説明

Fターム[4L045AA08]の内容

紡糸方法及び装置 (8,276) | 紡糸方法 (1,887) | 物理的処理を伴う紡糸 (403)

Fターム[4L045AA08]に分類される特許

201 - 220 / 403


【課題】簡単な構成で安定した品質のナノファイバを高い生産効率で製造する。
【解決手段】原料液300を空間中で電気的に延伸させてナノファイバ301を製造するナノファイバ製造装置100であって、原料液300を貯留する貯留槽110と、貯留される原料液300に波を発生させる造波装置120と、原料液300と接触し、原料液に電荷を供給する供給電極130と、原料液300から離れた位置に配置される帯電電極140と、供給電極130と帯電電極140とが所定の電圧となるように電圧を印加する帯電電源150とを備える。 (もっと読む)


【課題】製造するナノファイバの品質を向上させ、生産効率も向上させる。
【解決手段】原料液300を空間中に流出させる複数個の流出孔216を有する流出体211と、流出体211に対し所定の電圧が印加される帯電電極221と、流出体211と帯電電極221との間を所定の電圧にする帯電電源222と、製造されるナノファイバ301を搬送する気体流を発生させる気体流発生手段203とを備え、帯電電極221は、流出孔216よりも風上側に配置され、流出孔216の開口端と帯電電極221との距離が相互に等しくなるように流出孔216の開口端が配置される。 (もっと読む)


【課題】電荷誘導紡糸法により製造したナノファイバーから成る高強度でかつ均質な糸条を安定して生産性よく製造する。
【解決手段】所定の芯糸移動経路5に芯糸6回転させながら供給し、芯糸移動経路5の周囲に配置したナノファイバー生成手段2にて、少なくとも1つの小穴から原料溶液を流出させるとともに流出する原料溶液に電荷を帯電させ、電荷誘導紡糸現象にて延伸させてナノファイバー3を生成し、芯糸帯電手段10にて芯糸6にナノファイバー3の帯電極性とは逆極性の電圧を印加若しくは接地し、生成されたナノファイバー3を回転する芯糸6に巻き付け、芯糸6にナノファイバー3が巻き付いた糸条8を回収するようにした。 (もっと読む)


【課題】ナノファイバの生産効率を向上させる。
【解決手段】ナノファイバを製造するナノファイバ製造装置であって、原料液300を空間中に流出させる流出孔216を有する流出体211と、流出体211に対し所定の電圧が印加される帯電電極221と、流出体211と帯電電極221との間を所定の電圧にする帯電電源222と、流出体211から流出する原料液300から製造されるナノファイバ301を搬送する気体流を発生させる気体流発生手段203とを備え、帯電電極221は、流出孔216よりも気体流発生手段203が発生させる気体流の風上側に配置される。 (もっと読む)


【課題】空間中で製造されたナノファイバを効率よく収集し、ナノファイバ製造装置の生産効率を向上させる。
【解決手段】原料液300を帯電させる帯電手段202と、原料液300を空間中に流出させる流出孔216を有する流出体211と、空間中で製造されるナノファイバ301を収集する収集手段110と、収集手段110にナノファイバを誘引する電界を発生させる第一誘引電極121と、第二誘引電極122と、第一誘引電極121に所定の電位を印加する第一誘引電源123と、第一誘引電極121とは逆極性の電位を第二誘引電極122に印加する第二誘引電源とを備える。 (もっと読む)


【課題】ナノファイバ製造装置において、ナノファイバの捕集率を向上させる。
【解決手段】原料液300を空間中で静電爆発させ、ナノファイバ301を製造するナノファイバ製造装置100であって、原料液300を空間中に流出させる流出体211と、流出体211と所定の間隔を隔てて配置され、所定の電圧が印加される帯電電極221と、流出体211に対向する面に設けられる絶縁体層207と、流出体211と帯電電極221との間を所定の電圧にする帯電電源222と、ナノファイバ301を搬送する気体流を発生させる気体流発生手段203とを備える。 (もっと読む)


少なくとも1種の弱相互作用性溶媒に溶解した少なくとも1種の弱相互作用性ポリマーを含むポリマー溶液を、紡糸口金に供給する工程と、紡糸口金の少なくとも1つの紡糸ノズルから離れた方向に、電界の存在下で、吹込ガスと組み合わせてポリマー溶液を放出する工程と、繊維を形成する工程と、およびコレクター上に繊維を捕集する工程とを含む繊維紡糸法。
(もっと読む)


