【課題】細く、均一な繊維を切れることなく、容易かつ安定した状態で得ることができる溶融紡糸方法及び溶融紡糸装置を提供する。
【解決手段】溶融紡糸装置１０は、装置本体１２内に溶融樹脂を押し出すためのノズル１４と、該ノズル１４の周囲に配置されて熱風を吹き付けるための吹き付け用流路１６を有する筒体１７とを備えている。ノズル１４の開口端部１４ａは、ノズル１４の周囲に斜め前方に向けて吹き付けられる熱風１５の仮想合流部２２より下流側に位置するように設定されている。そして、溶融樹脂１３をノズル１４から吐出し、その周囲に斜め前方に向けて旋回する熱風１５を吹き付けて溶融樹脂１３を螺旋状の繊維にし、該繊維をベルトコンベヤ装置２４のベルト２７上に吹き付けて不織布１１のシートが製造される。 （もっと読む）

【課題】細く、強い繊維状の溶融樹脂を切れることなく、容易かつ安定した状態で得ることができる溶融紡糸方法及び溶融紡糸装置を提供する。
【解決手段】溶融紡糸装置１０は、装置本体１２内に溶融樹脂１３を押し出すノズル１４と、該ノズル１４の外周部に設けられ一次熱風１５をノズル１４から押し出された溶融樹脂１３の繊維に吹き付けるための一次熱風流路１６と、該一次熱風流路１６より外周部に設けられ一次熱風１５の温度を保持する二次熱風１７を吹き出すための二次熱風流路１８とを備えている。二次熱風流路１８は二次熱風１７の吹き出し角度αがノズル１４から吹き出される溶融樹脂１３の方向に対して０〜５０°になるように設定されている。そして、二次熱風１７が外気を遮蔽するエアカーテンを形成するように構成されている。 （もっと読む）

本発明は、ナノ繊維製造用の電界紡糸装置に関するものであり、紡糸溶液供給部（１０）と、複数個の紡糸ノズル（３２）と、複数個の紡糸ノズル（３２）を一定間隔に配置して支持するノズルブロック（３１）で構成される紡糸ユニット（３０）と、紡糸ユニット（３０）から紡糸されるナノ繊維を収集するナノ繊維収集部（４０）と、紡糸領域（Ｚ）に電界を形成する電源装置（５０）と、紡糸領域（Ｚ）をナノ繊維の電界紡糸条件に合う温度および湿度の範囲に制御するための工程気体を発生させて供給する工程気体供給部（２０）と、工程気体供給部（２０）から提供される工程気体を内部で層流によって分類して、紡糸ユニット（３０）の上部から紡糸領域（Ｚ）に向かって分配する工程気体層流分配器具（１００）とを備える。 （もっと読む）

【課題】メルトブロー不織布の繊維をより細く作製する際のエネルギーコストを低減できるメルトブロー不織布製造設備を提供せんとする。
【解決手段】熱可塑性樹脂を押し出すダイ５と、熱可塑性樹脂をダイ５に供給する樹脂供給手段Ａと、ダイ５から押し出される熱可塑性樹脂に熱風を供給して繊維状に延伸する熱風供給手段Ｂとを備え、熱風供給手段Ｂの熱風の供給源として圧縮空気の冷却器を有しないアフタクーラレスコンプレッサ６を用いてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高い生産効率を維持しつつ、品質の高いナノファイバを製造する。
【解決手段】環状のフランジ部２３２を備える流出体２１１と、流出体２１１と所定の間隔を隔てて配置される帯電電極２２１と、流出体２１１と帯電電極２２１との間に所定の電圧を印加する帯電電源２２２とを備えフランジ部２３２は、フランジ部２３２の内方を流通する原料液３００を空間中に流出させる流出孔２１６が放射方向に設けられ、流出孔２１６の先端である開口部が並んで配置される先端部１１６と、先端部１１６から中央方向に向かって相互の間隔が徐々に広がるように配置され、流出孔２１６を挟むように先端部１１６から延設される二つの側面部１１７とを備える。 （もっと読む）

