【課題】
高い透水性と膜強度を持ち、血液浄化器作成時の歩留りを高い水準で維持することができるポリスルホン系中空糸膜の製造方法を提供する。
【解決手段】
ポリスルホン系ポリマー、親水性ポリマー、非プロトン系有機溶媒、及び非溶媒をタンク内に投入して混合した後、加熱して均一に溶解した紡糸ポリマー原液を、送液ラインに設けられたフィルターでろ過し、次いでノズルより吐出し、その後、凝固浴に浸漬する工程を含む中空糸膜の製造方法において、タンクからフィルターまでの紡糸ポリマー原液の温度を７０〜９５℃の範囲とし、ノズル吐出温度を前記温度より低く、４０〜７０℃の範囲とすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】全芳香族ポリアミドフィラメントを提供する。
【解決手段】本発明の全芳香族ポリアミドフィラメントの分子量分布（ＰＤＩ）は１．５〜２．３、結晶サイズ（ＡＣＳ）は４２〜５０Åである。そのため、より向上した強度及び弾性率を有する。本発明に用いられる全芳香族ポリアミド重合体は、内側通路１１ａとこれに隣接する外側通路１１ｂが交互に反復する多重管状のモノマー及び重合溶媒供給管１１を使用し、前記内側通路１１ａ及び外側通路１１ｂのそれぞれを通じて芳香族二塩基酸塩化物Ａ及び芳香族ジアミンが溶解している重合溶媒Ｂをそれぞれ重合用反応器２０内に供給することにより製造される。モノマーが重合用反応器２０内に投入される直後によく混合及び反応するので、重合用反応器２０内の全ての領域にわたって重合反応が均一に進行して重合度の偏差が最小化される。 （もっと読む）

本発明はポリイミド膜と、該膜を製造するための転相法とに関する。このポリイミド膜は多様なガス混合物の分離に使用することが可能である。
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【課題】相手部材との接触時に傷つけ等の抑制を求められる、研磨ブラシ、ブレーキパッド等の用途として好適に用いることができる高破断伸度かつ低弾性率のパラ型全芳香族ポリアミド繊維を提供する。
【解決手段】パラ型全芳香族ポリアミドが、コポリパラフェニレン・３，４’−オキシジフェニレンテレフタルアミドであリ、乾湿式紡糸をした後、水洗工程で溶媒を除去した後に乾燥し、その後の工程において延伸することなく最終的な繊維とする。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、改良されたガス透過性能と実用的な機械的強度を有する非対称中空糸ガス分離膜、及び前記非対称中空糸分離膜を用いたガス分離方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 テトラカルボン酸成分がジフェニルヘキサフルオロプロパン構造及びビフェニル構造からなるものであり、ジアミン成分がジアミノジベンゾチオフェン類、ジアミノジベンゾチオフェン＝５，５−ジオキシド類、ジアミノチオキサンテン−１０，１０−ジオン類又はジアミノチオキサンテン−９，１０，１０−トリオン類と、メタフェニレンジアミンとからなる、特定の反復単位からなる可溶性の芳香族ポリイミドで形成された非対称中空糸ガス分離膜に関する。 （もっと読む）

【課題】優れた機械特性を有し、特に航空機用途、産業用途といった高品質、高性能な繊維強化樹脂を得るための炭素繊維束を提供する。
【解決手段】単繊維の表面に繊維の長手方向に２μｍ以上延びる数本の表面凹凸構造を有し、単繊維の表面の最高部と最低部の高低差（Ｒｐ−ｖ）が１５〜５０ｎｍ、平均凹凸度Ｒａが２〜６ｎｍ、単繊維の繊維断面の長径と短径との比（長径／短径）が１．０１５〜１．１０である炭素繊維の単繊維からなり、ストランド強度が５７００ＭＰａ以上、ＡＳＴＭ法で測定されるストランド弾性率が２４５〜２８０ＧＰａ、結節強さが７００Ｎ／ｍｍ^２以上である炭素繊維束。 （もっと読む）

