【課題】厚鋼板の板厚方向および鋼板面内の材質均一性を向上させる操業管理が可能な、厚鋼板の材質保証設備を提供する。
【解決手段】仕上圧延機と仕上圧延機の下流側に設置された加速冷却装置を備えた厚鋼板製造ラインにおいて、鋼板温度を計測する温度計測手段と計測された鋼板温度を解析する温度実績解析手段とを備えた厚鋼板の材質保証設備であって、前記温度計測手段は、厚鋼板製造ラインの上面側上方で、加速冷却装置の前後面のそれぞれの位置に設置されるスポット型放射温度計および走査型放射温度計と、前記厚板製造ラインの下面側で、前記上面側のスポット型放射温度計に対応する位置に設置される光ファイバー放射温度計と、前記走査型放射温度計に対応する位置にライン幅方向に任意の間隔で複数台設置される光ファイバー放射温度計とからなり、前記温度実績解析手段は、前記各温度計測手段で計測された鋼板温度から鋼板全体の温度分布を求める手段からなることを特徴とする厚鋼板の材質保証設備。 （もっと読む）

【課題】厚鋼板の板厚方向および鋼板面内の材質均一性を向上させる操業管理が可能な、厚鋼板の材質保証設備を提供する。
【解決手段】仕上圧延機と仕上圧延機の下流側に設置された加速冷却装置を備えた厚鋼板製造ラインにおいて、鋼板温度を計測する温度計測手段と計測された鋼板温度を解析する温度実績解析手段とを備えた厚鋼板の材質保証設備であって、前記温度計測手段は、厚鋼板製造ラインの上面側上方で、仕上圧延機の後面および加速冷却装置の後面のそれぞれの位置に設置されるスポット型放射温度計および走査型放射温度計と、前記厚板製造ラインの下面側で、前記上面側のスポット型放射温度計に対応する位置に設置される光ファイバー放射温度計と、前記走査型放射温度計に対応する位置にライン幅方向に任意の間隔で複数台設置される光ファイバー放射温度計とからなり、前記温度実績解析手段は、前記各温度計測手段で計測された鋼板温度から鋼板全体の温度分布を求める手段からなることを特徴とする厚鋼板の材質保証設備。 （もっと読む）

【課題】高温環境下に長時間曝されることなくロールの異物を除去する異物除去治具を提供することを目的とする。
【解決手段】金属材を載置して走行させる複数のロールが並設されるロール列に搭載され、このロールの回転によりこのロール列上を異物除去治具が走行する。この異物除去治具は、窓を有する治具本体と、鎖とで形成される。この鎖は、ロールの軸と交差する方向に延びるように取り付けられている。この鎖は所定の緩みを有している。ロール表面に鎖が接触し、ロール表面の異物を削ぎ落とす。 （もっと読む）

【課題】表面への疵の発生及び表面の摩耗を抑制することが可能な搬送用ロール、該搬送用ロールを複数具備する搬送テーブル、並びに、該搬送テーブルを用いる鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】表面から少なくとも深さ５ｍｍの領域が、３００℃の熱履歴を受けた場合であってもビッカース硬さがＨｖ３５０以上である物質によって構成され、該物質のシャルピー衝撃値が３０Ｊ／ｃｍ^２以上である搬送用ロール１、複数の搬送用ロール１、１、…を具備する搬送テーブル１０、及び、該搬送テーブル１０を用いて鋼板を搬送する工程を有する鋼板の製造方法とする。 （もっと読む）

【課題】 加熱効率の低下を抑制しつつ、加熱対象の導体板の上下に配置される２つのコイルの間隔を従来よりも大きくすることができるトランスバース方式の誘導加熱装置を提供する。
【解決手段】 上側加熱コイル２４の加熱コイル幅と下側加熱コイル２８の加熱コイル幅が、上側加熱コイル２４と下側加熱コイル２８との間隔（ギャップ）以上になるようにする。したがって、ギャップを大きくしても、誘導加熱装置２０から発生する主磁場を漏れ磁場よりも多くすることができる。よって、良好な加熱効率を得ることと、ギャップを従来よりも大きくすることとの双方を満足するトランスバース方式の誘導加熱装置を実現することができる。 （もっと読む）

【課題】耐ビルドアップ性に優れる高温材搬送用部材の提供
【課題手段】高温材搬送用部材の母材表面に、プラズマ粉体肉盛法により、Ｃｏ基合金またはＮｉ基合金をマトリックスとし、かつＣｒ炭化物粒子を分散相とする複合皮膜を形成する。このとき、皮膜中に存在する未溶解のＣｒ炭化物粒子の分布率を７．０％以下に制限すれば、耐ビルドアップ性が向上する。 （もっと読む）

