【課題】イオン風の影響を抑制するナノファイバ製造方法の提供。
【解決手段】開口部１１９が一次元的に並んで配置される先端部１１６と、先端部１１６から離れるに従い相互の間隔が広がるように配置され、先端部１１６から流出孔１１８を挟むように延設される二つの側面部１１７とを有する流出体１１５と、流出体１１５と所定の間隔を隔てて配置される帯電電極１２１とを備え、流出体１１５と帯電電極１２１との間に所定の電圧を印加することにより原料液３００を空間中で電気的に延伸させるナノファイバ製造方法であって、前記細長い平面の幅は、原料液３００の円錐状の液溜まりの底面の直径以上であり、当該円錐状の液溜まりを前記細長い先端部の平面に保持しながら原料液を前記流出体と前記帯電電極の間の空間に流出させる。先端部１１６は、細長い平面であり、その幅は開口部１１９の周囲に発生する円錐状の液溜まり３０３の底面の直径以上である。 （もっと読む）

【課題】単位時間あたり単位面積あたりのナノファイバの生産量を高い状態に維持し、流出孔の並び方向におけるナノファイバの質の均一化を図る。
【解決手段】流出体１１５は、複数の第一流出孔１１８の先端である第一開口部１１９が所定の間隔で一次元的に並んで配置される第一先端部１１６と、第一先端部１１６と平行に配置され、複数の第二流出孔２１８の先端である第二開口部２１９が所定の間隔で一次元的に並んで配置される第二先端部２１６との２列で構成される先端部と、先端部から離れるに従い相互の間隔が広がるように配置され、流出孔を挟むように延設される二つの外側面部と、第一流出孔１１８、および、第二流出孔２１８と連通する貯留槽１１３とを備える。 （もっと読む）

【課題】単位時間あたり単位面積あたりのナノファイバの生産量を高い状態に維持し、流出孔の並び方向におけるナノファイバの質の均一化を図る。
【解決手段】原料液３００を流出させる流出孔１１８を複数有する流出体１１５を備え、流出体１１５は、流出孔１１８の開口部１１９が一次元的に並んで配置される先端部１１６と、先端部１１６から流出孔１１８を挟むように延設される二つの側面部１１７と、原料液３００を流出体１１５の内部に貯留し、開口部１１９が並ぶ方向に延びて配置され、断面が円形の貯留槽１１３とを備える。 （もっと読む）

【課題】アラミドポリマーを主成分とする極細繊維、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】アラミドポリマー溶液から繊維を紡糸する方法であって、（１）アラミドポリマーを、その蒸気圧が、紡糸温度下で８，０００Pa以下の溶剤に溶解し、（２）紡糸温度で測定した粘度が１５０Pa・ｓ以下のポリマー溶液とした後、（３）該ポリマー溶液を、吐出孔９より吐出し、該吐出液に、ポリマー吐出孔の外側に同心円状に設けられたノズル７から噴出した気流８を作用させるに際し、該吐出孔の吐出孔径（D、単位；ｍｍ）と気流圧力（P、単位；ＭＰａ）、さらには１吐出孔あたりからのポリマー溶液吐出量（C、単位；ｇ／分／ホール）が下記式（１）を充足し、（４）該ポリマー溶液が吐出孔から吐出した後、ノズルから噴出した気流によりバーストさせることなく、連続的に固化させる。０．２５≦P／（C×D）・・・・・（１） （もっと読む）

【課題】原料液がよどまないテーラーコーンを発生させて繊維を生成し、当該繊維が用いられた不織布を製造する。
【解決手段】原料液３００を空間中で電気的に延伸させることで生成されるナノファイバ３０１が用いられた不織布を製造するための不織布製造装置１００であって、原料液３００が流出する際に形成されるテーラーコーン３０３の底面積と同程度の開口面積を有する流出孔１１８を備える流出体１０１と、流出孔１１８を通過する原料液３００の上流側に、流出孔１１８と連通状態で配置され、流出孔１１８を通過する原料液３００の流量を低下させる絞り手段１１０と、流出体１０１から流出する原料液３００に電荷を付与して帯電させる帯電手段１０２とを備える。 （もっと読む）