【課題】熱伝導性および／または電気伝導性を付与するナノチューブ、特にカーボンナノチューブを高比率で含む、ビニルアルコールのホモポリマーまたはコポリマーをベースにした伝導性複合繊維を提供する。
【解決手段】安定剤を用いることによってビニルアルコールのホモポリマーまたはコポリマー溶液中に分散したナノチューブを安定化し、この分散液を凝固溶液中に注入してプレファイバーを形成し、洗浄、乾燥して伝導性複合繊維とする。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、難燃性のメタ型全芳香族ポリアミド繊維が本来もつ性質に加えて、酸性雰囲気であっても、物性の低下を抑制できる新規なメタ型全芳香族ポリアミド繊維からなるフィルター用スクリムを提供する。
【解決手段】繊維中に残存する残存溶媒量が１．０質量％以下であり、３００℃での乾熱収縮率が３．０％以下であり、かつ破断強度が３．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であるメタ型全芳香族ポリアミド繊維を、経糸および緯糸とする織物からなるフィルター用スクリム。 （もっと読む）

【課題】糸斑変動係数が少ないポリイミド繊維、及びその生産性が高い製造方法を提供する。
【解決手段】平均繊維径が０．０１μｍ以上、５０μｍ未満であり、かつ下式（１）で定義される糸斑変動係数が０．０１〜１０％の範囲にあることを特徴とするポリイミド繊維。
【数１】


ここで、ｎは該ポリイミド繊維の繊維径を測定したサンプル数であり、ｉは総和の記号の添え字で１からｎまでの整数、χ_ｉはｉ番目の該ポリイミド繊維径の測定値、χ_Ａｖはｎ個のポリイミド繊維径測定値から算出した算術平均値である。 （もっと読む）

【課題】ポリベンザゾール繊維のように優れた耐熱性、難燃性、低線膨張係数を有し、後加工性に優れ、かつ低吸湿性のピリドビスイミダゾール繊維を用いたプレプレグの提供。
【解決手段】ピリドビスイミダゾール繊維の表層部（表面〜１μｍ）から得られた電子線回折図において、赤道方向プロファイルにおける結晶（２００）面由来の回折ピーク面積をＳ１、結晶（１１０）面、（２１０）面および（４００）由来の回折ピーク面積をＳ２としたとき、Ｓ２／Ｓ１が０．１〜１．５を満足するピリドビスイミダゾール結晶の存在状態であり、かつ、原子間力顕微鏡で測定される繊維表面の平均自乗粗さが２０ｎｍ以下であるピリドビスイミダゾール繊維を用いたプレプレグ。 （もっと読む）

【課題】ポリベンザゾール繊維のように優れた耐熱性、難燃性、低線膨張係数を有し、後加工性に優れ、かつ低吸湿性のピリドビスイミダゾール繊維を用いた織物を提供する。
【解決手段】ピリドビスイミダゾール繊維の表層部（表面〜１μｍ）から得られた電子線回折図において、赤道方向プロファイルにおける結晶（２００）面由来の回折ピーク面積をＳ１、結晶（１１０）面、（２１０）面および（４００）由来の回折ピーク面積をＳ２としたとき、Ｓ２／Ｓ１が０．１〜１．５を満足するピリドビスイミダゾール結晶の存在状態であり、かつ、原子間力顕微鏡で測定される繊維表面の平均自乗粗さが２０ｎｍ以下であるピリドビスイミダゾール繊維を用いた織物。 （もっと読む）

【課題】ポリベンザゾール繊維のように優れた耐熱性、難燃性、低線膨張係数を有し、後加工性に優れ、かつ低吸湿性のピリドビスイミダゾール繊維を提供する。
【解決手段】ピリドビスイミダゾール繊維の表層部（表面〜１μｍ）から得られた電子線回折図において、赤道方向プロファイルにおける結晶（２００）面由来の回折ピーク面積をＳ１、結晶（１１０）面、（２１０）面および（４００）由来の回折ピーク面積をＳ２としたとき、Ｓ２／Ｓ１が０．１〜１．５を満足するピリドビスイミダゾール結晶の存在状態であり、かつ、原子間力顕微鏡で測定される繊維表面の平均自乗粗さが２０ｎｍ以下であるピリドビスイミダゾール繊維。 （もっと読む）

