【課題】エアバッグ用基布に求められる低通気性と機械的特性を有し、膨張展開後の乗員を受け止める際のエアバッグの縫製部の目ズレが小さく、抗目ズレ性に優れ、かつこれまでこれらの特性とともに改善することはできなかったエアバッグ収納時のコンパクト性をも兼ね備えたエアバッグ用基布およびエアバッグを提供する。
【解決手段】
総繊度が２００〜７００ｄｔｅｘ、単繊維繊度が１〜２ｄｔｅｘであるポリアミドマルチフィラメントをタテ糸およびヨコ糸として構成された基布であり、該基布のカバーファクター（ＣＦ）が１８００〜２３００であり、かつ、タテ方向の滑脱抵抗力ＥＣｗと単繊維繊度Ｍｔｗとの比ＥＣｗ／Ｍｔｗとヨコ方向の滑脱抵抗力ＥＣｆと単繊維繊度Ｍｔｆとの比ＥＣｆ／Ｍｔｆがともに２５０〜１０００Ｎ／ｄｔｅｘであることを特徴とするエアバッグ用基布。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、低タフネス、低強度、低伸度、繊維構造が均一であって、製糸性が良好なポリエステルマルチフィラメントおよびその製造方法ならびに粘着テープ用基布を提供することにある。
【解決手段】共重合成分を実質的に含まないポリエステルマルチフィラメントであって、固有粘度が０．６〜１．５、下記の式から算出されるタフネス（Ｔｆ）が６〜１５、伸度が５〜２０％、ウースター斑が１．５％以下であることを特徴とするポリエステルマルチフィラメント。 （もっと読む）

【課題】
通常のポリエステル繊維の耐熱性、強伸度など繊維物性を維持し、難燃性、接炎時の耐ドリップ性、発色性（透明性）に優れた難燃性ポリエステル系人工毛髪を提供することを目的とする。
【解決手段】
ポリエステルにリン含有エポキシ樹脂および／またはリン含有フェノキシ樹脂を含んでなる組成物を溶融紡糸することにより、通常のポリエステル繊維の耐熱性、強伸度など繊維物性を維持し、難燃性、接炎時の耐ドリップ性、発色性（透明性）に優れた難燃性ポリエステル系人工毛髪が得られる。 （もっと読む）

【課題】実質的にポリエチレンナフタレート単独からなる耐熱性に優れ、かつ強度のつよい短繊維不織布を実現するために、優れたバインダー性能を持つ細繊度ポリエチレンナフタレート未延伸糸と従来ないレベルの細繊度ポリエチレンナフタレート延伸糸を提供することにある。
【解決手段】未延伸ポリエチレンナフタレート繊維であって、複屈折率が０．０１５〜０．０４０で、固有粘度が０．３５〜０．４７ｄＬ／ｇであることを特徴とする未延伸ポリエチレンナフタレート繊維、及びこの未延伸糸を延伸して得られる、複屈折率が０．３０〜０．４０、１８０℃乾熱収縮率が−５．０〜５．０％で、固有粘度が０．３５〜０．４７ｄＬ／ｇ、繊度が０．５〜１．７デシテックスであることを特徴とする延伸ポリエチレンナフタレート繊維。 （もっと読む）

