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【課題】III族窒化物結晶の収率を向上することができるIII族窒化物結晶の成長方法およびそのIII族窒化物結晶の成長方法により成長させたIII族窒化物結晶を提供する。
【解決手段】基板8を保持するためのサセプタ6の表面6aに対向する対向面11aとサセプタの周囲を覆うように配置された側面11bとによって区画される成長室19を形成し、対向面11a、側面11b、および対向面と側面との境界からなる群から選択された少なくとも1箇所から原料ガスを成長室19に導入し、原料ガス中の窒素含有ガスとIII族元素のハロゲン化物ガスとの反応による基板8上へのIII族窒化物結晶の成長時に対向面11aの温度および側面11bの温度をそれぞれサセプタ6の表面6aに保持された基板8の温度よりも高くする。 (もっと読む)


【課題】パーティクルの発生を抑制することができるとともに、設備の稼動ロスを低減できる気相成長装置を提供する。
【解決手段】ディスク2に載置された基板3の被成膜面と対向する位置に、ディスク2の中心部を中心とする同心円状に配置された複数の冷却タンク7a〜7cを備える。複数の冷却タンク7a〜7cと、ディスク2との間には、対向板8が設けられる。また、ディスク2に載置された基板3を、冷却タンク7a〜7cと対向する側から加熱するヒータ1を備える。各冷却タンク7a〜7cと対向板8との間の距離を、それぞれ独立に変更する冷却タンク駆動手段11a〜11cを備える。本構成により、対向板8に温度分布の温度勾配を容易に小さくすることができ、対向板8に付着した膜の剥離を抑制できる。 (もっと読む)


【課題】必要以上にコストをかけることなく、ウエーハ表面の温度やサセプタの表面の温度をより正確に制御して薄膜を気相成長させることができる気相成長法および気相成長装置を提供する。
【解決手段】サセプタ6上にウエーハ5を載置し、ウエーハ5上に薄膜を気相成長させる方法であって、少なくとも、回転するサセプタ6上のウエーハ表面の温度およびサセプタ表面の温度を連続的に測定し、測定したウエーハ表面およびサセプタ表面の温度データから、所定の温度変異率を基準にしてウエーハ表面の温度および/またはサセプタ表面の温度を別個に抽出し、抽出したウエーハ表面の温度および/またはサセプタ表面の温度を基に、ウエーハ表面の温度および/またはサセプタ表面の温度を制御して薄膜を気相成長させるウエーハ上への薄膜の気相成長法。 (もっと読む)


【課題】 画像欠陥が低減された電子写真用感光体を製造することが可能な電子写真用感光体製造装置を提供する。
【解決手段】 第1の円筒状側壁と、前記第1の円筒状側壁を取り囲む第2の円筒状側壁との間に構成された減圧可能な反応容器と、
前記反応容器内に配置され、基体を保持する基体保持部材と、
前記反応容器内に原料ガスを供給するための原料ガス供給手段と、
を備える複数の基体に同時に堆積膜を形成可能な堆積膜形成装置において、前記第1の円筒状側壁及び第2の円筒状側壁の少なくとも一部が誘電体で構成されるとともに、
前記反応容器内に高周波電力を供給する電力供給系として、前記第1の円筒状側壁の内側に第1の高周波電極を、前記第2の円筒状側壁の外側に第2の高周波電極を配置させ、かつ、さらに前記第1の高周波電極と前記第2の高周波電極に対し、異なる周波数の高周波電力を供給する手段を有する、堆積膜形成装置とする。 (もっと読む)


【課題】 良好な電子写真特性を持つ電子写真用感光体を、生産性良く製造することが可能な電子写真用感光体製造装置を提供する。
【解決手段】 少なくとも一部が誘電体からなる第一の円筒状側壁と、前記第一の円筒状側壁を取り囲み、かつ、少なくとも一部が誘電体からなる第二の円筒状側壁とで囲まれた空間が減圧可能な反応容器と、前記反応容器内に配置され円筒状基体を保持するための複数の基体保持部材と、前記反応容器内に原料ガスを供給するための原料ガス供給手段とを備えた堆積膜形成装置において、
前記第一の円筒状側壁によって取り囲まれる空間内に、複数の高周波電極からなる第一の高周波電極群が配置されると共に、前記第二の円筒状側壁の外側に、複数の高周波電極からなる第二の高周波電極群が配置されていることを特徴とする堆積膜形成装置。 (もっと読む)


【課題】鋼球のような転動体の表面全体に略均一、均質なDLC膜を、簡易な構成で成膜することができるDLC成膜装置を提供する。
【解決手段】一端部が電動モータの出力軸と連結されている回転軸41の他端部が攪拌翼31と連結されている。また、導電性を有し、内部で回転軸41が回転する支持筒51の外部で、導電性を有する載置皿21が吊り下げ支持されている。炭素を含むプラズマ雰囲気中で、載置皿21に載置されている各鋼球Bが、回転軸41の回転に伴って回転する攪拌翼31によって攪拌されつつ転動し、この状態で、パルス電源72から支持筒51及び載置皿21を介して各鋼球Bにパルス状の負電圧が印加されることによって、各鋼球Bの表面全体にDLC膜が成膜される。 (もっと読む)


