【課題】鋼帯の連続通板ラインにおいて、操業条件によって鋼帯のパスラインが変化した場合でも、的確に蛇行修正能力を発揮することができる鋼帯の蛇行修正装置および蛇行修正方法を提供する。
【解決手段】電磁石３、４を鋼帯１の面外方向に移動する電磁石面外方向機構５、６を用いて、ルーパー容量に応じて電磁石３、４の位置を鋼帯面外方向に移動しながら蛇行修正を行うようにし、具体的には、あらかじめルーパー容量と鋼帯１のパスライン変化の関係を定式化しておき、操作量演算装置９に入力されるルーパー容量からパスライン変化を計算し、そのパスライン変化を相殺するように電磁石３、４の鋼帯面外方向位置を制御する。 （もっと読む）

【課題】熱処理装置からの廃熱を効率よく利用できる熱処理装置を提供すること。
【解決手段】加熱帯、均熱帯及び冷却帯、または、加熱帯、均熱帯、冷却帯、過時効帯及び冷却帯からなる連続焼鈍炉設備の炉内熱を利用する熱利用装置において、
前記加熱帯、均熱帯または過時効帯のいずれかの入出側の妻壁に前記加熱帯、均熱帯または過時効帯内の熱を吸収して発電するスターリングエンジンを配設したことを特徴とする連続焼鈍炉設備における炉内熱の利用装置。 （もっと読む）

【課題】耐ピックアップ性に優れた搬送用ロールを提供する。
【解決手段】本発明の搬送用ロールは、温度６００〜１１００℃の鋼板ストリップを搬送する搬送用ロールであって、前記ロールの最表面層は、金属酸化物、純金属、及び合金の少なくとも一方を含有し、前記最表面層は厚さが１μｍ以上であり、且つ、６００〜１１００℃の全ての温度で比べたとき、酸化物生成反応の平衡酸素分圧が、Ｆｅ−ＦｅＯ間の平衡酸素分圧よりも常に低い元素Ｌの、純金属又は合金として存在する量が、前記最表面層において５質量％以下である。 （もっと読む）

【課題】鋼板の板幅方向に筋状の変形が発生することを抑制すること。
【解決手段】ガスジェット冷却帯側から搬送されてきた鋼板Ｓは、水槽２内の冷却水５に浸漬される前に冷却設備４ａ，４ｂのスプレーノズル６から噴射される冷却水７によって冷却される。このとき、スプレーノズル６は、板幅方向両端部から板幅方向中心部に向かって配置数が減少するように配置されているので、鋼板Ｓの等温線の分布状態は冷却水５の水面に対して凸の円弧形状になる。換言すれば、鋼板Ｓの板幅方向には板幅方向両端部から板幅方向中心部に向かって温度が高くなる温度分布が形成される。 （もっと読む）

【課題】バックリングによる金属ストリップの破断を抑制すること。
【解決手段】連続焼鈍ライン１の制御方法において、連続焼鈍ライン１を移動する金属ストリップのバックリングを検出する検出ステップと、検出ステップによって金属ストリップのバックリングが検出された場合、バックリングの検出位置における金属ストリップの張力と温度との少なくとも一方を低減する制御ステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】ハースロールの一端部を焼鈍炉本体の外部で回転自在に且つハースロールの軸方向に移動可能に支承する軸受ユニットの軸受損傷のトラブルを防止するとともに、軸受交換作業を容易に行うことのできる連続焼鈍炉を提供する。
【解決手段】ハースロール１２の一端部を回転自在に支承する軸受ユニット２２は、焼鈍炉本体１１に固定された軸受ハウジング２３と、軸受ハウジング２３に収容された自動調心ころ軸受２４と、自動調心ころ軸受２４の外輪外周面に固設されたスリーブ３０と、ハースロール１２の回転トルクを自動調心ころ軸受２４の内輪に伝えるトルク伝達キー２７とから構成される。スリーブ３０の外周面は軸受ハウジング２３の内周面に摺動自在に接触し、トルク伝達キー２７はハースロール１２の周面部と自動調心ころ軸受２４の内輪内周面に形成されたキー溝と隙間なく嵌合している。 （もっと読む）

