【課題】３価クロムめっきの耐食性を向上させる。
【解決手段】鉄基板１０の表面に施された３価クロムめっき３０上にシランカップリング剤とシリカゾルとからなる耐食性皮膜４０を形成した。 （もっと読む）

【課題】亜鉛または亜鉛合金めっきされた金属表面上に、従来のクロメート法、または３価クロム処理液法に準じた工程にて、亜鉛めっきのすべての主たる浴種において、防錆力が高く、良好な外観を兼ね備えたクロムフリーの黒色防錆処理液および黒色防錆皮膜処理方法について提供する。
【解決手段】亜鉛または亜鉛合金めっきされた金属表面上に防錆力を向上させるために、防錆皮膜を二層構造以上で生成させ、かつ一層目の層については、亜鉛又は亜鉛合金めっき後の黒色防錆皮膜処理の第一工程となる硝酸活性時に、活性化と同時にまず金属イオンを主とした第一層の黒色防錆皮膜を生成させ、次に第二層の封孔性および耐食性のある防錆皮膜を生成させることにより、防錆力が高く、良好な外観を兼ね備えたクロムフリーの黒色防錆処理液および黒色防錆皮膜処理方法。 （もっと読む）

本発明は、第一工程（Ｉ）において１〜５のｐＨ値を有する防蝕剤Ｋ１（この防蝕剤は、カチオンとしてランタニド金属、および／またはカチオンとしてｄブロック元素金属（クロムは除く）、および／またはアニオンとしてｄブロック元素金属酸イオン（クロム含有金属酸イオンを除く）を有する化合物と、少なくとも１の酸化可能な酸（リンおよび／またはクロムを含む酸は除く）とを含む）の水浴中に支持体を非電気的に浸漬し、この際支持体表面で化成処理が起こり、かつ最終的な工程（ＩＩＩ）においてカソードへの電着塗料の析出によりさらなる被覆を行う、金属製支持体の防蝕処理方法に関する。 （もっと読む）

【課題】ステンレス鋼特に快削性担保のための硫黄の含有の多いＳＵＳ３０３，ＳＵＳ４３０等の硫黄系快削ステンレス鋼を用いるが、該ステンレス鋼の表面を加工して含有する硫黄の溶出を抑えることを目的とする。
【解決手段】ステンレス鋼の表面処理として、ステンレス鋼の表面にショットブラスト加工を施す。それから、ステンレス鋼の表面に不動態処理を施す。これにより、表面に硫黄が少なくなり、且つ保護膜が作られるため、液体内に硫黄の溶出が抑制される。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、金属材料上への種々機能、様々な構造上の種々酸化物被膜及び／又は水酸化物被膜の水溶液からの製造方法と、その被膜を有する金属材料を提供することにある。
【解決手段】金属イオンと該金属イオンに対してモル比で４倍以上のフッ素イオンを含む、及び／又は、金属と該金属に対してモル比で４倍以上のフッ素を含有する錯イオンを含む、ｐＨ２〜７の処理水溶液中に、金属材料を浸漬することで、あるいは導電性材料を電解することで、該金属材料表面に前記金属イオンを含む金属酸化物及び／又は金属水酸化物の被膜を形成することを特徴とする金属酸化物及び／又は金属水酸化物被膜金属材料の製造方法と、本方法で作製された金属酸化物及び／又は金属水酸化物の被膜を有することを特徴とする金属酸化物及び／又は金属水酸化物被膜金属材料である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、マグネシウム合金等の部材を耐食性向上のために用いられていた、有害なクロム酸などによる化成処理剤に代わり、環境負荷の少ない六価鉄イオン溶液による化成処理方法および六価鉄イオン溶液から化成処理剤を提供する。
【解決手段】陽イオン交換膜あるいはバイポーラ膜等からなる電解隔膜で仕切られた、電解槽の陽極側に所定のアルカリ性水溶液と陰極側に所定のアルカリ性水溶液を満たし、鉄からなる陽極を設置し、任意の導電性陰極からなる陰極を設置した後、直流電源から所定の電力を供給し、鉄から成る陽極を六価のイオンとして水溶液中に溶出することにより安定した六価鉄イオン溶液を得ることができる。また、この安定した六価鉄イオンを含有する液剤を用いてマグネシウム合金部材１０に化成処理を行うことにより、クロム酸化成処理と同等の耐食性の優れた化成処理皮膜を有する化成処理部材１１を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】
エッチング処理を行う必要なしで、マグネシウム合金の表面に、耐食性、塗膜密着性に優れた化成処理被膜を形成し得る、マグネシウム合金の化成処理被膜の形成方法を提供すること。
【解決手段】
マグネシウム合金の表面を脱脂処理した後、又は脱脂処理無しで、リン酸又は水溶性リン酸塩をリン酸イオン濃度換算で１〜１０質量％含有する水溶液を該マグネシウム合金の表面に接触させて表面処理を実施するマグネシウム合金の化成処理被膜の形成方法。 （もっと読む）

