【課題】高分子ウェブを生産性良くかつ均一にしかも簡単な構成にて製造できる高分子ウェブの製造方法と装置を提供する。
【解決手段】複数の小穴３を有する導電性の回転容器としての円筒状容器１内に、高分子物質を溶媒に溶解した高分子溶液１１を供給し、円筒状容器１を回転させ、小穴３から高分子溶液１１を電荷を帯電させて流出させ、線状に流出した高分子溶液１１を遠心力と溶媒の蒸発に伴う静電爆発にて延伸させて高分子物質から成るナノファイバーｆを生成し、円筒状容器１の軸心方向一側部に配設した反射電極１６や送風手段にて生成工程中のナノファイバーｆを円筒状容器１の軸心方向他側方に向けて偏向させて流動させ、そのナノファイバーｆを堆積させて高分子ウェブを製造するようにした。 （もっと読む）

【課題】２０００ホールを越える孔密度が高い、さらには紡糸口金と凝固浴液との気相部が20mm未満の乾湿式紡糸において、紡糸口金に結露の発生をおさえ、後工程でのローラ巻き付き、延伸工程での毛羽、糸切れによる品質低下を改善して、全体として大幅に生産性を改善し品質に優れた炭素繊維前駆体繊維束を提供する。
【解決手段】
アクリル系重合体溶液を凝固浴液上部に設けた紡糸口金から、一旦不活性雰囲気中に吐出させた後、凝固浴液中に導入する乾湿式紡糸によるアクリル系繊維の製造方法であって、凝固浴内の紡糸口金の吐出面と凝固浴液との間に形成される気相部の湿度を１０〜４０％ｒｈにコントロールすることを特徴とするアクリル系繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】高品質なナノファイバを、大量に生産することができるナノファイバ製造装置、および製造方法を提供する。
【解決手段】 高分子材料を含む液状の原料Ｆを空中に放出するための細孔を有するとともに、原料が通過する空間を内部に有する、複数の容器２に電荷が誘導される。原料は、複数の容器のそれぞれの細孔から空中に放出される。放出された原料から静電延伸現象により生成される繊維状物質Ｆ１は気流により偏向されて上向きに移送される。気流により移送される繊維状物質は、縦横に千鳥配列で並べられる案内体７を介して、長手方向に送られる長尺帯状の収集体１１の下側の面に堆積されて収集される。 （もっと読む）

【課題】ナノファイバ製造装置のメンテナンス性を向上させる。
【解決手段】原料液３００を空間中で延伸させ、ナノファイバ３０１を製造するナノファイバ製造装置１００であって、原料液３００が空間に流出する先端まで、原料液３００を案内する流路と前記流路に沿った開口とを形成する流路部１５３を有する流出体１１０と、流出体１１０に原料液３００を供給する供給装置１４１と、供給された原料液３００を前記先端まで流す気体流Ｗ２を発生させる気体流発生装置１０６と、原料液３００を帯電させる帯電装置１１１とを備える。 （もっと読む）

【課題】高電圧を用いない手段により、しかも効率よく生産が可能であり、実用性のある機械的強度を備えると共に極細繊維の機能性が十分に発揮される不織布を製造するための製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】紡糸溶液を吐出できる液吐出部１３ａと、ガスを吐出できるガス吐出部１４ａとを有する溶液紡糸手段を用いて、前記液吐出部１３ａから紡糸溶液を吐出して繊維化する紡糸方法により形成した溶液吐出繊維を、メルトブロー法によりノズル１２から吐出したメルトブロー繊維の繊維流の中に混入して極細繊維ウエブを形成する工程を含む極細繊維不織布の製造方法。 （もっと読む）

【課題】製造されるナノファイバの品質を維持しつつ、メンテナンス性を向上させたナノファイバ製造装置の提供。
【解決手段】原料液３００を空間中で延伸させ、ナノファイバを製造するナノファイバ製造装置１００であって、原料液３００を空間中に流出させる流出孔１１８を複数有し、流出孔１１８の開口部が表面に配置される流出体１１５と、原料液３００を帯電させる帯電装置１１１と、流出孔１１８の開口部の周縁であって流出体１１５の表面に、原料液３００の流出方向に向かって突出する突出部１５１とを備える。 （もっと読む）

【課題】ノズル支持体の長さにかかわらず、ノズル支持体の全長にわたって高温のプロセス空気の確実な空気供給が可能なメルトブロー用の装置を提供する。
【解決手段】前記空気分配装置（７．１，７．２）が、前記ノズル支持体（１）の長手方向側面（５．１，５．２）に分配配置される複数の分配セグメント（８．１〜８．５／９．１〜９．５）により、隣接する分配セグメント（８．１〜８．５／９．１〜９．５）間にそれぞれ１つの膨張代（２０）を備えて形成されているようにした。 （もっと読む）

