【課題】金の電解精製中にアノード本体の長さ方向中央部よりも下部分が脱落することがなく、又はその脱落する量を減少し、電解不良の発生を防止できるアノード、及び該アノードを用いた金の電解精製方法の提供。
【解決手段】金の電解精製に用いられるアノードであって、アノード本体１と、該アノード本体１の一端に設けられた取付部２とを有し、前記アノード本体１が、前記取付部２と対向する他端側に向かって厚みが減少するテーパー形状を有するアノードである。前記アノード本体の最大厚みＤ_Ｈと、前記アノード本体の最小厚みＤ_Ｌとの比（Ｄ_Ｈ／Ｄ_Ｌ）が２以上である態様などが好ましい。 （もっと読む）

【課題】堰板受けの底に固形物が堆積しにくい電解槽用の堰を提供する。
【解決手段】電解槽Ｅの電解液排出部に設けられる堰１であって、電解槽Ｅ内の電解液が流出する開口部１１が形成された堰板１０と、電解槽Ｅ内の電解液が流出する開口部２３が形成され堰板１０が挿入される箱形の堰板受け２０とを備え、堰板受け２０にはその内部に流入した固形物を排出する排出口２４が形成されている。堰板受け２０に流入した固形物が排出口２４から排出され、堰板受け２０の底に堆積しにくい。固形物が堰板受け２０の底に堆積したとしても、その堆積物を排出口２４から排出できるので、堆積物の除去が容易である。 （もっと読む）

【課題】濃縮された処理溶液を効率よく排出できる電気蒸発槽の操業方法を提供する。
【解決手段】黒鉛電極棒１３が挿入され、側壁に排出口１４が設けられた電気蒸発槽１０の操業方法であって、電気蒸発槽１０に処理溶液Ｌを供給し、処理溶液Ｌを黒鉛電極棒１３による通電により加熱して水分を蒸発させて濃縮し、黒鉛電極棒１３の処理溶液Ｌへの挿入量を急増させて、処理溶液を急加熱するとともに液面を上昇させることにより、排出口１４から該処理溶液を排出する。処理溶液の対流が起こり電気蒸発槽の底に堆積した高濃度の処理溶液を攪拌することができる。液面を上昇させることにより、攪拌された処理溶液Ｌを排出口１４から排出できる。 （もっと読む）

【課題】作業員の負担を軽減でき、かつ連続的に監視できる電解液の気泡混入監視方法を提供する。
【解決手段】電解槽に接続された給液配管２０と、給液配管２０に介設された給液ポンプ３０と、給液ポンプ３０の吐出側に設けられた酸化還元電位計５１とを備える電解液供給装置１において、酸化還元電位計５１の測定値が所定の閾値を超えたときに、電解液に気泡が混入したと判断する。酸化還元電位計５１の測定値により電解液に気泡が混入したか否かが判断されるので、作業員の負担を軽減でき、かつ連続的に監視できる。 （もっと読む）

【課題】停電中でも、電解液の温度を維持でき、電着鉛の品質低下を防止できる鉛電解精製設備の操業方法を提供する。
【解決手段】電解槽１と、電解槽１に挿入されたアノードおよびカソードと、電解槽１に電解液を循環させる電解液循環装置と、電解液を加熱する加熱器４とを備える鉛電解精製設備において、停電中の電解液の循環流量を、電解液の酸化がカソードに不純物が析出しない程度に抑えられる流量にする。電解液の温度を維持できるので、電解液循環系に塩が析出することを防止でき、電解槽が破損することを防止できる。電解液循環系における酸素の巻き込みが抑えられ電解液の酸化を抑制でき、カソードに不純物が析出して電着鉛の品質が低下することを防止できる。 （もっと読む）

【課題】 添加剤の過剰添加を防止すると共に電解液中の添加剤の濃度を安定化させる金属の製造装置及び金属の製造方法を提供する。
【解決手段】 金属の製造装置は、電解精製で使用する添加剤６０ａを連続的に溶解する添加剤溶解装置２と、添加剤溶解装置２によって溶解した添加剤溶液２００を電解液１０中へ連続的に供給する添加剤溶液供給装置３とを備えていることを特徴とし、金属の製造方法は、添加剤６０ａの溶解及び添加剤６０ａを溶解した添加剤溶液２００の電解液１０中への投入を連続的に行うことにより添加剤の経時的な劣化に伴う添加剤の過剰添加を防止すると共に電解液１０中の添加剤の濃度を安定化させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】隙間形成工程と、拡開工程、分離工程とを１つの剥ぎ取り装置で行うことができ、カソード板を装置間で搬送するための搬送装置が不要で、装置をコンパクトにすることができ、カソード板の移し替え（移載）などの時間が不要で、作業効率、生産性も良好で、コストも低減できる電着金属の剥ぎ取り方法を提供する。
【解決手段】一方のフレキシング部材２０によって、カソード板１の一方の面を略垂直方向に押圧することにより、カソード板１の一方の面と一方の電着金属８との一方の上部接合部に形成される隙間から、一方の楔部材２４を差し込んだ後、他方のフレキシング部材によって、カソード板の他方の面を略垂直方向に押圧することにより、上部接合部に形成される隙間から、他方の楔部材を差し込み、一対の楔部材を下方側へ移動させることによって、２枚一対の電着金属を分離させることなくＶ字形状に拡開させた状態のまま、カソード板から剥ぎ取る。 （もっと読む）