ステンレス鋼の熱化学的不動態化方法
本発明は、新規な不動態化方法により、ステンレス鋼の耐熱性及び耐腐食性を改善する方法に関する。この方法は、錯化剤の組み合わせと少なくとも一種の酸化剤とを含む水溶液による化学処理と、それに続く水によるリンスと、それに続く酸素を含む雰囲気下における高温での処理を含む。本発明によって得られたステンレス鋼表面は、耐化学性及び熱変色に対する耐性が高められた、均質な不動態層を有する。
（もっと読む）

【課題】平板耐食性に優れ、かつ連続高速プレス成形後外観および耐食性に優れる表面処理鋼板を提供する。
【解決手段】亜鉛系めっき鋼板の表面に、主成分としてリン化合物、けい素化合物および窒素化合物を含有し、該表面処理皮膜中のリン化合物の付着量がＰ換算で１〜100mg/m²、けい素化合物の付着量がSi換算で１〜100mg/m²で、さらに表面処理皮膜の皮膜厚が0.005〜0.4μmで、しかも該リン化合物およびけい素化合物が非晶質である表面処理皮膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】本発明は金属（水）酸化物被覆金属材料とその製造方法を提供する。
【解決手段】Ti、Si、Zr、Fe、Sn、Ndから選ばれる金属イオンと該金属イオンに対してモル比で4倍以上のフッ素イオンを含む及び／又はTi、Si、Zr、Fe、Sn、Ndから選ばれる金属と該金属に対してモル比で4倍以上のフッ素を含有する錯イオンと、アンモニウムイオンと水、或いはアンモニウムイオンと塩素イオンと水、から成るpH2〜7の処理水溶液中に、金属材料を浸漬することで、該金属材料表面に前記金属イオンを含む金属酸化物及び／又は金属水酸化物の被膜を有する金属材料とその製造方法である。 （もっと読む）

【課題】皮膜中に６価クロムを全く含まず、優れた耐食性と耐熱変色性及び耐黒変性が得られ、しかも上層に形成される有機樹脂層との密着性が優れた表面処理鋼板を提供する。
【解決手段】亜鉛系めっき鋼板又はアルミニウム系めっき鋼板の表面に、加水分解性チタン化合物やその低縮合物などのチタン化合物を過酸化水素水と混合して得られるチタン含有水性液（Ａ）の固形分１００質量部に対して、ニッケル化合物（Ｂ）を０．０1〜１０質量部、アルミニウム化合物（Ｃ）を1〜１００質量部、弗素含有化合物（Ｄ）を１〜８００質量部含有し、さらに、酸化ケイ素（Ｅ）及び金属リン酸塩（Ｆ）を表面処理組成物の全固形分中での合計の割合で２０〜９０mass％含有する表面処理組成物（Ｋ）を塗布し、乾燥させることにより形成された皮膜付着量が０．１〜２．０ｇ／ｍ^２の表面処理皮膜を有する。 （もっと読む）