【課題】ナノファイバの生産効率を向上させつつ、ナノファイバ製造装置のメンテナンス性も向上させる。
【解決手段】原料液３００を空間中で延伸させ、ナノファイバ３０１を製造するナノファイバ製造装置１００であって、原料液３００を空間中に流出させる流出孔１１８を有する流出体１１５と、原料液３００を帯電させる帯電装置１１１と、ナノファイバ３０１を搬送する気体流を発生させる気体流発生装置１１３と、気体流と共にナノファイバ３０１を案内する筒状の案内体１０２とを備え、案内体１０２の肉厚は、内方に流通する気体流により案内体１０２が撓む厚みである。 （もっと読む）

【課題】繊維径のばらつきが少ない繊維をエレクトロスピニング法により高い生産性で製造することのできる繊維製造装置を提供する。
【解決手段】高分子物質またはピッチ系物質の溶融物を繊維原料として貯蔵する繊維原料貯蔵部１と、繊維原料貯蔵部１に貯蔵された溶融物を細糸状に吐出する複数の溶融物吐出ノズル８を有する溶融物吐出装置２と、溶融物吐出ノズル８から吐出された溶融物を電気的に引き寄せて捕集するコレクタ３とを備え、溶融物吐出ノズル８が溶融物を細糸状に吐出する第１のノズル部と、第１のノズル部から吐出された溶融物を加圧ガスにより加圧しながら細糸状に吐出する第２のノズル部とを有する繊維製造装置において、溶融物吐出ノズル８をコレクタ３に対して環状に配置した。 （もっと読む）

【課題】簡素な構造でありながら小型化ができる紡糸巻取設備を提供することを目的とする。
【解決手段】紡糸機１０から紡出される複数本の糸１を、上方から下方に向けて供給し、一台の巻取機２１のボビンホルダ軸２３に装着された複数のボビン２２のそれぞれに同時に巻き取るようにした紡糸巻取設備１００であって、前記巻取機２１の上方に複数個の糸送りローラ３１・・・を配置し、前記複数の糸送りローラ３１・・・のうち一つの糸送りローラは、前記複数本の糸の全部を引き取り、該糸送りローラ及び他の糸送りローラを経由してそれぞれのボビン２２に巻き取るようにした。 （もっと読む）

【課題】極細の含フッ素イオン交換樹脂の繊維を低コストで容易に製造できる製造方法およびガス拡散性の高い触媒層を低コストで容易に製造できる製造方法を提供する。
【解決手段】含フッ素イオン交換樹脂と溶媒とを含む紡糸原液を乾式紡糸法によって紡糸して繊維を製造する際、または少なくとも１種が含フッ素イオン交換樹脂と溶媒とを含み、かつ少なくとも１種が導電性物質と溶媒とを含むｎ種類（ｎは２以上の整数。）の紡糸原液を同時に乾式紡糸法によって紡糸して導電性複合繊維を製造する際に、乾式紡糸法によって紡糸されつつある紡糸原液を気流によって延伸する製造方法；および該製造方法によって製造された繊維を集積して不織布とし、該不織布を有する触媒層を得る触媒層の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ガス拡散性の高い触媒層を形成し得る極細の繊維を低コストで容易に製造できる製造方法ならびに製造装置；ガス拡散性の高い触媒層を低コストでかつ容易に製造できる製造方法；ガス拡散性の高い触媒層を形成し得る導電性繊維；および固体高分子形燃料電池とした際に高電流密度で運転した場合であっても良好な発電性能を発揮できる固体高分子形燃料電池用膜電極接合体を提供する。
【解決手段】ポリマーと溶媒とを含む紡糸原液を電界紡糸法によって紡糸して繊維を製造する際に、電界紡糸法によって紡糸されつつある紡糸原液を気流によって延伸する製造方法ならびに製造装置１０；芯鞘構造を有する導電性繊維であって、芯部および鞘部の少なくとも一方が、金属を含む触媒を含む導電性繊維；および触媒層が本発明の導電性繊維を含む膜電極接合体。 （もっと読む）

【課題】製造するナノファイバの品質を向上させ、生産効率も向上させる。
【解決手段】原料液３００を空間中に流出させる複数個の流出孔２１６を有する流出体２１１と、流出体２１１に対し所定の電圧が印加される帯電電極２２１と、流出体２１１と帯電電極２２１との間を所定の電圧にする帯電電源２２２と、製造されるナノファイバ３０１を搬送する気体流を発生させる気体流発生手段２０３とを備え、帯電電極２２１は、流出孔２１６よりも風上側に配置され、流出孔２１６の開口端と帯電電極２２１との距離が相互に等しくなるように流出孔２１６の開口端が配置される。 （もっと読む）