【課題】連続焼鈍ラインにて、焼鈍後の金属帯Ｓが冷却されるのに十分な、均熱帯内部、冷却帯内部の金属帯Ｓの長さを、確保できない場合でも、金属帯Ｓを十分に冷却でき、焼鈍炉出側周辺の設備が焼損するのを防止できる方法を提供する。
【解決手段】焼鈍炉の冷却帯で、金属帯Ｓの幅方向に配列した複数のチャンバー３を介して、前記金属帯Ｓに冷却ガスを吹きつけ、前記金属帯Ｓの幅方向温度分布を制御するとともに、前記焼鈍炉の出側における前記金属帯Ｓの温度が、焼鈍炉出側周辺の設備が焼損するのを防止できる温度となるよう、前記金属帯Ｓの搬送速度を制御する。 （もっと読む）

【課題】冷却管の温度にばらつきを少なくした搬送ロールの冷却装置を提供する。
【解決手段】連続式熱処理炉内において、金属ストリップを連続的に搬送する搬送ロールの周囲に断熱材を設置して断熱室を形成し、該断熱室の上部に、炉の加熱熱源の熱幅射が断熱室内へ進入するのを妨げる遮断部を設け、断熱室内側とロールとの間に複数の冷却管を設置するとともにその設置位置を加熱熱源の熱輻射を直接受けない位置とした。 （もっと読む）

【課題】測定ループコイルの設置域に基準ループコイルを配置し、基準ループコイルの測定値を基に、熱によるインピーダンス測定誤差を補正して、高熱環境下でも正確な検知を可能とする。
【解決手段】金属物体の接近によってインダクタンスが変化する測定ループコイル１と、その測定ループコイル１設置域の温度に対応してインピーダンスが変化する基準ループコイル１ａと、前記測定ループコイル１のインピーダンスに対応する発振周波数と前記基準ループコイル１ａのインピーダンスに対応する発振周波数の差を算出し、その算出値から温度変化によるインピーダンス誤差を補正する演算回路６と、前記演算回路６によって検出された発振周波数が規定範囲内にあるか否かを判別する判別回路７を備えた。 （もっと読む）

【課題】オフライン熱処理法において、全ての鋼板に対して良好な鋼板形状を有する鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】加熱された鋼板を順次搬送して冷却する搬送ロール拘束装置を有するローラクエンチ装置において、該鋼板の板厚が30mm以下で、板幅/板厚比が150以上の場合に、鋼板搬送速度および鋼板押付け力またはロール締込み量を定めて熱処理することを特徴とする形状性に優れた鋼板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ライン上を移動する高温の被冷却材を幅方向に均一に冷却することができる冷却装置、およびその冷却装置により冷却された鋼板を提供する。
【解決手段】ライン上を移動する被冷却材３に対して冷却媒体収納容器１に設けられた複数の孔１２から冷却媒体を吐出して被冷却材３を冷却する冷却装置であって、冷却媒体収納容器１内は区分壁１３、１４などにより被冷却材３の幅方向に５個以上の室Ｒ１、Ｒ２などに区分され、各室に供給される冷却媒体の流量を独立に調整できる流量調整機構２２、２３などを有すると共に、区分壁が被冷却材３の移動方向Ｘに対して傾斜し、かつ隣り合う区分壁１３、１４などが被冷却材の移動方向Ｘに対して互いに反対方向に傾斜して配置された冷却装置である。区分壁により奇数個の室に区分され、かつ中央の室Ｒ２の被冷却材幅方向の長さが被冷却材の移動方向に沿って拡大していることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】水柱の長さを測定する必要のない表面温度測定方法及びその装置を提供する。
【解決手段】表面温度測定装置１００は、被測温鋼材Ｓ表面と対向する位置に配置された放射温度計１と、被測温鋼材Ｓと放射温度計１との間に光導波路としての水柱Ｗを形成するための水柱形成手段２とを備え、水柱Ｗを介して被測温鋼材Ｓ表面からの放射光Ｌを放射温度計１で検出することにより、被測温鋼材Ｓの表面温度を測定する。放射温度計１は、波長０．６５〜０．８５μｍの光を検出することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】熱間圧延された鋼帯を冷却水で冷却する際に、高い冷却能力と安定した冷却領域を適切に実現することにより、鋼帯の先端から尾端まで均一に冷却を施すことができる熱延鋼帯の冷却装置および冷却方法を提供する。
【解決手段】鋼帯１２の上面側に、テーブルロール９の上流側と下流側とからそれぞれ該テーブルロール直上へ向けて傾斜させた棒状冷却水を噴射する円管ノズル１４を対向するように配置する。 （もっと読む）

