本発明は、ナノ繊維からなる連続状フィラメントの製造方法に関するものであって、高分子紡糸溶液を高電圧が印加されているノズル(5)を通して、(I)長さ方向に沿って一定の幅(u)と深さ(h)を有する溝らが一定間隔に形成されているエンドレスベルト(endless belt)形態の非導電体板(7a)と、(II)前記非導電体板の溝に挿入されている導電体版(7b)とから構成され、高電圧が印加されているコレクター(7)の上に電気紡糸してリボン形態のナノ繊維ウェブを製造し、前記ナノ繊維ウェブをコレクター(7)から分離してから、集束、延伸及び巻き取りすることを特徴とする。
また、本発明は、別途の紡績工程を行わなくても、電気紡糸方式によって簡単で連続的な工程でナノ繊維からなる連続状フィラメント(糸)を大量に製造することができる。
また、本発明は、ナノ繊維などを繊維の軸方向によく配向させることにより、集束性と延伸性を向上させることができる。したがって、もっと優秀な機械的物性を有するナノ繊維の連続状フィラメントを製造することができる。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１種類の可燃性溶剤に溶解した少なくとも１種類のポリマーを有するポリマー溶液を紡糸ノズルへ供給する工程と、ポリマー溶液を紡糸ノズルから、燃焼を支持しない吹込みガスまたはガス混合物へ放出する工程であって、吹込みガスが紡糸ノズルの下端のジェットを出て、ポリマーナノ繊維を形成する工程と、紡糸ノズル下のコレクタでポリマーナノ繊維を集める工程であって、印加された高電圧差が紡糸口金とコレクタとの間に維持される工程とによるナノ繊維ウェブの製造方法に関する。
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本発明は、酸素に対して透過性であって水分に対しては不透過性である半透過性障壁層；および障壁層の片面に対する繊維のエレクトロスピニングによって形成された足場繊維層を含む複合物に関する。

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【課題】 高分子フィブリルを製造する装置およびその方法を提供する。
【解決手段】 本発明が提供する電荷誘導紡糸装置を利用して高分子フィブリルを製造する方法は、非直線的な軌跡で回転ノズル機構２１０を用いるため、超微細の高分子フィブリル２７７は、例えば水平、垂直または任意の角度などの受容角度で、受容基材２７３上に均等なウェブに堆積されて形成される。そのため、分布が不均等で生産率が低いといった従来の高分子フィブリル２７７の問題を解決することができる。 （もっと読む）

たばこトウを製造するための装置および方法であって、酢酸セルロースと溶媒との溶液を含むドープを紡糸するための手段と、紡糸したままの酢酸セルロースフィラメントを引き取る手段と、前記酢酸セルロースフィラメントを潤滑させる手段と、前記酢酸セルロースフィラメントからトウを形成する手段と、前記トウを捲縮させる手段であって、前記トウと係合するように構成されたニップローラーの組と、前記ニップローラーの組と並列にされ、前記ニップローラーの組の間に前記トウを保持するように構成されたチークプレートの組と、前記ニップローラーの組の出口端と隣接するドクターブレードの組と、スタッファーボックスであって、前記ドクターブレードの組と隣接し前記ニップローラーの組から前記チャネル内に前記トウを受け入れるように構成されたスタッファーチャネル、および前記トウと軸受係合するよう構成され前記チャネルの遠位端に配置されたフラッパーを有するスタッファーボックスとを備えるスタッファーボックス捲縮機を含む手段と、前記捲縮したトウを乾燥させる手段と、前記捲縮し乾燥させたトウをベール梱包する手段と、を含む装置および方法。この装置および方法は以下の少なくとも２つをさらに含む：
Ａ．前記捲縮手段が、前記トウの捲縮を誘導するように構成されている前記ニップローラーの組の内１つのローラーをさらに含んでいる、
Ｂ．前記捲縮手段が、中実セラミック材料でできている、前記ニップローラーの組の内１つのローラーをさらに含んでいる、
Ｃ．前記捲縮手段が、前記ニップローラーの組と接触する直前に前記トウの側端部を潤滑させるよう構成され、前記チークプレートの組より前方にあり、前記チークプレートの組と接触している、トウ端部ルブリケーターの組をさらに備えている、
Ｄ．前記捲縮手段が、前記チャネルと連通している蒸気インジェクターをさらに備えている、
Ｅ．前記トウを形成する手段の後、および前記トウを捲縮させる前記手段の前に位置する前記トウを可塑化する手段をさらに備えている、
Ｆ．前記フィラメントを潤滑させる手段が、６２．０〜６５．０重量％の鉱油と、２７．０〜２８．０重量％の乳化剤であって、５０．０〜５２．０重量％のソルビタンモノラウレート、および４８．０〜５０．０重量％のＰＯＥ（２０）ソルビタンモノラウレートの混合物である乳化剤と、残分の水とから成るエマルジョンを含む仕上剤をさらに含んでいる。
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繊維トウ、特に酢酸セルローストウの製造において、スタッファーボックス捲縮機は、少なくとも１つが中実のセラミック材料で形成されている一対のニップローラーを有している。
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ウェブ形成方向に相当する移動方向を有する装置において、実質的に位置合わせされた繊維を有する不織ウェブを形成することができる。該ウェブは、フィラメントまたは結果として生じる細化繊維を略移動方向およびその反対方向を往復するように振動させる少なくとも１つの二次流体流れの存在下で形成され、それにより、捕集繊維の大部分は移動方向の±２０°以内で位置合わせされ、約１〜１０ｃｍの長さを有する繊維をウェブから解くことができる。結果として得られる不織ウェブは、移動方向に対して略直交するプリーツを有するプリーツ付ろ過媒体を形成するために特に有用である。
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長軸を有するスプレーヘッドを備え、前記スプレーヘッドの周壁に配置され、先端部を有する少なくとも一つの押出エレメントを有する、装置でのエレクトロスピニングファイバー用装置及び方法である。押出エレメントは、ファイバーを構成する物質をその先端部に提供する通路を備える。押出エレメントは、長軸からの方向に延在して、その先端部から物質を電場によって抽出してファイバーをエレクトロスピニングするように構成される。方法は、長軸を有するスプレーヘッドの周壁での押出エレメントの先端部にファイバーを構成する物質を供給すること、ファイバーを受け入れるように構成されたスプレーヘッド及び収集体の少なくとも１つを長軸中心に回転すること、ファイバーを形成するためにその先端部から電場によって物質を抽出してエレクトロスピニングするために、スプレーヘッドの長軸からその先端部への電場を印加すること、収集体にファイバーを集める段階、を含む。
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本発明は、高分子樹脂溶液の紡糸溶液（1）を高電圧下でノズル（2）を通じてコレクター（8）上にエレクトロスピニングしてナノ水準の繊度を有するナノ繊維（3）を製造するにおいて、該コレクター（8）として加熱装置（6）を備えたコレクター（8）を使用することを特徴とする繊維形成能に優れたナノ繊維の製造方法に関するものである。本発明は、ナノ繊維の繊維形成能を大きく向上させることができる。

