【課題】本発明の課題は、セルロースエステル由来のドライ感、清涼感、セルロース由来の吸湿・吸水性を有する独特かつソフトな風合いを有し、特に異色染めを行った時に杢調、メランジ調もしくは玉虫調の高い審美性を有することができる繊維構造物に適した混繊糸を提供することにある。
【解決手段】
セルロースエステル系繊維（Ａ）、（Ｂ）からなる混繊糸であって、該繊維（Ａ）および（Ｂ）の双方が、アシル基の少なくとも一部が炭素数３〜１８であるセルロースエステルからなる芯部とセルロースからなる鞘部より構成されてなる芯鞘複合構造を有しており、該繊維（Ａ）の鞘部の割合ａ(%)が繊維（Ｂ）の鞘部の割合ｂ(%)より大きいことを特徴とするセルロースエステル系混繊糸及びその製造方法によって解決できる。 （もっと読む）

【課題】高次加工して、衣服などに使用する際、杢調のカラーバリエーションを有し、ファッション性に富み、ストレッチ性に優れた布帛を得られる混繊糸を提供する。
【解決手段】構成成分の一方がポリエチレンテレフタレートを主成分とし、他方の構成成分がポリトリメチレンテレフタレートを主成分とするサイドバイサイド型または偏芯シース・コア型であるポリエステル系複合繊維とポリアミド繊維の混繊糸であり、前記ポリエステル系複合繊維に先染めが施されていることを特徴とする混繊糸。 （もっと読む）

【課題】セルロースアセテートフィラメント糸の独特な光沢感と軽やかなドレープ性、清涼感と、ポリエステルフィラメント糸の膨らみ感、加工安定性を兼備し、かつ染色仕上げ後の織編物の面に毛羽のない複合織編物を提供する。
【解決手段】セルロースアセテートフィラメント糸（Ａ）とポリエステルフィラメント糸（Ｂ）からなり、セルロースアセテートフィラメント糸（Ａ）とポリエステルフィラメント糸（Ｂ）との複合比率が７０／３０〜９５／５、セルロースアセテートフィラメント糸（Ａ）のフィラメント数がポリエステルフィラメント糸（Ｂ）のフィラメント数より大で、かつポリエステルフィラメント糸（Ｂ）のフィラメント数が２〜１０である複合糸にて、織編物を構成する。
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【課題】ナノファイバーから成る高強度で均質な糸条を生産性よく低コストにて製造するナノファイバーの合糸方法と装置を提供する。
【解決手段】高分子物質を溶媒に溶解した高分子溶液を高速回転する円筒容器３に設けられた小穴４から電荷を帯電させて流出させ、遠心力と静電爆発にて延伸させてナノファイバー９を生成するナノファイバー生成手段２と、生成工程中のナノファイバー９を円筒容器３の軸心回りに旋回させつつ流動させる送風手段などの偏向流動手段１０と、芯糸２４を回転容器３側からその回転軸心を通して供給する芯糸供給手段２３と、旋回しつつ流動するナノファイバー９を集束して芯糸２４の回りに撚った糸条を回収する回収手段１３とを備えている。 （もっと読む）

【課題】織編物に適度な表面ムラ感、ドライな風合い、膨らみ感や張り腰及び優れた伸縮性を付与することの可能な加工糸を提供し、またかかる加工糸を用いてなる前記特徴を有する織編物を提供する。
【解決手段】セルロース系繊維１を芯糸、易溶解性繊維２を鞘糸とし、好ましくは易溶解性繊維が５〜４０質量％の混率で含まれる加工糸であって、鞘糸が芯糸に三重捲回されている部分と芯糸と鞘糸とが撚糸されている合撚部分とを糸の長手方向に交互に形成する。この加工糸を用いて織編物とし、加工糸を構成する易溶解性繊維の一部又は全部を溶解除去する。 （もっと読む）

【課題】中空繊維の特長を生かしながら静電気防止に効果的な紡績糸およびそれを用いた布帛を供給する。
【解決手段】下記繊維Ａおよび繊維Ｂが芯鞘構造になっていることを特徴とする紡績糸。
繊維Ａ：直径３００ｎｍ以下の細孔を有するナノポーラスファイバーであって、繊維横断面全体に占める直径１μｍ以上の粗大細孔の面積比が１．５％以下であるナノポーラスファイバー。
繊維Ｂ：単繊維繊度が０．１ｄｔｅｘ以上である中空状繊維。 （もっと読む）

