メルトブローイングに関する方法及び装置が補助マニホールドを利用して、高分子材料を放出するダイのオリフィスと、ガスの二次流れを繊維に分配するダクトとの間に、流体を分配する。流体をマニホールドから遠ざけ、結果として、再循環する二次流れによってダイの表面に吹き返される浮遊繊維を生じる、出口とオリフィスとの間の二次流れの再循環領域が、補助マニホールドから分配された流体によって減少する。
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所与の入口流体圧力で複数のオリフィスから流出するが所望の質量流量特性を有するようにマニホールドの複数のオリフィスを通って流体を放出するマニホールドを設計する。所望の質量流量特性は所望の質量流量及び三次元空間での流量の所望の方向及び分配を含む。マニホールドは最初に二次元表示としてモデル化され、所望の質量流量特性を二次元で達成するために必要なマニホールドパラメータを決定する。次に、マニホールドは予め二次元表示で決定したパラメータを基にして、三次元で達成するために必要な三次元のマニホールドパラメータを決定した三次元表示としてモデル化される。
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【課題】 ガラス転移温度以下では疵付きやすいマルチフィラメントに対しても、糸条にダメージを与えることなく、付着した油剤を均斉化でき装置とこれを用いた合成繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】 油剤が付着した状態で走行するマルチフィラメント糸条Ｙに対して圧縮気体を吹き付けるための気体吹出孔７が穿設された糸条通過孔５を備えると共に、該糸条通過孔５が設けられた気体吹出部材２の接糸面が中心線平均粗さＲａで０．５〜５μｍに仕上げられた表面粗さを有し、かつその孔径Ｄ（ｍｍ）が「０．１５×ｄe^１／２≦Ｄ≦０．６×ｄe^１／２（ただし、de（dtex）はマルチフィラメント糸条の全繊度である）」という関係式を満足することを特徴とする付着油剤の均斉化装置とこれを用いた合成繊維の製造方法である。 （もっと読む）

本発明は、切断された繊維から得られるフィラメントが、さらに焼き戻しされ、および／または引っ張られ、そして異なる直径または異なる繊維長を有する、熱可塑性材料からのスパンボンド布を製造するための方法および装置に関する。本発明による、熱可塑性材料のスパンボンド布を製造するための方法は、繊維が製造され、該繊維が破壊されて少なくとも部分的に複数のフィラメントに分割するような様式で、該繊維周囲の気体圧力よりも大きな静水圧が該繊維内部で達せられるようにノズルを通して進められ、該方法は、該フィラメントが焼き戻しされ、そして異なるフィラメント直径および異なるフィラメント長を有する。
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【課題】 装置構成を簡素化しながら、ノズルから押し出された繊維状物Ｓを周囲への散乱や絡まりを防止しながら円滑に回収することができる繊維回収装置を提供する。
【解決手段】 ノズル８から押し出された繊維状物Ｓを押し出し方向に沿って搬送するための気体流を供給する気体流供給手段（熱風供給装置）７と、繊維状物Ｓの搬送に伴い拡散して減速する気体流の流れ方向を規制する気体流規制手段１０と、流れ方向が規制された気体流で搬送された繊維状物Ｓを搬出する搬出手段（エアーシュート）１１が設けられている。 （もっと読む）

