本発明は、少なくとも１種類の可燃性溶剤に溶解した少なくとも１種類のポリマーを有するポリマー溶液を紡糸ノズルへ供給する工程と、ポリマー溶液を紡糸ノズルから、燃焼を支持しない吹込みガスまたはガス混合物へ放出する工程であって、吹込みガスが紡糸ノズルの下端のジェットを出て、ポリマーナノ繊維を形成する工程と、紡糸ノズル下のコレクタでポリマーナノ繊維を集める工程であって、印加された高電圧差が紡糸口金とコレクタとの間に維持される工程とによるナノ繊維ウェブの製造方法に関する。
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【課題】水中で浸漬処理されている不織布の等方性を乱さず、等方性に優れた不織布を提供すること。
【解決手段】水中で浸漬遊泳している不織布を水透過性の支持体上に捕獲し、水分除去することを特徴とする製造方法である。さらには、水の温度が５０〜９５℃の範囲であることや、支持体上に捕獲後の不織布を冷却後に水分除去することが好ましい。また、水分除去が脱水後に加熱乾燥を行う方法であることや、脱水が減圧脱水であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 難燃性皮革様シート基材用不織布及び難燃性皮革様シート基材の提供。
【解決手段】 難燃性成分を含まないポリエステル極細繊維（ａ）束を主体とする不織布（Ａ）、リン含有化合物を含む難燃性共重合ポリエステル極細繊維（ｂ）束を主体とする不織布（Ｂ）およびリン含有化合物を含む難燃性共重合ポリエステル繊維（ｃ）を主体とする織編物（Ｃ）が順次積層され、不織布（Ａ）を構成する繊維と不織布（Ｂ）を構成する繊維とが織編物（Ｃ）を介して相互侵入し絡合により複合一体化された不織布であって、かつ、不織布（Ｂ）を構成する極細繊維発生型繊維は実質的に不織布（Ａ）の織編物（Ｃ）に接する面の反対側表面には達していないが、不織布（Ａ）を構成する極細繊維発生型繊維は不織布（Ｂ）の織編物（Ｃ）に接する面の反対側表面にまで達している難燃性皮革様シート基材用不織布。 （もっと読む）

【課題】物理的刺激により変化する少なくとも１つの性質を有する織物を含む衣料製品を開示する。
【解決手段】この織物は、物理的刺激にさらされたときに寸法変化を示す、一つ以上の糸から形成された改変可能な構造を持つ。この糸は物理的刺激にさらされていないときの第一の寸法セットを有するとともに、物理的刺激にさらされたときの第二の寸法セットを有する。この織物の構造は、物理的刺激に織物をさらすことにより、糸が第一の寸法セットから第二の寸法セットに変化して、織物の性質を変えるように改変される。補強構造、切開部、部分的切開部、およびコーティングもまた織物構造の改善に利用できる。 （もっと読む）

【課題】優れた弾性、適度な伸長時強度、優れたアンチブロッキング性や優れた風合を有し、かつ比較的安価で繊維製品用途に好適な弾性不織布及びこれを用いた繊維製品を提供する。
【解決手段】エラストマー長繊維と非エラストマー繊維とを、エラストマー長繊維／非エラストマー繊維＝５０／５０〜９５／５の重量比で含有する不織布であって、不織布の５０％伸長時の伸長回復率が７０％以上、かつ重ね合わせた２枚の不織布を剥がす時の強度が不織布の５０％伸長時強度以下である弾性不織布及びこれを用いた繊維製品。 （もっと読む）

【課題】表面が平坦であり、クッション性と成型追従性に優れる複合繊維シートおよび繊維製品を提供する。
【解決手段】１２０℃以上の融点を有する熱可塑性エラストマーと、非弾性ポリエステルとからなり、前者が少なくとも繊維表面に露出した熱接着性複合短繊維Ａ、および非弾性ポリエステル系捲縮短繊維集合体からなるマトリックス繊維Ｂを用いて、熱接着性複合短繊維Ａとマトリックス繊維Ｂとの重量比がＡ：Ｂで４０：６０〜１００：０の範囲内で、かつ熱接着性複合短繊維Ａとマトリックス繊維Ｂが厚み方向に林立した繊維構造体を得た後、繊維構造体の少なくとも１面をスライサーでスライスして切断面を形成し、該切断面に接着層を介して布帛を貼り合わせる。 （もっと読む）

