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Fターム[4L047CA18]の内容

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Fターム[4L047CA18]に分類される特許

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【課題】嵩高で柔らかい繊維シート(不織布等)を効率良く製造することのできる、繊維シートの製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の繊維シートの製造方法は、割繊可能な複合合成繊維1を含む繊維ウエブに、熱処理を施し、前記複合合成繊維1の構成樹脂2,3間を部分的に剥離させる工程、及び構成樹脂2,3間を部分的に剥離させた前記複合合成繊維に、水流を作用させ、該複合合成繊維を極細繊維4に分割させる工程を具備する。 (もっと読む)


【課題】長期間に渡り、ロールの弾性変形が維持され、被洗浄面に付着した水分、油分、あるいは薬品成分の除去、搾取、洗浄、前記被洗浄面にたいする水分、油分、あるいは薬品成分の塗布、及び前記被洗浄面を研磨することができるロールを構成するロール片、及びロールを提供する。
【解決手段】ロールを構成するロール片はポリトリメチレンテレフタレート繊維、あるいはポリトリメチレンテレフタレート繊維と異種繊維からなる不織布にて形成されてあるものである。 (もっと読む)


【課題】構成繊維の製糸性および開繊性が良好で、スパンボンド法によって製造することが可能であり、得られた不織布は、機械的物性に優れるとともにヒートシール性を併せ持つ、生分解性の不織布およびその製造方法を提供する。
【解決手段】複合繊維を構成繊維としてスパンボンド法により形成された不織布である。複合繊維は、融点が150℃以上のポリ乳酸系重合体と、このポリ乳酸系重合体よりも低融点の脂肪族ポリエステル共重合体とを含むとともに、脂肪族ポリエステル共重合体が繊維表面の少なくとも一部を形成している。脂肪族ポリエステル共重合体は、脂肪族ジオールと脂肪族ジカルボン酸と脂肪族ヒドロキシカルボン酸とを構成成分とするとともに、架橋している。 (もっと読む)


【課題】 吸水性、剛性などの力学的特性、成形加工性、および寸法安定性に優れ、加湿器用吸水材、結露吸水材、水蒸散板、および調湿板などに好適な吸水性不織布を提供する。また、前記吸水性不織布を用いた気化式の加湿器用エレメントを提供する。
【解決手段】 繊維横断面が略C型のアクリル系繊維50〜95質量%と熱接着性繊維5〜50質量%とを含む不織布であって、前記熱接着性繊維によって構成繊維が結合されており、密度が0.1〜0.5g/cmである吸水性不織布。及び前記吸水性不織布を平板状または波板状に成形してなる基材が、隣接する基材間で空気流通用の空洞を形成するように連結してなる加湿器用エレメント。 (もっと読む)


【課題】繊維分散体からなり、見かけ密度が小さく、空隙率の高い、新規な3次元構造体を提供する。
【解決手段】単繊維の数平均直径が1nm〜50μmである繊維分散体を含有したスポンジ状構造体。 (もっと読む)


一実施形態において、開放多孔性の流体透過性スパンボンド不織布を形成するように配置された、実質的に連続したシース/コア二成分フィラメントを含む不織布濾材を提供する。前記フィラメントのコア成分はポリエステルまたはポリプロピレンで構成され、そしてシース成分は、溶融温度が前記コア成分の溶融温度より低いポリエチレンで構成され、かつ有機抗菌剤が組み込まれている。多数の結合部位が、前記不織布全体に均一に分布し、より低い温度で溶融するシース成分がフィラメントの交差部位で軟化・流動する領域で画定されており、個々のフィラメントはフィラメントの交差部位以外は互いに離れて位置している。このスパンボンド不織布は、好ましくは、厚さが約0.2〜1mmで空気透過度が150〜270cfm/ft2/minである。
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【課題】優れた保水性、吸水性および形態保持性を有し、焼却処分などが可能で廃棄性に優れた水耕栽培資材を提供する。
【解決手段】単繊維繊度が0.5〜30デシテックスの範囲内の合成樹脂繊維からなるマトリックス繊維40〜90重量%と、前記合成樹脂繊維より低い融点を有する低融点熱可塑性樹脂繊維からなる結合繊維10〜60重量%とを含有し、見かけ密度が0.01〜0.12g/cmの範囲内にある水耕栽培資材。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、厚みが薄く、高い強力を有し、かつ変形しにくい不織布であって、平滑性を有しながら樹脂コート可能な不織布を提供する。
【解決手段】 単糸繊度3.3デシテックス以下の円形断面形状の繊維から構成され、繊維同士は加熱圧着のみにより接合してなるスパンボンド不織布であり、該不織布は、部分的に厚みが薄い熱圧着部分を有し、厚みが薄い熱圧着部分以外の部分は、スパンボンド不織布の表面層の全面において繊維同士が熱融着しているとともに、かつ内層は繊維形態を維持しており、スパンボン (もっと読む)