【課題】芯糸にナノファイバーを1又は複数層に巻き付けてなりかつナノファイバーの巻き付きが強く所望の強度と腰を有する糸条を生産性良く製造する。
【解決手段】芯糸供給手段3から供給された芯糸1を移動経路2に沿って移動させる工程と、第1の糸条製造手段5にて、移動する芯糸1の周囲に配置した小穴24から芯糸1の少なくとも表面層よりも融点の高い高分子樹脂を含む原料溶液を流出させ電荷誘導紡糸法にて生成した第1のナノファイバー11を芯糸1の回りに巻き付けて第1の糸条12を形成する撚糸工程と、撚糸工程の後、第1の熱処理手段6にて形成された第1の糸条12を芯糸1の少なくとも表面層の融点よりも高くナノファイバー11を構成する高分子樹脂の融点よりも低い温度で熱処理する熱処理工程とを有している。 (もっと読む)


繊維の物品は、硬化された化合物を含む。繊維は、分散体のエレクトロスピニングから形成される。分散体は、液体および縮合可能な化合物を含む。分散体中の液体の含有量は低減されて縮合可能な化合物が硬化する。物品は、分散体を形成する工程を含む製造方法から形成される。この方法は、分散体をエレクトロスピニングして液体の含有量を減らして、縮合硬化可能な化合物を硬化する工程を含む。
(もっと読む)


【課題】ノズル及びコレクタに印加した高電圧が原料供給機に流れ込む漏電の発生を防ぎ、供給機の破損を防止した繊維製造装置を提供する。
【解決手段】高分子物質又はピッチ系物質である固体の原材料M1を供給する固体原料供給部10と、絶縁部60によって、固体原料供給部10と電気的に絶縁されて接続されており、固体原料供給部10から供給された原材料M1を溶融させた溶融物M2を貯蔵する溶融物貯蔵部20と、溶融物貯蔵部20に連通し溶融物M2を吐出するノズル30と、溶融物M2がノズル30から吐出されることによって形成された繊維を捕集するコレクタ40と、ノズル30とコレクタ40との間に電圧を印加して溶融物M2を帯電させる高電圧発生部50とを備える。 (もっと読む)


【課題】設置面積をそれ程大きくすることなく電界紡糸の生産性を高くでき、さらには長尺シートSの短幅方向に沿ったポリマー繊維の堆積量を均一化することが可能な電界紡糸装置を提供する。
【解決手段】搬送機構110と、紡糸部130a,130b及びコレクタ部140a,140bをそれぞれ有する2つの紡糸ユニット120a,120bと、複数のノズル132a,132bとコレクタ部140a,140bとの間に高電圧を印加する電源部160とを備える電界紡糸装置100であって、長尺シートS上における、長尺シートSの短幅方向に沿ったポリマー繊維の堆積量を均一化するための堆積量均一化手段をさらに備えることを特徴とする電界紡糸装置。 (もっと読む)


【課題】ノズル孔の外表面が汚れず、直流高圧電源の消費電力の少ない静電紡糸方法及び静電紡糸用紡糸ヘッドを提供する。
【解決手段】紡糸用原液を、ノズル8を備えた紡糸ヘッド2に導入して前記ノズル8から吐出させ、吐出された紡糸用原液に電界を作用させて延伸し繊維化し、捕集面で捕集する静電紡糸方法において、前記紡糸ヘッド2が液槽4と、該液槽4に直結し紡糸用原液を該液槽4に導入する導入口6と、該液槽4に導通する前記ノズル8とを含んでなり、前記紡糸ヘッド2の素材が絶縁材からなり、紡糸用原液と前記捕集面との間に直流高電圧を印加することを特徴とする静電紡糸方法。 (もっと読む)


【課題】電荷誘導紡糸法により製造したナノファイバーから成る高強度でかつ均質な糸条を安定して生産性よく製造する方法及び装置を提供する。
【解決手段】所定の芯糸移動経路7に芯糸8を供給し、芯糸移動経路7の周囲に配置した少なくとも1つの小穴12から原料溶液を流出させるとともに流出する原料溶液に電荷を帯電させ、静電爆発にて延伸させてナノファイバー2を生成し、芯糸移動経路7の回りに複数の凸部22が配置された収集電極6に帯電したナノファイバー2が向かうように電界を形成するとともに、小穴12と収集電極6とを芯糸移動経路7の回りに相対的に回転させ、ナノファイバー2を芯糸8に絡ませ、芯糸8にナノファイバー2が絡まった糸条11を回収するようにした。 (もっと読む)


【課題】高い生産効率でナノファイバを製造する。また、製造されるナノファイバの品質を安定させる。
【解決手段】原料液300を空間中に流出させる流出孔216を有する流出体211と流出体211と所定の間隔を隔てて配置され、流出体211に電荷を誘導する帯電手段202と、ナノファイバ301を搬送する気体流を発生させる気体流発生手段203と、ナノファイバ301を気体流と共に案内する管状の案内体206であって、絶縁体からなる内壁207を有する案内体206と、内壁207を所定の帯電状態に調整する調整手段260とを備える。 (もっと読む)