【課題】 １口金あたり多糸条紡糸を行っても、糸条間および糸条を構成する単繊維間の繊度斑が小さい、また繊維長手方向における太さ斑が小さい、高品質な熱可塑性セルロース脂肪酸混合エステル組成物からなる繊維の製造方法を提供するものである。
【解決手段】 熱可塑性セルロース脂肪酸混合エステル組成物を１口金あたり２糸条以上溶融紡糸するに際して、下記要件を満たすことを特徴とする熱可塑性セルロース脂肪酸混合エステル組成物からなる繊維の製造方法。
（１）丸断面吐出孔および／または異形断面吐出孔を有する口金プレート（Ａ）の直上に組成物を供給する計量プレート（Ｂ）が設置されていること。
（２）口金プレート（Ａ）に設置された２つ以上の吐出孔（Ａ１）からなる群に対して、吐出孔群の導入孔（Ａ２）があり、該導入孔（Ａ２）に計量プレート（Ｂ）の吐出孔（Ｂ１）が設置されていること。
（３）計量プレート（Ｂ）が口金プレート（Ａ）下面から上方５〜３０ｍｍの位置に設置されていること。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、高強度、高伸度で熱的寸法安定性に優れたポリフェニレンサルファイド繊維を、毛羽、糸切れが少なく、すなわち高品位かつ製糸性良好に生産することができる製造方法および熱的寸法安定性に優れたポリフェニレンサルファイド繊維を提供することにある。
【解決手段】 直接紡糸延伸法において、紡糸後の未延伸糸を引取ロールで速度５００〜１０００ｍ／ｍｉｎにて引き取り、引取ロールと温度８０〜１００℃のフィードロールとの間で倍率１．０３〜１．０９のプレストレッチを行った後、特定の延伸条件で延伸した後、定長処理と弛緩処理を実施することを特徴とするポリフェニレンサルファイド繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ループや毛羽の発生がなくて紡糸操業性が良好であり、また延伸仮撚工程の通過性もよく、さらに、製編織して得られる布帛にドライ感やふくらみ感を付与できる異型異繊度混繊糸を、高速紡糸で製造できる溶融紡糸方法と溶融紡糸装置を提供する。
【解決手段】太繊度糸群と細繊度糸群とを含有し、混繊糸全体に対する太繊度糸群の単糸数の割合が５〜５０％で、細繊度糸群の単糸数の割合が２０〜７０％であり、かつ、太繊度糸の一部ないし全部の断面形状が実質的に直線状の偏平幹部と突起部とを持つ非回転対称形状の異型異繊度混繊糸を溶融紡糸する際、同一の紡糸口金１から溶融紡糸した熱可塑性フィラメント群を環状冷却装置２で冷却した後、紡糸糸条を囲繞しかつ特定式を満足する整流カバー３中を流下させ、次いで特定式を満足するオイリング装置４で油剤を付与した後、引取速度２５００〜４０００ｍ／分で引取る異型異繊度混繊糸の溶融紡糸方法。 （もっと読む）

【課題】ポリ乳酸原着繊維と、製造方法を提供する。
【解決手段】ポリＬ−乳酸とポリＤ−乳酸からなる組成物に下式の燐酸エステル金属塩を０．０５〜５．０質量％及び顔料を０．０１〜１０．０質量％含むポリ乳酸繊維。
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【課題】高い導電性と環境適応性（導電特性の温・湿度依存性が小さい）を有するだけでなく、繊維長手方向における導電特性の変動が少ない導電性ポリエステル繊維を提供する。さらには、ブラシ加工し、清掃ブラシとしてレーザープリンターに組み込んだ際に、単糸間の太さ斑が少ないことから均一な導電性であるため、均一で鮮明な画像を得ることができる導電性ポリエステル繊維を提供する。
【解決手段】カーボンブラックを含有し、固有粘度が１．０〜２．０であるテトラメチレンテレフタレートで構成されるポリエステルからなる導電層１を繊維表面の少なくとも一部に用い、平均抵抗率が１．０×１０^１２［Ω／ｃｍ］以下で、繊維長手方向１０ｍ当たりの抵抗率変動係数ＣＶが０．１以下、繊維断面ＣＶが０．１以下である導電性ポリエステル繊維。 （もっと読む）