【課題】 単糸間強度のばらつきが少なく均一性に優れる高強度ポリエチレン繊維を含んでなる、防刃性及び耐摩耗性に優れる高性能フェルトを提供する。
【解決手段】モノクリニック由来の結晶サイズが9nm以下であり、オルソロンビック結晶と回折面由来の結晶サイズの比が0.8以上1.2以下であり、平均強度が20cN/dTex以上である高強度ポリエチレン繊維を含む見かけ密度が1.4以上であるフェルトに関する。 (もっと読む)


【課題】 便器などの被清掃部を擦ったときに剛性を示して汚れの除去効果を高くでき、使用後には水洗トイレット内などに廃棄して短い時間で水解できる水解性の清掃用品を提供する。
【解決手段】 清掃用品は、紐体4を束ねて形成されており、保持部2では紐体4どうしが接合され、且つ保持材5が巻かれて水溶性接着剤で接着されている。紐体4は、パルプ繊維とレーヨン繊維などから成りウォータジェット処理でレーヨン繊維などが交絡した繊維交絡不織布を縒ることで形成されている。パルプ繊維により乾燥時に縒り形状を維持しやすくなり、水で濡れたときには、レーヨン繊維などの交絡力により紐体4の形状を維持でき、擦ったときの強度が高く、汚れを効果的に拭き取ることができる。また多量の水が与えられると、紐体4が水中で分解する。 (もっと読む)


制御された分布で不織布ウェブに接合された複数の弾性ストランドを包含するエラストマー不織布積層体を製造するための装置及び方法が提供される。この装置は、複数の弾性ストランドを、回転するドラムの冷却表面上に押し出すための押出機を備え、この押出機は、ストランドを平行な配列で、平行な軸の周りを回転する2つのローラーの間に形成されたニップまで移送する。ドラムは、複数のストランドを制御された分布でニップまで移送し、そこでストランドは不織布と結合される。
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【課題】 軽量で摘みやすい大きさを有し、且つ適度な弾力性と保形性を有している繊維集合体を提供すること。
【解決手段】 本発明の繊維集合体は、絶乾質量が20〜400mgで且つ比容積が20〜100cm3/gの塊状の繊維集合体であって、表層部の圧縮弾性率が内部の圧縮弾性率よりも高い。表層部と内部の圧縮弾性率の差は10〜40kPaであることが好ましく、表層部の圧縮弾性率は25〜60kPaであることが好ましく、内部の圧縮弾性率が5〜30kPaであることが好ましい。内部が親水性繊維で形成されていることが好ましく、該内部の外側が撥水性繊維で形成されていることが好ましい。 (もっと読む)


