【課題】別工程を経ることなく回転炉床炉から排出される溶融スラグと溶融金属鉄とを分離させ、溶融金属鉄のみを回収することができる溶融金属鉄の製造装置を提供する。
【解決手段】炉中心部に向けて先下がりに傾斜する傾斜面２ａからなる回転炉床２と、炉中心部に設けられた排出口２ｂとを有し、少なくとも炭素質還元剤と酸化鉄含有物質からなる原料混合物を回転炉床２上に装入し、装入した原料混合物を還元することにより金属鉄およびスラグ成分を溶融する回転炉床炉１と、排出口２ｂの下方に設けられ、傾斜面２ａを伝って流下する金属鉄およびスラグ成分を貯溜する溶融物容器５と、この溶融物容器５に付設された誘導加熱装置６とから構成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 既存の工業用炉でもエネルギー効率と炉内加熱温度の均一性の向上だけでなく窒素酸化物や二酸化炭素の発生を低コストで抑制する。
【解決手段】 工業用炉(200)の天井にマトリクス配置された天井バーナー(203)を燃料と第１の酸化剤で駆動して炉内の加熱対象物(202)を加熱する。側壁(201)に配置したランス(206)を通して酸素含有率が85重量％以上の第２の酸化剤を音速以上のジェット流(207)の形態で炉内に供給し、加熱対象物よりも上方の水平面内で天井バーナーの列(205a,205b)と平行に通過させる。単位時間当たりで第２の酸化剤の供給量をそれによる供給酸素量が炉内へ供給される全酸素量の少なくとも50重量％となるように制御する。 （もっと読む）

【課題】粒状還元鉄原料の割れを低減させつつ、しかも炉床幅に関わりなく炉床上に還元鉄原料を均一に供給する。
【解決手段】還元鉄原料を受け入れ排出口１０ａから排出するホッパー１０と、排出口１０ａと移動炉床式還元溶融炉の原料投入部とを連絡するとともに、排出口１０ａから排出される還元鉄原料を受けるトラフ１４と、トラフ１４の出口側に設けられた出口部と、炉床移動方向に沿ってトラフを振動させる加振装置とから構成される原料供給装置４を、移動炉床式還元溶融炉の炉幅方向に複数配設してなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】回転炉床炉の炉床への岩盤形成を排出スクリューの駆動電流値に基づき検知し、回転炉床炉の運転を停止することなく槍状のクラッシャーにより岩盤の破砕を開始する、回転炉床炉の岩盤破砕方法を提供する。
【解決手段】製鉄廃棄物などの酸化鉄と炭材などの還元剤を含む原料ペレットが原料装入口２から回転炉床１に装入され、回転炉床１の回転に伴って加熱・還元されて還元鉄を製造する回転炉床炉の回転炉床１に形成される岩盤の破壊方法において、排出スクリュー４と原料装入口２との間の炉外に配置された岩盤を破砕する複数の槍状のクラッシャー６が、排出スクリュー４の駆動電流値が正常値を１０％超えた場合に岩盤破砕を開始する。 （もっと読む）

【課題】排ガス流速を従来に比べて増加させ、増加しても緻密な固着物のダクトへの付着は抑えることができる、回転炉床炉の排ガス処理方法を提供する。
【解決手段】加熱還元により還元鉄を製造する回転炉床炉１の排ガス排出口に直結された第１の排ガスダクト２を介して排ガスを冷却する冷却装置５が連結され、冷却装置５の後段に第２の排ガスダクト７を介して２次集じん器８が連結された回転炉床炉の排ガス処理方法において、第１の排ガスダクト２の上流側は回転炉床炉１に対して水平配置した水平ダクト３とし、下流側を垂直配置した垂直ダクト４として冷却装置５に連結し、かつ第１の排ガスダクト内の排ガス流速を９ｍ／秒〜１７ｍ／秒とし、第２の排ガスダクト７の上流側を上昇傾斜とし下流側を下降傾斜として２次集じん器８に接続し、かつ、第２の排ガスダクト内の排ガス流速を１５ｍ／秒〜２３ｍ／秒とする。 （もっと読む）