【課題】熱間圧延された鋼帯を冷却水で冷却する際に、高い冷却能力と安定した冷却領域を適切に実現することにより、鋼帯の先端から尾端まで均一に冷却を施すことができる熱延鋼帯の冷却装置および冷却方法を提供する。
【解決手段】鋼帯１２の下面側に、テーブルロール間から鋼帯下面へ向けて棒状冷却水を噴射する下面冷却ノズル１９を配置するとともに、鋼帯１２の上面側に、下面冷却ノズル１９から噴射された棒状冷却水が鋼帯１２に衝突する位置の直上へ向けて、その上流側と下流側とからそれぞれ傾斜させた棒状冷却水を噴射する冷却ノズル１４を対向するように配置する。 （もっと読む）

【課題】曲げ加工の精度を向上させると共に、塗装焼付け後にばらつきの少ない所望の材料強度を得ることができるアルミニウム合金押出材を製造する装置を提供する。
【解決手段】加熱されたアルミニウム合金の鋳塊から押出材Ｍに押出成形する押出機７１と、押出機７１からの押出材Ｍを搬送しながら冷却するクーリングテーブル７４と、を少なくとも備えたアルミニウム合金押出材の製造装置１であって、該製造装置は、前記クーリングテーブル７４から搬送された押出材Ｍを予備時効処理するための加熱炉１０をさらに備える。 （もっと読む）

【課題】スチール製レールの熱処理方法及び該熱処理方法に用いる熱処理装置を提供する。
【解決手段】下記のステップ（１）、（２）及び（３）で構成される。（１）圧延後の高温スチール製レールを連続移送しながら、高温矯正を行うステップ、（２）矯正後のレールに対して、ジェット空冷方式によりレール頭頂部およびレール基底部を強制的に冷却する第一熱処理を行うステップ、および（３）第一熱処理したレールに対して、該レール頭頂部を８５０〜９５０℃に加熱し、次いで、ジェット空冷方式により、該レール頭頂部を該レール基底部に近い温度まで強制的に冷却する第二熱処理を行うステップ。 二度の急速冷却中にスチール製レールに相転移が生じ、微細な金属組織構造を得ることができる。レールに二回目の熱処理がなされる時はレールウェブとレール中間部は既に高温になっているので、再加熱のエネルギー消費量が少なくなる。 （もっと読む）

【課題】鋼板の通板時に問題となるスリップ、蛇行、ゴミ付き、ビルドアップを同時に解決することができる搬送ロールおよび連続焼鈍炉用ハースロールを提供する。
【解決手段】表面に溶射被膜を有する鋼板製造用搬送ロールであって、前記溶射被膜がセラミック成分含有率８０ｖｏｌ％以下のサーメットまたは耐熱合金からなり、該溶射被膜上に、溶射金属、Ｃｒ、Ｓｉ、Ｚｒ、Ａｌのいずれか１種類または２種類以上からなる酸化物層を有し、該酸化物層の表面をＪＩＳＢ０６３３に準拠してカットオフ値を初期値に設定して測定した粗さパラメータＲと、カットオフ値を前記初期値の１／１０に設定して測定した粗さパラメータＲ′との比Ｒ／Ｒ′が４以上であることを特徴とする搬送ロールおよび連続焼鈍炉用ハースロール。 （もっと読む）

【課題】 耐Mnビルドアップ性、耐熱衝撃性、耐摩耗性に優れたハースロールを提供する。
【解決手段】 周期律表における３a族（希土類を含む）、４ａ族、５a族、B、Al、Si、Cr、および、Feの群から選択された１種または２種以上の元素の窒化物（複窒化物を含む）と、希土類元素（Sc、Y、ランタニド元素）、Al、Si、Ti、Cr、および、Zrの群から選択された１種または２種以上の元素の酸化物（複酸化物を含む）と、900℃以上で使用可能な耐熱金属(合金を含む)の群から選択された１種または２種以上の金属からなるマトリックス金属と、を含む溶射材料を、ロール外周の表面に溶射して溶射皮膜を形成してなる。 （もっと読む）

【課題】大面積の、即ち数平方メートルの、大きく被覆されたプレートのための大きな装入容積を可能にすると同時に、所要スペースが僅かであるような鋼プレートを加熱するための炉を提供する。
【解決手段】鋼プレートを加熱するための炉であって、水平に互いに上下に配置された複数の炉平面（３）を有しており、各炉平面（３）は、少なくとも１つの鋼プレート（２）を収容するために設けられており、各炉平面（３）には、加熱中に鋼プレート（２）を動かすための手段（４）が設けられている。 （もっと読む）

【課題】耐久性、耐浸炭性に優れた表面被覆用材料、および耐浸炭性に優れる熱処理炉用ロールを提供する。
【解決手段】外層（4a）がmass％でAl：3％以上30％以下を含有し、残部実質的にNiからなる組成であり、内層（4b）が実質的にAlである２層の被膜により浸炭防止用皮膜を形成した金属芯材（３）に、カーボン製スリーブ（２）を嵌合したカーボン製ロールを熱処理炉用として使用することにより、ロールの耐久性が向上し、熱処理炉作業の生産性が顕著に向上する。 （もっと読む）