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状態調節溶液に接する間に１：１を超える延伸比を用いる、少なくとも３重量％の塩含量を有するメタ−アラミドポリマー溶液の湿式紡糸。
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本発明は、繊維ケーブル（７）の案内、搬送又は処理を行う装置であって、複数の駆動されたローラ（２，３，４）を有し、該ローラ（２，３，４）の外周に繊維ケーブル（７）がそれぞれ部分的に巻掛けられて案内されており、前記ローラ（２，３，４）が繊維ケーブル（７）を供給するための入口ローラ（２）と繊維ケーブル（７）を排出するための出口ローラ（３）とを有し、残りのローラ（４．１，４．２）が前記入口ローラ（２）と前記出口ローラ（３）に対し、繊維ケーブル（７）がそれぞれ＞１８０°の巻掛け角度で前記ローラ（２，３，４）に沿って案内可能であるように配置されている形式の装置に関する。繊維ケーブルを案内しかつ搬送しかつ処理するにあたってすべてのローラを均等に関与させるためには、前記入口ローラと繊維ケーブルの供給部とがかつ出口ローラと繊維ケーブルの排出部とが相互に、繊維ケーブルがそれぞれ＞１８０°の巻掛け角度で部分的に巻掛けられて入口ローラの周面と出口ローラの周面に沿って案内可能であるように配置されている。
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連続的な繊維又はフィラメントを均一なバットとして集積する方法と装置が、紡糸ダイ形式のフィラメント・エミッタと、ベンチュリ管と、ディフューザと、繊維集積ベッドとを含んでいる。フィラメントは、エミッタから放出された後、下方へ移動する。排気口により、ディフューザ内には、フィラメントの流れに抗する方向の空気流が発生することで、フィラメントは、繊維集積ベッドに接触する前に減速される。
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繊維押出し成形プロセスにおいて気流を制御するための装置は、押し出し成形された繊維が受取られる入口（１１６）とこの押し出し成形された繊維が排出される出口（１２２）との間の繊維流れ領域（１５０）、およびこの繊維流れ領域と別の領域との間の境界を提供する少なくとも１つの表面を備え、ここでこの表面は、空気がこの繊維流れ領域とこの他の領域との間に流れることを許容するアパーチャ（１１５）を備え、この繊維流れ領域の出口で気流を制御する。この装置は、少なくとも１つのチャンバを備えるハウジングを備え、この表面は、この繊維流れ領域とこのチャンバとの間の境界を形成し、その結果、このアパーチャは、空気がこの繊維流れ領域とこのチャンバとの間に流れることを許容する。
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流動混合物は、出口にファンジェットを含んでなり、該混合物が放出される時にそれを広げさせるノズルから放出される。放出材料は、流体ジェットでの大規模乱流の開始前に、ノズルの出口から０．２５〜１３ｃｍの距離に置かれた移動収集面上で集められる。生じた製品は良好な坪量一様性を有する。

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