【課題】フィラメント糸を製造する際に、紡糸安定性に優れ、フィラメント糸間の太さ斑が無く、強度・伸度等の品質良好なフィラメント糸を得るために顕著な効果を発揮する乾湿式用紡糸口金を提供すること。
【解決手段】本発明は、複数のノズル孔から高分子重合体を含むポリマ溶液を気体中に紡出する乾湿式用紡糸口金であって、ノズル孔が穿孔された口金面と、前記口金面の少なくとも一部に配置され、前記口金面から前記ポリマ溶液の紡出方向に延在している通流可能な液面引上げ部材とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】溶媒蒸気を効率よく排出しナノファイバの品質を向上させる。
【解決手段】原料液３００を空間中で電気的に延伸させて、ナノファイバ３０１を製造するナノファイバ製造装置１００であって、原料液３００を空間中に一方向に流出させる複数の流出孔１１８の開口部１１９が細長い帯状の仮想的な二次元範囲である配列範囲内に配列される流出体１０１と、流出体１０１から流出する原料液３００を帯電させる帯電手段１０２と、流出体１０１から原料液３００が流出する方向である流出方向と同じ方向で原料液３００に沿って流れ、かつ、前記配列範囲の長手方向全体に略均一に広がる幕状の気体流Ａを発生させる送風手段１０３とを備える。 （もっと読む）

【課題】電線に煩わされずに流出体のメンテナンス作業が可能なナノファイバ製造装置の提供。
【解決手段】ナノファイバ製造装置１００の構造的な基礎となる基礎体１０１と、基礎体１０１に対し着脱可能に取り付けられる流出体１１５と、流出体１１５と所定の間隔を隔てて配置される帯電電極１２１と、流出体１１５と帯電電極１２１との間に所定の電圧を印加する帯電電源１２２と、基礎体１０１に取り付けられ、流出体１１５が基礎体１０１に対して取り付けられた状態で流出体１１５と電気的に接続される供給電極１０２と、流出体１１５と帯電電極１２１との間に所定の電圧を印加するため、供給電極１０２に電気的に接続される電線１０３とを備える。 （もっと読む）

【課題】流出体と帯電電極との間の距離を一定に維持しつつ溶媒の揮発量を増加するように原料液などの飛翔経路を決定することができるナノファイバ製造装置の提供。
【解決手段】原料液３００を一定の方向に流出させる流出孔１１８を有する流出体１１５と、流出体１１５と所定の間隔を隔てて配置され、導電性を有する帯電電極１２８と、流出体１１５と帯電電極１２８との間に所定の電圧を印加する帯電電源１２２と、流出孔１１８の先端開口部１１９とナノファイバ３０１の収集場所である収集部Ａとを仮想的に最短で結ぶ最短経路長Ｂに対し、原料液３００などの飛翔経路長Ｃが最短経路長よりも長くなるように原料液３００などの飛翔経路を決定する決定手段１０２とを備える。 （もっと読む）

【課題】単位時間あたり単位面積あたりのナノファイバの生産量を高い状態に維持し、イオン風の影響を抑制してナノファイバの質の向上と均一化を図るナノファイバ製造装置の提供。
【解決手段】原料液３００を空間中に流出させる流出孔１１８を複数有する流出体１１５であり、流出孔１１８の先端である開口部１１９が所定の間隔で一次元的に並んで配置される先端部１１６と、先端部１１６から離れるに従い相互の間隔が広がるように配置され、先端部１１６から流出孔１１８を挟むように延設される二つの側面部１１７とを有する流出体１１５と、流出体１１５と所定の間隔を隔てて配置される帯電電極１２１と、流出体１１５と帯電電極１２１との間に所定の電圧を印加する帯電電源１２２とを備え、先端部１１６は、細長い平面であり、その幅は開口部１１９の周囲に発生する円錐状の液溜まり３０３の底面の直径以上である。 （もっと読む）