本発明は、繊維を形成するための装置及び方法を対象とする。装置の１つの実施形態は、複数のノズル、１つ以上の繊細化媒質通路、及びカバープレートを有するダイ組立体を備える。カバープレートはカバープレート開口部を有し、この中へノズルの１つ以上が延びることができる。繊細化媒質通路は最小断面積を有し、及びカバープレート開口部は制限断面積を有し、繊細化媒質通路の最小断面積がカバープレート開口部の制限断面積より大きいようになっている。本発明の方法は又、小さい内部圧力低下をもたらすダイを提供すること、ダイを出る繊細化媒質を冷却すること、及び／又は高い相対溶媒蒸気含量を有する繊細化媒質を繊細化領域へ提供することを備えることができる。
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底部（１１）と、該底部（１１）の外周縁より上方に延出し多数の細孔（９）が形成されている周壁（８）と、該周壁（８）の上端より内方に延出する環状フランジ（２５）とよりなる、垂直な回転軸（７）周りに高速回転可能な有底中空円筒状の回転体（４）を高速回転させ、該回転体（４）の底部（１１）に、溶融ガラス（１０）を落下し、回転体（４）の高速回転により生ずる遠心力により、前記細孔（９）を通して、前記溶融ガラス（１０）を噴出させて、溶融ガラスをフィラメントとし、ガラス繊維を製造する、ガラス繊維製造方法において、前記周壁（８）の内面（８Ａ）から、前記環状フランジ（２５）の内縁（３１）よりも少なくとも１０ｍｍ以上大きく離れており、該内面（８Ａ）から７５ｍｍ以下離れており、かつ、底部（１１）の壁が肉厚である位置（２６）に、前記溶融ガラス（１０）を落下させる。また、前記回転体（４）の底部（１１）が、平円板状の底壁（３０）と、該周壁（３０）の周りに配置され、外方に向かって上方に傾斜する傾斜壁（２９）とよりなり、該傾斜壁（２９）の厚さ（ｋ）は、前記底壁（３０）との接続部分において最も厚く、周壁（８）に向かって漸減する。
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ポリマー流れが前進ガス流れによって紡糸口金の紡糸ノズルから出され、電極を通過し、生じたナノファイバーウェブがコレクター上に集められる改良された電気ブローイング方法がナノファイバーの繊維ウェブを形成するために提供される。本方法は、ポリマーが紡糸ノズルから出るときにポリマー流れに電荷を与えるのに十分な強度の電場が紡糸口金と電極との間に発生するように高電圧を電極にかけ、紡糸口金を接地することを含む。
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不織物の製造装置及び製造方法。第１のベルト上に不織材料の第１のウェブを形成するためのスパンボンド装置と、第２のベルト上に不織材料の第２のウェブを形成するためのメルトブロー装置とを含む不織物。第２のベルトは第１のベルトの移動方向とは反対に移動し、そして形成後、模様を第１のウェブ上に第２のウェブを堆積させることにより複合スパンボンド及びメルトブローウェブを形成する。
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毎分５℃の昇温速度で為される示差走査型熱量計分析において、得られる溶融吸熱曲線における低温側のピーク面積比率が全ピーク面積の８８．５％以上であるポリテトラフルオロエチレン繊維状粉体である。また、該ポリテトラフルオロエチレン繊維状粉体からなる、均圧性、通気性、粉塵捕集性に優れる抄紙物である。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１種類の可燃性溶剤に溶解した少なくとも１種類のポリマーを有するポリマー溶液を紡糸ノズルへ供給する工程と、ポリマー溶液を紡糸ノズルから、燃焼を支持しない吹込みガスまたはガス混合物へ放出する工程であって、吹込みガスが紡糸ノズルの下端のジェットを出て、ポリマーナノ繊維を形成する工程と、紡糸ノズル下のコレクタでポリマーナノ繊維を集める工程であって、印加された高電圧差が紡糸口金とコレクタとの間に維持される工程とによるナノ繊維ウェブの製造方法に関する。
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【課題】 簡単かつ機能確実な方法で、１μｍ以下の、特にまた１μｍよりも相当に小さい直径が得られるように、フィラメント直径を効果的に縮小することができる装置を提供する。
【解決手段】 溶融された合成物質を排出するための少なくとも１列のオリフィスを有する合成物質ガイドコアを備え、更に、オリフィスの開口部の領域のフィラメントに両側から１次ブローエアを作用可能にする、合成物質ガイドコアの両側に配設された１次ブローエアのための供給装置を備えるメルトブローダイヘッドを有する、熱可塑性の合成物質からフィラメントを製造するための装置において、フィラメントにメルトブローダイヘッドの下で２次ブローエアを横から作用可能にする、少なくとも１つの２次ブローエアのための供給装置が設けられていることによる。 （もっと読む）

ウェブ形成方向に相当する移動方向を有する装置において、実質的に位置合わせされた繊維を有する不織ウェブを形成することができる。該ウェブは、フィラメントまたは結果として生じる細化繊維を略移動方向およびその反対方向を往復するように振動させる少なくとも１つの二次流体流れの存在下で形成され、それにより、捕集繊維の大部分は移動方向の±２０°以内で位置合わせされ、約１〜１０ｃｍの長さを有する繊維をウェブから解くことができる。結果として得られる不織ウェブは、移動方向に対して略直交するプリーツを有するプリーツ付ろ過媒体を形成するために特に有用である。
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従来のエレクトロスピニング装置は、ナノ繊維を大量に生産することができなく、製造されたナノ繊維ウエブの品質が悪いとの問題点があった。上記の問題点を解決するために、本発明は、〔I〕ノズルブロック（４）に設けられたノズル（５）の出口が上向に形成されており；〔II〕コレクター（7）がノズルブロック（４）の上部に位置し；〔III〕ノズル出口の周辺にオーバーフロー除去用ノズル（４ａ）と空気供給用ノズル（４ｂ）が順に設置されていることを特徴とする上向式エレクトロスピニング装置を提供する。
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繊維押出し成形プロセスにおいて気流を制御するための装置は、押し出し成形された繊維が受取られる入口（１１６）とこの押し出し成形された繊維が排出される出口（１２２）との間の繊維流れ領域（１５０）、およびこの繊維流れ領域と別の領域との間の境界を提供する少なくとも１つの表面を備え、ここでこの表面は、空気がこの繊維流れ領域とこの他の領域との間に流れることを許容するアパーチャ（１１５）を備え、この繊維流れ領域の出口で気流を制御する。この装置は、少なくとも１つのチャンバを備えるハウジングを備え、この表面は、この繊維流れ領域とこのチャンバとの間の境界を形成し、その結果、このアパーチャは、空気がこの繊維流れ領域とこのチャンバとの間に流れることを許容する。
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