【課題】特に切創防止並びにソフト風合、精密作業性に優れた手袋に好適な精紡交撚糸を提供する。
【解決手段】芯部が短繊維束、鞘部がフィラメント糸の鞘芯構造の精紡交撚糸条であって、鞘部を構成するフィラメント糸が、繰り返し単位の９５モル％以上が下記式（１）で示されるポリケトンで構成される繊維のフィラメント糸で構成されていることを特徴とする精紡交撚糸条。
【化１】
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【課題】
本発明は、強度、耐久性、ソフト性と低環境負荷性とを両立する紡績糸を提供せんとするものである。
【解決手段】
ポリ乳酸からなる繊度０．５〜５ｄｔｅｘ、繊維長２０〜１００ｍｍのポリ乳酸短繊維を１０〜７５質量％、およびポリ乳酸以外のポリエステルからなる繊度０．５〜５ｄｔｅｘ、繊維長２０〜１００ｍｍのポリエステル短繊維を２５〜９０質量％含んでなることを特徴とする紡績糸。 （もっと読む）

【課題】極細繊維と溶出型中空繊維を混用した紡績糸を提供する。すなわちナノファイバーでありながら、ハリコシを有し、かつ吸水性、保温性に優れた紡績糸およびそれを用いた布帛を提供する。
【解決手段】下記繊維Ａおよび繊維Ｂが混用されていることを特徴とする紡績糸。繊維Ａ：直径５００ｎｍ以下のナノファイバーであって、繊維横断面全体に占める直径１μｍ以上の粗大細孔の面積比が１．５％以下であるナノファイバー。繊維Ｂ：単繊維繊度が０．１ｄｔｅｘ以上である中空繊維。 （もっと読む）

【課題】優れた柔軟性を有し、弾力性に優れ、常温、高温下での嵩回復性が高く、初期嵩の大きい不織布等を得ることができる顕在捲縮性複合繊維及びこれを用いた不織布を提供する。
【解決手段】顕在捲縮性複合繊維は、第一成分１と第二成分２を含む複合繊維１０であって、前記第一成分は、メタロセン触媒を用いて重合した直鎖状ポリエチレンを含み、前記第二成分は、ポリトリメチレンテレフタレートを５０質量％以上含むポリエステルであり、繊維断面から見たとき、前記第一成分は前記複合繊維表面の少なくとも２０％を占めており、前記第二成分の重心位置３は前記複合繊維の重心位置４からずれており、前記複合繊維は、波形状捲縮及び螺旋状捲縮から選ばれる少なくとも一種の捲縮を有している顕在捲縮性複合繊維。 （もっと読む）

【課題】フッ素系コーティング液で玄武岩糸をコートして該玄武岩糸の柔軟性および製織容易性などを与えると共に、リン系難燃コーティング液で玄武岩コア糸または該玄武岩コア糸に使用される副糸をコートして玄武岩糸および玄武岩コア糸に機能性を与える、玄武岩糸と玄武岩コア糸の機能性コーティング方法、この方法でコートされた玄武岩糸と玄武岩コア糸、およびこれらから製織された製品の提供。
【解決手段】フッ素系コーティング液を主成分として２０〜２５℃の温度を維持するコーティング処理溶液に玄武岩糸を１〜２ｍ／分で通過させてその表面をコーティング処理する段階を含む、玄武岩糸の機能性コーティング方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】特に切創防止に優れた手袋を構成するのに好適な精紡交撚糸を提供する。
【解決手段】芯部がフィラメント糸で鞘部が短繊維束である鞘芯構造の精紡交撚糸であって、芯部を構成するフィラメント糸が、繰り返し単位の９５モル％以上が下記式（１）で示されるポリケトンで構成される繊維のフィラメント糸であることを特徴とする精紡交撚糸。
【化１】
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【課題】風合いがソフトでありながら耐塩素性や耐光性などの耐久性に優れ、かつ伸縮性にも優れたストレッチ布帛を提供できる複合糸を提供する。
【解決手段】芯部にポリウレタン系弾性繊維、中層部に一方の構成成分がポリエチレンテレフタレートを主成分とし、他方の構成成分がポリトリメチレンテレフタレートを主成分とするサイドバイサイド型または偏心芯鞘型であるポリエステル系複合繊維、鞘部にセルロース系繊維を配した３層構造糸である複合糸。 （もっと読む）