【課題】繊維径の小さい繊維を安定して生産性良く紡糸できる紡糸装置、この紡糸装置を備えた不織布製造装置、前記不織布製造装置を用いる不織布の製造方法、及び前記製造方法により製造した不織布を提供する。
【解決手段】本発明の紡糸装置は、紡糸液を吐出できる液吐出部を１箇所以上と、前記いずれの液吐出部よりも上流側に位置し、線状に伸びる、ガスを吐出できるガス吐出部１箇所以上とを有する、吐出した紡糸液に対して、ガスおよび随伴気流による剪断力を１本の直線状に作用させることのできる紡糸装置である。本発明の不織布製造装置は、前記紡糸装置に加えて、繊維の捕集体を備えている。本発明の不織布の製造方法は、前記不織布製造装置を用いる方法である。更に、本発明の不織布は前記製造方法により製造した不織布である。 （もっと読む）

【課題】 表面積が広く、イオン交換性能に優れるイオン交換不織布、及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】 本発明のイオン交換不織布は、イオン交換樹脂と耐アルカリ性樹脂又は耐酸性樹脂とが混在する、平均繊維径が１μｍ以下のイオン交換繊維を含む。本発明のイオン交換不織布の製造方法は、紡糸液を吐出できる液吐出部を１箇所以上と、前記いずれの液吐出部よりも上流側に位置し、ガスを吐出できるガス吐出部１箇所とを有する紡糸装置を用いて、平均繊維径が１μｍ以下のイオン交換基導入可能繊維を含む前駆不織布を形成した後、アルカリ又は酸で処理する方法である。 （もっと読む）

【課題】 繊維径が小さく、繊維径の揃った繊維を安定して紡糸できる紡糸装置、不織布製造装置、不織布の製造方法、及び不織布を提供すること。
【解決手段】 本発明の紡糸装置は、加熱溶融したポリマーの紡糸液を吐出できる液吐出部を１箇所以上と、前記いずれの液吐出部よりも上流側に位置し、加熱ガスを吐出できるガス吐出部１箇所とを有する。本発明の不織布製造装置は前記紡糸装置に加えて、繊維の捕集体を備えている。本発明の不織布の製造方法は前記不織布製造装置を用いる製造方法である。本発明の不織布は前記製造方法により製造したものである。 （もっと読む）

【課題】繊維径の小さい繊維によって粉体等が保持された不織布を安定して生産性良く製造できる装置、及び前記不織布製造装置を用いる不織布の製造方法を提供すること。
【解決手段】不織布製造装置は、（イ）紡糸液を吐出できる液吐出部Ｅ１を１箇所以上と、前記いずれの液吐出部Ｅ１よりも上流側に位置し、ガスを吐出できるガス吐出部Ｎｇ１箇所とを有する特定の紡糸装置、（ロ）前記紡糸液に対して電荷を付与し、紡糸液に電界を作用させることのできる第１電荷付与手段、（ハ）飛翔する繊維を捕集できる捕集体３、及び（ニ）前記液吐出部と前記捕集体との間の紡糸空間に対して、粉体、繊維及び／又は繊維集合体を供給できる供給装置Ｓｐ、を備えている。不織布の製造方法は、前記不織布製造装置を用いる。 （もっと読む）

【課題】繊維径の小さい繊維によって粉体等が保持された不織布を安定して生産性良く製造できる装置、及び前記不織布製造装置を用いる不織布の製造方法を提供する。
【解決手段】製造装置は、（イ）紡糸液を吐出できる液吐出部を１箇所以上と、前記いずれの液吐出部よりも上流側に位置し、ガスを吐出できるガス吐出部１箇所とを有する、特定の紡糸装置１、（ロ）繊維を捕集できる捕集体３、及び（ハ）前記液吐出部と前記捕集体との間の紡糸空間２に対して、粉体、繊維及び／又は繊維集合体を供給できる供給装置Ｓｐ、を備えている。また、不織布の製造方法は前記不織布製造装置を用いる方法である。 （もっと読む）

