設けられている。チャネル構造と境界壁との間の境界領域に、チャネル構造と境界壁との間に流体がバイパスすることを防ぐべく、複数の制限部材（１０）が設けられており、ガス拡散層はチャネル構造および／または制限部材の少なくとも一部を被覆している。電気化学活性部分の境界領域におけるバイパスを防ぐことによって、電気化学システムの信頼性および効率が確実に改善する。 （もっと読む）

【課題】例えばアルカリ性電解槽用セル構造体の、組立に必要とされる部品の数が減少し、またその電気化学アセンブリを組み立てるのに必要とされる工程の数を低減し、別個の密封機構及び従来必要とされた精巧な配管の要件を回避する電気化学系を提供する。
【解決手段】電気化学セル構造体１００は、アノード１０２、このアノード１０２から離隔されたカソード１０４、及び一体式非導電性フレーム１５０を含む。この一体式非導電性フレーム１５０は、アノード１０２、カソード１０４を支持すると共に作動流体又は電気化学反応の生成物用の１１２、１２２及び１２４のような複数の流路を画成する。このため、スタックの構造は効率的かつ効果的であり（ガスケットやシールは必要とされない）、しかも製造プロセスは簡略化される。 （もっと読む）

【課題】電極の劣化を低減させる構造を有する、複数の電解槽を含むガス発生双極型電解装置を提供する。
【解決手段】複数の電解槽のそれぞれの電解槽１００は、陰極１４、陽極２４、電解液流のための１以上の入口及び１以上の出口を含み、陰極１４及び陽極２４との間に可変電極間ギャップが維持されるように二次電極１８，２８が設けられている。電解槽１００は電極間に配設されたメンブラン３０を含み、それぞれの電極は電極表面上に一様な電流密度を与えるように形成された電気触媒で被覆されている。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１つの金属イオンに配位結合される少なくとも１つの有機化合物を有する多孔質の金属有機骨格材料を製造するにあたり、少なくとも１つの有機化合物の存在での、反応媒体中での少なくとも１つの金属イオンに相応する金属を含有する少なくとも１つのアノードの酸化を含む工程を有する方法に関し、その際に少なくとも１つの有機化合物が、ピロール、α−ピリドン及びγ−ピリドンからなる群から選択されるヘテロ環の１つから少なくとも誘導され、かつ少なくとも２個の窒素−環原子を有する単環式、二環式又は多環式の環系であり、その際に前記環系は、非置換であるか又は独立してハロゲン、Ｃ_1-6−アルキル、フェニル、ＮＨ₂、ＮＨ（Ｃ_1-6−アルキル）、Ｎ（Ｃ_1-6−アルキル）₂、ＯＨ、Ｏフェニル及びＯＣ_1-6−アルキルからなる群から選択される１つ又はそれ以上の置換基を有し、その際に置換基Ｃ_1-6−アルキル及びフェニルは、非置換であるか又は独立してハロゲン、ＮＨ₂、ＮＨ（Ｃ_1-6−アルキル）、Ｎ（Ｃ_1-6−アルキル）₂、ＯＨ、Ｏフェニル及びＯＣ_1-6−アルキルからなる群から選択される１つ又はそれ以上の置換基を有する。 （もっと読む）

【課題】水酸化アルカリ金属を電解精製するときにおいて、電極からの重金属汚染を防止するとともに今までの電解を行っているときの電圧より下げて高純度水酸化アルカリ金属を得る方法を提供する。
【解決手段】水酸化アルカリ金属の電解精製を行うときに陰極３２および／または陽極３１に金電極を用いる。金電極がニッケルに金被覆したものであることが好ましい。単極式の電解槽や複極式の電解槽単独でも、複数直列に連結した電解槽を用いてもよい。 （もっと読む）

一般式（Ｉ）［式中、基Ｒ¹及びＲ²は互いに独立して水素、Ｃ₁〜Ｃ₆−アルキル、Ｃ₆〜Ｃ₁₂−アリール、例えばフェニル又はＣ₅〜Ｃ₁₂−シクロアルキルであるか、又はＲ¹及びＲ²はこれらが結合している二重結合と一緒になって、Ｃ₆〜Ｃ₁₂−アリール基、例えばフェニル、Ｃ₁〜Ｃ₆−アルキルで、ハロゲンで又はアルコキシでモノ又はポリ置換されたフェニル、又はモノ又はポリ不飽和のＣ₅〜Ｃ₁₂−シクロアルキル基を形成し、Ｒ³、Ｒ⁴は互いに独立して水素、メチル、トリフルオロメチル又はニトリルを表す］で示される１，１，４，４，−テトラアルコキシ−ブタ−２−エン誘導体の製造方法であって、その際に、式ＩＩ［式中、基Ｒ¹、Ｒ³及びＲ⁴は、式Ｉ中と同じ意味を表す］で示される１，４−ジアルコキシ−１，３−ブタジエンを、Ｃ₁〜Ｃ₆−アルキルアルコールの存在で電気化学的に酸化する。
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