【課題】焼鈍時に鋼中のＳｉ、Ｍｎ等の易酸化性元素が鋼帯表面に濃化して易酸化性元素の酸化物が形成するのを防止する。
【解決手段】加熱帯、均熱帯及び冷却帯を備え、炉内ガスの一部を炉外に設けたリファイナに導入して露点を低下し、露点を低下したガスを炉内に戻す縦型焼鈍炉を用い、均熱帯と冷却帯の連結部を炉上部に配置し、均熱帯と冷却帯の連結部近傍の冷却帯及び均熱帯上部にリファイナに導入する炉内ガスの吸引口を設け、均熱帯と冷却帯の連結部及び均熱帯下部にリファイナから戻るがスの吐出口を設け、均熱帯と冷却帯の連結部近傍の冷却帯の吸引ガス量Ｑｏ１、均熱帯上部の吸引ガス量Ｑｏ２、均熱帯と冷却帯の連結部の吐出ガス量Ｑｉ１、均熱帯下部の吐出ガス量Ｑｉ２、冷却帯以降の雰囲気ガスの供給量Ｑｆ１、均熱帯の雰囲気ガスの供給量Ｑｆ２、均熱帯内容積Ｖｓ、均熱帯平均炉温Ｔｓが０．３×Ｑｆ１＜Ｑｏ１等の関係を満たすようにする。 （もっと読む）

【課題】従来の方法では、炉内の水分除去が不十分で、露点を目標の−４５℃以下とするのに長時間を要するため、容易に低露点雰囲気とならしめる炉内雰囲気改善法を提供する。
【解決手段】炉内雰囲気ガスから一部取り出したガスをリファイナー７で脱湿した後、再び炉内１２へ供給する、連続焼鈍炉３の雰囲気調整方法において、前記取り出したガスを前記リファイナーに通した後、熱交換器６にてガス温度を４００〜６００℃にする昇温を行った上で、焼鈍炉壁１０から炉壁耐火物１１内部を経由させて炉内へ供給する。 （もっと読む）

【課題】連続焼鈍炉を通板する鋼板に発生する凸部の高さが３ｍｍ未満の絞りを検出できる鋼板の絞り検出装置を提供する。
【解決手段】
連続焼鈍炉のハースロール（１）の鋼板巻き掛け部に対向し、鋼板幅方向に延在して配置された、ブラシ部がカーボン繊維（４）からなるカーボンブラシ（３）と、鋼板（２）とカーボン繊維（４）の接触を検知する検知装置（９）と、前記検知装置（９）が鋼板（２）とカーボン繊維（４）の接触を検知したら、鋼板（２）とカーボンブラシ（３）が接触したことを表示する表示装置（１０）を備える。 （もっと読む）

【課題】生成不純物含有雰囲気ガスが装入側冷却領域を構成する前室側に入り込まないようにしてホワイトパウダーの発生を排除する。
【解決手段】ストリップ1の搬送路2に沿って配置された装入側冷却領域3、焼鈍領域4、搬出側冷却領域5、焼鈍領域4と搬出側冷却領域5を連結する中間領域6、およびガス供給装置7で構成された連続式光輝焼鈍炉Aにて装入口12及び搬出口14から還元性雰囲気ガスを放出しつつストリップ1を還元性雰囲気内で連続的に光輝焼鈍する方法であって、装入口12より搬出口14の炉内ガス排出抵抗を小さくし、且つ、ガス供給装置7の装入側ガス供給口8を装入側冷却領域3に接続して、供給された還元性雰囲気ガス10aを装入側冷却領域3から焼鈍領域4方向に流し、ホワイトパウダーその他不純物に起因する焼鈍ムラを解消する。 （もっと読む）