【課題】静電爆発により製造されるナノファイバの空間分布を均一にする。
【解決手段】原料液300を空間中で静電爆発させ、ナノファイバを製造するナノファイバ製造装置100であって、原料液300を空間中に流出させる流出体211と、流出体211に電荷を誘導する誘導電極221と、誘導電極221に所定の電位を印加する誘導電源222と、ナノファイバ301を搬送する気体流を発生させる気体流発生手段203と、ナノファイバ301の搬送方向と垂直な断面の開口面積が連続して拡大する形状を有する拡散体240とを備える。 (もっと読む)


【課題】 電気式圧力計を用いて、液体の消費状態及び/又は供給状態を管理することができる、気体が漏れ難く、液体の供給作業を再開しても圧力を監視できる液体供給装置を提供すること。
【解決手段】 本発明の液体供給装置は、液体貯蔵装置、液体消費装置、前記液体貯蔵装置と前記液体消費装置とを接続し、前記液体を液体消費装置に供給することのできる消費装置路、電気式圧力計、及び前記消費装置路と前記電気式圧力計とを接続する密閉空間からなり、気体が存在することによって、前記電気式圧力計と前記液体とが隔離された状態とすることができる圧力計路とを備えた液体供給装置であり、前記圧力計路は、中空柱状部、中空柱状部空間を二分するとともに中空柱状部の内壁に沿って摺動可能な分離部材、前記分離部材よりも電気式圧力計側に位置し、前記分離部材の電気式圧力計側への摺動を不可能とする停止部材とを備えている。静電紡糸装置に好適に使用できる。 (もっと読む)


【課題】ナノファイバの気体流による搬送を効率よく行う。
【解決手段】原料液300を空間中で静電爆発させ、製造されたナノファイバ301を放出するナノファイバ製造装置であって、原料液300を空間中に流出させる流出手段201と、原料液300を帯電させる帯電手段202と、ナノファイバ301を搬送する気体流を発生させる気体流発生手段203と、ナノファイバ301を気体流と共に案内する管状の案内体206と、流出手段201と案内体206との間に配置され、案内体206外方の雰囲気を案内体206内方に導入する導入口208とを備える。 (もっと読む)


【課題】製造コストを抑え、環境負荷を低減できる絹フィブロイン繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る絹フィブロイン繊維の製造方法は、絹原料を溶解して絹フィブロイン溶液とする工程と、この絹フィブロイン溶液を濾過する工程と、濾過して得られた絹フィブロイン溶液を脱塩する脱塩工程と、脱塩した絹フィブロイン溶液を噴霧乾燥して粉末化し、水溶性の絹フィブロイン粉末に形成する工程と、上記工程で得られた水溶性の絹フィブロイン粉末を水を溶媒として溶かして所要濃度の絹フィブロイン水溶液とする工程と、該絹フィブロイン水溶液を用いて電界紡糸する工程とを含むことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】ノズルを用いないでテイラーコーンを安定して発生させ、流体離脱部位にある流体に対する荷電を効率的に行うことにより、生産性を著しく向上することのできるナノ・ファイバ製造装置を提供する。
【解決手段】原料液体が液体供給源22から供給される液体供給部1と回転体コレクタ20との間に電圧を印加することにより、液体供給部1にある原料液体から離脱して回転体コレクタ20に向かう紡糸ジェット24を連続的に発生させるナノ・ファイバ製造装置において、液体供給部1からの原料液体の離脱を促進させる液体離脱促進手段を、原料液体に対して親和性を有し、回転体コレクタ20に向かう方向に配向性を持つ繊維の集合体により構成するとともに、繊維の集合体の端部を、液体供給部1の回転体コレクタに面した開口部より所定長さ突出して設けた。 (もっと読む)


【課題】微細な径の繊維のみから構成され、且つ均一に集積された品質の高いナノファイバを製造することができるナノファイバ製造装置、および製造方法を提供する。
【解決手段】製造装置1は、内部に保持される高分子材料を含む原料液を外部に放出するための放出孔2aが、互いに平行な列を構成するように外壁に形成され、少なくとも放出孔の開口部が導体から形成された容器2と、容器2の前記放出孔と対向して配設される環状電極3とを備えている。放出孔2aから放出された原料液Fまたはその原料液Fより静電爆発により生成される繊維状物質F1は、上記列と略平行な方向であり且つ原料液の放出方向と略垂直な方向に、気流により偏向して移送される。ここで、上記列を構成する各放出孔2aから放出された原料液Fまたは繊維状物質F1が気流により偏向されて進む経路を放出方向に分散させるように気流が気流調整部材41により調整される。 (もっと読む)


201 - 220 / 403