吸収体(4)、吸収体(4)上の第一表面上に配置された液体透過性カバー層(2)、及び吸収体(4)と液体透過性カバー層(2)の間に配置された液体透過性液体輸送層(6)を含む吸収物品(1)。液体透過性カバー層(2)は50μmに等しいか又はそれより大きい細孔半径で最大値を有する細孔体積分布曲線を持ちかつ少なくとも120°の湿潤角を持つ不織材料からなり、液体輸送層(6)は105μm〜325μmの細孔半径で最大値を有する細孔体積分布曲線を持つ繊維層からなる。
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【課題】 軽く、好ましくは曲げ強度も強く、吸水率が低く、通気性に優れ、さらには廃棄処分せずにリサイクル可能な繊維プレスボードを提供する。
【解決手段】 プレスされた繊維プレスボードであって、非弾性ポリエステル系捲縮短繊維5〜80重量%と、該短繊維を構成するポリエステルの融点より40℃以上低い融点を有する繊維形成性ポリマーと、必要に応じて繊維形成性非弾性ポリエステルとからなり、前者が少なくとも繊維表面に露出した熱接着性繊維95〜20重量%(ただし、マトリックス繊維+熱接着性繊維=100重量%)で構成され、上記熱接着性繊維どうしの接触点および/または上記熱接着性繊維と上記非弾性ポリエステル系捲縮短繊維との接触点の少なくとも一部が熱接着しており、厚さが0.5〜10mm、かつ平均密度が0.1〜0.6g/cmの範囲内である繊維プレスボード。 (もっと読む)


【課題】感温性繊維と化学繊維あるいは羊毛を混合し、温度の変化により色が変化するフェルト及びその製造方法を提供する。
【解決手段】一定の温度帯によって色が変化する繊維[ポリ塩化ビニリデン系合成繊維]と、羊毛あるいは化学繊維とを所定割合で混合し、縮充処理あるいはニードルパンチング処理をすることによりフェルトを製造する。このフェルトは、外界の温度、あるいは人体の接触により、色が変化するので、今までにない、フェルト製品が得られる。 (もっと読む)


【課題】銅害防止剤等を用いた従来にない耐金属劣化性を向上させた液体フィルター用ポリプロピレンメルトブロー不織布の提供。
【解決手段】ポリプロピレン樹脂100重量部に対し、フェノール系酸化防止剤0.05〜3重量部及び耐金属劣化防止剤0.05〜3重量部を配合したプロピレン樹脂組成物からなるポリプロピレンメルトブロー不織布であって、メルトブロー不織布が、繊維径0.8〜40μm、目付け5〜400g/m、フラジール法による通気度0.05〜400cc/cm/sec、空隙率30〜95%であることを特徴とする耐金属劣化性ポリプロピレンメルトブロー不織布。 (もっと読む)


第一区域と、少なくとも1つの区別されるが一体化された第二区域とを含み、第二区域は、線状の配向性を示すと共に、長手方向軸を規定する不連続部である少なくとも1つの部分と、前記第一区域と一体であるが、そこから延出する複数個のタフト化した繊維を含む変形部である少なくとも区別される部分とを有する繊維ウェブが開示される。
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その少なくとも一つの表面上で柔らかく絹のような触感を示すポリマーウェブが開示される。ウェブの絹のような感触の側面は、個々の毛髪様フィブリルのパターンを示し、毛髪様フィブリルの各々はウェブ表面の突き出た延長部であり、開いた近位部分及び閉じた遠位部分を規定する側壁を有する。毛髪様フィブリルは、0.05〜0.13mm(2〜5ミル)の最大横断面直径及び1〜3の縦横比を示す。ポリマーウェブを製造するための方法及び装置は、少なくとも約1の平均縦横比を有するほぼ円柱状の形態である複数の突出部を有する三次元の形成構造体を使用する。
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熱可塑性連続繊維および融合ボンドパターンから形成される吸水スパン溶融不織布。本不織布は、10%未満のボンド面積もしくは少なくとも10%のボンド面積を持ち、該融合ボンドパターンが異方性である。
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【課題】 軽量性・剛性に優れ、また、軽量性・剛性・吸音性・成形性の要求に適宜のバランスで応えることができる車両用内装材を提供する。
【解決手段】 自動車用内装材1は、繊維ウェブが一方向に進行する波形に折り畳まれることにより構成繊維が厚さ方向に配向してなる折畳繊維マット2を用い、二枚の折畳繊維マット2が前記波形の進行方向を互いに交差して積層及び接合されているとともに、各折畳繊維マット2が厚さ方向に圧縮されることにより構成繊維が永久座屈変形している折畳積層圧縮繊維マット2ABと、その表面及び裏面にそれぞれ接合された補強用面材4及び裏材5とからなる。 (もっと読む)


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