【課題】 セルロース繊維を素材とするスパンレース不織布であって、様々は模様を容易に付与することが可能な不織布を提供することにある。
【解決手段】 表面層は、セルロース繊維を構成繊維とするウェブからなり、中間層は、構成繊維に熱接着性繊維を含むウェブからなり、表面層の構成繊維と中間層の構成繊維とは互いに交絡しており、中間層においては、熱エンボス加工により部分的に熱圧着された熱圧着部を有し、熱圧着部では、熱接着性繊維の熱接着成分が溶融または軟化することにより繊維同士を熱接着しており、表面層においては、少なくとも一方の面が熱エンボス加工による凹凸模様が付与されているスパンレース不織布。 （もっと読む）

第一及び第二の前駆体ウェブを含むラミネートウェブであって、少なくとも第一の前駆体ウェブは不織布ウェブであり、ラミネートウェブは第一の側及び第二の側を有し、第一の側は第二の前駆体ウェブと少なくとも１つの離散タフトとを含み、離散タフトのそれぞれは、長手方向軸線を画定する線状の向きを有し、第一の前駆体ウェブの一体延長部であって第二の前駆体ウェブを貫いて延びる複数のタフト化された繊維を含み、第二の側は第一の前駆体ウェブを含む。
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両側を高い質量密度の部分で囲まれた繊維質量密度の低い中心領域を有する断面で形成された水流交絡不織布が記載される。さらに、水流交絡した布が泡立ち界面活性剤を含有するパーソナルクレンジング組成物と一体化しているパーソナルクレンジング物品が記載される。その組成物は前記布の上に沈積しているか、その中に含浸しているかあるいは少なくとも部分的にその布に包み込まれている。また水流交絡ユニット中に繊維状スクリーン変成布基材の上下両方に繊維の緩いランダム集合体を供給することを含む前記布の製造方法が記載される。
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本発明は、改善された弾性材料に向けられている。より具体的には、本発明は、エラストマー繊維及び／又はエラストマー連続フィラメントを含むことができる弾性フィルム及びエラストマー繊維性メルトブローン又はスパンボンドウェブといった低坪量弾性ウェブに向けられている。本発明はまた、弾性ウェブを含むラミネート構造に向けられている。弾性ウェブは、エラストマー・ブロックコポリマーとポリオレフィンワックスを含み、粘着付与剤は含まない。本発明の低坪量弾性ウェブは、伸ばされたときに、これまで知られている弾性ウェブの大きい坪量に等しいか又はそれより大きい張力値を呈することができる。本発明の弾性ラミネート構造は、例えば織成又は不織ウェブといった１つ又はそれ以上の他のウェブに接着剤結合された少なくとも１層の弾性ウェブを含む。本発明に従って作成された弾性ラミネート構造は、著しく良好な均一性、取り扱い性、嵩、強度及び弾性特性を示しながら、要求される原材料の量を減らす。さらに、開示されたラミネート構造の個々の層は、改善された相互の適合性を示し、改善された層間結合を示すことができる。
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【課題】 改善された延伸特性を有する伸張可能積層体、及び伸張可能積層体を製造する方法を提供する。
【解決手段】 改善された硬化度及びヒステリシスを有する伸張可能積層体。伸張可能積層体は、エラストマー性シートに積層された伸張可能不織ウェブで積層後に横断方向に機械的に延伸されたものを含む。伸張可能積層体を製造する方法は、積層体を形成するためにエラストマー性シートに伸張可能不織ウェブを積層する段階、及び積層体を少なくとも約５０％だけ横断方向に機械的に延伸する段階を含む。
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その少なくとも一つの表面上で柔らかく絹のような触感を示すポリマーウェブが開示される。ウェブの絹のような感触の側面は、個々の毛髪様フィブリルのパターンを示し、毛髪様フィブリルの各々はウェブ表面の突き出た延長部であり、開いた近位部分及び閉じた遠位部分を規定する側壁を有する。毛髪様フィブリルは、０．０５〜０．１３ｍｍ（２〜５ミル）の最大横断面直径及び１〜３の縦横比を示す。ポリマーウェブを製造するための方法及び装置は、少なくとも約１の平均縦横比を有するほぼ円柱状の形態である複数の突出部を有する三次元の形成構造体を使用する。
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ウェブ（４０）の１つまたは複数のゾーン（Ｉ〜Ｖ）を延伸するための装置および方法が開示される。延伸されたまたは活性化されたゾーンを含むウェブもまた開示される。ウェブ中のゾーンのそれぞれは、クロス−ウェブ方向（８）、すなわち、ダウン−ウェブ方向（８）に対して直角の方向（８）に延伸される。その延伸は、ウェブがダウン−ウェブ方向に装置を通って前進中である時に連続的に行うことができる。延伸は、ウェブの延伸されるゾーンとの物理的接触の不存在下に起こり得る。延伸されたゾーンに誘発される歪みは、延伸距離にわたって徐々に導入され得る。歪みは一次速度で増加することができる。本延伸法および装置は、ウェブ内の弾性ゾーンを活性化するために用いられてもよい。
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【課題】 実質的に繊維素材からなり、かつ、反発感に優れた皮革様シートおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】実質的に繊維素材からなる皮革様シートであって、平均単繊維繊度０．０００１〜０．５デシテックス、平均繊維長１〜１０ｃｍの極細繊維が相互に絡合した短繊維不織布（Ａ）と、二以上のポリエステルがサイドバイサイド型または偏心芯鞘型に複合された複合繊維を含む織編物（Ｂ）とが積層された皮革様シートによって、反発感に優れた皮革様シートを提供する。 （もっと読む）

