【課題】錫含有塩基性溶液から安価且つ効率的に錫を電解採取することができる、錫の電解採取方法を提供する。
【解決手段】不純物を含む錫含有塩基性溶液を電解液として使用して錫を電解採取する方法において、少なくとも表面がチタンからなるカソードを使用して、電解によりカソード上に錫を厚さ０．３〜０．５ｍｍ程度に析出させた後、カソード上に析出したシート状の錫を剥ぎ取って錫板として回収し、この錫板をプレスして表面の膨れをつぶした後に種板として使用して、電解により種板上に錫を析出させる。 （もっと読む）

【課題】銀粉をそのまま原料として電解に供することができ、銀粉の微粒化を図ることもできる銀粉の製造方法を提供せんとする。
【解決手段】不純物含有量が５％以下である原料銀粉を、電解液に不溶性であって銀イオンが通過し得る材料からなる原料収容体内に収納し、当該原料収容体内に保持された原料銀粉を、不溶性電極（ＤＳＥ）からなるアノード電極と接触させた状態で電解する銀粉の製造方法を提案する。 （もっと読む）

【課題】電解法によって銀粉を得ることができる新たな銀粉の製造方法を提供する。
【解決手段】弱酸、特にリンゴ酸やクエン酸、酒石酸のようにカルボキシル基を２つ以上有するカルボン酸を添加してなる銀塩水溶液を電解液に用いて電解することにより、粒度が比較的小さく、且つデンドライト状を呈する銀粉を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】貴金属を早期に回収しその有効利用が図れ、不純物を電解前に除去でき、粗銅粉を用いることにより銅の溶解効率が向上し得る銅溶解液の製造方法、及び硫酸を繰り返し使用でき、高品位な精製銅を極めて効率的に製造できる銅の製造方法を提供すること。
【解決手段】粗銅を粉体化処理して得た粗銅粉を酸溶媒に溶解させる銅溶解液の製造方法であって、第１槽で前記粗銅粉を溶解し、未溶解物を含む液を第２槽に投入して粗銅粉を沈殿させて、沈降濃縮した粗銅粉スラリー部分を前記第１槽に戻し、前記第２槽の上澄みスラリー部分を濾過を経由して銅溶解液とする銅溶解液の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】電着応力が大きな金属を含む酸性水溶液から該金属をカソード上に電着させて電解採取する際に、電解時に電着金属が自然剥離して落下することを防止し、電解後の分別作業においてカソードから電着金属を容易に剥ぎ取ることができる電解採取方法を提供する。
【解決手段】カソードと不溶性アノードを備えた電解槽を用いて、電着応力が大きな金属を含む酸性水溶液から該金属をカソード上に電着させて電解採取する方法であって、
下記（１）〜（３）の要件を満足するカソード用い、電解後に、貫通孔内部に形成された連結を切断してカソードから電着金属を分別することを特徴とする。
（１）カソード材質は、酸性水溶液中で耐食性に優れている。
（２）カソードの表面粗さが、５点標準粗さ（Ｒｚ）で表した値で１０〜２０μｍになるように粗さ調整する。
（３）カソードの周辺部の少なくとも四隅に貫通孔を設け、電解時にカソード両面の電着金属の連結を図る。 （もっと読む）

ニッケルイオン、及び2,5-ジメチル-3-ヘキシン-2,5-ジオールを含む、ニッケルカソード製造用の酸性電解質水溶液を提供する。2,5-ジメチル-3-ヘキシン-2,5-ジオールは、酸性電解質水溶液中に約5 ppm〜約300 ppmの量で存在することができる。また、ニッケルイオン、及び2,5-ジメチル-3-ヘキシン-2,5-ジオールを含む酸性電解質水溶液を用意すること、及びニッケルを電解堆積させてニッケルカソードを形成することを含む、電解採取または電解精製方法も提供する。2,5-ジメチル-3-ヘキシン-2,5-ジオールの添加により、電解採取または電解精製により製造されるカソードの表面上に現れることがある。縞及び他の欠陥が低減される。
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【課題】再現性がよく、かつ、誤差が少ない銅電解液またはめっき液中のスルフォン酸型陰イオン界面活性剤の定量方法を提供する。
【解決手段】２５〜２５０ｍｌの銅電解液またはめっき液に、錯化剤としてアンモニアを作用させて処理液のｐＨを８〜１３とし、かつ、反応時の液温を３０℃以下、好ましくは１０〜３０℃に維持することにより、銅電解液またはめっき液に含まれる重金属イオンをアンミン錯体に調整して処理液を得る。これにより、銅電解液またはめっき液に含まれる重金属イオンが、メチレンブルー錯体に誘導する時の妨害にならないようにする。 （もっと読む）