【課題】供給管からのガスの漏れを抑制することのできる気相成長装置を提供する。
【解決手段】気相成長装置1は、基板21の上面にガスG1〜G3を供給するためのフローチャネル4と、フローチャネル4の内部空間11において基板21を保持し、かつ回転可能なサセプタ17と、フローチャネル4とサセプタ17との上流側の隙間から下流側の方向に延びる流通路7とを備えている。流通路7の一部はサセプタ17によって構成されており、かつ流通路7は内部空間8に通じている。 (もっと読む)


【課題】抄紙機又は輪転印刷機で使用される回転体又はその外周面部材(被覆対象物)上特に特に圧胴表面の粗面構造上に、同心性を損なわずに、連続生産で経済的に、インキをはじく清掃しやすい耐摩耗性付着防止層を形成する。
【解決手段】付着を減少する粗面構造を表面に作り、PACVD法により炭素被覆を被着し、その際被覆が種々の組成の元素C、H、Si、O及びFを有するように、第1段階で炭化水素及びケイ素含有前駆物質を使用してC−H−Si−O基本格子を形成し、第2段階でフッ素前駆物質からフッ素を取り込むことにより耐摩耗性付着防止層を形成する。その際、被覆対象物の輪郭にならった可動式反応器頭部が、被覆対象物の表面とともに反応室を取り囲むとともに被覆対象物の上を無接触で横行し、PACVDプラズマ流並びに別のガス流で前駆物質及び掃気ガスが反応室に供給される。 (もっと読む)


プラズマによる容器(3)の処理用装置(1)であり、同装置は、処理すべき容器(3)を受け入れるのに適切な囲い(5)、同囲い(5)の延長部内にノズル(9)を画定する覆い8、同ノズル(9)内に通じていて、同ノズルを減圧源(15)に連結する、容器(3)の減圧用導管(14)を含んでおり、第1の電磁弁(19)が閉鎖位置において減圧用導管(14)を閉鎖し、開放位置でノズル(9)と減圧源(15)を連絡させる、減圧用導管(14)とは別個である、容器(3)の与圧用導管(27)、減圧用導管(14)の先でノズル(9)内に通じていて、ノズル(9)を圧力源(28)に連結する与圧用導管(27)、閉鎖位置で与圧用導管(27)を閉鎖し、開放位置でノズル(9)と圧力源28を連結させる第2の電磁弁(29)を含んでいる装置(1)である。 (もっと読む)


【課題】本発明は、ウェーハ中心部と周辺部の温度差を抑えながら昇温、降温し、ウェーハの反りによる欠陥の発生を抑えることが可能な半導体製造方法及び半導体製造装置を提供する。
【解決手段】本発明の半導体製造方法は、反応室内に被処理ウェーハを保持する工程と、被処理ウェーハを所定温度に昇温する工程と、被処理ウェーハを所定温度に保持し、被処理ウェーハを回転させ、被処理ウェーハ上に反応ガスを供給して、被処理ウェーハ上に被膜を形成する工程と、被処理ウェーハを所定温度から降温する工程を備え、昇温する工程と、降温する工程において、被処理ウェーハの中心部、周辺部と、その中間部の温度を測定し、中心部と中間部との温度差に基づいて、中心部の温度を制御し、周辺部と中間部との温度差に基づいて、周辺部の温度を制御する。 (もっと読む)


【課題】 従来、半導体製造過程で使用される、結晶成長面を下に向けた結晶成長装置でウエハーに材料ガスを供給する時に、各材料ガスの温度を別々に制御出来るものが無かった。そのため成膜効率、成膜品質を向上させる最適な成膜条件の設定が困難であった。
【解決手段】 結晶成長室内にガス冷却機構とガス加熱機構を設置して、各材料ガスを最適な温度に制御してウエハーに供給する。 (もっと読む)


【課題】通常のバルク結晶の測定で得られる、平均化された電気特性の値通りの性能を得ることが可能なIII−V族窒化物系半導体基板及びIII−V族窒化物系発光素子を提供する。
【解決手段】基板面内の任意の場所でn型不純物濃度の最小値が5×1017cm−3以上としたIII−V族窒化物系半導体基板とする。また、このIII−V族窒化物系半導体基板上に、少なくともIII−V族窒化物系半導体からなる活性層を形成してIII−V族窒化物系発光素子とする。 (もっと読む)


【課題】本発明は、結晶の品質を向上させることが可能な結晶成膜装置及びそれに用いるガス噴出板を提供することを目的とする。
【解決手段】加熱板2と、前記加熱板2上であって前記加熱板2に対して対向配置したガス噴出板3とを備え、ガスを前記加熱板2に噴出し、前記加熱板2上に結晶を成膜する結晶成膜装置において、前記ガス噴出板3は、熱を吸収する冷媒を前記ガス噴出板2の外側から中央側へ流入する流入部8aと、前記流入部8aと接続されるとともに冷媒を中央側から外側へ流出する流出部8bとを有する冷却管8を備えており、前記流入部8aと冷媒が接する接触面積S1は、前記流出部8bと冷媒が接する接触面積S2よりも小さいことを特徴とする結晶成膜装置。 (もっと読む)