【課題】ナノファイバー繊維全長に渡って均一な修飾を可能とし、溶質および溶媒の選択自由度を下げることなく、界面活性剤を使用することなく一律的な操作によって簡便に所望の芯鞘構造のナノファイバーを製造することが可能なナノファイバーの製造方法を提供すること。
【解決手段】電界紡糸により形成される芯物質としてのナノファイバーに対して、被覆材料をスプレーエアロゾル粒子として接触させる工程を含む、被覆材料で被覆されて芯鞘構造を有するナノファイバーの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 紡糸液の吐出量を多くすることができ、安定して連続的に繊維を紡糸できる装置を提供すること、また、この紡糸装置を用いた不織布製造装置、及び不織布の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明の紡糸装置は、紡糸液を吐出できる液吐出部を１箇所以上と、前記いずれの液吐出部よりも上流側に位置し、ガスを吐出できるガス吐出部１箇所と、紡糸液構成ポリマーを溶解させることのできる溶媒を前記液吐出部へ供給できる供給手段を有する。また、本発明の不織布製造装置は、前記紡糸装置に加えて、液吐出部から吐出されて形成した繊維を捕集できる捕集体を備えている。更に、不織布の製造方法は、前記不織布製造装置を用いる方法である。 （もっと読む）

１マイクロメートルよりも小さい中央直径を有する繊維の集合及びこのようなサブミクロン繊維の集合を含む不織布繊維ウェブを形成するためのノズル、ダイ、装置、システム及び方法。ノズルは、第１末端部を有する第１導管と、第１導管の周囲に同心状に位置付けられ、第１末端部の近位の第２末端部を有する第２導管と、を含み、第１導管及び第２導管は第１導管と第２導管との間に環状チャネルを形成し、更に、第１末端部は第２末端部を超えて軸方向外側に延びる。ダイは少なくとも１つのこのようなノズルを含み、装置及びシステムは少なくとも１つのこのようなダイを含む。サブミクロン繊維の集合を含む不織布繊維ウェブを作製する方法、及びこのような不織布繊維ウェブを含む物品も開示される。
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【課題】耐熱性、難燃性、耐薬品性、絶縁性に優れたアラミドポリマーを主成分とする極細径繊維又は不織布を提供すること、及びその製造を生産性高く行う方法を提供する。
【解決手段】アラミドポリマー溶液から繊維を紡糸する方法であって、（１）アラミドポリマーを、その蒸気圧が、紡糸温度下で８，０００Pa以下の溶剤に溶解し、（２）コーン型粘度計を用い、紡糸温度で測定した粘度が５０Pa・ｓ以下のポリマー溶液とした後、（３）該ポリマー溶液を、細径を有するノズルより吐出し、該吐出液に加圧により加速された気流を作用させるに際し該ノズル径（D、単位；ｍｍ）と気流圧力（P、単位；mbar）が下記式（１）を充足する、極細径連続繊維の製造方法。
２,５００ ≦ P／（D^２） ・・・・・（１） （もっと読む）

【課題】 繊維径の小さい繊維からなる不織布を安定して生産性良く製造できる装置、及び前記不織布製造装置を用いる不織布の製造方法を提供すること。
【解決手段】 本発明の製造装置は、（イ）紡糸液を吐出できる液吐出部を１箇所以上と、前記いずれの液吐出部よりも上流側に位置し、ガスを吐出できるガス吐出部１箇所を有し、ガス吐出部から吐出されたガスを吐出された紡糸液に対して、１本の直線状に剪断作用を作用させることのできる紡糸装置、（ロ）前記紡糸液に対して電界を作用させることのできる電界発生装置、及び（ハ）繊維を捕集できる捕集体、を備えている。また、不織布の製造方法は前記不織布製造装置を用いる方法である。 （もっと読む）