【課題】アノードとして粗銅を用いる銅電解精製において、電解中にカソードに付着し、産出される電気銅を汚染する五酸化二アンチモン（Ｓｂ_２Ｏ_５）を主成分として含む浮遊スライムの生成を防止する方法を提供する。
【解決手段】アノードとして粗銅を用いる銅電解精製において、アンチモンを主成分として含む浮遊スライムの生成を防止する方法であって、アンチモンを含有する電解液を、カソードの電流密度を２．８〜５．０Ａ／ｄｍ^２に上昇させて高電流密度電解処理に付し、処理後の電解液中の溶存酸素濃度を０．２ｍｇ／Ｌ以下にまで低下させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】電極板の装入及び引き上げ並びに搬送時において吊り下げた電極板をしっかり支持し、容易に落下することがなく、電解槽内に装入した後の手作業による電極板の位置決め作業を削減すると共に、コンベアへの装入と引き上げをスムーズ行なうことが可能な電極板搬送装置のフックを提供する。
【解決手段】複数の電極板を電解槽の所定位置に装入すると共に、電解後の電極板の引き上げを行なう電極板搬送装置のフックＦ１、Ｆ２において、フックＦ１、Ｆ２は、電極板搬送装置に垂下されたロッドＲの先端に左右に枝部５を備えた逆Ｔ字状に形成されると共に、ロッドＲを回転軸として水平方向に回転可能に形成され、隣り合うフックＦ１、Ｆ２の枝部５、５によって電極板の導体バーＫａ又は耳部を支持することにより電極板を搬送可能としたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】還元された金属がデンドライト（樹枝）状に成長することなく、粒子を大量に製造する場合に、粒子が肥大化することがなく、粒状でナノサイズの金属微粒子を効率よく製造することができる金属ナノ粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】有機物分散媒を含む導電性水溶液中で、製造対象の金属からなる陽極と、互いに電気的に絶縁された白金針状電極からなる陰極を通電して、金属微粒子を製造する、金属微粒子の製造方法である。白金針状電極は、例えば、最大長さが1μm以下となるように互いに絶縁された複数の白金突起である。
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【課題】還元された金属がデンドライト（樹枝）状に成長することなく、粒子を大量に製造する場合に、粒子が肥大化することがなく、粒状でナノサイズの金属微粒子を効率よく製造することができる銅ナノ粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】高分子分散媒を含む導電性水溶液中で、銅からなる陽極と、互いに電気的に絶縁された白金の多数の針状突起物の集合体からなる陰極を通電して、銅ナノ粒子を製造する、銅ナノ粒子の製造方法である。白金針状突起物は、例えば、直径１μｍ以下の円柱、または、一辺の長さが１μｍ以下の矩形状の互いに電気的に絶縁された導電性電極上に電解析出された白金である。 （もっと読む）

【課題】電気精錬法を用いる金属の精錬が現在盛んに行われている。しかし、この精練工程において電解槽中の電極付着物または電極吸着物を電極に付着することにより金属の精錬効率の低下、余分な電力を使用する等の問題がある。
金属の精錬効率の向上、使用電力の削減を目的とする。
【解決手段】金属の電極での電極付着物または電極吸着物の付着を防止するために、超音波を用いて除去する。 （もっと読む）

【課題】 従来よりも電気伝導性や熱伝導性等の性能を向上させた複合金属体およびその製造方法ならびに複合金属体の材料となる金属粒子およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 金属に２種類以上のカーボンナノチューブが含まれて成る複合金属体。 （もっと読む）

水溶液から金属を回収するための電解方法においては、電解時に、溶液金属がカソードの析出表面の上に析出させられる。この方法は、低電流密度領域によって離間させられた高電流密度領域を形成するように、析出表面を横切る不均一な電流密度を生じさせるステップを含んでいる。高電流密度領域と低電流密度領域との間の差は、高電流密度領域上に金属析出が集中するのに十分なものとされ、析出表面を横切る不均一な金属析出を促進するようになっている。水溶液から金属の電気回収を行うための電解セルは、水溶液の電解時に金属が析出する析出表面を含むカソードを備えている。セルの動作時には、析出表面が、弱電界領域によって離間させられた強電界領域を有する不均一な電界を生じさせる。強電界領域と弱電界領域との間の差は、強電界領域上に金属析出が集中するのに十分なものとされ、析出表面上における不均一な金属析出を促進する。
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本発明において、結晶ゲルマニウムまたはゲルマニウム合金の電気化学エッチングは、ナノ粒子のよく分離された色クラスターを作り出す。別の強いバンドは、４３０ｎｍ、４８０ｎｍ、５８０ｎｍおよび６８０−１１００ｎｍにおいて同定される波長で最も低いピークを有する３５０ｎｍ励起の下の光ルミネセンススペクトルに現われる。この材料は、コロイド中に調製することができて、フィルム、結晶などに再構築できる別々のセットの直径１〜３ｎｍの発光性ナノ粒子の中に分散させることができる （もっと読む）

二酸化スズ含有触媒コーティングを有する電気化学的プロセスのための電極を、スズ（ＩＶ）ヒドロキシクロリドを含む前駆体溶液から出発して製造する。二酸化スズの堆積のプロセスは、高い収率及び改良された再現性を特徴とする。 （もっと読む）