【課題】横型加熱炉を有する連続熱処理ラインにより鋼帯などの金属帯の熱処理を連続的にかつ安定して行うことのできる金属帯の熱処理方法を提供する。
【解決手段】加熱炉１２の内部に配置されたハースロール１３の周速度をＶ_ＨＲ、鋼帯１１の炉内通過速度をＶ_ＳＴ、加熱炉１２の入側に配置された入側ブライドルロール１４の周速度をＶ_ＩＮ、加熱炉１２の出側に配置された出側ブライドルロール１５の周速度をＶ_ＯＵＴとしたとき、Ｌ＝（Ｖ_ＨＲ−Ｖ_ＳＴ）／Ｖ_ＳＴで定義される速度差比率Ｌがγ＝（Ｖ_ＯＵＴ−Ｖ_ＩＮ）／Ｖ_ＩＮで表される鋼帯炉内伸び率γに対してＬ≧γとなる周速度でハースロール１３を回転させるとともに、加熱炉１２と入側ブライドルロール１４との間に配置された入側張力計１６により鋼帯１１の加熱炉入側張力を計測し、入側張力計１６の張力計測値と入側張力目標値との差分に基づいて出側ブライドルロール１５の周速度を調整する。 （もっと読む）

【課題】連続焼鈍設備の加熱炉の温度を送り込まれる冷延鋼板の放射率に応じて適切にフィードフォワード制御することができ、鋼板温度のばらつきに起因する品質不良を抑制することができる連続焼鈍設備の加熱炉の板温度制御方法を提供する。
【解決手段】連続焼鈍設備の加熱炉１の入側に設置されたルーパ５よりも手前側において測定器６により鋼板表面の反射率を測定し、測定された反射率から鋼板表面の熱吸収特性を示す放射率を演算する。その値をトラッキングし、冷延鋼板の測定部位が加熱炉１に入るタイミングに同調させてバーナ３の出力を制御する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、連続熱処理炉の加熱効率を低下せずに、通板中の鋼帯からスケールがハースロール上に転写、焼付くのを防止可能な鋼帯の連続熱処理炉及びその操業方法を提供することを目的としている。
【解決手段】鋼帯をガスバーナで加熱する直火炉及びラジアントチューブで加熱する輻射炉で構成した加熱帯内に、該鋼帯を支持する複数個のハースロールを配設した連続熱処理炉を改良した。具体的には、前記ハースロールに非水冷方式及び水冷方式を採用すると共に、スケールの発生領域のみに、水冷方式のハースロールを配置するようにし、且つ該ハースロールの表面温度をＦｅ酸化物の焼結温度未満に制御するようにした。 （もっと読む）

【課題】加熱能力を効果的に高めることのできる金属ストリップの横型連続焼鈍炉を提供する。
【解決手段】金属ストリップ２０の横型連続焼鈍炉１０において、加熱室１２の上部にセラミックスから成る支持板３６を横設して、支持板３６の上面に電熱線から成る電気ヒータ４４Ｃを横向きに寝た状態且つ波打形状をなす状態に設置し、電気ヒータ４４Ｃで加熱された支持板３６からの輻射熱を、下方を通過する金属ストリップ２０に当てて加熱するようにする。 （もっと読む）

【課題】 鋼帯の連続処理ラインに配置されている複数の搬送ロールに設けられているドクターブレードの圧下、開放を搬送ロール全体で制御して異物除去を行ない、鋼帯の品質不良部を減少させる搬送ロール表面の異物除去方法の提供。
【解決手段】 溶融亜鉛めっきライン、電気めっきライン、連続焼鈍ラインや塗装ライン等の鋼帯を連続的に処理するラインに設けられている複数の搬送ロールに付着した金属粉や埃等の異物を除去するために、各搬送ロールに設けたドクターブレードの圧下・開放動作およびドクターブレードの刃先及びその近辺に溜まっている掻き落とした異物を除去するための吸引装置の吸引動作を搬送中の鋼帯のトラッキングに連動させて制御することを特徴とする搬送ロール表面の異物除去方法。 （もっと読む）