【課題】ナノファイバを均等な膜厚となるように堆積させる。
【解決手段】複数の流出孔２１６から原料液３００を空間に放射方向に流出させる流出体２１１と、環状の環状電極１２１であって、当該環状電極１２１が囲む空間を流出体２１１に対向するように配置される環状電極１２１と、流出体２１１と環状電極１２１との間に所定の電圧を印加して原料液３００やナノファイバ３０１を誘引する電界を環状電極１２１に発生させる誘引電源１２２とを備え、流出体２１１から流出した原料液３００やナノファイバ３０１を誘引する誘引手段１２０と、誘引手段１２０よりも流出体２１１側に配置され、製造されるナノファイバ３０１を堆積させる被堆積部材１０１とを備える。 （もっと読む）

【課題】高い品質のナノファイバの効率的な生産を図るナノファイバ製造装置およびナノファイバ製造方法を提供すること。
【解決手段】原料液３００を空間中で電気的に延伸させて、ナノファイバ３０１を製造するナノファイバ製造装置１００であって、原料液３００を空間中に流出させる流出孔１１８を有する流出体１１５であって流出孔１１８の先端である開口部１１９が配置される外面部１１６を有する流出体１１５と、流出体１１５と所定の間隔を隔てて配置される帯電電極１２１と、流出体１１５と帯電電極１２１との間に所定の電圧を印加する帯電電源１２２とを備え、外面部１１６は、原料液３００に対する所定の濡れ性を有することで、流出孔１１８から流出される原料液３００により形成されるテイラーコーン３０３の底面の大きさを規制するテイラーコーン規制領域１２０を有する。 （もっと読む）

【課題】コンパクトな装置で高品質なナノファイバを製造する。
【解決手段】放射状に配置される複数の流出口２３３から原料液３００を空間に流出させる流出体２１１と、原料液３００やナノファイバ３０１を誘引する誘引電極１２１と、原料液３００やナノファイバ３０１を誘引する電界を誘引電極１２１に発生させる誘引電源１２２と、原料液３００やナノファイバ３０１の飛翔経路を調整する調整電極２２１と、原料液３００やナノファイバ３０１の飛翔経路を調整する電界を調整電極２２１に発生させる調整電源２２２とを備え、流出口２３３は、流出体２１１と誘引電極１２１とを最短に結ぶ線と垂直に交わる面であって、誘引電極１２１が配置される面である第一面３１１と、第一面３１１と平行であって調整電極２２１が配置される面である第二面３１２との間に配置される。 （もっと読む）

【課題】高い生産効率を維持しつつ、品質の高いナノファイバを製造する。
【解決手段】環状のフランジ部２３２を備える流出体２１１と、流出体２１１と所定の間隔を隔てて配置される帯電電極２２１と、流出体２１１と帯電電極２２１との間に所定の電圧を印加する帯電電源２２２とを備えフランジ部２３２は、フランジ部２３２の内方を流通する原料液３００を空間中に流出させる流出孔２１６が放射方向に設けられ、流出孔２１６の先端である開口部が並んで配置される先端部１１６と、先端部１１６から中央方向に向かって相互の間隔が徐々に広がるように配置され、流出孔２１６を挟むように先端部１１６から延設される二つの側面部１１７とを備える。 （もっと読む）

【課題】均一な膜厚で品質も均一なナノファイバの堆積物を製造する。
【解決手段】原料液３００を空間に流出させる流出孔１１８を有する流出体１１５と、流出体１１５と所定の間隔を隔てて配置される帯電電極１２８と、流出体１１５と帯電電極１２８との間に所定の電圧を印加する帯電電源１２２と、空間中で製造されたナノファイバ３０１を誘引する電界を発生させる誘引電極１２１であって、誘引したナノファイバ３０１を堆積させる面状の堆積領域Ａを表面に有する誘引電極１２１と、誘引電極１２１に所定の電位を印加する誘引電源１２３と、堆積領域Ａにおける堆積したナノファイバによる抵抗値のばらつきを抑制する堆積領域Ａ全体に配置される絶縁層１０１とを備える。 （もっと読む）