【課題】ナノファイバの生産効率を向上させる。
【解決手段】ナノファイバを製造するナノファイバ製造装置であって、原料液３００を空間中に流出させる流出孔２１６を有する流出体２１１と、流出体２１１に対し所定の電圧が印加される帯電電極２２１と、流出体２１１と帯電電極２２１との間を所定の電圧にする帯電電源２２２と、流出体２１１から流出する原料液３００から製造されるナノファイバ３０１を搬送する気体流を発生させる気体流発生手段２０３とを備え、帯電電極２２１は、流出孔２１６よりも気体流発生手段２０３が発生させる気体流の風上側に配置される。 （もっと読む）

【課題】空間中で製造されたナノファイバを効率よく収集し、ナノファイバ製造装置の生産効率を向上させる。
【解決手段】原料液３００を帯電させる帯電手段２０２と、原料液３００を空間中に流出させる流出孔２１６を有する流出体２１１と、空間中で製造されるナノファイバ３０１を収集する収集手段１１０と、収集手段１１０にナノファイバを誘引する電界を発生させる第一誘引電極１２１と、第二誘引電極１２２と、第一誘引電極１２１に所定の電位を印加する第一誘引電源１２３と、第一誘引電極１２１とは逆極性の電位を第二誘引電極１２２に印加する第二誘引電源とを備える。 （もっと読む）

【課題】ナノファイバ製造装置において、ナノファイバの捕集率を向上させる。
【解決手段】原料液３００を空間中で静電爆発させ、ナノファイバ３０１を製造するナノファイバ製造装置１００であって、原料液３００を空間中に流出させる流出体２１１と、流出体２１１と所定の間隔を隔てて配置され、所定の電圧が印加される帯電電極２２１と、流出体２１１に対向する面に設けられる絶縁体層２０７と、流出体２１１と帯電電極２２１との間を所定の電圧にする帯電電源２２２と、ナノファイバ３０１を搬送する気体流を発生させる気体流発生手段２０３とを備える。 （もっと読む）

本発明は、２５℃で少なくとも約６ｋＰａの蒸気圧で少なくとも１種の溶媒中に溶解した少なくとも１種のポリマーを含むポリマー溶液を紡糸口金に供給するステップと、紡糸口金の少なくとも１つの紡糸ノズルから離れた方向に、電界の存在下で、吹込ガスと組み合わせてポリマー溶液を放出するステップであって、ポリマー溶液を約６〜約１００ｍｌ／分／孔の吐出率で紡糸ノズルを介して吐出するステップと、繊維を形成するステップと、およびコレクター上に繊維を捕集するステップとを含む繊維紡糸法である。
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【課題】 繊維径や樹脂組成などの異なる２種類以上の繊維径の小さい繊維が均一に混在した地合いの優れる不織布を、小エネルギーで、生産性良く製造することのできる方法を提供すること。
【解決手段】 本発明の不織布の製造方法は、紡糸液を吐出できる紡糸ノズル２本以上と、前記いずれのノズルよりも上流側に位置し、ガスを吐出できるガスノズル１本とを有し、各紡糸ノズルの中心軸とガスノズルの中心軸とが平行であるように、当接した紡糸装置を用い、前記紡糸ノズルから２種以上の吐出条件で紡糸液を吐出して繊維化し、捕集体上に集積する。 （もっと読む）

【課題】従来の繊維に比べ融着繊維が少なく、より少ない繊維量で一定の厚みを確保することができ、かさ密度が小さく断熱効率の高いアルミナ質繊維集合体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】化学組成がアルミナ成分とシリカ成分の質量比で７２〜１００／２８〜０であり、平均繊維径が３〜８μｍで、融着繊維の含有率が本数基準で１２％以下であるアルミナ質繊維集合体。回転円盤で紡糸原液を紡糸して繊維を製造する方法において、紡糸原液を乾燥させるために回転円盤に供給する高速気流を、回転円盤の回転方向と逆方向に旋回させ、融着繊維の発生を防止する前記アルミナ質繊維集合体の製造方法。回転円盤に供給する高速気流を回転円盤の回転方向と逆方向に旋回させる整流装置において、整流板と配管内面との接線によって形成される取り付け角度を５〜３０°とすることや、紡糸原液を吐出する回転円盤の孔の間隔が１．５〜５．０ｍｍとすることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】高い生産効率でナノファイバを製造する。また、製造されるナノファイバの品質を安定させる。
【解決手段】原料液３００を空間中に流出させる流出孔２１６を有する流出体２１１と流出体２１１と所定の間隔を隔てて配置され、流出体２１１に電荷を誘導する帯電手段２０２と、ナノファイバ３０１を搬送する気体流を発生させる気体流発生手段２０３と、ナノファイバ３０１を気体流と共に案内する管状の案内体２０６であって、絶縁体からなる内壁２０７を有する案内体２０６と、内壁２０７を所定の帯電状態に調整する調整手段２６０とを備える。 （もっと読む）