【課題】 電解精製中の電解液中の添加剤濃度の安定化を図ると共に操業の適切な管理を行うことが可能な金属の製造方法を提供する。
【解決手段】 電解槽１１から排液槽１２へ回収された電解液１０中の添加剤６０ａの濃度が所定の濃度を下回わらないように、添加剤６０ａが添加された補充用の電解液１０を電解槽１１内へ連続的に供給する給液部付近における電解液１０中の添加剤６０ａの濃度が所定の濃度の範囲内となるように電解槽１１へ供給する前の補充用の電解液１０に添加する添加剤６０ａの量を調整することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】電極板の一部を構成するハンガーバーの下面のブスバーと接触するコンタクト部とその近傍に付着した酸化皮膜、電解液の結晶などの付着物を簡単かつ確実に除去でき、メンテナンスも容易な電極板のハンガーバー研磨装置を提供する。
【解決手段】金属の電解精錬に用いられる電極板のハンガーバーの下面に付着した酸化皮謨、電解液の結晶などの付着物を除去するための電極板のハンガーバー研磨装置であって、コンベアにより搬送されてくる電極板のハンガーバーの下面に対して下方向から押し付けるように、付勢機構によって上方向に付勢された回転ブラシを備える。 （もっと読む）

【課題】簡単かつ廉価に製造することのできる通電性に優れた電解精錬用のカソード板を提供する。
【解決手段】ハンガーバー２と、ハンガーバー２に吊り下げ支持されるプレート本体４とを備え、前記ハンガーバー２から吊り下げ支持されたプレート本体４の電着部４ａが電解液に浸漬されることで、電着部４ａに金属１２が電着する電解精錬用のカソード板１であって、プレート本体４の非電着部４ｂには複数の貫通孔６が形成され、ハンガーバー２およびプレート本体４の非電着部４ｂの少なくとも一部には、ハンガーバー２およびプレート本体４を形成する金属よりも導電性の高い金属がメッキされるとともに、複数の貫通孔６の内部には、メッキされた金属が充填されている。 （もっと読む）

【課題】組成比が一定で、微生物発生防止効果を安定して確保することができ、表面積が大きく微生物発生防止効果が大きく、粉体であることで、パッケージに封入して空気及び／又は水の微生物発生の防止に用いることができ、又は他の素材に混練し微生物発生防止作用を与える等に応用することができる微生物発生防止粉体、その製造方法、微生物発生防止繊維及び微生物発生防止シートを提供する。
【解決手段】電解めっきにより形成されためっき皮膜を粉砕して得られた微生物発生防止粉体であって、この微生物発生防止粉体は、ニッケル又はクロムを含有する微生物発生防止金属の金属元素間に、リン、イオウ、塩素、コバルト及び銀のいずれか１つ以上を含有する微生物発生防止元素が均一に分散してなる微生物発生防止粉体、その製造方法、微生物発生防止繊維及び微生物発生防止シートである。 （もっと読む）

【課題】銅陰極の電気精錬および／または電解採取での使用に適した実質的に永久的な二重および／またはグレード３０４ステンレス鋼陰極プレートを提供する。
【解決手段】電解プレートは最終グレードの金属が電着される永久的基板である。プレートは、金属が電着される少なくとも一つの表面を有する。表面は、電着物の動作接着とその後の処理とを可能にするために必要である接着性を作り出すように修正された表面粗さを有し、接着性は修正された表面から電着物の機械的分離を防止するには不十分な強度である。プレートは、少なくとも部分的に二重および／またはグレード３０４ステンレス鋼からなる。 （もっと読む）

【課題】 パーマネントカソードの歪を、表面の平滑性を損なうことなく、短時間で効率よく修正することができる歪修正装置を提供する。
【解決手段】 固定壁２ａの上部に設けたハンガー部２ｂ、２ｂにカソードビーム１ａを懸架して、歪の凸部が表面側になるようにパーマネントカソード１を懸垂する懸垂手段２と、そのパーマネントカソード１に歪の凸部側から静荷重を加える押込手段３と、押込手段３の先端部に設けた棒状の押当部材４と、固定壁２ａの少なくとも２箇所に取り付けたパーマネントカソード１を受け止める棒状の受止部材５、５と、パーマネントカソード１の裏面側に設置したパーマネントカソード１との距離測定装置６とを備える。 （もっと読む）