【課題】 繊維径が小さく、繊維径の揃った繊維を安定して紡糸できる紡糸装置、不織布製造装置、不織布の製造方法、及び不織布を提供すること。
【解決手段】 本発明の紡糸装置は、加熱溶融したポリマーの紡糸液を吐出できる液吐出部を１箇所以上と、前記いずれの液吐出部よりも上流側に位置し、加熱ガスを吐出できるガス吐出部１箇所とを有する。本発明の不織布製造装置は前記紡糸装置に加えて、繊維の捕集体を備えている。本発明の不織布の製造方法は前記不織布製造装置を用いる製造方法である。本発明の不織布は前記製造方法により製造したものである。 （もっと読む）

【課題】口金面と凝固液の液面との間の距離、すなわち、エアギャップを、口金の中心側と外周側とで、紡糸中に、ほぼ等しく維持することが可能な紡糸技術を提供すること。
【解決手段】紡糸孔の数が、６，０００以上であり、前記紡糸孔の紡糸孔配列の縦横比Ｒａが、２．５以上である口金を有する乾湿式紡糸用スピニングパック。前記口金の長辺方向における最外の紡糸孔から吐出され、凝固浴中に設けられた繊維束の方向転換ガイドへと走行する単繊維の前記口金の口金面となす単繊維の引取角度が、８７°乃至９２°であり、前記口金の短辺方向における最外の紡糸孔から吐出され、前記繊維束の方向転換ガイドへと走行する単繊維の前記口金の口金面となす単繊維の引取角度が、８３°乃至８７°である繊維束の製造装置および製造方法。 （もっと読む）

ポリマー溶液又はポリマー溶融物を静電紡糸することによりナノファイバを製造する装置によって紡糸を行う細長い形状の回転紡糸電極。回転紡糸電極は、ポリマー溶液又はポリマー溶融物の容器から電界内にポリマー溶液を搬送する役割を果たし、保持手段１に配置されコード又はワイヤ４から形成された紡糸部材４１、４２、４３、４４、４５、４６が間に取り付けられた一対の端面部材２、３を備える。紡糸部材４１、４２、４３、４４、４５、４６が、回転紡糸電極の回転軸線１１に対して傾斜して位置付けられる。
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【課題】電界紡糸に必要な電圧の閾値を低減することができる電界紡糸設備を提供する。
【解決手段】ロール式電界紡糸設備であって、少なくとも電界紡糸溶液を入れるための原料タンク１１２と前記原料タンク中に回転するかきあげロール１１４とを有する電界紡糸溶液浸漬手段１１０と、前記電界紡糸溶液が付着するように前記かきあげロールに接触する線状印加電極１２０と、ケース１３２と、前記ケースに設けられる複数の排気口１３４と、前記電界紡糸溶液浸漬手段に対面して、前記ケースに設けられる複数のスリット１３６と、前記スリットに寄って設けられ、前記電界紡糸溶液浸漬手段に向かう複数の突起１３９を有する鋸状捕集電極１３８とを有する捕集電極モジュール２００と、前記線状印加電極及び鋸状捕集電極に接続される高電圧発生器１４０と、を備えるロール式電界紡糸装置。 （もっと読む）

ダイ（３００、６００、１０００）が提供され、ダイ（３００、６００、１０００）はダイ（３００、６００、１０００）を通って押圧される材料を配向するための第１の部分および配向された材料を所望の形態に成形するための第２の部分を有する。１つの実施形態では、配向された材料を所望の形態に成形するための表面積が限定される。また、重合物およびそれを作製するための方法が提供される。１つの実施形態では、方法は、ダイ（３００、６００、１０００）を採用する。
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