【課題】薄膜の屈折率と薄膜に添加される希土類元素の量とを独立して制御して薄膜を形成できる薄膜形成装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る薄膜形成装置は、プラズマ生成室とスパッタリング室とが互いに異なる位置且つ前記基板台上に固定された基板表面を見込める位置で前記成膜室に接続されている。さらに、本発明に係る薄膜形成装置は、薄膜の形成に使用されるプラズマとは別に薄膜に添加される希土類元素のスパッタリングのためのプラズマを発生させている。そのため、両プラズマ間に干渉が無く、薄膜の屈折率に影響のあるプラズマ生成室のプラズマのガス条件とスパッタリングのための電力とを独立して制御でき、薄膜を形成させつつ希土類元素のスパッタリングをすることができる。 (もっと読む)


【課題】本発明は、反応炉から回転機構へのガスの流入による回転機構の劣化や、ウェーハの汚染によるデバイスの劣化を抑えることが可能な半導体製造装置及び半導体製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の半導体製造装置は、プロセスガスが供給・排出され、被処理ウェーハ1上に被膜を形成するための反応炉2と、反応炉2に設置され、被処理ウェーハ1を保持するための支持部と、反応炉2に設けられる開口部2aと、反応炉2に連結され、被処理ウェーハ1を回転させるための回転機構4と、開口部2aを貫通して支持部3及び回転機構4と連結し、軸方向にらせん状の翼部5aを有する回転軸5を備える。 (もっと読む)


【課題】本発明は、部材の交換を要することなく、部材を再生することができ、被処理ウェーハの汚染を抑えることが可能な半導体製造装置の保守方法、半導体製造装置及び半導体製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の半導体製造装置の保守方法は、基材に第1のSiC膜が被覆された部材3、5a、5bが設置され、被処理ウェーハ1上にSiエピタキシャル膜を形成するための反応炉2内で、経時的に第1のSiC膜の少なくとも一部が昇華した部材の表面に、第2のSiC膜を形成することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】成膜品質に大きく寄与する気相反応をより広範囲にわたりより均一な条件にすることにより成膜品質が向上する装置を提供する。
【解決手段】仕切り板によって成膜原料成分を含有する複数の原料ガスおよび不活性ガスを、それぞれ分離して反応管に導入し、反応管内部に設置した被処理基板付近で混合させ、混合させた原料ガスを加熱することによって化学反応させながら、被処理基板の成膜される面に沿う方向に流すことで、成膜原料成分を被処理基板上に成長させる横型の気相成長装置において、被処理基板側の前記仕切り板の終端部には、仕切り板で隔てられた両領域の原料ガスを混合させるための貫通口を一つないしは複数配置した気相成長装置に関する。貫通口を備える仕切り板は、反応管に1つないしは2つ以上配置されており、貫通口を備える仕切り板の終端は、被処理基板よりも上流側に位置することが好ましい。 (もっと読む)


【課題】陰極ワイヤの量産性を向上した成膜装置を提供すること。
【解決手段】気体放電により導体ワイヤ18表面に炭素膜を成膜する成膜装置においてその気体放電を行う気体放電発生装置において、内側が断面円形で内外二重に配置された筒状電極8,10と、内側筒状電極8を陽極として両筒状電極8,10間に直流電圧を印加して内側筒状電極近傍に気体放電を発生させる直流電源12とを備える。 (もっと読む)


【課題】高温、低圧プロセスに耐え、ウエーハ温度の均一性及びガスフロー特性を改善することができるプロセスチャンバを提供する。
【解決手段】チャンバは、凸面状の上部壁及び下部壁12、14の間に水平方向に長く垂直方向に短いレンズ状の縦断断面を有する。中央の水平な支持プレート40が、チャンバの二つの側部レール16、18の間に備えられる。支持プレートは、プロセスチャンバを上部領域及び下部領域66、68に区分けし、パージガスが下部管を通って下部領域に導入され、そこでの不要な成長を防止する。温度補償リングは、サセプタを囲み、チャンバ壁よりも高い効率で熱を吸収する材料からなる。ガス噴射機は、チャンバを縦方向に横断して配置されて独立に制御される複数の通路を備え、通路は、噴射機の出口で一つにまとめられ、ウェーハに達する前に近接する縦方向縁の分離された流れを十分に混合することができる。 (もっと読む)


【課題】膜厚や膜特性の均一性に優れた堆積膜を、長時間に渡って安定して形成することができる堆積膜形成装置を提供する。
【解決手段】堆積膜形成装置110の排気手段を構成する真空ポンプユニット132は、反応容器111の側壁の開口部125に接続された排気部124を介して接続されている。排気部124は、開口部125を覆い、複数の穴が形成された排気筒取付板126を有し、各穴に排気筒126が着脱可能に取り付けられている。排気筒126の少なくとも1つは、開口面積と長さの少なくとも一方が異なることによって他のものとコンダクタンスが異なっている。 (もっと読む)


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