【課題】高沈降速性と長期間漁網として使用しても強度低下を発生しない、優れた耐候性および耐加水分解性を有する魚網用アラミド繊維を提供する。
【解決手段】アラミドポリマーに、特定の金属および／または金属酸化物、および着色剤を、それぞれ特定量含有させる。具体的には、アラミドポリマーから構成されるアラミド繊維であって、該アラミド繊維には、比重３ｇ／ｃｍ^３以上、平均粒径１μｍ以上１０μｍ以下の金属および／または金属酸化物微粒子が、アラミドポリマーに対して３〜５０重量％、および着色剤がアラミドポリマーに対して３〜１０重量％含有されている魚網用アラミド繊維である。 （もっと読む）

【課題】
炭素繊維の低コスト化のために、本発明は、前記した従来技術が有する問題を解決すること、すなわち、多孔数の紡糸口金を用いて、高粘度の凝固浴液中を高速で紡糸しようとしても、安定して炭素繊維前駆体繊維を製造でき、かつ、短時間の耐炎化においても毛羽の発生が少なく、安定して炭素繊維を製造する方法を提案することを目的とする。
【解決手段】
短径が７５〜２００ｍｍ、孔数３０００〜３００００個である紡糸口金を用い、凝固浴液の紡糸条件での凝固温度における粘度が７〜１５ｍＰａ・ｓの条件で凝固浴液中を凝固糸が３５〜１００ｍ／分の速度で走行するように乾湿式紡糸する炭素繊維前駆体繊維の製造方法であって、Ｚ平均分子量（Ｍｚ（Ｐ））が８０万〜６００万で、多分散度（Ｍｚ（Ｐ）／Ｍｗ（Ｐ））（Ｍｗ（Ｐ）は、重量平均分子量を表す）が２．７〜１０であるポリアクリロニトリル系重合体を含有する紡糸溶液を用い、紡糸ドラフトを５〜５０とし、紡糸口金の最外孔からの吐出した紡糸溶液の紡糸口金面鉛直方向との角度を５〜１５°とすることを特徴とする炭素繊維前駆体繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】低分子量タンパク質の除去性能を高めた血液浄化用中空糸膜を提供すること。
【解決手段】ポリビニルピロリドンを含む血液浄化用中空糸膜であって、
放射線照射後のα₁マイクログロブリンの総括物質移動係数が０．００４０ｃｍ／分以上である、血液浄化用中空糸膜。 （もっと読む）