【課題】皮膜中に６価クロムを全く含まず、優れた耐食性と耐熱変色性及び耐黒変性が得られ、しかも上層に形成される有機樹脂層との密着性が優れた表面処理鋼板を提供する。
【解決手段】亜鉛系めっき鋼板又はアルミニウム系めっき鋼板の表面に、加水分解性チタン化合物やその低縮合物などのチタン化合物を過酸化水素水と混合して得られるチタン含有水性液（Ａ）の固形分１００質量部に対して、ニッケル化合物（Ｂ）を０．０1〜１０質量部、アルミニウム化合物（Ｃ）を1〜１００質量部、弗素含有化合物（Ｄ）を１〜８００質量部含有し、さらに、酸化ケイ素（Ｅ）を表面処理組成物の全固形分中での割合で２０〜９０mass％含有する表面処理組成物（Ｊ）を塗布し、乾燥させることにより形成された皮膜付着量が０．１〜２．０ｇ／ｍ^２の表面処理皮膜を有する。 （もっと読む）

【課題】環境に有害な成分を含まず、廃棄物となるスラッジを発生させることなく、金属表面に塗装後の耐食性に優れる表面処理皮膜を析出させ得る表面処理用処理液及び表面処理方法を提供する。
【解決手段】鉄系材料、亜鉛系材料、アルミニウム系材料及びマグネシウム系材料から選ばれる金属材料をそれぞれ単独で或はその２種以上を同時に表面処理するための水系表面処理液であって、（１）ジルコニウム化合物及びチタニウム化合物から選ばれる１種以上の化合物を上記金属元素として５〜５０００ｐｐｍ、
（２）遊離フッ素イオンを０．１〜１００ｐｐｍ、
（３）カルシウム化合物、マグネシウム化合物及びストロンチウム化合物からなる群から選ばれる１種以上の化合物を含み、前記化合物の濃度が、前記金属元素として、カルシウム化合物の場合は５〜５０ｐｐｍ、マグネシウム化合物又はストロンチウム化合物の場合は１０〜５０００ｐｐｍであり、
（４）硝酸根を１０００〜５００００ｐｐｍ含み、
（５）ＨＢｒＯ₃、ＨＮＯ₂、Ｈ₂Ｏ₂、Ｈ₂ＷＯ₄及びＨ₂ＭｏＯ₄並びにこれらの塩類の中から選ばれる少なくとも１種の酸素酸及び／又は酸素酸塩を含み、かつ、
（６）ｐＨが３〜６であることを特徴とする金属の表面処理用処理液である。この処理液には、更に、高分子化合物、界面活性剤を含有させてもよい。金属材料を上記の処理液と接触させて皮膜を形成させる。 （もっと読む）

【課題】 塗膜の防食性及び仕上り性、並びに皮膜の均一析出性に優れた表面処理皮膜の形成方法、該方法により形成される皮膜構造及び塗装物品を提供すること。
【解決手段】
金属基材に、皮膜形成剤（Ｉ）を少なくとも２段階の多段階方式で塗装することによって皮膜を形成する方法であって、
（１）皮膜形成剤（Ｉ）の槽に金属素材を通電することなく１〜６００秒間浸漬する工程、及び
（２）工程（１）の後、皮膜形成剤（Ｉ）の槽中で、該浸漬された金属素材に５０〜４００Ｖで６０〜２４０秒間通電する工程、を有することを特徴とする表面処理皮膜の形成方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、耐食性と導電性がともに優れた皮膜を１回の処理で形成することができ、且つクロムフリーの金属表面処理剤を提供することであり、該金属表面処理剤による皮膜を鋼板の両面又は片面に形成させてなる表面処理鋼板を提供することである。
【解決手段】 （Ａ）有機亜リン酸 １〜１０重量％、（Ｂ）オキシカルボン酸 １〜１０重量％、（Ｃ）ジルコニウム化合物 １〜１０重量％、及び（Ｄ）バナジウム化合物 ０．１〜５重量％を含有することを特徴とする無機系クロムフリー金属表面処理剤。 （もっと読む）