【課題】特に切創防止に優れた手袋を構成するのに好適な精紡交撚糸を提供する。
【解決手段】芯部が弾性繊維で鞘部が短繊維束である鞘芯構造の伸縮性精紡交撚糸であって、鞘部を構成する短繊維束が、繰り返し単位の９５モル％以上が下記式（１）で示されるポリケトンで構成される繊維の短繊維で構成されていることを特徴とする伸縮性精紡交撚糸。
【化１】
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【課題】その殆どが廃材として処分される大豆の搾り粕を主原料として製造された大豆タンパク繊維と、綿繊維とが混合された繊維材料は、環境に優しい素材であるが、一方、その漂白が難しいという問題があった。そこで、漂白後においても、大豆タンパク繊維が脆化、変質を起こして、当該大豆タンパク繊維中のタンパク質成分が上記繊維材料から脱落することなく、且つ、実用的に十分な白さを有する複合繊維を提供する。
【解決手段】漂白後の大豆タンパク繊維中のタンパク質成分の残存率が９５重量％以上であり、且つ、漂白後の繊維材料の白色度指数が７０以上であるように、過酸化水素と水酸化ナトリウムとを含有し、９．５〜１１の範囲以内のｐＨを示す漂白液を用いて、５０〜１００℃の範囲以内の温度で漂白する。 （もっと読む）

【課題】環境対応素材であるポリ乳酸を使用した捲縮糸であり、ポリ乳酸の欠点特性である捲縮性と嵩高性、耐摩耗性が改善された、カーペットとして好適な捲縮糸を提供する。
【解決手段】芯成分がポリ乳酸組成物、鞘成分がポリアミド組成物からなる芯鞘複合繊維で構成されるマルチフィラメントであって、芯成分の比率が１０〜５０重量％、芯成分の異形度（Ｃ）が１．２〜９、鞘成分の異形度（Ｓ）が２〜６、芯成分の異形度（Ｃ）と鞘成分の異形度（Ｓ）の比（Ｃ／Ｓ）が０．６〜１．５であることを特徴とする捲縮糸、およびそれを用いたカーペット。 （もっと読む）

【課題】スリップインが極めて小さく、伸長時に目むきが少なく、フラットな表面感、ハリコシ感とソフトな風合いを併せもち、さらにはストレッチ性に優れた布帛を得ることができる被覆糸を提供する。
【解決手段】少なくとも２種のポリエステル成分がサイドバイサイド型または偏心芯鞘型に貼り合わされてなるポリエステル複合長繊維を芯糸とし、捲縮を有する他の長繊維を鞘糸とする被覆糸であって、以下の（１）から（５）を満足する被覆糸である。
（１）被覆率が８０％以上、（２）伸縮伸長率が３５％以上、（３）Ｋ＝Ｔ×Ｄ^１／２で表されるヨリ係数が２５００以上３８００以下（式中、Ｋはヨリ係数、Ｔはヨリ数（回／ｍ）、Ｄは被覆糸の繊度（デシテックス）を表す。）、（４）スリップインが５ｍｍ以下、（５）鞘糸の嵩高度が５．０ｃｍ^３／ｇ以上 （もっと読む）

【課題】編地端のほつれを防止することで、工程中の不良品発生を防止でき、裾始末縫製不要な成型編地を提供すること。
【解決手段】超低温熱融着性弾性繊維を含む編地が、熱処理されてなるほつれ止め機能を有する成型編地。熱処理されることで熱融着性を有する弾性繊維が融着し、編地端を固定することとなる。その形態としては、編地端に超低温熱融着性弾性繊維を使用することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 芯部を形成する長繊維糸の複合紡績糸表面への露出を抑制することで、糸質斑が少なく、長短繊維糸の特性を十分に発揮しうる長短複合紡績糸を安定して製造する方法を提供する
【解決手段】 ２本の粗糸を同時にバックローラ、エプロン、フロントローラで順次ドラフトしながら精紡交撚する過程において、前記２本の粗糸の間に長繊維糸を挿入しつつ、同時にフロントローラへ供給する長短複合紡績糸の製造方法。本発明においては、上記長繊維糸として、潜在捲縮性ポリエステル長繊維糸が好ましい。 （もっと読む）

【課題】天然繊維糸内部に樹脂が浸透し易く、成形性がよく、環境問題がなく、強度が高く、均一な物性の繊維強化樹脂用複合糸と中間体及びこれを用いた繊維強化樹脂成形体を提供する。
【解決段】本発明の繊維強化樹脂用複合糸は、天然繊維を含む１本又は複数本の糸を芯糸（１１ａ〜１１ｃ）とし、前記芯糸（１１ａ〜１１ｃ）の周囲を合成樹脂繊維糸（１２）でカバリングした繊維強化樹脂（ＦＲＰ）用複合糸（１３）であって、前記合成樹脂繊維糸（１３）はＦＲＰにしたときにマトリックス樹脂となる熱可塑性合成樹脂材料とする。 （もっと読む）