【課題】金属の電解採取方法において、カソードの溶出を抑制する。
【解決手段】電解液中の金属成分をカソードに電着する工程と、カソード及びアノードが短絡する工程とを含む金属の電解採取方法であって、カソード及びアノードの組み合わせは、カソードとアノードを短絡した時にカソードの電解液中への溶出が生じるような組み合わせであり、少なくとも短絡時にはカソード表面に当該カソードよりも卑な金属が接触していることを含む金属の電解採取方法。 （もっと読む）

【課題】目的金属を含む電解液から不純物（特に、目的金属よりもイオン化傾向が小さい金属イオンおよびその金属）の含有量が著しく低減された高純度な目的金属を、連続的に、かつ、高い作業効率で電解採取できる電解装置、および、このような電解装置を用いた電解採取方法を提供すること。
【解決手段】目的金属を含む電解液から、高純度な目的金属を電解採取するための電解装置であって、所定の、隔壁１２、予備電解槽１８ａ、本電解槽１８ｂと、電極対２０とを備え、前記隔壁１２は、予備電解槽１８ａと本電解槽１８ｂとを区分けして、各電解槽に析出する目的金属同士が混合することを防ぎ、かつ、前記予備電解槽１８ａと前記本電解槽１８ｂとの間で電解液１４を流通可能にする開口部１２’を備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】酸溶解性に優れるとともに、酸溶解時に未溶解残渣が生じ難く、表面が平滑で、且つ、高純度な電気コバルト及びその製造方法、並びに電気ニッケルの製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の電気コバルト又は電気ニッケルの製造方法は、コバルト又はニッケルを含有する酸性溶液からなる電解液を用いて、電解採取又は電解精製により電気コバルト又は電気ニッケルを製造する方法であって、前記電解採取又は電解精製では、前記電解液に対して停電と通電とを反復する間欠通電を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、フレキシング実施後に確実に自動で剥ぎ取りを可能とする電着金属の剥離装置を提供することを目的とする。
【解決手段】電着金属５０が付着した平板状のカソード１０から、前記電着金属を剥離する電着金属の剥離装置であって、
前記電着金属が付着したカソードに片面から押圧力を付与して前記カソードを反らし、前記電着金属の一部を前記カソードから剥離する押圧剥離手段８０と、
該押圧剥離手段により前記電着金属の一部が前記カソードから剥離されているときに、前記電着金属と前記カソードとの間に生じた隙間にスペーサー８２を挿入し、前記押圧剥離手段が前記押圧力の付与を中止して前記カソードが平板状に戻った後も、前記隙間の存在を維持するスペーサー挿入手段７０と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 操業時の安全性を損なうことなく浮遊固体の生成を抑制でき、且つ電解効率を向上可能な銅の電解精製方法及び電気銅の製造方法を提供する。
【解決手段】 粗銅と砒素とアンチモンを含むアノード電極板を用いた銅の電解精製方法において、アンチモンを５０ｐｐｍ以上含み、砒素／アンチモンの質量比が５．０以上となるように制御したアノード電極板を用いて、電流密度２９０Ａ／ｍ²以上で電解精製を行うことを含む銅の電解精製方法である。 （もっと読む）

【課題】大掛かりな設備を必要とすることなく、電解を繰り返しても析出銅中のＳ含有量０．０１ｐｐｍ以下を満足できる高純度電気銅の電解精製方法を提供する。
【解決手段】硝酸銅溶液からなる電解液を用いた高純度電気銅の電解精製方法において、
（ａ）前記電解液中のイオウ（Ｓ）含有量を２０ｐｐｍ以下に調整し、
（ｂ）添加剤としてポリエチレングリコール（ＰＥＧ）およびポリビニルアルコール（ＰＶＡ）を添加し、
（ｃ）塩素イオンを添加し、
電解を行うことにより、前記の課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】電気鉛を効率的に製造する方法を提供する。
【解決手段】ビスマス濃度が５〜３０ｍａｓｓ％の鉛原料に対してアンチモン濃度が１〜３ｍａｓｓ％となるように調整してアノードを作製する工程と、前記アノードを用いて電解浴で電解処理を行うことで前記アノードに鉛電解殿物を付着させる工程と、前記アノードを電解浴から取り出して、付着した前記鉛電解殿物を乾燥する工程と、前記乾燥した鉛電解殿物を前記アノードから除去する工程とを備えた電解鉛の製造方法。 （もっと読む）