【課題】地球環境に配慮されたリサイクルポリマーを使用し布帛での軽量感及びソフト感を表現する事の出来る細単糸繊度高中空ポリエステルマルチフィラメントを提供する。
【解決手段】繊維を構成するポリマー成分の８０モル％以上がポリエチレンテレフタレート単位で構成される中空ポリエステルマルチフィラメントであって、該ポリエチレンテレフタレートがポリエチレンテレフタレートを解重合して得られたリサイクルされたテレフタル酸ジメチルをエステル交換反応に使用したポリエチレンテレフタレートからなり、単糸繊度が０．７〜１．１デシテックス、中空率が２０〜４０％である中空ポリエステルマルチフィラメント。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、アセチル基の平均置換度が異なる２種類のセルロース脂肪酸混合エステルをブレンドすることで、高伸度かつ高収縮率を有する繊維を提供するものである。
【解決手段】
アセチル基の平均置換度が異なる２種類のセルロース脂肪酸混合エステルからなるブレンド繊維であって、該ブレンド繊維の伸度が５５．０〜１００．０％であり、沸騰水収縮率が５．０〜２０．０％であることを特徴とするセルロース脂肪酸混合エステルブレンド繊維。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性繊維を製造するに際し、汎用性が高く、溶融紡糸された糸条を均一で、かつ安定した冷却を可能にする熱可塑性繊維の溶融紡糸装置を提供する。
【解決手段】溶融押し出し装置の下部と冷却固化する装置の上部が接し、かつ上記冷却固化する装置の冷却風吹き出し部が環状であるとともに、冷却風を均一に吹き出すための均圧室を冷却風の吹き出し部より下部に有し、さらに冷却風吹き出し部の最上部から口金面までの鉛直距離が前記スピンブロック下面から口金面までの鉛直距離より短く、冷却風を５０℃以上ポリマ溶融温度（Ｔｍ）−１０℃以下とするための温度制御の可能な加熱装置が均圧室より上部に設けられていることを特徴とする熱可塑性繊維の溶融紡糸装置。 （もっと読む）

【課題】繊維集合体とした場合の平均繊維径が１μｍを超え１００μｍ以下の範囲内となる繊維を、高分子樹脂溶液から簡単且つ安定的に製造することができる高分子繊維の製造方法を実現する。
【解決手段】本発明の高分子繊維の製造方法は、高分子樹脂を有機溶剤に溶解した高分子樹脂溶液３を吐出する吐出工程と、気体による外力により、吐出した上記高分子樹脂溶液を当該外力の方向に飛行させ、高分子樹脂溶液３に含まれる有機溶剤を蒸発させながら高分子樹脂を紡糸して繊維状に成形する成形工程と、を含む方法である。 （もっと読む）

【課題】高精密な電子基板印刷やグラフィック印刷に用いる際に、印刷欠点が発生しない、繊径均一性の極めて高い繊度４〜６ｄｔｅｘのポリエステルモノフィラメントを得る細繊度ポリエステルモノフィラメントの直接紡糸延伸方法を提供する。
【解決手段】繊度４〜６ｄｔｅｘのポリエステルモノフィラメントを溶融紡糸するに際し、チムニーエアーの冷却風速Ｖｃが下記（１）式を満足し、同時に、紡糸ダクト内を紡糸口金から引取方向へ吐出糸条に沿って流れる気流の吹き下げ風速を２〜２５ｍ／分とすることを特徴とするポリエステルモノフィラメントの紡糸方法。
ｄ×２．５−５≦Ｖｃ≦ｄ×２．５＋２ ・・・（式１）
ただし、ｄ：モノフィラメントの繊度（ｄｔｅｘ）
Ｖｃ：糸条冷却風速（ｍ／分） （もっと読む）

【課題】細繊度のポリカーボネートを含む繊維を安定して製造する方法を提供する。
【解決手段】本発明のポリカーボネート繊維の製造方法は、加熱溶融されたポリカーボネートを、ノズル吐出口から３５℃以上前記ポリカーボネートのガラス転移点未満の雰囲気温度で、かつ気体雰囲気中に紡出し、フィラメントを得る。気体雰囲気は、風速１〜３ｍ／ｍｉｎの範囲であることが好ましい。これにより、繊維形成された紡糸直後のポリマーの冷却を遅くし、冷却速度を緩和することにより、ポリカーボネート繊維特有の脆化現象が抑制される。 （もっと読む）

【課題】 ポリ乳酸と低吸水性のポリエステルからなるアロイ繊維において、長手方向の繊維径（繊度）バラツキを解消することで、加工性に優れたアロイ繊維を提供する。
【解決手段】 本発明は２種類以上のポリマーが海島構造を形成するアロイ繊維において、海成分ポリマーがポリ乳酸、島成分ポリマーが融点１３０〜２１５℃のポリエステルであることを特徴とするものであり、このアロイ繊維を脱海処理することにより、湿潤時にも優れた力学的特性を有したポリエステルナノファイバーを得ることができる。 （もっと読む）