【課題】 風合いが良く、不織布の機械方向への強力が大きく、かつ易割裂性に優れた連続長繊維不織布及びその製造方法等を提供することを目的とする。本発明の他の目的は不織布の機械方向への液拡散性に優れた連続長繊維不織布及びその製造方法等を提供することにある。また、本発明の他の目的は複数の連続長繊維束を用いることにより、風合いが良く、不織布の機械方向への強力が大きく、易割裂性に優れ、かつ幅が広く、あるいは大きな目付けである連続長繊維不織布及びその製造方法を提供することにある。
【解決手段】 ポリオレフイン系繊維、およびポリエステル系繊維から選ばれた少なくとも一種の連続長繊維をからなり、かつ捲縮のある繊維の束を開繊し、次いで、不織布とすることにより、不織布を構成する連続長繊維の交点において、最小の交差角が３０度以下の交点が総交点の少なくとも５０％を占めている連続長繊維不織布を得る。 （もっと読む）

【課題】耐摩耗性に優れた皮革様シート状物およびその製造方法を提供する。
【解決手段】単繊維繊度０．０００１〜０．５デシテックスの極細繊維が相互に絡合した不織布で構成され、かつ微粒子を含むことを特徴とする皮革様シート状物。 （もっと読む）

本発明は、１．２以下、望ましくは約１．０以下のＭＤ：ＣＤ引張比として測定されるような、材料形成における高い均一性、並びに繊維方向性及び材料特性のＭＤ対ＣＤバランスを有する連続繊維不織ウェブと、該不織ウェブのラミネートを提供する。本発明はまた、不織ウェブを形成する方法を含むが、この方法では、繊維製造装置が、ＭＤ方向に対して９０度より小さい角度をなすように配向されており、繊維は、繊維製造装置の中央線に対して、約１０〜約８０度である角度Ｂをなすように配向された偏向器によって偏向される。
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本発明は、材料特性、特に引張強度特性の全体的均一性が高い不織ラミネート材料を提供するものである。本発明はまた、不織ラミネート材料を形成する方法を含み、繊維押出し・引き延ばし装置は、ウェブ製造方向すなわちＭＤに対して直角ではない角度をなすように配向される。
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垂直に積層されたアラミドの組合せは、消防服における内側ライニングとして有用なカード化されたｐ−アラミドおよびｍ−アラミド繊維を含んでいる。
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長手方向の繊維ウェブ（１００）を形成するための方法が記載されており、該方法において、細長い断面外形を有する合成テープ（２）が、束（１２）を形成するために、互いに略平行に配置され、テープ（２）はマトリクス材（４６）に埋め込まれる。テープ（２）は互いに部分的に重なり合って配置される。
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