本発明は、流路形状の溶融タンクを含むガラス溶融炉に関する。本発明によれば、バッチ材料が上流端で導入され、溶融されたガラスが下流端で回収され、前記炉がバーナーによって加熱される。燃焼エネルギーの少なくとも６５％が酸素燃料燃焼によって生成され、バーナーが炉の長さに沿って壁上に分布される。燃焼排ガスの大部分が原材料入口の近くの上流端の近くに放出され、燃焼排ガスの残りが下流部分の近くで放出され、かくして周囲の雰囲気に対して動的封止を維持する。 （もっと読む）

複合材料再生法は、少なくとも１種の重合体とアルミニウムとから成る一定量の複合材料を少なくとも１つの第１の反応器に供給する工程と、少なくとも１種の重合体を蒸発させかつ少なくとも１つの第１の反応器内で炭化水素副産物とアルミニウムとを生成するのに十分な温度でかつ非酸化環境で複合材料を加熱する工程と、少なくとも１種の重合体を含まないアルミニウムを第２の反応器に供給する工程と、第２の反応器内でアルミニウムを溶融するのに十分な温度でかつ非酸化環境でアルミニウムを加熱する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】複数の試料を連続的に自動溶解することができる溶解システムを提供する。
【解決手段】ルツボ４３を加熱する溶解炉２０と、炉内でルツボ４３を移送する手段と、ルツボ４３を溶解炉２０に装入し又は溶解炉２０からルツボ４３を取り出すアーム装置３０とを有し、上記アーム装置２０には回動自在なアームと該アーム先端のチャック手段とが設けられており、試料が入ったルツボ４３を上記チャック手段によって把持し、上記アームの回動によって溶解炉２０に装入し又は溶解炉２０から取り出し、ルツボ４３が炉内を通過する間に試料が加熱溶解されることを特徴とする自動溶解システム。 （もっと読む）

【課題】 金属や有機物を構成材として有する物体を効果的、経済的に処理すること。
【解決手段】 この処理装置は、第１の開口部を有する第１の気密室と、前記第１の開口部に挿入可能に配置され、挿入方向の端に第２の開口部を有し、表面に第３の開口部を有する管と、前記第１の気密室の外側に前記第１の開口部を開閉可能に配置され、前記管が前記第１の開口部に挿入されたときに前記第２の開口部と前記第３の開口部との間に位置し、かつ、前記管によって前記第１の気密室から遮蔽される気密扉と、排気口を有し、前記管が前記第１の開口部に挿入されたときに前記排気口と前記第３の開口部とが対向し、かつ、前記第２の開口部、前記第３の開口部及び前記排気口を介して前記第１の気密室を排気する排気系とを具備する。 （もっと読む）

【課題】炉床上に生成した還元生成物の速やかな溶融を実現してメタルとスラグとの分離を確実にし、かつこれらの炉外への個別排出が容易にできるようにするための原料等の装入方法を提案すること。
【解決手段】移動型炉床炉の、その移動炉床上への原料等の装入に当たり、前記移動炉床上に、まず炭材を装入し炭材層を形成し、次いでその炭材層の上層に前記原料と炭材との混合物を装入して混合物層を形成し、その後その混合物層の上から突起を押し付けることにより、前記炭材層にまで達する複数の凹部を形成する。 （もっと読む）

【課題】 リン酸塩原料からリン酸塩ガラスを連続製造できるとともに、組成の異なるリン酸塩ガラスを容易に製造することができるリン酸塩ガラスの連続式溶融炉を提供する。
【解決手段】 連続式溶融炉１０は、横方向に延びる筒状をなす溶融炉本体１２を備えている。溶融炉本体１２はその基端側上部に原料投入口１９を備え、先端側下部に製品出口２２を備えている。溶融炉本体１２の先端には、溶融炉本体１２内に加熱ガスを供給するバーナー１６が設けられている。溶融炉本体１２内の原料通路１８は、原料投入口１９側から製品出口２２側に向かって徐々に低くなるように形成されている。原料通路１８には、原料投入口１９から製品出口２２に向かって、原料を加熱脱水するための脱水部１８ａと、脱水された原料を加熱溶融する溶融部１８ｂと、溶融された原料を縮合させる縮合部１８ｃとが順に設けられている。 （もっと読む）