【課題】低融点でありながら結晶性に優れたポリエステルを繊維化して得ることができる短繊維不織布であって、繊維構造物等に介在させて熱接着処理する際には低い温度で加工することができ、さらには、熱接着処理時の熱収縮率が小さく、寸法安定性よく繊維構造物等を接着させることができる短繊維不織布を提供する。
【解決手段】テレフタル酸を主成分とするジカルボン酸成分と、１，６−ヘキサンジオール５０モル％以上のジオール成分とからなり、融点（Ｔｍ）が１００〜１５０℃であり、結晶核剤を０．０１〜５．０質量％含有し、かつＤＳＣより求めた降温結晶化を示すＤＳＣ曲線が特定式を満足する共重合ポリエステルからなる短繊維のみを含有するウエブからなり、短繊維の少なくとも一部が溶融して短繊維同士を接着する接着部を成しており、（Ｔｍ−３０）℃の雰囲気下における面積収縮率が１０％以下である短繊維不織布。 （もっと読む）

熱可塑性材料から成るマルチフィラメントを紡糸する方法であって、溶融材料を、紡糸ノズルを通って押し出して、複数のフィラメントを有するフィラメント束を形成し、固化したあとでマルチフィラメントヤーンとして巻き取るステップを有し、紡糸ノズルは、複数のノズル孔を備えており、フィラメントが流出する孔の端部が、ノズル孔出口平面を成しており、フィラメント束を、紡糸ノズルの下方で第１冷却域において先ず少なくとも１つの横方向送風部で横方向に送風することによって、ガス状の冷媒によって冷却し、ガス状の冷媒を、横方向送風とは反対側で吸い込むことによって冷却し、そのあとで第１冷却域の下方に位置する第２冷却域において、フィラメント束の周辺に存在するガス状の冷媒をフィラメント束が自己吸引することによってフィラメント束を冷却する方法において、第１冷却域において、長さＬの送風区間ＡＣにわたってガス状の冷媒を少なくとも１つの横方向送風部で横方向に送風し、該送風区間ＡＣは、ノズル孔に向いた側の上位の始端部Ａと、ノズル孔とは離間する側の下位の終端部Ｃとを備えており、送風区間ＡＣとは反対側に、区間ＢＤが配置されており、該区間ＢＤは、ノズル孔に向いた側の始端部Ｂと、ノズル孔から離間する側の終端部Ｄとを備えており、始端部Ａと始端部Ｂとの間の仮想延伸部ＡＢが、ノズル孔出口平面に対して平行に延びており、区間ＢＤは、長さＬを有しており、区間ＢＤは、ガス状の冷媒が吸い込まれる長さＬ_BXの開いた吸込区間ＢＸと、長さＬ_XDの閉じた区間ＸＤとに分けられており、Ｌ_BX：Ｌ_XDの比は、０．１５：１〜０．５：１である。 （もっと読む）

本発明は、形態安定性が優れていてタイヤの高速走行性能を向上させることができるＰＥＴ延伸糸、ＰＥＴタイヤコード、これらの製造方法、およびこれを含むタイヤに関する。前記ＰＥＴ延伸糸は、ＰＥＴを９０モル％以上含み、０．０１ｇ／ｄの初期荷重を掛けて固定し、１００℃で０．７９１ｇ／ｄの荷重を掛けて２４時間放置した時に、クリープ率が５．５％以下になる。
また、前記ＰＥＴコードは、０．０１ｇ／ｄの初期荷重を掛けて固定し、１００℃で０．７９１ｇ／ｄの荷重を掛けて２４時間放置した時に、クリープ率が４．０％以下になる。
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本発明は、形態安定性が優れていて、空気注入式タイヤのキャッププライ用コードなどに望ましく適用される、ＰＥＴ延伸糸、ＰＥＴタイヤコード、これらの製造方法、およびこれを含むタイヤに関する。
前記ＰＥＴ延伸糸は、ＰＥＴを９０モル％以上含み、１８０℃で２２６ｇ／１０００ｄの荷重を与えた時の収縮率が、同一温度で２０ｇ／１０００ｄの荷重を与えた時の収縮率の２５％以上である。
また、前記ＰＥＴタイヤコードは、収縮挙動指数が０．０５６５ｇ／ｄの荷重および１８０℃の温度下で０．１（ｇ／ｄ）／％以上であり、１８０℃で２２６ｇ／コードの荷重を与えた時の収縮率が、同一温度で２０ｇ／コードの荷重を与えた時の収縮率の５０％以上である。
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