【課題】高強度化のために鋼中のＳｉやＭｎなどの含有量を増大させた場合にも、化成処理性に優れた高強度冷延鋼板を製造することができる技術を提供する。
【解決手段】再結晶のための加熱に続く６００〜２５０℃の鋼板温度範囲の一部または全てを含む冷却帯の冷却方式がガス冷却、放散冷却、冷却管冷却の１種または２種以上である連続焼鈍炉や連続焼鈍炉をもつ冷延鋼板／溶融亜鉛めっき鋼板兼用設備にて高強度冷延鋼板を連続焼鈍する場合において、前記鋼板温度範囲内で鋼板表面を鉄が酸化する雰囲気にさらして表面を酸化させ、焼鈍炉出側にて酸洗した後、鉄またはＮｉめっきを１〜５０ｍｇ／ｍ^２施す。焼鈍炉を出たところの酸洗にて鋼板の鉄の酸化膜とともにＳｉやＭｎ等の酸化膜を酸洗脱落させることにより、Ｓｉ、Ｍｎ等の含有量が高くとも「すけ」のない化成処理性が良好な高強度冷延鋼板を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】塩水噴霧耐食性に優れる、クロム酸塩からなる絶縁被膜を有する電磁鋼板を提供する。
【解決手段】例えば、クロム酸Ｍｇを含有する塗布液を電磁鋼板表面に塗布し焼付けした後、リン酸を含有する処理液によりディップ処理する。このようにして得られた絶縁被膜を有する電磁鋼板は打抜性に優れる上、塩水噴霧耐食性も向上する。この時、絶縁被膜には、Ｃｒ及びＰが、モル比でＰ／Ｃｒ＝０．０１０〜０．５０含有する。 （もっと読む）

【課題】錫めっき層の上層に形成される化成皮膜中に、クロムを含有させることなく、耐黄変性及び塗料密着性を具備するとともに、特に耐硫化性に優れた錫めっき鋼板を提供することにある。
【解決手段】鋼板表面に形成した錫めっき層の上層に、リンと錫を含有するクロムフリー化成皮膜を有し、該化成皮膜中のリン含有量が、その付着量にして1〜50mg／m²であり、さらに、前記化成皮膜の上層に、ＨＬＢ値が7より大きい有機官能基をもつアミン系シランカップリング層を有し、該シランカップリング層の付着量が、Si付着量にして0.1〜100mg／ｍ²であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】環境への負荷が少ない化成処理剤、および優れた顔料沈降安定性およびつきまわり性を有する電着塗料組成物を用いた、複層塗膜形成方法を提供すること。
【解決手段】化成処理剤を用いて被塗物に化成処理膜を形成する化成処理膜形成工程、および、化成処理膜が形成された被塗物をカチオン電着塗料組成物中に浸漬して電着塗膜を形成する電着塗膜形成工程、を包含する、複層塗膜形成方法であって；この方法で用いられるカチオン電着塗料組成物は電導度制御剤を含有し、そしてこのカチオン電着塗料組成物は電気電導度９００〜２０００μＳ／ｃｍ、および塗料固形分濃度０．５〜９．０重量％であり、ならびに；この化成処理剤は、ジルコニウム、チタン及びハフニウムからなる群より選択される少なくとも一種（Ａ）、フッ素（Ｂ）、密着性および耐食性付与剤（Ｃ）を含有する、複層塗膜形成方法。 （もっと読む）

【課題】Crを用いず、樹脂密着性および耐硫化変色性に優れ、Cr処理缶用金属板の代替材となり得る表面処理金属板、ならびにこの表面処理金属板に有機樹脂が被覆された樹脂被覆金属板、それを用いた金属缶および缶蓋を提供する。
【解決手段】金属板の少なくとも片面に、ZrおよびZnOを含む皮膜を有することを特徴とする表面処理金属板。本発明の表面処理金属板では、ZrおよびZnOを含む皮膜のZn量が片面あたり0.1〜20mg/m²であること、また、ZrおよびZnOを含む皮膜のZr量が片面あたり3〜200mg/m²であることが好ましい。 （もっと読む）