【課題】バーナの近傍の温度上昇を防止でき、鋼帯の加熱範囲を管理できる鋼帯加熱装置を提供する。
【解決手段】鋼帯加熱装置１は、鋼帯２の幅方向に延伸し、鋼帯２を加熱するバーナ３と、バーナ３の前後に平行に配置され、それぞれ鋼帯２に向かって空気を噴射してエアカーテンを形成する一対のエアノズル５と、バーナ３からエアノズル５まで延伸するベース部材４とを有し、鋼帯２、ベース部材４との隙間の前後をエアノズル５が形成したエアカーテンで封止して、バーナ３の燃焼ガスを鋼帯２の幅方向に案内する。 （もっと読む）

【課題】効率的な通電加熱を行うことができる高周波誘導加熱装置を提供する。
【解決手段】誘導加熱部に高周波電流を印加することにより、誘導加熱部内を搬送される加熱対象物を加熱する高周波誘導加熱装置において、互いに所定に間隔を空けて配置されるとともに軸心周りに回転することにより当接して載置した加熱対象物を搬送する第１の通電ロールと第２の通電ロールとよりなる一対の通電ロールと、第１の通電ロールと第２の通電ロールとを配線を介して接続する銅板と、第１の通電ロールと第２の通電ロールとの間に設けられるとともに、加熱対象物が内部空間内を搬送されるように配設された誘導加熱部としての誘導パイプと、誘導パイプに高周波電流を印加する高周波電源と、誘導パイプと高周波電源とを接続する高周波ブスバーとを有し、高周波ブスバーは、銅板の近傍に設けられるとともに、銅板と所定の長さだけ平行となるように配設されるようにした。 （もっと読む）

【課題】 生産能力を維持しながら、スプレー冷却による金属ストリップの形状変化を抑制することを、従来よりも容易に実現できるようにする。
【解決手段】 冷延鋼板Ｓの温度が２２０［℃］以上となる領域の冷却速度が１７５［℃／ｓｅｃ］を超えないように、相対的に急冷帯１１１の入側にある冷却スプレーヘッダ３０１ａ〜３０１ｄ、３０１ｍ〜３０１ｐから冷延鋼板Ｓに吹き付けられる冷却媒体の温度を、相対的に急冷帯１１１の出側にある冷却スプレーヘッダ３０１ｅ〜３０１ｌ、３０１ｑ〜３０１ｘから冷延鋼板Ｓに吹き付けられる冷却媒体の温度よりも高くする。 （もっと読む）

【課題】制約条件に基づくネック速度スケジュールを考慮し、板温変化量と通板速度との相関の最適化を図る。
【解決手段】理論制約速度に基づいてストリップが現在から所定距離だけ進行する間のネック速度スケジュールを作成するネック速度スケジュール作成部２と、ネック速度スケジュールをベースにして複数の速度変更パターンに基づいて複数の速度スケジュールを作成し、それら各速度スケジュールについてシミュレーションを実行して加熱炉５１の誤差予測値を予測するシミュレーション部３と、加熱炉５１の誤差予測値を要素として含む評価関数を使用して、複数の速度変更パターンを評価し、その中から速度変更パターンを決定する中央速度探索部４とを備え、速度変更パターンとして、ネック速度を移行させる際に、その移行前後のネック速度よりもいったん低速にするパターンを採用している。 （もっと読む）

【課題】 ロール径が局部的に変化して発生するスリップ疵を防止することができるロール周速度制御装置を提供する。
【解決手段】 鋼帯８を搬送するロール１１の周速度を、鋼帯８の搬送速度である目標周速度に適合するように制御するロール周速度制御装置４０は、モーター１３の電流を測定して実測電流を得る電流測定装置４１と、実測電流の平均値として目標電流値を得る目標電流値演算回路４３と、目標電流値と実測電流との電流偏差を得る加算器４４と、目標周速度Ｖｒｅｆに電流偏差に対応する周速度補正値Ｖｃを加算して補正目標周速度Ｖｃｒを得る加算器４６と、を含む。ロール周速度制御装置は、補正目標周速度をロールの回転動作指令信号としてロール周速度を制御し、ロール径が局部的に変化する場合でもロール周速度を鋼帯の搬送速度に適合させる。 （もっと読む）