【課題】ナノファイバの生産効率、及び、品質の向上。
【解決手段】原料液３００を空間中で電気的に延伸させて、ナノファイバ３０１を製造するナノファイバ製造装置１００であって、空間中に原料液３００を放射方向に流出させる流出孔１１８を周壁に有する筒形状の流出体１１５と、流出体１１５と所定の間隔を隔てて配置される帯電電極１２１と、空間中に流出した原料液３００の飛行方向を変更する気体流を発生させる送風装置１３７と、送風装置１３７により発生する気体流の流れる方向において、風下方向に向かって徐々に径が短くなる外側形状を有し、流出体１１５の風下側端部に設けられる整流体１１３と、流出体１１５と帯電電極１２１との間に所定の電圧を印加する帯電電源１２２とを備える。 （もっと読む）

【課題】 簡素な装置で、繊維径の小さい繊維からなる不織布を製造できる装置、及び前記不織布製造装置を用いる不織布の製造方法を提供すること。
【解決手段】 本発明の不織布製造装置は、（イ）紡糸液を吐出できる円形の液吐出部を１箇所以上と、前記いずれの液吐出部よりも上流側に位置し、ガスを吐出できる液吐出部に近接した円形のガス吐出部１箇所とを有し、紡糸液とガスを平行に吐出できる紡糸装置、（ロ）前記紡糸装置から吐出した紡糸液に対して、紡糸液の固化を促進する物質を作用させることのできる固化促進装置、及び（ハ）固化した繊維を捕集できる捕集体、を備えている。本発明の不織布の製造方法は前記不織布製造装置を用いる方法である。 （もっと読む）

【課題】溶媒を用いることなく、極めて細径でありながら径の均一性が高いポリウレタン極細繊維を提供する。
【解決手段】エレクトロスピニング法により得られるポリウレタン極細繊維であり、前記ポリウレタン極細繊維がポリウレタン融液をエレクトロスピニングすることにより形成されていることを特徴とするポリウレタン極細繊維。赤外線を照射して加熱したポリウレタン融液とターゲットとの間に高電圧を印加するとともに、ポリウレタン融液に空気流を付与することで、ポリウレタン融液をターゲットに曳いて細化するポリウレタン極細繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】一般電気紡糸と空気電気紡糸を選択的に行えるようにした、電気紡糸用噴射ノズルとこれを用いた電気紡糸装置を提供する。
【解決手段】本発明の電気紡糸用噴射ノズルは、互いに分離可能に取り付けられるノズル体部材とエアジャケット部材、および前記エアジャケット部材の噴射孔を介して前記ノズル体部材の下部面に結合される針部材を含んでなる。本発明の電気紡糸装置は、針部材を介して繊維原料液を吐き出しながら空気と共に噴射するエア電気紡糸を基本とし、前記エアジャケット部材を分離すると、針部材の端部が、空気噴射なしで一般電気紡糸を安定的に行える長さだけ露出するのである。 （もっと読む）

【課題】一般電気紡糸(Pure Electrospinning)、空気電気紡糸(Air Electrospinning)および加熱空気電気紡糸(Hot Air Electrospinning)を選択的に行うことが可能な電気紡糸用噴射ノズル及びこれを用いた電気紡糸装置を提供する。
【解決手段】本発明は、互いに分離可能に取り付けられる第１ノズル体部材と第２ノズル体部材、および前記第１ノズル部材と前記第２ノズル体部材の内部に挿入されて取り付けられるノズル部材を含んでなり、前記ノズル部材を介して繊維原料液を吐き出しながら空気と共に噴射する空気電気紡糸することを基本とし、前記第２ノズル体部材を分離すると、前記ノズル部材の下端部が一定の長さ以上露出して空気噴射なしで行う一般電気紡糸を安定的に行うことができる。 （もっと読む）