【課題】高引張強度かつ高引張弾性率の炭素繊維を製造することができる前駆体繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】（１）ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、及びジメチルスルホキシドからなる群から選択される少なくとも一種の有機溶剤にカーボンナノチューブとポリアクリロニトリル系ポリマーを分散・溶解させてカーボンナノチューブ分散液を調製する工程；（２）このカーボンナノチューブ分散液を濃縮する工程；（３）この濃縮したカーボンナノチューブ分散液を貧溶媒中で凝固し、ろ別、乾燥して、カーボンナノチューブを含有するポリアクリロニトリル系ポリマーを調製する工程；（４）このカーボンナノチューブを含有するポリアクリロニトリル系ポリマーをロダン塩の水溶液に溶解させ、紡糸原液を調製する工程；（５）この紡糸原液から、湿式又は乾湿式紡糸法によって凝固糸を得る工程；そして（６）この凝固糸を延伸して炭素繊維の前駆体繊維を得る工程を含む炭素繊維の前駆体繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、優れた炭素繊維強度が得られる炭素繊維製造用アクリル繊維油剤と、それを用いた炭素繊維の製造方法とを提供することにある。
【解決手段】 本発明の炭素繊維製造用アクリル繊維油剤は、アマイドポリエーテル変性シリコーンおよび界面活性剤を必須に含有し、油剤の不揮発分全体に占める前記アマイドポリエーテル変性シリコーンの重量割合が１〜９５重量％であり、前記界面活性剤の重量割合が５〜５０重量％である。また、本発明の炭素繊維の製造方法は、上記油剤を炭素繊維製造用アクリル繊維に付着させる付着処理工程と、付着処理後のアクリル繊維を２００〜３００℃の酸化性雰囲気中で耐炎化繊維に転換する耐炎化処理工程と、前記耐炎化繊維をさらに３００〜２０００℃の不活性雰囲気中で炭化させる炭素化処理工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】従来よりも簡単な方法で撚り糸及び繊維に処理することができる新しいリオセルファイバの製造方法により得られるセルロースステープルファイバ、それを含む撚り糸、布、不織布及びメリヤスを提供する。
【解決手段】（Ａ）セルロース含有材料を水性第３アミンオキサイドに溶解して紡糸可能セルロース溶液を得ることと、（Ｂ）前記紡糸可能セルロース溶液を紡糸し、水性沈殿浴に通過させて水含有膨張フィラメントを得ることと、（Ｃ）前記水含有膨張フィラメントをカットすることと、（Ｄ）前記カットされた水含有膨張フィラメントをさまざまな点で絞り、その結果フィラメント長のミリメートル当たり、平均で少なくとも二つの絞り点を得ることと、（Ｅ）前記絞ったフィラメントを乾燥してセルロースファイバを得ることと、を含む工程を経て得られるセルロースステープルファイバであって、前記絞り点が乾燥したファイバにおいても維持され、該絞り点は線形偏光の下で色の変化として観察でき、該ファイバの断面に生じた変形が維持されることを特徴とする、セルロースステープルファイバ。 （もっと読む）

【課題】複数の小トウを容易に１本に集束可能で焼成時に自然に元の小トウに分割可能な分割能を備え、生産性や品質に優れる炭素繊維を得るに好適な炭素繊維前駆体繊維束、優れた炭素繊維とその製造方法を提供する。
【解決手段】特定の製造方法で得られる、単繊維繊度０．７〜１．３ｄｔｅｘ、小トウ単繊維数５〜１５万、集合トウ総単繊維数１０〜６０万の炭素繊維前駆体繊維束であり、複数の小トウ間の交絡度が１ｍ^-1以下で、捲縮が付与されない実質的にストレートな繊維からなり、容器への収納時及び容器から引き出し焼成工程に導入する際に１本の集合トウの形態を保持し焼成工程にて同工程で発生する張力により複数の小トウに分割可能な幅方向の分割能を有す。この繊維束を耐炎化工程で発生する張力により小トウに分割しつつ焼成する炭素繊維の製法。この方法で製造されストランド強度４１００Ｍｐａ以上の炭素繊維。 （もっと読む）

【課題】耐水蒸気性を有し、均一な分離機能層の形成性、工程制御性に優れた複合中空糸膜の製造方法を提供する。
【解決手段】次の１〜４の順序で実施することを特徴とする複合中空糸膜の製造方法である。
１．二重環状ノズルの外側に疎水性高分子溶液を、内側に水または、親水性高分子（Ａ）と水溶性有機化合物（Ｂ）、架橋剤（Ｃ）が溶解された混合水溶液を吐出する工程
２．二重環状ノズルの内側に水を用いる場合には混合水溶液を、混合水溶液を内側に用いる場合には水を凝固液として用いた凝固浴内に、１で吐出した糸を浸漬し、凝固させる工程
３．凝固浴から取り出して加熱し水分を乾燥する工程、（Ａ）と（Ｂ）からなる層を多孔性支持膜に固定化する工程、（Ｃ）により（Ａ）を架橋させる工程を順次または同時に行う工程
４．酸性に調整された水溶液中に浸漬し、（Ａ）と（Ｂ）を（Ｄ）により架橋させる工程 （もっと読む）