【課題】新規な構成の熱処理炉と、該熱処理炉を備えてなる熱処理設備を提案する。
【解決手段】下側が開放される炉本体１２と、前記炉本体１２の下側の開放部分を閉じるとともに、回転駆動される床体１４と、から炉室１５が形成され、前記炉室１５内に、ワーク８・８・・・を載置するための載置棚１６・１６・・・が一又は複数段設けられる熱処理炉（溶体化炉１、時効炉３）とする。また、前記炉本体１２には、炉室１５内において、平面視周方向に熱風を循環させるための熱風循環装置２０Ａ・２０Ｂが設けられる。また、前記載置棚１６・１６・・・は、床体１４に立設される支柱１７に支持され、床体１４とともに回転する構成とする。 （もっと読む）

【課題】 連続式焼鈍炉内へのグリス侵入を防止できるロール軸受け構造の提供。
【解決手段】 炉内ロールの駆動側端部付近で、ロールの前記軸部を貫通させて、軸受けハウジングにカバーが取り付けられ、炉内ロールの非駆動側の端部には該端部を空間を残して覆うカップが軸受けハウジングに取り付けられる。炉壁と軸受けハウジングとの間には放熱板となる筒状スペーサーが着脱自在に設けられ、前記軸受けハウジングの上面にはグリス補給手段が接続されている。駆動側および非駆動側の各軸受けにおいて、軸受けシールが炉壁側のみに設けられる。カバーおよびカップの下部にグリス排出管が接続され、この下部を挿入させたシールポットが設けられる。 （もっと読む）

【課題】加熱炉への被加熱物の搬入・搬出が容易な加熱処理装置を提供する。
【解決手段】加熱炉は被加熱物５を載置する複数の凸部６１ａを形成した炉床６１を備え、前記複数の凸部６１ａは隣接する凸部間に加熱炉の開閉部から炉内に向けて連続する空隙を設けて配置され、搬出入装置１は鉛直方向に移動可能で、その上下面側に相互に独立して水平方向に移動可能な台状部材２、３を連結して有する架台４を備え、前記台状部材２、３は被加熱物５を載置する、前記水平方向を長手とし、互いに空隙を有して配置される複数の棒状部材からなる支持部２１、３１を備え、前記棒状部材の幅と高さは前記加熱炉の炉床６１の凸部間の空隙の幅と高さより小さく、前記加熱炉と前記搬出入装置１は被加熱物５を前記棒状部材から前記凸部６１ａに移載可能なように配置する。 （もっと読む）

【課題】
棒鋼の熱処理を行なう装置であって、加熱炉から抽出して冷却槽に投入するまでの時間が一定であり、しかも、きわめて短時間であって、熱処理の効果が所期のとおり得られるような熱処理装置を提供する。
【解決手段】
棒鋼を加熱するために必要な長さの炉体を有する加熱炉の出入口側の延長線上に、加熱された鋼材を冷却するために必要な長さの冷却液を満たした冷却槽を設ける。熱処理される材料をのせて加熱炉内に出入するためのトレーを用意し、このトレーを加熱炉内に装入したり、加熱炉から抽出したりするために、平行に走る一対のチェーンとその駆動手段を冷却槽の上に設ける、および抽出されたトレーとその上の加熱された鋼材とを支持し、冷却液中に投入し、またそこから引き上げるための、冷却槽の両端に設けた一対の昇降装置とから構成される。 （もっと読む）

本発明は、直列に連続して配置された、少なくとも１つの浸炭温度設定セル（２）、１つの増炭セル（３）および１つの炭素拡散セル（４）を備えてなる、金属部品を低圧浸炭処理するための機械に関する。該セル（２、３、４）は、標準的な形状および各セルで行われる処理の持続時間に適合し、比例した長さ（Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３）を有する。
各セル（２、３、４）は、供給モジュール（１０ａ）と排出モジュール（１０ｂ）との間に配置された処理区域（１４）を備えてなり、該供給および排出モジュールが、対応するセル（２、３、４）の処理区域（１４）から熱的に絶縁された低温区域をそれぞれ形成する。機械（１）は、セル（２、３、４）の供給（１０ａ）および排出（１０ｂ）モジュールの中に配置された、セル間で部品を前方に駆動し、移動させるための手段を備えてなる。 （もっと読む）

金属の鋳物を形成および熱処理する集積設備が提供される。この設備は、溶解金属を鋳型へ注入して鋳物を形成する鋳込みステーション、および該鋳込みステーションの下流側にあるプロセス温度制御ステーションを備え、該プロセス温度制御ステーションは、熱処理炉の中に温度探知装置を備える。該温度探知装置および前記熱源は、鋳物金属のプロセス制御温度またはそれより上の温度に鋳物の温度を維持するように構成され、前記移送機構は、前記温度探知装置から拒絶信号を受け取ると、鋳物が前記炉へ入る前に鋳物を除去する。
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焼入装置１０は、大別して、コイル状部材１２を焼入温度に誘導加熱する加熱ゾーン２０と、焼入温度に誘導加熱されたコイル状部材１２を急冷する冷却ゾーン３０から構成されている。加熱ゾーン２０には、コイル状部材１２が回転しながら矢印Ａ方向（搬送方向）に搬送される搬送路２２と、搬送路２２で回転しながら搬送されているコイル状部材１２を誘導加熱する誘導加熱コイル２４とが配置されている。多数のコイル状部材１２は、その長手方向が搬送方向に直交するように搬送路２２に所定間隔で載置されて連続的に搬送される。この搬送中に、搬送路２２上をコイル状部材１２がその外周方向に回転する。 （もっと読む）

本発明の装置及び方法はビレットが電気誘導によって加熱されているときに、ビレットを誘導コイル内に支持する。２つ以上の耐熱性セラミックのレールはビレットをコイルの内部にスライドさせる、ビレットを加熱処理中に配置する、及びビレットをコイルの外部にスライドさせる曲線的表面を与える。レール位置調節手段は多様な寸法のビレットを収容するためにレールを移動させるための手段を与える。
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金属の平らなウェブを含む供給材料から成形された金属部材を製造する連続製造方法は、ウェブを成形するロール成形ステーションと、成形されたウェブを個別の部材に切断する切断ステーションと、部材を構成する金属の物理特性を変えるための加工ステーションとを含む。方法は、加熱処理および／または成形を含んでもよい。方法は、また、印付け、検査、分類等のようなさらなる作業を行うようになっていてもよい。また、方法を実施するための装置を開示する。
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